سعر جيد متصل

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. الصفحة الرئيسية Created with Pixso. منتجات Created with Pixso.
بناء هيكل الصلب
Created with Pixso. بناء هيكل فولاذي مسبق الهندسة مع دورة حياة 50 عامًا ، والإقامة السريعة ، وتوفير التكاليف

بناء هيكل فولاذي مسبق الهندسة مع دورة حياة 50 عامًا ، والإقامة السريعة ، وتوفير التكاليف

اسم العلامة التجارية: KXD
رقم الطراز: KXD-SSW1059
الـ MOQ: 200 متر مربع (موك)
السعر: US$50.00-100.00
وقت التسليم: 30 يوما
شروط الدفع: تي/تي
معلومات تفاصيل
مكان المنشأ:
تشينغداو
إصدار الشهادات:
ISO, SGS, CE, BV
تهوية:
نظام تهوية ريدج الطبيعي
مادة الصلب الخام:
Q235B، Q355B، أستم A36
الإطار الصلب الرئيسي:
الصلب H، Z أو C Purlin
يزور:
زيارة الورشة والتحقق منها متاحة
الفولاذ الهيكلي الكربوني:
Q235/Q355
معالجة الفولاذ:
الطلاء أو الجلفنة
تثبيت:
مسبقة الصنع، سهلة التجميع
رمز النظام المنسق:
9406900090
اختبار الطرف الثالث:
SGS ، BV ، لها
تفاصيل التغليف:
البليت
القدرة على العرض:
5000 طن/شهر
إبراز:

