Καλή τιμή online

λεπτομέρειες για τα προϊόντα

Created with Pixso. Αρχική σελίδα Created with Pixso. Προϊόντα Created with Pixso.
Οικοδόμηση δομής χάλυβα
Created with Pixso. Προκατασκευασμένο Κτίριο Μεταλλικής Κατασκευής με Κύκλο Ζωής 50 Ετών, Γρήγορη Εγκατάσταση και Εξοικονόμηση Κόστους

Προκατασκευασμένο Κτίριο Μεταλλικής Κατασκευής με Κύκλο Ζωής 50 Ετών, Γρήγορη Εγκατάσταση και Εξοικονόμηση Κόστους

Επωνυμία: KXD
Αριθμός Μοντέλου: KXD-SSW1059
Ελάχιστη Ποσότητα Παραγγελίας: 200 τετραγωνικά μέτρα (MOQ)
Τιμή: US$50.00-100.00
Χρόνος παράδοσης: 30 ημέρες
Όροι πληρωμής: T/T
Λεπτομέρειες
Τόπος καταγωγής:
Qingdao
Πιστοποίηση:
ISO, SGS, CE, BV
Αερισμός:
Σύστημα εξαερισμού Natural Ridge
Πρώτο υλικό χάλυβα:
Q235B, Q355B, ASTM A36
Κύριο πλαίσιο από χάλυβα:
Χάλυβας H, Z ή C
Επίσκεψη:
Διαθέσιμη επίσκεψη στο εργαστήριο και έλεγχος
Ανθρακούχο δομικό χάλυβα:
Q235/Q355
Επεξεργασία χάλυβα:
Ζωγραφική ή γαλβανισμός
Εγκατάσταση:
Προκατασκευασμένο, Εύκολη Συναρμολόγηση
Κωδικός HS:
9406900090
ΔΟΚΙΜΗ τρίτου:
SGS, BV, ITS
Συσκευασία λεπτομέρειες:
Αχυρόστρωμα
Δυνατότητα προσφοράς:
5000ΤΟΝ/ΜΗΝΑ
Επισημαίνω:

