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Dettagli dei prodotti

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Edificio della struttura in acciaio
Created with Pixso. Edificio in Struttura di Acciaio Prefabbricata con Durata di Vita di 50-70 Anni, Resistenza al Fuoco di 2 Ore e Resistenza al Vento ≥150km/h

Edificio in Struttura di Acciaio Prefabbricata con Durata di Vita di 50-70 Anni, Resistenza al Fuoco di 2 Ore e Resistenza al Vento ≥150km/h

Marchio: kxd
Numero di modello: KXD-SSW1552
MOQ: 500-1.999 Metri Quadrati
Prezzo: US$49.00
Tempo di consegna: 30 giorni
Condizioni di pagamento: T/T
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Qingdao
Certificazione:
ISO CE
Spedizione entro:
Container o nave sfusa
Certificazione:
ISO9001, CE
Resistenza al vento:
≥150km/h
Durata:
50-70 anni
Fassata:
Compatibile con facciate continue
Capacità di carico:
Progettato secondo i codici locali
Accessorio:
Flashing, lucernario, ventilatori, scarico, ecc.
Resistenza agli agenti atmosferici:
Forte
Prefabbricazione:
Fuori sede
Copertura:
Pannello sandwich, tela singolo in acciaio
Colonna e purlin:
Sezione C e Z
Costi di manutenzione:
Ridotto
Opzioni di finitura:
Vernice, galvanizzazione, rivestimento in polvere
Tipo di connessione:
Imbullonato, saldato
Resistenza al fuoco:
Fino a 2 ore
Imballaggi particolari:
Pallet
Capacità di alimentazione:
50000ton/anno
Evidenziare:

Costruzione in acciaio preingegnerizzato con durata di vita di 50-70 anni

,

Costruzione di strutture in acciaio con resistenza al fuoco di 2 ore

,

Resistenza al vento ≥150 km/h Magazzino prefabbricato in acciaio

Descrizione del prodotto
Strutture in acciaio prefabbricate
Specificativi del prodotto
Numero di modello KXD-SSB54
Referenza del colore Ral
Squadra di Ingegneria 20 deputati
Controllo della qualità Giorno per giorno
Ciclo di vita Cinquanta anni
Periodo di costruzione 60 giorni
Servizio clienti Servizio post-vendita
Gestione dei progetti Soluzione chiavi in mano
Strumenti di ingegneria Autocad
Tipo Acciaio a sezione H
Norme Gran Bretagna
Formazione Acciaio laminato a caldo
Acciaio strutturale al carbonio Q235
Struttura muraria residenziale Sostenimento della parete
Garanzia Garanzia limitata di 30 anni
Pacchetto di trasporto Pacchetto idoneo per la navigazione
Specificità SGS / ISO / BV
Marchio di fabbrica. KXD, acciaio strutturale a bassa lega ad alta resistenza
Origine Cina
Codice S.A. 9406900090
Capacità di produzione 5000 tonnellate/mese
Cos'è un edificio in acciaio pre-progettato?

Gli edifici in acciaio preconfezionati sono strutture in acciaio costruite su un concetto strutturale dicomponenti primari, componenti secondari, rivestimenti per tetti e pareticollegati tra loro e con vari altri componenti di edifici.

Questi edifici possono essere dotati didiverse aggiunte strutturali e non strutturaliquali lucernari, luci da parete, turboventilatori, ventilatori a cresta, persiane, monitor sul tetto, porte e finestre, tralicci, pavimenti mezzanini, fascie, tettoie, sistemi di gru, isolamento, ecc.,in base alle esigenze del clienteTutti gli edifici in acciaio sonoprogettato su misura per essere più leggero e resistente.

