|
|
| ชื่อแบรนด์: | kxd |
| เลขรุ่น: | KXD-SSW1552 |
| ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 500-1,999 ตารางเมตร |
| ราคา: | US$49.00 |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 30 วัน |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | ที/ที |
| หมายเลขรุ่น | KXD-SSB54 |
|---|---|
| อ้างอิงสี | Ral |
| ทีมวิศวกร | 20 คน |
| การควบคุมคุณภาพ | รายวัน |
| วงจรชีวิต | 50 ปี |
| ระยะเวลาก่อสร้าง | 60 วัน |
| บริการลูกค้า | บริการหลังการขาย |
| การบริหารโครงการ | โซลูชันแบบครบวงจร |
| เครื่องมือวิศวกรรม | Autocad |
| ประเภท | เหล็กรูปพรรณ H-Beam |
| มาตรฐาน | GB |
| การขึ้นรูป | เหล็กรีดร้อน |
| เหล็กโครงสร้างคาร์บอน | Q235 |
| โครงสร้างผนังที่พักอาศัย | ผนังรองรับ |
| การรับประกัน | การรับประกันแบบจำกัด 30 ปี |
| บรรจุภัณฑ์ขนส่ง | บรรจุภัณฑ์สำหรับขนส่งทางทะเล |
| ข้อมูลจำเพาะ | SGS / ISO/ BV |
| เครื่องหมายการค้า | KXD, เหล็กโครงสร้างอัลลอยด์ต่ำความแข็งแรงสูง |
| แหล่งกำเนิด | จีน |
| รหัส HS | 9406900090 |
| กำลังการผลิต | 5000 ตัน/เดือน |
อาคารเหล็กสำเร็จรูปคือโครงสร้างเหล็กที่สร้างขึ้นตามแนวคิดโครงสร้างของสมาชิกหลัก, สมาชิกเสริม, แผ่นหลังคาและผนังเชื่อมต่อกันและส่วนประกอบอาคารอื่นๆ
อาคารเหล่านี้สามารถจัดหาได้ด้วยส่วนเสริมโครงสร้างและส่วนเสริมที่ไม่ใช่โครงสร้างที่แตกต่างกันเช่น แสงส่องสว่าง, ไฟผนัง, พัดลมระบายอากาศแบบเทอร์โบ, พัดลมระบายอากาศสันหลังคา, ช่องลม, ช่องระบายอากาศบนหลังคา, ประตูและหน้าต่าง, โครงถัก, พื้นชั้นลอย, แผ่นปิดหน้า, กันสาด, ระบบเครน, ฉนวน ฯลฯ ตามความต้องการของลูกค้า อาคารเหล็กทั้งหมดออกแบบตามสั่งให้มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง
อาคารสำเร็จรูปเป็นโซลูชันที่ยืดหยุ่นที่สุดสำหรับผู้รับเหมาและเจ้าของ ด้วยข้อได้เปรียบด้านต้นทุนต่ำ ความทนทานสูง การควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ และการติดตั้งที่รวดเร็ว อาคารสำเร็จรูปจึงถูกนำไปใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย:
สมาชิกหลักคือสมาชิกรับน้ำหนักและรองรับหลักของอาคารสำเร็จรูป สมาชิกโครงหลักประกอบด้วยเสา, คานปั้นจั่น และสมาชิกอื่นๆ ที่รองรับ รูปร่างและขนาดแตกต่างกันไปตามการใช้งานและความต้องการ
โครงสร้างเสริมหมายถึงแป, อะเส, คานริม, เหล็กค้ำยัน, เหล็กค้ำปีก, เหล็กฐาน, แคลมป์ และชิ้นส่วนโครงสร้างอื่นๆ แป, อะเส และคานริมเป็นสมาชิกเหล็กขึ้นรูปเย็นที่มีกำลังครากขั้นต่ำ 345 MPa (50,000 psi) ตามมาตรฐาน GB/ISO/CE
