รายละเอียดสินค้า

หน้าแรก สินค้า

โครงสร้างโครงสร้างเหล็กที่ได้รับการออกแบบก่อน ด้วยวัฏจักรชีวิต 50 ปี การก่อสร้างเร็ว และการประหยัดค่าใช้จ่าย

โครงสร้างโครงสร้างเหล็กที่ได้รับการออกแบบก่อน ด้วยวัฏจักรชีวิต 50 ปี การก่อสร้างเร็ว และการประหยัดค่าใช้จ่าย

ชื่อแบรนด์:	KXD
เลขรุ่น:	KXD-SSW1059
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:	200 ตารางเมตร (ขั้นต่ำ)
ราคา:	US$50.00-100.00
ระยะเวลาการจัดส่ง:	30 วัน
เงื่อนไขการจ่ายเงิน:	ที/ที

ข้อมูลรายละเอียด

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ข้อมูลรายละเอียด

สถานที่กำเนิด:

ชิงเต่า

ได้รับการรับรอง:

ISO, SGS, CE, BV

การระบายอากาศ:

ระบบระบายอากาศแบบ Natural Ridge

วัสดุเหล็กดิบ:

Q235B, Q355B, ASTM A36

โครงเหล็กหลัก:

H Steel,Z หรือ C Purlin

เยี่ยม:

เยี่ยมชมและตรวจสอบความพร้อมของเวิร์คช็อป

เหล็กโครงสร้างคาร์บอน:

Q235/Q355

การบําบัดเหล็ก:

ทาสีหรือสังกะสี

การติดตั้ง:

สำเร็จรูป ประกอบง่าย

รหัส HS:

9406900090

การทดสอบบุคคลที่สาม:

sgs, bv, มัน

รายละเอียดการบรรจุ:

พาเลท

สามารถในการผลิต:

5,000 ตัน / เดือน

เน้น:

อาคารเหล็กสำเร็จรูปพร้อมวงจรชีวิต 50 ปี

อาคารโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูปอย่างรวดเร็ว

อาคารเหล็กสำเร็จรูปราคาประหยัด

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

โครงสร้างเหล็กสำเร็จรูป อาคารอุตสาหกรรม เชิงพาณิชย์ โรงงานโลหะ โรงเก็บสินค้า เพิง โรงเก็บเครื่องบิน

ข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์

หมายเลขรุ่น	KXD-SSB54
อ้างอิงสี	Ral
สมาชิกทีมวิศวกรรม	20
การควบคุมคุณภาพ	รายวัน
วงจรชีวิต	50 ปี
ระยะเวลาก่อสร้าง	60 วัน
บริการลูกค้า	บริการหลังการขาย
การบริหารโครงการ	โซลูชันแบบครบวงจร
เครื่องมือวิศวกรรม	Autocad
ประเภท	เหล็กรูปพรรณ H-Beam
มาตรฐาน	GB
การขึ้นรูป	เหล็กรีดร้อน
เหล็กโครงสร้างคาร์บอน	Q235
โครงสร้างผนังที่พักอาศัย	ผนังรองรับ
การรับประกัน	รับประกันแบบจำกัด 30 ปี
บรรจุภัณฑ์ขนส่ง	บรรจุภัณฑ์สำหรับขนส่งทางทะเล
ข้อมูลจำเพาะ	SGS / ISO/ BV
เครื่องหมายการค้า	KXD, เหล็กโครงสร้างแรงดึงสูงโลหะผสมต่ำ
แหล่งกำเนิด	จีน
รหัส HS	9406900090
กำลังการผลิต	5000 ตัน/เดือน

การก่อสร้างอาคารอุตสาหกรรมเหล็กโครงสร้างสำเร็จรูป

อาคารเหล็กสำเร็จรูปคืออะไร?

