Giá tốt trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Các sản phẩm Created with Pixso.
Xây dựng cấu trúc thép
Created with Pixso. Tòa nhà kết cấu thép tiền chế với tuổi thọ 50-70 năm, khả năng chống cháy 2 giờ và chống gió ≥150km/h

Tòa nhà kết cấu thép tiền chế với tuổi thọ 50-70 năm, khả năng chống cháy 2 giờ và chống gió ≥150km/h

Tên thương hiệu: kxd
Số mô hình: KXD-SSW1552
MOQ: 500-1.999 mét vuông
Giá cả: US$49.00
Thời gian giao hàng: 30 ngày
Điều khoản thanh toán: T/T
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Thanh Đảo
Chứng nhận:
ISO CE
Lô hàng bởi:
Container hoặc tàu hàng loạt
Chứng nhận:
ISO9001, CE
Sức cản của gió:
≥150km/h
Tuổi thọ:
50-70 năm
Mặt tiền:
Bức tường rèm tương thích
Khả năng chịu tải:
Được thiết kế theo mã địa phương
phụ kiện:
Đèn nháy, cửa sổ trời, quạt, máng xối, v.v.
Chống chịu thời tiết:
Mạnh
Tiền chế:
Ngoài địa điểm
Tấm lợp:
Bảng điều khiển bánh sandwich, tấm thép đơn
Cột và Purlin:
Phần c và phần z
Chi phí bảo trì:
Giảm
Tùy chọn hoàn thiện:
Sơn, mạ kẽm, lớp phủ bột
Kiểu kết nối:
bắt vít, hàn
Chống cháy:
Tối đa 2 giờ
chi tiết đóng gói:
Pallet
Khả năng cung cấp:
50000ton/năm
Làm nổi bật:

Tuổi thọ 50-70 năm Nhà thép tiền chế

,

Tòa nhà kết cấu thép chống cháy 2 giờ

,

Sức cản gió ≥150km/h Nhà kho thép tiền chế

Mô tả sản phẩm
Các vật liệu xây dựng và xây dựng thép
Thông số kỹ thuật sản phẩm
Số mẫu KXD-SSB54
Địa chỉ màu sắc Ral
Đội kỹ sư 20 thành viên
Kiểm soát chất lượng Hàng ngày
Chu kỳ đời 50 năm
Thời gian xây dựng 60 ngày
Dịch vụ khách hàng Dịch vụ sau bán hàng
Quản lý dự án Giải pháp chìa khóa
Công cụ kỹ thuật Autocad
Loại Thép phần H
Tiêu chuẩn GB
Xây dựng Thép cán nóng
Thép cấu trúc carbon Q235
Cấu trúc tường nhà ở Hỗ trợ tường
Bảo hành Bảo hành hạn chế 30 năm
Gói vận chuyển Gói phù hợp với biển
Thông số kỹ thuật SGS / ISO / BV
Thương hiệu KXD, Thép cấu trúc cao độ kéo hợp kim thấp
Nguồn gốc Trung Quốc
Mã HS 9406900090
Công suất sản xuất 5000 tấn/tháng
Xây dựng bằng thép kỹ thuật trước là gì?

Các tòa nhà thép được thiết kế trước là các cấu trúc thép được xây dựng dựa trên một khái niệm cấu trúc củaCác thành phần chính, các thành phần thứ cấp, mái nhà và tấm tườngkết nối với nhau và các thành phần khác nhau của tòa nhà.

Những tòa nhà này có thể được trang bịCác bổ sung khác nhau về cấu trúc và phi cấu trúcchẳng hạn như đèn trần nhà, đèn tường, lỗ thông gió turbo, máy thông gió trên sườn núi, cửa sổ, màn hình trên mái nhà, cửa ra vào và cửa sổ, vòm, sàn giữa tầng, vòm, mái hiên, hệ thống cần cẩu, cách nhiệt vv,dựa trên yêu cầu của khách hàngTất cả các tòa nhà thép đềuthiết kế tùy chỉnh để nhẹ hơn về trọng lượng và cao trong sức mạnh.

