İyi bir fiyat. çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
Çelik yapı binası
Created with Pixso. 50-70 Yıl Ömürlü, 2 Saat Yangın Dayanımlı ve Rüzgar Direnci ≥150km/s Olan Ön Tasarımlı Çelik Yapı Binası

50-70 Yıl Ömürlü, 2 Saat Yangın Dayanımlı ve Rüzgar Direnci ≥150km/s Olan Ön Tasarımlı Çelik Yapı Binası

Marka Adı: kxd
Model Numarası: KXD-SSW1552
Adedi: 500-1.999 Metrekare
Fiyat: US$49.00
Teslim Zamanı: 30 gün
Ödeme Şartları: T/T
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri:
Qingdao
Sertifika:
ISO CE
Gönderim tarihi::
Konteyner veya toplu gemi
Sertifikasyon:
ISO9001, CE
Rüzgar Direnci:
≥150km/s
Ömür:
50-70 Yaş
Cephe:
Giydirme Cephe Uyumlu
Yük kapasitesi:
Yerel kodlara göre tasarlandı
Aksesuar:
Parlama, Çatı penceresi, Fanlar, Oluk vb.
Hava Şartlarına Direnç:
Güçlü
Prefabrikasyon:
Saha dışı
Çatı kaplama:
Sandviç paneli, tek çelik sac
Sütun ve purlin:
C Bölümü ve Z bölümü
Bakım Maliyetleri:
Azaltılmış
Bitirme Seçenekleri:
Boya, galvanizleme, toz boya
Bağlantı türü:
Cıvatalı, Kaynaklı
Teslimat süresi:
2 saate kadar
Ambalaj bilgileri:
Palet
Yetenek temini:
50000ton/yıl
Vurgulamak:

50-70 Yıl Ömürlü Ön Üretimli Çelik Bina

,

2 Saat Yangına Dayanıklı Çelik Yapı Binası

,

Rüzgar Direnci ≥150km/h Prefabrik Çelik Depo

Ürün Açıklaması
Prefabrik çelik yapı depo inşaat ve inşaat malzemeleri
Ürün Özellikleri
Model Numarası KXD-SSB54
Renk Referansı Ral
Mühendislik ekibi. 20 üye
Kalite Kontrolü Günlük
Yaşam Döngüsü 50 Yıl
İnşaat Dönemi 60 Gün
Müşteri Hizmetleri Satış sonrası hizmet
Proje Yönetimi Anahtar Anahtar Çözüm
Mühendislik Araçları Autocad
Türü H bölümlü çelik
Standart GB
Şekillendirme Sıcak olarak yuvarlanmış çelik
Karbon yapılı çelik Q235
Konut Duvar Yapısı Duvar Destek
Garanti 30 yıllık sınırlı garanti
Taşıma Paketi Denizcilik Paketi
Spesifikasyon SGS / ISO / BV
Ticari marka KXD, Düşük alaşımlı Yüksek gerilimli yapısal çelik
Kaynağı Çin
HS kodu 9406900090
Üretim Kapasitesi 5000 ton/ay
Önceden tasarlanmış çelik bina nedir?

Önceden tasarlanmış çelik binalar, bir yapısal kavram üzerine inşa edilen çelik yapılardır.Birincil elemanlar, ikincil elemanlar, çatı ve duvar örtüsüBirbirine ve diğer çeşitli yapı bileşenlerine bağlı.

Bu binalarfarklı yapısal ve yapı dışı eklemelerörneğin tavan pencereleri, duvar lambaları, turbo havalandırma delikleri, sırt havalandırıcıları, perdeleri, çatı monitörleri, kapılar ve pencereler, kirişler, mezzanine zeminleri, fascialar, kanopiler, vinç sistemleri, yalıtım vb.,Müşteri gereksinimlerine göreTüm çelik binalarDaha hafif ve daha güçlü olmak için özel olarak tasarlanmış.

Pre-Engineered Steel Building Model
Önceden tasarlanmış çelik binaların uygulamalar

Önceden tasarlanmış binalar, müteahhitler ve sahipleri için en esnek çözümlerdir.PEB'ler çeşitli uygulamalar için kullanılır:

EndüstriyelFabrikalar, Atölyeler, Depolar, Soğuk Depolamalar, Çelik Fabrikaları, Montaj Tesisi
Ticari:Gösterim salonları, süpermarketler, ofisler, alışveriş merkezleri, sergi salonları, restoranlar, lojistik merkezleri, çok amaçlı binalar
İzleyiciler:Okullar, Hastaneler, Konferans Salonları, Laboratuvarlar, Müzeler, Stadyumlar
Diğerleri:Çiftlikler, Uygulama Sığınakları, Pompalama İstasyonları, Uçak Hangarları, Havaalanı Terminalleri
Industrial Pre-Engineered Building Application Commercial Pre-Engineered Building Application
Neden önceden tasarlanmış çelik binalar seçilir?
Maliyet tasarrufu
Metrekarelik fiyat, geleneksel çelik binalardan %25-30 daha düşük olabilir.
Hızlı Ereksiyon
Tüm çelik bileşenler fabrikada üretiliyor ve saha üzerinde vidalarla birleştiriliyor.Geleneksel R ile karşılaştırıldığında% 60 daha az inşaat süresi- C.C. binası.
Esneklik
Herhangi bir tasarım gereksiniminde esnek, gelecekte kolayca genişletilebilir ve düşük nakliye maliyetleriyle ekonomik olarak.
Enerji Verimliliği
Çevre için yeşil çözüm, CO2 azaltma, enerji verimliliği ve geri dönüştürülebilirlik.
Önceden tasarlanmış çelik bina bileşenleri
  • Birincil Üyeler / Ana Çerçeveler
  • İkincil Üyeler / Soğuk Formlu Üyeler
  • Çatı ve Duvar Panelleri
  • Aksesuarlar, Satınalmalar, vinç sistemi, Mezzanine sistemi, yalıtım, vb.
  • Sandviç panelleri
Birincil Üyeler / Ana Çerçeveler

Birincil elemanlar, önceden tasarlanmış bir binanın ana yük taşıma ve destek elemanlarıdır. Ana çerçeve üyeleri sütunları, kirişleri ve diğer destek üyelerini içerir.Şekil ve boyut uygulama ve gereksinimlere göre değişir.

Primary Members of Pre-Engineered Building
İkincil Üyeler / Soğuk Formlu Üyeler

İkincil yapısel çerçeve, purlins, girts, raf destekleri, rüzgar destekleri, flange destekleri, taban açıları, klipler ve diğer çeşitli yapısal parçaları ifade eder.Girts ve raf destekleri, en az 345 MPa'lık bir çıkış sertliğine sahip soğuk şekillendirilmiş çelik parçalardır (50,000 psi) GB/ISO/CE standartlarına uygun.

Çatı ve duvar levhaları/paneller

Standart çelik paneller 0.3- Evet.40,5 mm veya 0,6 mm kalınlığında ve en az 345 MPa'lık bir çıkış sertliği ile çelik paneller sıcak daldırılır ve çinko veya çinko-alüminyum kaplama ile galvanizlenir.Temel malzeme korozyona karşı dayanıklı primer ve üst kaplama uygulamadan önce önceden işlenir.

Diğer bina aksesuarları

Çapa çubukları, bağlayıcılar (çaplar, fındıklar, döner çubuklar, genişleme çapları), çukurlar, aşağı çekirdekler, kapılar, pencereler, havalandırıcılar, tavan panelleri, perdeleri ve diğer tüm bina ile ilgili malzemeler dahil.

Üretim süreci ve yöntem açıklaması
A: Malzeme alma prosedürü
  • Alıcı belgeleri ve malzeme miktarını kontrol edin
  • QC denetimi için gönder
  • Yüzey durumunun ve hasarın görsel denetimi
  • Uzunluk, genişlik, derinlik, kalınlık için boyut kontrolü
  • MTC gibi destekleyici belgeleri doğrulayın
  • Gelen malzeme denetim raporunu hazırlayın
B: Malzemenin hazırlanması

Tabakların hazırlanması:

  • Uzman yazılımı kullanarak çizimleri depolama cihazına aktarın
  • Çizimleri plak işleme makinesine kopyalayın
  • Otomatik makine, NC dosyalarına göre plakaları işliyor
  • Plakadaki parça işaretinin delinmesi
  • NC dosyalarına göre plakaların delinmesi
  • Plakaların plazma kesimi

Çubuk/Tüplerin hazırlanması:

  • Tasarım departmanı tarafından hazırlanan üretim çizimleri
  • Otomatik kesme ve delme makinesine beslenme
  • Çizimlere göre otomatik sondaj
  • Borma makinesinden monte bölümüne aktarma
C: Düzeltme
  • Üretim mühendisi tarafından verilen üretim çizimleri
  • Üreticilere, işlerin ayarlanması için verilir
  • Hazır ışınları ve bağlantı detaylarını toplayın.
  • Kapatma plakaları, gusset plakaları, sertleştiriciler, purlin cleatları, sabit açılı cleatlar
  • Düzeltme tamamlandıktan sonra inceleme için QC departmanına teklif
Fit-up Process of Steel Structure
D: Kaynaklama ve Dökme