50 عامًا من دورة حياة المباني الفولاذية سابقة الهندسة

,

بناء الهيكل الصلب سريع الانتصاب

,

توفير التكاليف للمباني الفولاذية الجاهزة

وصف المنتج
مبنى هيكل فولاذي مُعدّل صناعي ورشة عمل معدنية تجارية مستودع حظيرة
مواصفات المنتج
النموذج رقم KXD-SSB54
إشارة اللون رال
عضو فريق الهندسة 20
مراقبة الجودة يومياً
دورة الحياة خمسون سنة
فترة البناء 60 يوما
خدمة العملاء خدمة ما بعد البيع
إدارة المشاريع الحل المفتاح
أدوات الهندسة أوتوكاد
النوع فولاذ قسم H
المعيار GB
التشكيل الفولاذ المطاط الساخن
الصلب الهيكلي الكربوني Q235
هيكل الحائط السكني دعم الجدار
الضمان ضمان محدود لمدة 30 سنة
حزمة النقل حزمة صالحة للملاحة
المواصفات SGS / ISO / BV
العلامة التجارية KXD، الفولاذ الهيكلي ذو السبائك المنخفضة والقوة العالية
الأصل الصين
الرمز السريع 9406900090
قدرة الإنتاج 5000 طن/شهر
بناء المباني الصناعية من الصلب
ما هو مبنى الفولاذ المعدل مسبقاً؟
المباني الفولاذية المعدلة مسبقاً هي هياكل فولاذية مبنية على مفهوم هيكلي من الأعضاء الأساسية، الأعضاء الثانوية،أسطح الجدران والأسطح المرتبطة ببعضها البعض ومكونات مبنى أخرى مختلفة.
يمكن تزويد هذه المباني بإضافات هيكلية وغير هيكلية مختلفة مثل مصابيح السقف ، مصابيح الجدران ، فتحات التوربو ، مروحي الحافة ، الشاشات ، شاشات السقف ، الأبواب والنوافذ ، الحواجز,أرضيات بين الطوابق، والفاساسات، والشرفات، وأنظمة الرافعة، والعزل، وما إلى ذلك، بناءً على متطلبات العميل. جميع المباني الفولاذية مصممة خصيصًا لتكون أخف وزناً وعالية القوة.
نماذج مبنى فولاذية مسبقة الهندسة
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building Model
تطبيقات المباني الفولاذية المعدلة مسبقاً
المباني التي تم تصميمها مسبقاً هي الحلول الأكثر مرونة للمقاولين والمالكين. مع مزايا منخفضة التكلفة، وقوة عالية، ومراقبة جودة مثالية والتركيب السريع.يتم استخدام PEBs لتطبيقات مختلفة.
الصناعية:مصانع، ورشات عمل، مستودعات، مخازن باردة، مصانع الصلب، مصنع التجميع
التجارية:صالات العرض والسوبر ماركت والمكاتب ومراكز التسوق وقاعات المعارض والمطاعم ومراكز اللوجستيات والمباني متعددة الأغراض
الجمهور:المدارس والمستشفيات وقاعات المؤتمرات والمختبرات والمتاحف والملاعب
غيرها:المزارع والمنازل المنزلية ومحطات المضخات ومحطات الطائرات ومحطات المطارات
Industrial Pre-engineered Steel Building Application Commercial Pre-engineered Steel Building Application
لماذا تختار المباني الفولاذية المعدلة مسبقاً؟
1توفير التكاليف
يمكن أن يكون السعر لكل متر مربع أقل بنسبة 25-30٪ من المباني الصلبة التقليدية. تكلفة إقامة الموقع منخفضة بسبب أوقات الإقامة الأسرع وعملية الإقامة الأسهل.
2انتصاب سريع
يتم تصنيع جميع المكونات الفولاذية في المصنع وربطها بالمسامير في الموقع. لذا فإن عملية التركيب سريعة، خطوة بخطوة، وسهلة التثبيت وتتطلب معدات بسيطة.60٪ أقل من وقت البناء المطلوب بالمقارنة مع R التقليديةمبنى من الخرسانة المسلحة
3المرونة
المباني الفولاذية المعدلة مسبقاً مرنة في أي متطلبات التصميم، وسهلة التوسع في المستقبل، وأيضاً اقتصادية بتكاليف نقل منخفضة.
4كفاءة الطاقة
في الوقت الحاضر، المباني المعدلة مسبقاً هي الحل الأخضر للبيئة مع الحد من ثاني أكسيد الكربون وكفاءة استخدام الطاقة وإعادة التدوير.
مكونات المباني الفولاذية المعدلة مسبقاً
  • الأعضاء الأساسيون / الأطر الرئيسية
  • الأعضاء الثانويين / الأعضاء المشكّلين بارداً
  • لوحات السقف والجدران
  • الملحقات، المشتريات، نظام الرافعة، نظام الميزانين، العزل، الخ
  • لوحات ساندوتش