Pre-Engineered Steel Building Model
Ứng dụng của các tòa nhà thép kỹ thuật trước

Các tòa nhà được thiết kế sẵn là giải pháp linh hoạt nhất cho các nhà thầu và chủ sở hữu. Với những lợi thế về chi phí thấp, độ bền cao, kiểm soát chất lượng hoàn hảo và lắp ráp nhanh chóng,PEB được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau:

Công nghiệp:Các nhà máy, xưởng, kho, kho lạnh, nhà máy thép, nhà máy lắp ráp
Thương mại:Phòng trưng bày, siêu thị, văn phòng, trung tâm mua sắm, hội trường triển lãm, nhà hàng, trung tâm hậu cần, tòa nhà đa dụng
Khán giả:Trường học, Bệnh viện, Phòng hội nghị, Phòng thí nghiệm, Bảo tàng, Sân vận động
Các loại khác:Các trang trại, nhà chứa tiện ích, trạm bơm, hangar máy bay, nhà ga sân bay
Industrial Pre-Engineered Building Application Commercial Pre-Engineered Building Application
Tại sao chọn các tòa nhà thép được thiết kế trước?
Tiết kiệm chi phí
Giá mỗi mét vuông có thể thấp hơn 25% -30% so với các tòa nhà thép thông thường. Chi phí lắp đặt tại địa điểm thấp do thời gian lắp đặt nhanh hơn và quy trình dễ dàng hơn.
Sức dậy nhanh
Tất cả các thành phần thép được sản xuất tại nhà máy và được nối bằng bu lông tại chỗ.60% thời gian xây dựng ít hơn so với R truyền thốngTòa nhà C.C.
Sự linh hoạt
linh hoạt trong bất kỳ yêu cầu thiết kế nào, dễ mở rộng trong tương lai và kinh tế với chi phí vận chuyển thấp.
Hiệu quả năng lượng
Giải pháp xanh cho môi trường với giảm CO2, hiệu quả năng lượng và tái chế.
Các thành phần của các tòa nhà thép được chế tạo trước
  • Các thành viên chính / khung chính
  • Các thành viên thứ cấp / các thành viên được hình thành lạnh
  • Các tấm mái nhà và tường
  • Thiết bị phụ kiện, mua lại, hệ thống crane, hệ thống mezzanine, cách nhiệt, vv
  • Các tấm sandwich
Các thành viên chính / khung chính

Các thành viên chính là các thành viên chịu tải và hỗ trợ chính của một tòa nhà được thiết kế trước. Các thành viên khung chính bao gồm cột, vòm và các thành viên hỗ trợ khác.Hình dạng và kích thước khác nhau dựa trên ứng dụng và yêu cầu.

Primary Members of Pre-Engineered Building
Các thành viên thứ cấp / các thành viên được hình thành lạnh

Khung cấu trúc thứ cấp đề cập đến các phần cấu trúc khác nhau.Đường vòm và đường vòm là các thành phần thép được hình thành lạnh với độ bền suất tối thiểu là 345 MPa (50,000 psi) phù hợp với các tiêu chuẩn GB / ISO / CE.

Bề nhà & Bức tường / Bảng

Các tấm thép tiêu chuẩn là 0.3, 0.4, 0,5 mm hoặc 0,6 mm dày với độ bền suất tối thiểu là 345 MPa. Bảng thép được ngâm nóng và kẽm bằng kẽm hoặc lớp phủ kẽm-aluminium.Vật liệu cơ bản được xử lý trước khi áp dụng lớp đệm chống ăn mòn và lớp phủ trên.

Các phụ kiện xây dựng khác

Bao gồm các vít neo, các vật liệu buộc (vít, hạt, vòng xoay, vít mở rộng), vòi nước, vòi xuống, cửa, cửa sổ, máy thông gió, tấm đèn trần nhà, rèm và tất cả các vật liệu liên quan đến tòa nhà khác.

Thông báo về quy trình và phương pháp sản xuất
A: Quy trình nhận vật liệu
  • Kiểm tra tài liệu nhận và số lượng vật liệu
  • Đưa ra để kiểm tra QC
  • Kiểm tra trực quan tình trạng bề mặt và thiệt hại
  • Kiểm tra kích thước về chiều dài, chiều rộng, chiều sâu, độ dày
  • Xác minh các tài liệu hỗ trợ như MTC
  • Chuẩn bị báo cáo kiểm tra vật liệu đến
B: Chuẩn bị tài liệu

Chuẩn bị đĩa:

  • Chuyển bản vẽ sang thiết bị lưu trữ bằng phần mềm chuyên gia
  • Sao chép bản vẽ vào máy chế biến tấm
  • Máy tự động xử lý tấm theo hồ sơ NC
  • Đánh dấu phần trên tấm
  • Khoan các tấm theo hồ sơ NC
  • Tải cắt bằng huyết tương

Chuẩn bị các chùm/đường ống:

  • Sơ đồ chế tạo được chuẩn bị bởi bộ phận thiết kế
  • Nạp vào máy cắt và khoan tự động
  • Khoan tự động theo bản vẽ
  • Chuyển từ máy khoan sang phần trang bị
C: Thiết bị
  • Sơ đồ sản xuất do kỹ sư sản xuất
  • Được cung cấp cho các nhà sản xuất để trang bị công việc
  • Thu thập các chùm sẵn sàng và các mục chi tiết kết nối
  • Các tấm kết thúc cố định, tấm gusset, chất cứng, khớp gốm, khớp góc đứng bằng hàn gốm
  • Cung cấp cho bộ phận QC để kiểm tra sau khi hoàn thành trang bị
Fit-up Process of Steel Structure
D: hàn và nghiền