Pre-Engineered Steel Building Model
Applicazioni di edifici in acciaio pre-progettati

Gli edifici pre-progettati sono le soluzioni più flessibili per appaltatori e proprietari.I PEB sono utilizzati per varie applicazioni:

Industria:Fabbriche, officine, magazzini, depositi frigoriferi, acciaierie, impianti di montaggio
Commerciale:Saloni espositivi, supermercati, uffici, centri commerciali, sale espositive, ristoranti, centri logistici, edifici polifunzionali
Pubblico:Scuole, ospedali, sale conferenze, laboratori, musei, stadi
Altri:Aziende agricole, servizi pubblici, stazioni di pompaggio, hangar degli aeromobili, terminali aeroportuali
Industrial Pre-Engineered Building Application Commercial Pre-Engineered Building Application
Perché scegliere edifici in acciaio pre-progettati?
Risparmio di costi
Il prezzo per metro quadrato può essere inferiore del 25%-30% rispetto agli edifici in acciaio convenzionali.
Rapida erezione
Tutti i componenti in acciaio sono fabbricati in fabbrica e collegati da bulloni in loco.60% in meno di tempo di costruzione rispetto alla R tradizionaleCostruzione C.C.
Flessibilità
Flessibile in qualsiasi esigenza di progettazione, facile da espandere in futuro ed economico con bassi costi di trasporto.
Efficienza energetica
Soluzione verde per l'ambiente con riduzione delle emissioni di CO2, efficienza energetica e riciclabilità.
Componenti di edifici in acciaio pre-progettati
  • Membri primari / Quadri principali
  • Membri secondari / membri di forma fredda
  • Pannelli per tetto e pareti
  • Accessori, acquisti, sistema gru, sistema mezzanino, isolamento, ecc.
  • pannelli sandwich
Membri primari / Quadri principali

I componenti primari sono i principali componenti di carico e di supporto di un edificio pre-progettato.La forma e le dimensioni variano in base all'applicazione e alle esigenze.

Primary Members of Pre-Engineered Building
Membri secondari / membri di forma fredda

L'inquadratura strutturale secondaria si riferisce a cornici, travi, supporti di gronda, supporti per vento, supporti per flange, angoli di base, clip e altre parti strutturali varie.le traverse e le traverse di albero sono componenti in acciaio a freddo con una resistenza minima di 345 MPa (50,000 psi) conforme alle norme GB/ISO/CE.

Fabbricazione di fogli di tetto e di pareti

I pannelli di acciaio standard sono 0.3- 0.4I pannelli di acciaio sono immersi a caldo e galvanizzati con rivestimento di zinco o zinco-alluminio.Il materiale di base viene pretrattato prima di applicare una prima resistente alla corrosione e un rivestimento superiore.

Altri accessori edili

Comprende i bulloni di ancoraggio, i dispositivi di fissaggio (bolli, dadi, cinghiale, bulloni di espansione), le grondaie, i canoni, le porte, le finestre, i ventilatori, i pannelli dei lucernari, le lamine e tutti gli altri materiali connessi all'edilizia.

Dichiarazione del processo e del metodo di fabbricazione
A: Procedura di ricezione dei materiali
  • Verificare i documenti di ricezione e la quantità di materiale
  • Presentazione per ispezione QC
  • Ispezione visiva delle condizioni e dei danni della superficie
  • Controllo dimensionale della lunghezza, larghezza, profondità e spessore
  • Verificare i documenti giustificativi come MTC
  • Preparare il rapporto di ispezione dei materiali in arrivo
B: Preparazione del materiale

Preparazione delle piastre:

  • Trasferimento dei disegni al dispositivo di archiviazione utilizzando un software esperto
  • Copia dei disegni nella macchina per la lavorazione delle lamiere
  • Macchine automatizzate che lavorano le piastre secondo i file NC
  • Perforazione del marchio della parte sulla targa
  • Perforazione di lamiere secondo i file NC
  • Taglio a plasma di piastre

Preparazione di travi/tubi:

  • Disegni di fabbricazione preparati dal reparto progettazione
  • Inserimento in macchine automatiche di taglio e perforazione
  • Perforazione automatica secondo i disegni
  • Trasferimento dalla macchina da perforazione alla sezione di montaggio
C: attrezzatura
  • Disegni di fabbricazione rilasciati dall'ingegnere di produzione
  • Dati ai fabbricanti per l'allestimento del lavoro
  • Raccogliere le travi preparate e i dettagli dei collegamenti
  • Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
  • Offerta al dipartimento QC per l'ispezione dopo il completamento dell'allestimento
Fit-up Process of Steel Structure
D: saldatura e macinazione

Procedura - Saldatura ad arco sommerso:

  • Pianificare i lavori da saldare
  • Utilizzare solo articoli montati e accettati da QC
  • Luogo di saldatura pulito, privo di polvere, olio e grasso
  • Fabbricazione di apparecchi per la lavorazione del ferro o del carbonio
  • Mantenere i parametri di dimensione del filetto secondo la norma GB50661-2011
  • Rimuovere completamente gli schegge dopo la saldatura
  • Rimuovere le frange, i bordi affilati e gli armamenti eccessivi
  • Offerta di ispezione a QC

Procedura - Saldatura MIG:

  • Pianificare i lavori da saldare
  • Utilizzare solo articoli montati e accettati da QC
  • Luogo di saldatura pulito, privo di polvere, olio e grasso
  • Fabbricazione di apparecchi per la lavorazione del ferro o del carbonio
  • Mantenere i parametri di dimensione del filetto secondo la norma GB50661-2011
  • Rimuovere completamente gli schegge dopo la saldatura
  • Rimuovere le frange, i bordi affilati e gli armamenti eccessivi
  • Offerta di ispezione a QC
Welding Process of Steel Structure
E: esplosione

Manipolazione e preparazione prima della spruzzatura:

  • Eseguire la chiacchierata della scatola degli strumenti per ogni attività
  • Zona di lavoro barricata con annunci informativi
  • Identificativo di registrazione dell'acciaio fabbricato per la tracciabilità
  • Sezioni di acciaio di materia prima per gru sul rack "in-feed"
  • Pulire con aria ad alta pressione per rimuovere la polvere superficiale

Caricamento del trasportatore di alimentazione:

  • Inserire il materiale pulito nella camera attraverso il trasportatore
  • La camera è costituita da vestibuli di entrata e uscita con tende di gomma

b. per il controllo delle emissioni di carbonio

  • Operatori addestrati che gestiscono il pannello di controllo della macchina
  • Sei ruote montate all'interno ruotano ad alta velocità
  • Tiro in acciaio lanciato ad alta velocità sul substrato in acciaio
  • Le travi strutturali si muovono lentamente attraverso la camera
  • Esce completamente pulito (grado SA 2/2.5)
  • Rotolato su "rack di alimentazione" pronto per la preparazione
  • Equipaggiamento personale completo richiesto al personale
Blasting Process of Steel Structure
F: Verniciatura di materiali fabbricati
  • Il QC ispeziona le superfici di esplosione secondo gli standard richiesti
  • Controllare le condizioni ambientali prima dell'applicazione
  • La superficie deve essere almeno 3 ̊C sopra la temperatura del punto di rugiada
  • L'umidità relativa deve essere pari o inferiore all'85%
  • La superficie deve essere asciutta e priva di olio, grasso e sali solubili
  • Applicare la vernice con spruzzo senza aria
  • Controllare la conformità del materiale di verniciatura alla durata di conservazione
  • Monitorizzare il rapporto di miscelazione, le dimensioni delle punte, il metodo di agitazione
  • Prendere le letture di WFT (Wet Film Thickness) durante l'applicazione

Specifica del sistema di verniciatura:

  • Rivestimento di prima: per esigenza di progetto
  • Secondo livello: per esigenza del progetto
  • Terzo livello: per esigenza di progetto
  • Raggiornamento in loco - dopo l' erezione
Painting Process of Steel Structure
G: carico e spedizione
  • Ricevere i componenti finiti dal reparto pittura
  • Conservare in modo adeguato in cortile
  • Organizzare i camion da società firmate contratto
  • Iniziare a caricare dopo aver ottenuto l'autorizzazione al lavoro
  • Tenere copie di tutti i documenti nel file Job
Standard e controllo della qualità

Con una garanzia di 20 anni nel settore delle costruzioni in acciaio, la nostra azienda mantiene elevati standard di qualità.Seguire rigorosamente le norme di progettazione e fabbricazione:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Controllo della qualità delle saldature di filettatura

Scopo:Assicurare la qualità della saldatura a filettatura, soddisfacendo i requisiti tecnici dei componenti saldatori e migliorare la standardizzazione della fabbricazione.

Applicazione:Applicabile per la progettazione, la fabbricazione e l'ispezione delle dimensioni di filettatura.