อาคารเหล็กสำเร็จรูปคือโครงสร้างเหล็กที่สร้างขึ้นตามแนวคิดโครงสร้างของสมาชิกหลัก สมาชิกเสริม โครงหลังคาและผนังที่เชื่อมต่อกันและส่วนประกอบอาคารอื่นๆ อีกมากมาย

อาคารเหล่านี้สามารถจัดหาได้พร้อมส่วนเสริมโครงสร้างและส่วนเสริมที่ไม่ใช่โครงสร้างต่างๆ เช่น ช่องแสง ไฟผนัง พัดลมเทอร์โบ พัดลมสันหลังคา ช่องลม หลังคาแบบมีช่องแสง ประตูและหน้าต่าง โครงถัก พื้นชั้นลอย แผ่นปิดหน้าอาคาร กันสาด ระบบเครน ฉนวน ฯลฯ ตามความต้องการของลูกค้า อาคารเหล็กทั้งหมดได้รับการออกแบบตามความต้องการเฉพาะให้มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง

รุ่นอาคารเหล็กสำเร็จรูป

การใช้งานอาคารเหล็กสำเร็จรูป

อาคารสำเร็จรูปเป็นโซลูชันที่ยืดหยุ่นที่สุดสำหรับผู้รับเหมาและเจ้าของ ด้วยข้อได้เปรียบด้านต้นทุนต่ำ ความทนทานสูง การควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ และการติดตั้งที่รวดเร็ว อาคาร PEB ถูกนำไปใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย

อุตสาหกรรม: โรงงาน, โรงงานผลิต, คลังสินค้า, ห้องเย็น, โรงถลุงเหล็ก, โรงงานประกอบ

เชิงพาณิชย์: โชว์รูม, ซูเปอร์มาร์เก็ต, สำนักงาน, ศูนย์การค้า, ห้องจัดแสดงนิทรรศการ, ร้านอาหาร, ศูนย์โลจิสติกส์, อาคารอเนกประสงค์

สาธารณะ: โรงเรียน, โรงพยาบาล, ห้องประชุม, ห้องปฏิบัติการ, พิพิธภัณฑ์, สนามกีฬา

อื่นๆ: ฟาร์ม, ที่พักอาศัยสาธารณูปโภค, สถานีสูบน้ำ, โรงเก็บเครื่องบิน, อาคารผู้โดยสารสนามบิน

ทำไมต้องเลือกอาคารเหล็กสำเร็จรูป?

1. ประหยัดค่าใช้จ่าย
ราคาต่อตารางเมตรอาจต่ำกว่าอาคารเหล็กแบบดั้งเดิม 25%-30% ค่าใช้จ่ายในการติดตั้งหน้างานต่ำเนื่องจากเวลาในการติดตั้งที่รวดเร็วและกระบวนการติดตั้งที่ง่ายขึ้น

2. ติดตั้งรวดเร็ว
ส่วนประกอบเหล็กทั้งหมดถูกผลิตขึ้นที่โรงงานและเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวที่หน้างาน ดังนั้นกระบวนการติดตั้งจึงรวดเร็ว เป็นขั้นตอน ติดตั้งง่าย และต้องการอุปกรณ์ที่เรียบง่าย ใช้เวลาในการก่อสร้างน้อยลง 60% เมื่อเทียบกับอาคารคอนกรีตเสริมเหล็กแบบดั้งเดิม

3. ความยืดหยุ่น
อาคารเหล็กสำเร็จรูปมีความยืดหยุ่นตามข้อกำหนดการออกแบบใดๆ ง่ายต่อการขยายในอนาคต และยังประหยัดด้วยต้นทุนการขนส่งที่ต่ำ

4. ประสิทธิภาพพลังงาน
ปัจจุบัน อาคารสำเร็จรูปเป็นโซลูชันที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โดยมีการลด CO2 ประสิทธิภาพพลังงาน และสามารถรีไซเคิลได้

ส่วนประกอบของอาคารเหล็กสำเร็จรูป

สมาชิกหลัก / โครงหลัก
สมาชิกเสริม / สมาชิกขึ้นรูปเย็น
แผ่นหลังคาและผนัง
อุปกรณ์เสริม, สินค้าซื้อ, ระบบเครน, ระบบชั้นลอย, ฉนวน ฯลฯ
แผ่นแซนด์วิช

สมาชิกหลัก / โครงหลัก

สมาชิกหลักคือสมาชิกรับน้ำหนักและรองรับหลักของอาคารสำเร็จรูป สมาชิกโครงหลักประกอบด้วยเสา คาน และสมาชิกอื่นๆ ที่รองรับ รูปร่างและขนาดของสมาชิกเหล่านี้แตกต่างกันไปตามการใช้งานและความต้องการ