Thủ tục - hàn cung chìm:

  • Lập kế hoạch các công việc được hàn
  • Chỉ sử dụng các mặt hàng được trang bị và chấp nhận bởi QC
  • Địa điểm hàn sạch, không có bụi, dầu, mỡ
  • Thiết lập nguồn cung cấp dây và điện áp để hàn
  • Giữ các thông số kích thước filet theo tiêu chuẩn GB50661-2011
  • Loại bỏ rắc và rác hoàn toàn sau khi hàn
  • Sơn ra những vết nứt, các cạnh sắc và gia cố quá mức
  • Cung cấp cho QC để kiểm tra

Thủ tục - hàn MIG:

  • Lập kế hoạch các công việc được hàn
  • Chỉ sử dụng các mặt hàng được trang bị và chấp nhận bởi QC
  • Địa điểm hàn sạch, không có bụi, dầu, mỡ
  • Thiết lập nguồn cung cấp dây và điện áp để hàn
  • Giữ các thông số kích thước filet theo tiêu chuẩn GB50661-2011
  • Loại bỏ rắc và rác hoàn toàn sau khi hàn
  • Sơn ra những vết nứt, các cạnh sắc và gia cố quá mức
  • Cung cấp cho QC để kiểm tra
Welding Process of Steel Structure
E: Bắn nổ

Việc xử lý và chuẩn bị trước khi thổi:

  • Thực hiện Tool Box Talk cho mỗi nhiệm vụ
  • Khu vực làm việc chướng ngại vật với thông báo thông tin
  • Nhận dạng ghi lại thép chế tạo để truy xuất lại
  • Các phần thép nguyên liệu thô của cần cẩu trên giá "trong nguồn cấp"
  • Làm sạch bằng không khí áp suất cao để loại bỏ bụi bề mặt

Loading conveyor nhập:

  • Nạp vật liệu được làm sạch vào buồng thông qua máy vận chuyển
  • Phòng bao gồm các tiền sảnh vào và ra với rèm cao su

Tự động phun nổ nguyên liệu thô:

  • Người vận hành được đào tạo điều hành bảng điều khiển máy
  • Sáu bánh xe gắn bên trong quay với tốc độ cao
  • Bắn thép được ném với tốc độ cao lên nền thép
  • Các vạch cấu trúc di chuyển chậm qua buồng
  • Xuất hiện hoàn toàn được làm sạch (Hạng - SA 2/2.5)
  • Cuộn lên "các giá đỡ ngoài cung cấp thức ăn" sẵn sàng để chuẩn bị
  • Cần thiết bị riêng biệt đầy đủ cho nhân viên
Blasting Process of Steel Structure
F: Sơn vật liệu chế biến
  • QC kiểm tra bề mặt nổ cho các tiêu chuẩn yêu cầu
  • Kiểm tra điều kiện môi trường xung quanh trước khi áp dụng
  • Bề mặt phải ít nhất 3 ̊C trên nhiệt độ điểm sương
  • Độ ẩm tương đối phải là 85% hoặc thấp hơn
  • Bề mặt phải khô và không có dầu, mỡ, muối hòa tan
  • Áp dụng sơn bằng phương pháp phun không khí
  • Kiểm tra vật liệu sơn để xác định sự phù hợp với thời hạn sử dụng
  • Kiểm tra tỷ lệ trộn, kích thước đầu, phương pháp khuấy
  • Lấy các phép đọc WFT (Wet Film Thickness) trong quá trình áp dụng

Thông số kỹ thuật hệ thống sơn:

  • Lớp phủ đầu tiên: Theo yêu cầu của dự án
  • Lớp thứ hai: Theo yêu cầu của dự án
  • Lớp thứ ba: Theo yêu cầu của dự án
  • Đánh răng tại chỗ - sau khi cương cứng
Painting Process of Steel Structure
G: Chất tải và vận chuyển
  • Nhận các thành phần hoàn thành từ bộ phận sơn
  • Lưu trữ đúng cách trong sân
  • Đặt xe tải từ các công ty ký hợp đồng
  • Bắt đầu tải sau khi nhận được sự chấp thuận công việc
  • Giữ bản sao của tất cả các tài liệu trong tập tin công việc
Tiêu chuẩn và kiểm soát chất lượng

Với 20 năm bảo hành trong ngành công nghiệp xây dựng thép, công ty chúng tôi duy trì các tiêu chuẩn chất lượng cao. Chúng tôi đã có chứng chỉ ISO9001 và CE.Tiếp tục nghiêm ngặt các tiêu chuẩn liên quan đến thiết kế và sản xuất:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Kiểm soát chất lượng kích thước hàn filet

Mục đích:Đảm bảo chất lượng hàn filet, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của các thành phần hàn và cải thiện tiêu chuẩn hóa sản xuất.