الأعضاء الأساسيون / الأطر الرئيسية
العناصر الأساسية هي العناصر الرئيسية لحمل الحمل ودعم مبنى تم تصميمه مسبقًا. وتشمل أعضاء الإطار الرئيسية الأعمدة والجدران وغيرها من العناصر الداعمة.شكل وحجم هذه الأعضاء تختلف على أساس التطبيق والمتطلبات.
Primary Members of Pre-engineered Steel Building
الأعضاء الثانويين / الأعضاء المشكّلين بارداً
الإطار الهيكلي الثانوي يشير إلى القضبان والحواف والقضبان، وقوة الرياح، وقوة الفلينج، زوايا القاعدة، والشرائط وغيرها من الأجزاء الهيكلية المتنوعة.الحواف والحواف هي عناصر فولاذية تشكلت باردة والتي لديها أقصى قوة تسرب 345 MPa (50،000 psi) ويتوافق مع المواصفات الفيزيائية من GB / ISO / CE أو ما يعادلها.
أوراق السقف والجدران
لوحات الصلب القياسية هي 0.304، 0.5 ملم أو 0.6 ملم سميكة ولها أقصى قوة تساقط 345 MPa. لوحات الفولاذ مغطاة ساخنة ومغلفة بطلاء الزنك أو الزنك والألومنيوم. المواد الأساسية معالجة مسبقة،قبل تطبيق غطاء أساسي مقاوم للتآكل والطلاء العلويسمك الفيلم المطلي هو 25 ميكرون على الجانب الأمامي و 12 ميكرون على الجانب الخلفي.
أدوات البناء الأخرى
أدوات المباني الأخرى تشمل المسامير الراسخة، المرفقات (المسامير، المكسرات، الحبل الدوار، المسامير التوسعية) ، المجاري، المسامير المنخفضة، الأبواب، النوافذ، مروحة، ألواح السحاب،الشاشات وكل المواد الأخرى المتعلقة بالبناء.
عملية التصنيع ومراقبة الجودة
ج: إجراءات استلام المواد
  • التحقق من الوثائق المستلمة وكمية المواد المستلمة
  • تقديم الحمولة للتفتيش من قبل مراقبة الجودة
  • التفتيش البصري لحالة السطح والأضرار
  • فحص الأبعاد لكل الأبعاد
  • التحقق من الوثائق الداعمة مثل الميثاق
  • إعداد تقرير تفتيش المواد الواردة
ب: إعداد المواد
إعداد الأطباق:
  • قسم التصميم يصنع رسومات هيكلية
  • الرسومات التي يتم نقلها إلى آلة معالجة اللوحات
  • المعالجة الآلية للصفائح وفقًا لملفات NC
  • حفر علامة الجزء على اللوحات
  • حفر الألواح حسب ملفات NC
  • قطع الألواح بالبلازما
تحضير العوارض / الأنابيب:
  • رسومات التصنيع التي أعدتها قسم التصميم
  • أجهزة حفر وقطع آلية
  • الانتقال إلى قسم التجهيز بعد الانتهاء
ج: عملية التجهيز
  • رسومات التصنيع الصادرة إلى المشرف على الإنتاج
  • يقوم المصنعون بجمع العوارض المعدة وتفاصيل الاتصال
  • لوحات نهاية ثابتة، لوحات غوسيت، صلبات، مكابح البورلين، مكابح زاوية ثابتة
  • لحام المسامير في الأماكن المناسبة
  • فحص الجودة بعد الانتهاء من التجهيز
Fit-up Process of Steel Structure
D: لحام و طحن
إجراءات لحام القوس الغارق:
  • تخطيط الأعمال التي سيتم لحامها
  • أماكن لحام نظيفة خالية من الغبار والزيت والشحوم
  • إمدادات الأسلاك المحددة والجهد لللحام
  • الحفاظ على معايير حجم الشرائح حسب معيار GB50661-2011
  • إزالة الرذاذ والخردة تماما بعد لحام
  • طحن الحفر والحواف الحادة والتعزيزات المفرطة
  • التفتيش بعد الانتهاء
إجراءات لحام MIG:
  • تخطيط الأعمال التي سيتم لحامها
  • أماكن لحام نظيفة خالية من الغبار والزيت والشحوم
  • إمدادات الأسلاك المحددة والجهد لللحام
  • الحفاظ على معايير حجم الشرائح حسب معيار GB50661-2011
  • إزالة الرذاذ والخردة تماما بعد لحام
  • طحن الحفر والحواف الحادة والتعزيزات المفرطة
  • التفتيش بعد الانتهاء
Welding Process of Steel Structure
E: عملية التفجير
  • يتم إجراء محادثة مربع الأدوات لكل مهمة
  • منطقة العمل محاصرة بإشعارات إعلامية
  • سجل هوية الصلب المصنوع لتتبع
  • مادة نظيفة مع هواء عالي الضغط
  • التفجير الآلي من خلال نظام النقل