สมาชิกเสริม / สมาชิกขึ้นรูปเย็น

โครงสร้างเสริมหมายถึงแป, จันทัน, คานชายคา, เหล็กค้ำยัน, เหล็กเสริมปีก, มุมฐาน, คลิป และชิ้นส่วนโครงสร้างอื่นๆ แป, จันทัน และคานชายคาเป็นสมาชิกเหล็กขึ้นรูปเย็นที่มีกำลังครากขั้นต่ำ 345 MPa (50,000 psi) และเป็นไปตามข้อกำหนดทางกายภาพของ GB/ISO/CE หรือเทียบเท่า

แผ่น/แผงหลังคาและผนัง

แผ่นเหล็กมาตรฐานมีความหนา 0.3, 0.4, 0.5 มม. หรือ 0.6 มม. และมีกำลังครากขั้นต่ำ 345 MPa แผ่นเหล็กชุบสังกะสีด้วยความร้อนด้วยสังกะสีหรือเคลือบสังกะสี-อลูมิเนียม วัสดุฐานได้รับการปรับสภาพก่อนการเคลือบสีรองพื้นป้องกันการกัดกร่อนและสีทับหน้า ความหนารวมของฟิล์มสีคือ 25 ไมครอนที่ด้านหน้าและ 12 ไมครอนที่ด้านหลัง

อุปกรณ์เสริมอาคารอื่นๆ

อุปกรณ์เสริมอาคารอื่นๆ ได้แก่ สลักเกลียวสมอ, ตัวยึด (สลักเกลียว, น็อต, ตัวปรับ, สลักเกลียวขยาย), รางน้ำ, ท่อน้ำทิ้ง, ประตู, หน้าต่าง, พัดลมระบายอากาศ, แผ่นช่องแสง, ช่องลม และวัสดุอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับอาคาร

กระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพ

A: ขั้นตอนการรับวัสดุ

ตรวจสอบเอกสารการรับและปริมาณวัสดุที่ได้รับ
ส่งมอบเพื่อการตรวจสอบ QC
การตรวจสอบด้วยสายตาสำหรับสภาพพื้นผิวและความเสียหาย
การตรวจสอบมิติสำหรับทุกมิติ
การตรวจสอบเอกสารสนับสนุน เช่น MTC
การจัดทำรายงานการตรวจสอบวัสดุขาเข้า

B: การเตรียมวัสดุ

การเตรียมแผ่นเหล็ก:

ฝ่ายออกแบบสร้างแบบโครงสร้าง
แบบถูกส่งไปยังเครื่องจักรแปรรูปแผ่นเหล็ก
การแปรรูปแผ่นเหล็กอัตโนมัติตามไฟล์ NC
การเจาะเครื่องหมายชิ้นส่วนบนแผ่นเหล็ก
การเจาะแผ่นเหล็กตามไฟล์ NC
การตัดพลาสม่าแผ่นเหล็ก

การเตรียมคาน/ท่อ:

แบบการผลิตจัดทำโดยฝ่ายออกแบบ
เครื่องจักรตัดและเจาะอัตโนมัติ
ส่งไปยังส่วนประกอบหลังจากการผลิตเสร็จสิ้น

C: กระบวนการประกอบ

แบบการผลิตส่งมอบให้หัวหน้าฝ่ายผลิต
ช่างผลิตรวบรวมคานที่เตรียมไว้และรายละเอียดการเชื่อมต่อ
ติดตั้งแผ่นปลาย, แผ่นรองรับ, แผ่นเสริม, แคลมป์แป, แคลมป์เหล็กค้ำยัน
การเชื่อมแต้มในตำแหน่งที่เหมาะสม
การตรวจสอบ QC หลังจากการประกอบเสร็จสิ้น

D: การเชื่อมและการเจียร

ขั้นตอนการเชื่อมแบบจม (Submerged Arc Welding):

วางแผนงานที่จะเชื่อม
ทำความสะอาดบริเวณที่จะเชื่อมให้ปราศจากฝุ่น น้ำมัน จาระบี
ตั้งค่าการป้อนลวดและแรงดันไฟฟ้าสำหรับการเชื่อม
รักษาพารามิเตอร์ขนาดแนวเชื่อมตามมาตรฐาน GB50661-2011
กำจัดสะเก็ดและตะกรันออกให้หมดหลังจากการเชื่อม
เจียรครีบ ขอบคม และส่วนที่เสริมมากเกินไปออก
การตรวจสอบ QC หลังจากการผลิตเสร็จสิ้น

ขั้นตอนการเชื่อม MIG:

วางแผนงานที่จะเชื่อม
ทำความสะอาดบริเวณที่จะเชื่อมให้ปราศจากฝุ่น น้ำมัน จาระบี
ตั้งค่าการป้อนลวดและแรงดันไฟฟ้าสำหรับการเชื่อม
รักษาพารามิเตอร์ขนาดแนวเชื่อมตามมาตรฐาน GB50661-2011
กำจัดสะเก็ดและตะกรันออกให้หมดหลังจากการเชื่อม
เจียรครีบ ขอบคม และส่วนที่เสริมมากเกินไปออก
การตรวจสอบ QC หลังจากการผลิตเสร็จสิ้น

E: กระบวนการพ่นทราย

มีการประชุมความปลอดภัย (Tool Box Talk) สำหรับทุกงาน
พื้นที่ทำงานถูกกั้นด้วยป้ายข้อมูล
บันทึก ID ของเหล็กที่ผลิตเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ
ทำความสะอาดวัสดุด้วยลมแรงดันสูง
การพ่นทรายอัตโนมัติผ่านระบบสายพาน
ล้อภายใน 6 ล้อสำหรับการพ่นทรายความเร็วสูง
ต้องสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) ครบถ้วนสำหรับบุคลากร

F: การทาสีวัสดุที่ผลิต

การตรวจสอบ QC ของพื้นผิวที่พ่นทราย
ตรวจสอบสภาพแวดล้อมก่อนการทาสี
อุณหภูมิพื้นผิวสูงกว่าจุดน้ำค้างอย่างน้อย 3°C
ความชื้นสัมพัทธ์ 85% หรือต่ำกว่า
การทาด้วยวิธีพ่นแบบไร้อากาศ (Airless spray method)
การตรวจสอบความหนาฟิล์มเปียก (WFT)
ระบบสี: สีรองพื้น, สีชั้นที่สอง, สีชั้นที่สามตามข้อกำหนดโครงการ

G: การโหลดและการจัดส่ง

รับชิ้นส่วนที่ผลิตเสร็จจากแผนกทาสี
จัดเก็บชิ้นส่วนอย่างเหมาะสมตามงานในลาน
จัดหารถบรรทุกจากบริษัทที่ทำสัญญา
เริ่มโหลดหลังจากการยืนยันการอนุมัติ
เก็บสำเนาเอกสารทั้งหมดไว้ในแฟ้มงาน

มาตรฐานและควบคุมคุณภาพ

ด้วยการรับประกัน 20 ปีในอุตสาหกรรมอาคารเหล็ก บริษัทของเรายึดมั่นในมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด เราได้รับใบรับรอง ISO9001 และ CE ต่อไปนี้เป็นมาตรฐานที่เกี่ยวข้องที่เราปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดสำหรับการออกแบบและการผลิต:

GB/T1591-2008/2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006

การควบคุมคุณภาพขนาดแนวเชื่อมมุม (Fillet Weld)

วัตถุประสงค์: เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของแนวเชื่อมมุม เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคของชิ้นส่วนที่เชื่อม และปรับปรุงความเป็นมาตรฐานของการผลิต

ขอบเขตการใช้งาน: ใช้สำหรับการออกแบบ การผลิต และการตรวจสอบขนาดแนวเชื่อมมุม

ข้อกำหนดขนาดแนวเชื่อมมุม:

ขนาดแนวเชื่อมมุมทั้งหมดต้องไม่น้อยกว่าค่าที่แสดงในแบบและค่าออกแบบ
ขนาดแนวเชื่อมมุมขั้นต่ำ K≥1.5×t (t = ความหนาของชิ้นส่วนที่เชื่อมหนากว่า)
ขนาดแนวเชื่อมมุมสูงสุด K≤1.2t (t = ความหนาของชิ้นส่วนที่เชื่อมบางกว่า)
เมื่อ t≤4mm ขนาดแนวเชื่อมมุมขั้นต่ำเท่ากับความหนาของชิ้นส่วน
สำหรับแนวเชื่อมมุมที่ไม่มีร่อง ควรไม่เกิน 17 มม.