Phạm vi áp dụng:Ứng dụng cho thiết kế, chế tạo và kiểm tra kích thước hàn filet.

Các yêu cầu về kích thước chân của dây hàn filet
Yêu cầu Thông số kỹ thuật
Kích thước hàn filet tối thiểu K≥1,5 × t (t = độ dày của thành phần hàn dày hơn)
Có thể được giảm 1mm với hàn cung chìm
Tăng 1 mm cho hàn filet một bên của phần T
Khi t≤4mm, kích thước hàn filet tối thiểu bằng độ dày thành phần
Kích thước hàn filet tối đa K≤1.2t (t = độ dày của các thành phần hàn mỏng hơn)
Phối hàn cạnh Khi t≤6mm, K≤t
Khi t>6mm, K≤t-(1~2)mm
Các lỗ trục tròn K≤(1/3) d (d = đường kính lỗ tròn hoặc đường kính ngắn của lỗ hầm)
Fillet Weld Size Definition Fillet Weld Size Requirements
Lựa chọn kích thước hàn filet
Hình dạng của chân hàn filet Giá trị K Lưu ý
Phối hàn không rãnh K = 0,7 ~ 1) t và ≤ 15mm Đối với hầu hết các tòa nhà cấu trúc thép
Phối hàn không rãnh K=(0,5 ~ 0,6) t Để tăng cường xương sườn và các chi phụ
Phối hàn với rãnh (CJP và PJP) K=t/4 và K≤10mm Đối với hầu hết các tòa nhà cấu trúc thép
Phối hàn với rãnh (CJP và PJP) K=t/2 và K≤10mm Các thành phần quan trọng (các đà cẩu hoặc kết nối giữa các tấm web và các tấm flange)
Biểu đồ kích thước hàn filet tối thiểu
Độ dày kim loại gốc (t) (mm) Kích thước hàn filet tối thiểu
t≤6 3 (giá trị tối thiểu là 5 đối với sợi chùm cần cẩu)
6 5
12 6
t>20 8
Thiết bị và quy trình sản xuất phần H của KXD

Quá trình sản xuất:Cắt tấm thép → Lắp ráp phần H → hàn tự động → Củng cố phần H → Lắp ráp → hàn thủ công → Tấm nổ → Sơn → Lưu trữ

Thiết bị sản xuất
Tên thiết bị Mô hình số. Tính năng ứng dụng
Máy cắt lửa CNC di động CNCDG-1530 Cắt tấm thép (5-100mm độ dày), nghiêng cạnh.
Máy cắt lửa thẳng DZCG-4000A Cắt tấm thép (5-100mm độ dày), tấm vòm Y, cắt tấm web, chiều rộng cắt hiệu quả: 3200mm
Máy cắt CNC CNC-4000C Cắt tấm thép (5-100mm độ dày), tấm vòm Y, tấm web và cắt các thành phần bất thường, chiều rộng cắt hiệu quả: 3200mm
Máy khoan quang Z3050*16/1 Độ kính khoan tối đa φ50mm, để chế biến lỗ nối cuộn của thành phần
Máy đâm JH21-400 Áp suất dán cao nhất 400 tấn, cho đâm tấm, làm trống, uốn cong và kéo dài nông
Máy cắt râu Q11Y-25*2500 Chiều rộng cắt 2500mm và độ dày cắt 3-25mm
Máy lắp ráp thép phần H Z20B Đối với tập hợp loại H, chiều rộng vòm 150-800mm, chiều cao web 160-2000 mm
Máy hàn tự động vòng cung chìm kiểu gantry LHA5ZB Đối với hàn bộ phận thép phần H với đường cắt ngang tối đa không quá 800mm × 2000mm
Máy gia cố thép phần H YTJ60B Điều chỉnh biến dạng của tấm vòm thép I hoặc vòm H, chiều rộng vòm 200-1000mm, độ dày vòm≤60mm, chiều cao web≥350mm
Máy gia cố sườn phần H HYJ-800 Điều chỉnh biến dạng của tấm vòm thép phần I hoặc H, chiều rộng vòm 160-800mm, độ dày vòm≤40mm, chiều cao web≥160mm
Máy phun nổ 10 đầu đâm QH1525 Bắn nổ thép phần H bao gồm phần thép H, các thành phần hàn và tấm thép, đến Sa2.5
Máy phun không khí CPQ9CA Đối với sơn bề mặt của các thành phần cấu trúc, tỷ lệ áp suất: 32:1