Prosedür - Denizaltı Yay Kaynaklama:

  • Kaynaklanacak işlerin planlanması
  • Sadece QC tarafından monte edilmiş ve kabul edilmiş eşyaları kullanın.
  • Toz, yağ, yağdan arınmış temiz kaynak yeri
  • Saldırma için sabit tel besleme ve voltaj
  • GB50661-2011 standardına göre file boyut parametrelerini korumak
  • Kaynaktan sonra sıçrama ve çöplüğü tamamen kaldırın
  • Çürükleri, keskin kenarları ve aşırı destekleri silmek
  • QC'ye denetleme teklifi

Prosedür - MIG kaynak:

  • Kaynaklanacak işlerin planlanması
  • Sadece QC tarafından monte edilmiş ve kabul edilmiş eşyaları kullanın.
  • Toz, yağ, yağdan arınmış temiz kaynak yeri
  • Saldırma için sabit tel besleme ve voltaj
  • GB50661-2011 standardına göre file boyut parametrelerini korumak
  • Kaynaktan sonra sıçrama ve çöplüğü tamamen kaldırın
  • Çürükleri, keskin kenarları ve aşırı destekleri silmek
  • QC'ye denetleme teklifi
Welding Process of Steel Structure
E: patlama

Patlamadan önce kullanımı ve hazırlığı:

  • Her görev için Araç Kutusu Konuşmasını Yap
  • Bilgi bildirimleri olan barikat çalışma alanı
  • İzlenebilirlik için üretilen çeliklerin kayıt kimliği
  • Kran hammaddesi çelik bölümler "in-feed" rafına
  • Yüzey tozunu çıkarmak için yüksek basınçlı hava ile temizleyin

Besleme konveyörünü yüklemek:

  • Temizlenmiş malzeme taşıyıcı yoluyla odaya girer.
  • Oda, lastik perdelerli giriş ve çıkış vestibüllerinden oluşur.

Çiğ maddenin otomatik patlaması:

  • Eğitimli operatörler makine kontrol panelini çalıştırır
  • İçine yerleştirilmiş altı tekerlek yüksek hızda dönüyor
  • Yüksek hızla çelik altyapıya atılan çelik atış
  • Yapısal kirişler odadan yavaşça hareket eder.
  • Tamamen temizlenmiş olarak çıkar (sınıf - SA 2/2.5)
  • "Dış besleme rafına" yuvarlanmış, hazırlanmaya hazır
  • Personel için gerekli olan tam kişisel koruma ekipmanları
Blasting Process of Steel Structure
F: Üretilmiş malzemelerin boyanması
  • QC, şartlatılmış yüzeyleri gerekli standartlara göre denetliyor.
  • Uygulama öncesi ortam koşullarını kontrol edin.
  • Yüzey, çiy noktasının sıcaklığından en az 3 ̊C yukarıda olmalıdır.
  • Nispi nem %85 veya daha düşük olmalıdır.
  • Yüzey kuru olmalı ve yağ, yağ, çözünür tuzlardan arındırılmalıdır.
  • Airless sprey yöntemiyle boya uygulayın.
  • Boya malzemesinin raf ömrüne uygun olup olmadığını kontrol edin
  • Karıştırma oranını, uç boyutunu, karıştırma yöntemini izleyin.
  • Uygulama sırasında WFT (Yumşak Film Kalınlığı) değerlerini alın.

Boyamak Sistemi Özellikleri:

  • İlk katman: Proje gereksinimleri başına
  • İkinci katman: Projenin gereksinimlerine göre
  • Üçüncü katman: Projenin gereksinimlerine göre
  • Yerel düzeltme - ereksiyon sonrası
Painting Process of Steel Structure
G: Yükleme ve Nakliye
  • Renk departmanından bitmiş bileşenler al.
  • Bahçede uygun şekilde saklayın.
  • Sözleşme imzalanan şirketlerden kamyonlar ayarlayın.
  • İş onayını aldıktan sonra yüklemeye başlayın.
  • İş dosyasında tüm belgelerin kopyalarını tut
Kalite Standartı ve Kontrolü

Çelik inşaat endüstrisinde 20 yıllık garanti ile, şirketimiz yüksek kalite standartlarını koruyor. ISO9001 ve CE sertifikalarını aldık.Tasarım ve üretim için ilgili standartlara sıkı sıkıya uyun.:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Fillet kaynak boyutu kalite kontrolü

Amaç:Filé kaynaklarının kalitesini sağlamak, kaynaklı parçaların teknik gereksinimlerini karşılamak ve üretim standartlaşmasını iyileştirmek.