แผ่นเหล็กมาตรฐานมีความหนา 0.3, 0.4, 0.5 มม. หรือ 0.6 มม. มีกำลังครากขั้นต่ำ 345 MPa แผ่นเหล็กชุบสังกะสีร้อนด้วยสังกะสีหรือเคลือบสังกะสี-อะลูมิเนียม วัสดุฐานได้รับการปรับสภาพก่อนการเคลือบสีรองพื้นป้องกันการกัดกร่อนและสีทับหน้า
รวมถึงสลักเกลียวสมอ, สกรูยึด (สลักเกลียว, น็อต, ตัวปรับ, สลักเกลียวขยาย), รางน้ำ, ท่อน้ำทิ้ง, ประตู, หน้าต่าง, พัดลมระบายอากาศ, แผ่นหลังคาแสงสว่าง, ช่องลม และวัสดุอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับอาคาร
การเตรียมแผ่นเหล็ก:
การเตรียมคาน/ท่อ:
ขั้นตอน - การเชื่อมแบบจม (Submerged Arc Welding):
ขั้นตอน - การเชื่อม MIG:
การจัดการและการเตรียมการก่อนการพ่นทราย:
การโหลดสายพานขาเข้า:
การพ่นทรายวัสดุดิบอัตโนมัติ:
ข้อกำหนดระบบการทาสี:
ด้วยการรับประกัน 20 ปีในอุตสาหกรรมอาคารเหล็ก บริษัทของเรายึดมั่นในมาตรฐานคุณภาพสูง เราได้รับใบรับรอง ISO9001 และ CE ปฏิบัติตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องสำหรับการออกแบบและการผลิตอย่างเคร่งครัด:
วัตถุประสงค์: เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของขนาดแนวเชื่อมมุม เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคของชิ้นส่วนที่เชื่อม และปรับปรุงความเป็นมาตรฐานของการผลิต
ขอบเขตการใช้งาน: ใช้สำหรับการออกแบบ, การผลิต และการตรวจสอบขนาดแนวเชื่อมมุม
| ข้อกำหนด | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ขนาดแนวเชื่อมมุมขั้นต่ำ | K≥1.5×t (t = ความหนาของชิ้นส่วนที่เชื่อมหนากว่า) สามารถลดลงได้ 1 มม. ด้วยการเชื่อมแบบจม เพิ่มขึ้น 1 มม. สำหรับแนวเชื่อมมุมด้านเดียวของส่วน T เมื่อ t≤4 มม., ขนาดแนวเชื่อมมุมขั้นต่ำเท่ากับความหนาของชิ้นส่วน |
| ขนาดแนวเชื่อมมุมสูงสุด | K≤1.2t (t = ความหนาของชิ้นส่วนที่เชื่อมบางกว่า) |
| การเชื่อมขอบ | เมื่อ t≤6 มม., K≤t เมื่อ t>6 มม., K≤t-(1~2) มม. |
| รูวงกลม/ร่อง | K≤(1/3)d (d = เส้นผ่านศูนย์กลางของรูวงกลม หรือเส้นผ่านศูนย์กลางสั้นของรูร่อง) |
| รูปแบบขาแนวเชื่อมมุม | ค่า K | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| แนวเชื่อมมุมไม่มีร่อง | K=(0.7~1)t และ≤15 มม. | สำหรับอาคารโครงสร้างเหล็กส่วนใหญ่ |
| แนวเชื่อมมุมไม่มีร่อง | K=(0.5~0.6)t | สำหรับซี่โครงเสริมและสมาชิกเสริม |
| แนวเชื่อมมุมมีร่อง (CJP และ PJP) | K=t/4 และ K≤10 มม. | สำหรับอาคารโครงสร้างเหล็กส่วนใหญ่ |