อุปกรณ์และกระบวนการผลิตเหล็ก H-Beam

การตัดแผ่นเหล็ก → การประกอบเหล็ก H-Beam → การเชื่อมอัตโนมัติ → การเสริมเหล็ก H-Beam → การประกอบ → การเชื่อมด้วยมือ → การพ่นทราย → การทาสี → การจัดเก็บ

อุปกรณ์การผลิต

เครื่องตัด CNC แบบพกพา (CNCDG-1530)
การใช้งาน: ตัดแผ่นเหล็ก (หนา 5-100 มม.), การลบมุมขอบ มีข้อได้เปรียบในด้านอุปกรณ์ขนาดเล็กและเคลื่อนย้ายง่าย

เครื่องตัดเปลวไฟตรง (DZCG-4000A)
การใช้งาน: ตัดแผ่นเหล็ก (หนา 5-100 มม.), แผ่นปีก H, แผ่นเอว, ความกว้างในการตัดที่มีประสิทธิภาพ: 3200 มม.

เครื่องตัด CNC (CNC-4000C)
การใช้งาน: ตัดแผ่นเหล็ก (หนา 5-100 มม.), แผ่นปีก H, แผ่นเอว และการตัดชิ้นส่วนที่ไม่สม่ำเสมอ, ความกว้างในการตัดที่มีประสิทธิภาพ: 3200 มม.

เครื่องเจาะแบบเรเดียล (Z3050*16/1)
การใช้งาน: เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด φ50 มม., ส่วนใหญ่สำหรับการแปรรูปรูสำหรับเชื่อมต่อสลักเกลียวของชิ้นส่วน

เครื่องเจาะ (JH21-400)
การใช้งาน: แรงดันการปั๊มสูงสุด - 400 ตัน, ส่วนใหญ่สำหรับการเจาะแผ่น, การตัด, การดัด และการยืดตื้น

เครื่องตัด (Q11Y-25*2500)
การใช้งาน: ความกว้างในการตัด 2500 มม. และความหนาในการตัด 3-25 มม.

เครื่องประกอบเหล็ก H-Section (Z20B)
การใช้งาน: ส่วนใหญ่สำหรับการประกอบรูปตัว H, ความกว้างปีก 150-800 มม., ความสูงเอว 160-2000 มม.

เครื่องเชื่อมอัตโนมัติแบบ Gantry-type submerged arc (LHA5ZB)
การใช้งาน: ส่วนใหญ่สำหรับการเชื่อมประกอบเหล็ก H-Section ที่มีหน้าตัดสูงสุดถึง 800 มม. × 2000 มม.

เครื่องเสริมเหล็ก H-Section (YTJ60B)
การใช้งาน: แก้ไขการบิดเบี้ยวของแผ่นปีกของคาน I หรือเหล็ก H-Section ในระหว่างกระบวนการเชื่อม

เครื่องพ่นทรายแบบ 10 หัว (QH1525)
การใช้งาน: การพ่นทรายสำหรับเหล็กโครงสร้าง รวมถึงเหล็ก H-Section, ชิ้นส่วนที่เชื่อม และแผ่นเหล็ก

เครื่องพ่นสีแบบไร้อากาศ (CPQ9CA)
การใช้งาน: กำลังการผลิต 56 ลิตร/นาที, ส่วนใหญ่สำหรับการทาสีพื้นผิวของชิ้นส่วนโครงสร้าง

แท็ก:

อาคารโครงสร้างเหล็ก

โครงสร้างสแตนเลสเรือน

อาคารที่ออกแบบก่อน

อาคารอุตสาหกรรมเหล็ก

การประชุมเชิงปฏิบัติการโครงสร้างเหล็ก

คลังสินค้าโครงสร้างเหล็ก

อาคารเหล็กพาณิชย์

โรงเรือนสัตว์ปีกเหล็ก

อาคารเหล็กเบา

อาคารโครงสร้างเหล็กหลายชั้น

อาคารแบบแยกส่วนสำเร็จรูป

อาคารหอพักแบบโมดูลาร์

อาคารการศึกษาแบบโมดูล

อาคารร้านอาหารแบบแยกส่วน

บ้านสำเร็จรูป

อาคารห้องน้ําแบบโมดูล

อาคารแบบโมดูลเคลื่อนที่

บ้านโครงสร้างแบบแยกส่วน

ค่ายแรงงาน

ค่ายแรงงานสำเร็จรูป

แคมป์ที่พักคนงาน

สํานักงานบริหารแบบโมดูล

แคมป์ผู้ชาย

เสาเข็มเกลียว

แอนกเกอร์แบบสลิป

สกรูกอง

เพลาเหลี่ยม

หัวกลม

ฝาครอบโครงสร้างใหม่

steel utility grillages

อุปกรณ์เก็บของเอง