Requisiti relativi alle dimensioni delle zampe di saldatura a filettatura
Requisito Specificità
Dimensione minima della saldatura a filettino K≥1,5 × t (t = spessore del elemento di saldatura più spessore)
Può essere ridotto di 1 mm con saldatura ad arco sommerso
Aumento di 1 mm per saldatura a filettatura a lato singolo della sezione T
Quando t≤4 mm, la dimensione minima del filetto di saldatura è uguale allo spessore del componente
Dimensione massima della saldatura del filetto K≤1,2t (t = spessore dei pezzi di saldatura più sottili)
Saldatura a bordo Quando t≤6mm, K≤t
Quando t> 6 mm, K≤t-(1~2) mm
Fori circolari/trincee K≤(1/3)d (d = diametro del foro circolare o diametro corto del foro di trincea)
Fillet Weld Size Definition Fillet Weld Size Requirements
Selezione della dimensione della saldatura a filettatura
Forma della zampa di filettatura Valore K Nota
Saldature a filettatura senza scanalatura K = 0,7 ~ 1) t e ≤ 15 mm Per la maggior parte degli edifici a struttura in acciaio
Saldature a filettatura senza scanalatura K=(0,5~0,6) t Per il rinforzo delle costole e degli arti secondari
Saldatura a filettatura con scanalatura (CJP e PJP) K=t/4 e K≤10mm Per la maggior parte degli edifici a struttura in acciaio
Saldatura a filettatura con scanalatura (CJP e PJP) K=t/2 e K≤10 mm Componenti importanti (ramme di gru o collegamento tra le piastre di rete e le piastre di flangia)
Grafico delle dimensioni minime della saldatura a filettatura
Spessore del metallo madre (t) (mm) Dimensione minima della saldatura a filettino
t≤6 3 (valore minimo 5 per il fascio della gru)
6 5
12 6
t> 20 8
Attrezzature e processi di produzione della sezione H di KXD

Processo di produzione:Taglio della lamiera → Assemblaggio della sezione H → Saldatura automatica → Rafforzamento della sezione H → Assemblaggio → Saldatura manuale → Sferraggio → Verniciatura → Immagazzinamento

Attrezzature di produzione
Nome dell'apparecchiatura Numero modello. Caratteristica di applicazione
Macchine di taglio a fuoco portatili CNC CNCDG-1530 Taglio di lamiere di acciaio (spessore da 5 a 100 mm), coniatura dei bordi, per il taglio di piccoli componenti regolari e irregolari
Macchine per il taglio a fiamma retta DZCG-4000A Taglio di lamiere d'acciaio (5-100 mm di spessore), Y flange plate, web plate cutting, effective cutting width: 3200 mm
Macchine di taglio CNC CNC-4000C Taglio di lamiere d'acciaio (5-100 mm di spessore), taglio di lamiere di flangia in Y, di lamiere di rete e di componenti irregolari, larghezza effettiva di taglio: 3200 mm
Macchine per la perforazione radiale Z3050*16/1 Diametro massimo di perforazione φ50 mm, per la lavorazione di fori di connessione a bulloni di componenti
Macchine per perforare JH21-400 Pressione massima di stampaggio - 400 tonnellate, per la perforatura, la spaccatura, la piegatura e lo stretching a bassa profondità
Macchine per la tosatura Q11Y-25*2500 Larghezza di taglio 2500 mm e spessore di taglio 3-25 mm
Macchine per l'assemblaggio di acciaio a sezione H Z20B Per l'assemblaggio di tipo H, larghezza della flange 150-800 mm, altezza della tela 160-2000 mm
Saldatrici automatiche ad arco sommerso LHA5ZB Per saldatura di impianti di acciaio a sezione H con sezione trasversale massima fino a 800 mm × 2000 mm
Macchine per il rinforzo in acciaio a sezione H YTJ60B Correzione della deformazione della piastra di flangia in acciaio di sezione I o H, larghezza flangia 200-1000 mm, spessore della flangia≤60 mm, altezza della tela≥350 mm
Macchina per il rinforzo delle flange in sezione H HYJ-800 Correzione della deformazione della piastra di flangia in acciaio a sezione I o H, larghezza flangia 160-800 mm, spessore flangia≤40 mm, altezza della tela≥160 mm
Macchine per la decodifica di proiettili a 10 teste QH1525 Fabbricazione a partire da acciai di sezione H, di elementi saldati e di lamiere di acciaio, fino al grado Sa2,5
Spruzzatore senza aria CPQ9CA Per la verniciatura superficiale dei componenti strutturali, rapporto di pressione: 32:1