| แนวเชื่อมมุมมีร่อง (CJP และ PJP) | K=t/2 และ K≤10 มม. | สมาชิกสำคัญ (คานเครน หรือการเชื่อมระหว่างแผ่นปีกและแผ่นหน้าแปลน) |
| ความหนาของโลหะแม่ (t) (มม.) | ขนาดแนวเชื่อมมุมขั้นต่ำ |
|---|---|
| t≤6 | 3 (ค่าต่ำสุดคือ 5 สำหรับคานเครน) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t>20 | 8 |
กระบวนการผลิต: การตัดแผ่นเหล็ก → การประกอบ H-Beam → การเชื่อมอัตโนมัติ → การเสริม H-Beam → การประกอบ → การเชื่อมด้วยมือ → การพ่นทราย → การทาสี → การจัดเก็บ
| ชื่ออุปกรณ์ | หมายเลขรุ่น | คุณสมบัติการใช้งาน |
|---|---|---|
| เครื่องตัด CNC แบบพกพา | CNCDG-1530 | การตัดแผ่นเหล็ก (ความหนา 5-100 มม.), การลบมุมขอบ สำหรับการตัดชิ้นส่วนขนาดเล็กแบบปกติและไม่ปกติ |
| เครื่องตัดเปลวไฟแบบตรง | DZCG-4000A | การตัดแผ่นเหล็ก (ความหนา 5-100 มม.), แผ่นปีก Y, การตัดแผ่นแกน, ความกว้างในการตัดที่มีประสิทธิภาพ: 3200 มม. |
| เครื่องตัด CNC | CNC-4000C | การตัดแผ่นเหล็ก (ความหนา 5-100 มม.), แผ่นปีก Y, แผ่นแกน และการตัดชิ้นส่วนที่ไม่ปกติ, ความกว้างในการตัดที่มีประสิทธิภาพ: 3200 มม. |
| เครื่องเจาะแบบเรเดียล | Z3050*16/1 | เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด φ50 มม., สำหรับการประมวลผลรูสำหรับเชื่อมต่อสลักเกลียวของชิ้นส่วน |
| เครื่องปั๊ม | JH21-400 | แรงดันปั๊มสูงสุด - 400 ตัน, สำหรับการปั๊มแผ่น, การตัด, การดัด และการยืดตื้น |
| เครื่องตัดแผ่น | Q11Y-25*2500 | ความกว้างในการตัด 2500 มม. และความหนาในการตัด 3-25 มม. |
| เครื่องประกอบเหล็ก H-Beam | Z20B | สำหรับการประกอบ H-Beam, ความกว้างปีก 150-800 มม., ความสูงแกน 160-2000 มม. |
| เครื่องเชื่อมจมแบบอัตโนมัติแบบ Gantry | LHA5ZB | สำหรับการเชื่อมประกอบเหล็ก H-Beam ที่มีหน้าตัดสูงสุดถึง 800 มม. × 2000 มม. |
| เครื่องเสริม H-Beam | YTJ60B | การแก้ไขการบิดเบี้ยวของแผ่นปีกคาน I หรือ H-Beam, ความกว้างปีก 200-1000 มม., ความหนาปีก ≤60 มม., ความสูงแกน ≥350 มม. |
| เครื่องเสริมปีก H-Beam | HYJ-800 | การแก้ไขการบิดเบี้ยวของแผ่นปีกคาน I หรือ H-Beam, ความกว้างปีก 160-800 มม., ความหนาปีก ≤40 มม., ความสูงแกน ≥160 มม. |
| เครื่องพ่นทรายแบบ 10 หัว | QH1525 | การพ่นทรายเหล็กรูปพรรณรวมถึง H-Beam, ชิ้นส่วนเชื่อม และแผ่นเหล็ก, เกรดสูงสุด Sa2.5 |
| เครื่องพ่นสีแบบไร้อากาศ | CPQ9CA | สำหรับการทาสีพื้นผิวของชิ้นส่วนโครงสร้าง, อัตราส่วนแรงดัน: 32:1 |
วิดีโอ