Uygulama Alanı:Filé kaynak boyutlarının tasarımı, üretimi ve denetimi için geçerlidir.

Fillet kaynak bacak boyutu gereksinimleri
Gereklilik Spesifikasyon
En az fillet kaynak boyutu K≥1,5×t (t = daha kalın kaynak elemanının kalınlığı)
Denizaltı kemer kaynak ile 1mm azaltılabilir
T kesiminin tek taraflı filet kaynakları için 1 mm artış
t≤4mm olduğunda, en az filenin kaynak boyutu parça kalınlığına eşittir.
Maksimum Fillet kaynak boyutu K≤1.2t (t = daha ince kaynak elemanlarının kalınlığı)
Kenar kaynaklama t≤6mm olduğunda, K≤t
Eğer t>6 mm ise, K≤t-(1~2) mm
Daireler / Çukur delikleri K≤(1/3) d (d = dairesel deliğin çapı veya hendek deliğinin kısa çapı)
Fillet Weld Size Definition Fillet Weld Size Requirements
Fillet kaynak boyutunun seçimi
Fillet kaynak bacağının şekli K Değeri Not:
Çukursuz fillet kaynak K=(0.7~1) t ve≤15mm Çoğu çelik yapı binası için
Çukursuz fillet kaynak K=(0,5~0,6) t Kaburgaları ve ikincil uzuvları güçlendirmek için
Çukurlu fillet kaynak (CJP ve PJP) K=t/4 ve K≤10mm Çoğu çelik yapı binası için
Çukurlu fillet kaynak (CJP ve PJP) K=t/2 ve K≤10mm Önemli elemanlar (kran kirişleri veya ağ levhaları ile flans levhaları arasındaki bağlantı)
Minimum Fillet kaynak boyutu grafiği
Ana metal kalınlığı (t) (mm) En az fillet kaynak boyutu
t≤6 3 (Kran ışığı için minimum değer 5'tir)
6 5
12 6
t>20 8
KXD'nin H Bölümü Üretim Ekipmanı ve İşlemi

Üretim süreci:Çelik plaka kesimi → H bölümünün montajı → Otomatik kaynak → H bölümünün güçlendirilmesi → Montaj → El kaynak → Şut patlatma → Boya → Depolama

Üretim ekipmanları
Ekipmanın adı Model numarası. Uygulama özelliği
Taşınabilir CNC Yangın kesme makinesi CNCDG-1530 Çelik plaka kesimi (5-100 mm kalınlığı), kenarın şekillendirilmesi. Düzenli ve düzensiz küçük parçaları kesmek için
Düz alevli kesme makinesi DZCG-4000A Çelik plaka kesimi (5-100mm kalınlık), Y flange plaka, web plaka kesimi, etkili kesim genişliği: 3200mm
CNC kesme makinesi CNC-4000C Çelik levha kesimi (5-100mm kalınlığı), Y flange levhası, web levhası ve düzensiz bileşen kesimi, etkili kesim genişliği: 3200mm
Radial sondaj makinesi Z3050*16/1 Parçacık bağlama deliklerini işlemek için φ50mm maksimum delme çapı
Pencer makinesi JH21-400 Plaka delme, boşaltma, bükme ve sığ germe için maksimum damgalama basıncı-400 ton
Kırkma makinesi Q11Y-25*2500 Kesim genişliği 2500 mm ve kesim kalınlığı 3-25 mm
H bölümü çelik montaj makinesi Z20B H tipi montaj için, flens genişliği 150-800 mm, ağ yüksekliği 160-2000 mm
Çubuk tipi batık kemerli otomatik kaynak makinesi LHA5ZB En fazla çap kesimi 800 mm × 2000 mm'ye kadar olan H kesimi çeliklerin montaj kaynakları için
H bölümlü çelik güçlendirme makinesi YTJ60B I kiriş veya H kesimi çelik flans levhasının deformasyonunu düzeltme, flans genişliği 200-1000mm, flans kalınlığı≤60mm, ağ yüksekliği≥350mm
H bölümü flens güçlendirme makinesi HYJ-800 I kiriş veya H kesimi çelik flans levhasının deformasyonunu düzeltme, flans genişliği 160-800mm, flans kalınlığı≤40mm, ağ yüksekliği≥160mm
10 ramming başlı patlatma makinesi QH1525 H bölümlü çelik, kaynaklı elemanlar ve çelik plakalar dahil olmak üzere, Sa2.5 sınıfına kadar olan bölümlü çeliklerin vurma patlaması
Havasız püskürtücü CPQ9CA Yapı elemanlarının yüzey boyaları için basınç oranı: 32:1