  • ستة عجلات مثبتة داخلياً للتفجير عالي السرعة
  • المعدات الشخصية الكاملة المطلوبة للموظفين
Blasting Process of Steel Structure
F: طلاء المواد المصنوعة
  • فحص الجودة للأسطح المفجرة
  • ظروف البيئة التي تم فحصها قبل التطبيق
  • درجة حرارة السطح 3 درجة مئوية على الأقل فوق نقطة الندى
  • الرطوبة النسبية 85% أو أقل
  • تطبيق بواسطة طريقة الرش بدون هواء
  • مراقبة سمك الفيلم الرطب (WFT)
  • نظام الطلاء: الطبقة الأولى، الطبقة الثانية، الطبقة الثالثة حسب متطلبات المشروع
Painting Process of Steel Structure
G: التحميل والشحن
  • تلقي المكونات النهائية من قسم الطلاء
  • تخزين المكونات بشكل صحيح في الحديقة
  • ترتيب الشاحنات من الشركات الموقعة على العقد
  • بدء التحميل بعد تأكيد الإفراج
  • الاحتفاظ بنسخ من جميع الوثائق في ملف العمل
معايير الجودة والتحكم
مع ضمان 20 عامًا في صناعة البناء الصلب ، تحافظ شركتنا على معايير جودة صارمة. لقد حصلنا على شهادات ISO9001 و CE.فيما يلي المعايير ذات الصلة التي نتبعها بدقة للتصميم والتصنيع:
  • إضافة إلى ذلك، يجب أن يكون هناك إضافة إلى إضافة إلى إضافة إلى إضافة.
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
مراقبة جودة حجم لحام الشريحة
الغرض:لضمان جودة لحام الفيل، وتلبية المتطلبات التقنية للأجزاء الحامية وتحسين توحيد التصنيع.
نطاق التطبيق:التقدم بطلب لتصميم وتصنيع وتفتيش حجم لحام الشريط.
متطلبات حجم ساق الحامية:
  • يجب أن لا يكون حجم جميع لحام الشريط أقل من القيم الرسمية والتصميمية
  • الحد الأدنى لقياس حجم اللحام K≥1.5 × t (t = سمك عنصر اللحام الأكثر سمكًا)
  • الحجم الأقصى لحام الشريط K≤1.2t (t = سمك أجزاء لحام رقيقة)
  • عندما t≤4mm، الحد الأدنى لحام الحليب نفس الحجم مع سمك الطرف
  • في حالة لحام الفيل بدون خندق ، يجب ألا يزيد عن 17 مم
Fillet Weld Size Definition Fillet Weld Size Requirements
القسم H معدات التصنيع والعملية
قطع صفيحة الصلب → تجميع قسم H → لحام تلقائي → تعزيز قسم H → تجميع → لحام يدوي → رصاصة الطلق → طلاء → تخزين
معدات التصنيع
آلة CNC المحمولة للقطع النارية (CNCDG-1530)
التطبيق: قطع لوحات الصلب (5-100 مم سميكة) ، تشذيب الحافة. مفيد في المعدات الصغيرة وسهلة النقل.
آلة قطع باللهب المستقيم (DZCG-4000A)
التطبيق: قطع لوحة الصلب (5-100 مم سمك) ، لوحة Y ، قطع لوحة شبكة ، عرض القطع الفعلي: 3200 مم.
آلة قطع CNC (CNC-4000C)
التطبيق: قطع لوحة الصلب (5-100 مم سمك) ، لوحة Y الفلنج ، لوحة شبكة وقطع المكونات غير النظامية ، عرض القطع الفعلي: 3200 مم.
آلة الحفر الشعاعية (Z3050*16/1)
التطبيق: أقصى قطر الحفر φ50mm ، أساسا لمعالجة ثقوب توصيل المسامير المكونة.
آلة الخرق (JH21-400)
التطبيق: أقصى ضغط طباعة -400 طن ، أساساً لضرب الألواح ، والإزالة ، والانحناء والتمدد الضحل.
آلة القص (Q11Y-25*2500)
التطبيق: عرض القطع 2500mm وسمك القطع 3-25mm.
آلة تجميع الصلب ذات القسم H (Z20B)
التطبيق: أساسًا لمجموعة من نوع H ، عرض اللحاء 150-800 مم ، ارتفاع الشبكة 160-2000 مم.
آلة لحام أوتوماتيكية ذات قوس غطس (LHA5ZB)
التطبيق: أساسا لحام الجمعية من الصلب قسم H الذي أقصى قطر عرضي يصل إلى 800mm × 2000mm.
آلة تعزيز الصلب من قسم H (YTJ60B)
التطبيق: تصحيح التشوه من I شعاع أو H قسم صفيحة فلنج الصلب أثناء عملية اللحام.
آلة رمي الرؤوس العشرة (QH1525)
التطبيق: التفجير بالرصاص من الفولاذ القسم بما في ذلك الفولاذ القسم H ، الأعضاء المطاوعة والألواح الفولاذية.
رشاش بدون هواء (CPQ9CA)
التطبيق: السعة المشتقة: 56 لتر / دقيقة ، أساسًا لطلاء سطح الأعضاء الهيكلية.