50 Χρόνια Κύκλου Ζωής Προ-Μηχανικό Μεταλλικό Κτίριο

,

Κτίριο γρήγορης ανέγερσης μεταλλικών κατασκευών

,

Εξοικονόμηση κόστους Προκατασκευασμένο Μεταλλικό Κτίριο

Περιγραφή προϊόντος
Προκατασκευασμένη μεταλλική κατασκευή χάλυβα για βιομηχανικά εμπορικά εργαστήρια, αποθήκες, υπόστεγα, αεροπλάνα
Προδιαγραφές προϊόντος
Αριθμός μοντέλου. KXD-SSB54
Αναφορά χρώματος Ral
Μέλος ομάδας μηχανικών 20
Ποιοτικός έλεγχος Καθημερινά
Κύκλος ζωής 50 χρόνια
Περίοδος κατασκευής 60 ημέρες
Εξυπηρέτηση πελατών Εξυπηρέτηση μετά την πώληση
Διαχείριση έργου Λύση με το κλειδί στο χέρι
Εργαλεία μηχανικής Autocad
Τύπος Χάλυβας Η-διατομής
Πρότυπο GB
Διαμόρφωση Χάλυβας θερμής έλασης
Χάλυβας δομικός άνθρακα Q235
Οικιακή δομή τοίχου Υποστήριξη τοίχου
Εγγύηση Περιορισμένη εγγύηση 30 ετών
Συσκευασία μεταφοράς Συσκευασία αξιόπλοη
Προδιαγραφή SGS / ISO/ BV
Εμπορικό σήμα KXD, Χάλυβας δομικός υψηλής αντοχής χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα
Προέλευση Κίνα
Κωδικός HS 9406900090
Παραγωγική ικανότητα 5000 τόνοι/μήνα
Προκατασκευασμένη κατασκευή βιομηχανικών κτιρίων από χάλυβα
Τι είναι ένα προκατασκευασμένο κτίριο από χάλυβα;
Τα προκατασκευασμένα κτίρια από χάλυβα είναι μεταλλικές κατασκευές που βασίζονται σε μια δομική ιδέα πρωτευόντων μελών, δευτερευόντων μελών, επενδύσεων οροφής και τοίχων που συνδέονται μεταξύ τους και με διάφορα άλλα δομικά στοιχεία.
Αυτά τα κτίρια μπορούν να παρέχονται με διάφορες δομικές και μη δομικές προσθήκες, όπως φεγγίτες, φωτιστικά τοίχων, ανεμιστήρες τουρμπίνας, αεραγωγοί κορυφής, περσίδες, οροφές, πόρτες και παράθυρα, τραβέρσες, πατάρια, μαρκίζες, συστήματα γερανών, μόνωση κ.λπ., ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Όλα τα μεταλλικά κτίρια είναι ειδικά σχεδιασμένα για να είναι ελαφρύτερα σε βάρος και υψηλής αντοχής.
Μοντέλα προκατασκευασμένων κτιρίων από χάλυβα
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building Model
Εφαρμογές προκατασκευασμένων κτιρίων από χάλυβα
Τα προκατασκευασμένα κτίρια (PEBs) είναι οι πιο ευέλικτες λύσεις για εργολάβους και ιδιοκτήτες. Με πλεονεκτήματα χαμηλού κόστους, υψηλής ανθεκτικότητας, τέλειου ποιοτικού ελέγχου και γρήγορης ανέγερσης, τα PEBs χρησιμοποιούνται για διάφορες εφαρμογές.
Βιομηχανικά: Εργοστάσια, Εργαστήρια, Αποθήκες, Ψυγεία, Χαλυβουργεία, Εργοστάσια συναρμολόγησης
Εμπορικά: Εκθεσιακοί χώροι, Σούπερ μάρκετ, Γραφεία, Εμπορικά κέντρα, Εκθεσιακοί χώροι, Εστιατόρια, Κέντρα logistics, Πολυλειτουργικά κτίρια
Δημόσια: Σχολεία, Νοσοκομεία, Αίθουσες συνεδριάσεων, Εργαστήρια, Μουσεία, Στάδια
Άλλα: Φάρμες, Υπόστεγα υπηρεσιών, Αντλιοστάσια, Υπόστεγα αεροσκαφών, Τερματικοί σταθμοί αεροδρομίων
Industrial Pre-engineered Steel Building Application Commercial Pre-engineered Steel Building Application
Γιατί να επιλέξετε προκατασκευασμένα κτίρια από χάλυβα;
1. Εξοικονόμηση κόστους
Η τιμή ανά τετραγωνικό μέτρο μπορεί να είναι 25%-30% χαμηλότερη από τα συμβατικά μεταλλικά κτίρια. Το κόστος ανέγερσης στο εργοτάξιο είναι χαμηλό λόγω των ταχύτερων χρόνων ανέγερσης και της ευκολότερης διαδικασίας ανέγερσης.
2. Γρήγορη ανέγερση
Όλα τα μεταλλικά στοιχεία κατασκευάζονται στο εργοστάσιο και συνδέονται με βίδες στο εργοτάξιο. Έτσι, η διαδικασία ανέγερσης είναι γρήγορη, βήμα προς βήμα, εύκολη στην εγκατάσταση και απαιτεί απλό εξοπλισμό. Απαιτείται 60% λιγότερος χρόνος κατασκευής σε σύγκριση με τα παραδοσιακά κτίρια από οπλισμένο σκυρόδεμα (R.C.C).
3. Ευελιξία
Τα προκατασκευασμένα κτίρια από χάλυβα είναι ευέλικτα σε οποιαδήποτε απαίτηση σχεδιασμού, εύκολα στην επέκταση στο μέλλον και επίσης οικονομικά με χαμηλό κόστος μεταφοράς.
4. Ενεργειακή απόδοση
Σήμερα, τα προκατασκευασμένα κτίρια είναι η πράσινη λύση για το περιβάλλον με μείωση CO2, ενεργειακή απόδοση και ανακυκλωσιμότητα.
Στοιχεία προκατασκευασμένου κτιρίου από χάλυβα
  • Πρωτεύοντα μέλη / Κύριοι σκελετοί
  • Δευτερεύοντα μέλη / Ψυχρής διαμόρφωσης μέλη
  • Πάνελ οροφής & τοίχου
  • Αξεσουάρ, αγορές, σύστημα γερανού, σύστημα παταριού, μόνωση, κ.λπ.
  • Σάντουιτς πάνελ
Πρωτεύοντα μέλη / Κύριοι σκελετοί
Τα πρωτεύοντα μέλη είναι τα κύρια μέλη φόρτισης και στήριξης ενός προκατασκευασμένου κτιρίου. Τα κύρια μέλη του σκελετού περιλαμβάνουν κολώνες, ζυγούς και άλλα υποστηρικτικά μέλη. Το σχήμα και το μέγεθος αυτών των μελών ποικίλλουν ανάλογα με την εφαρμογή και τις απαιτήσεις.
Primary Members of Pre-engineered Steel Building
Δευτερεύοντα μέλη / Ψυχρής διαμόρφωσης μέλη
Η δευτερεύουσα δομική πλαισίωση αναφέρεται σε πύλες, δοκούς, ακραίες δοκούς, αντιανεμικές διαγωνίους, διαγωνίους φλάντζας, γωνίες βάσης, συνδετήρες και άλλα διάφορα δομικά μέρη. Οι πύλες, οι δοκοί και οι ακραίες δοκοί είναι μέλη από χάλυβα ψυχρής διαμόρφωσης με ελάχιστη αντοχή διαρροής 345 MPa (50.000 psi) και θα συμμορφώνονται με τις φυσικές προδιαγραφές του GB/ISO/CE ή ισοδύναμου.
Φύλλα/Πάνελ οροφής & τοίχου
Τα τυπικά μεταλλικά πάνελ έχουν πάχος 0,3, 0,4, 0,5 mm ή 0,6 mm και ελάχιστη αντοχή διαρροής 345 MPa. Τα μεταλλικά πάνελ είναι γαλβανισμένα εν θερμώ με επικάλυψη ψευδαργύρου ή ψευδαργύρου-αλουμινίου. Το βασικό υλικό προ-επεξεργάζεται, πριν εφαρμοστεί ένα αστάρι ανθεκτικό στη διάβρωση και ένα τελικό στρώμα. Το συνδυασμένο πάχος του φιλμ βαφής είναι 25 μικρά στην μπροστινή πλευρά και 12 μικρά στην πίσω πλευρά.
Άλλα αξεσουάρ κτιρίου
Άλλα αξεσουάρ κτιρίου περιλαμβάνουν βίδες αγκύρωσης, συνδετήρες (βίδες, παξιμάδια, τεντωτήρες, βίδες διαστολής), υδρορροές, κατεβασιές, πόρτες, παράθυρα, αεραγωγούς, πάνελ φεγγίτη, περσίδες και όλα τα άλλα υλικά που σχετίζονται με το κτίριο.
Διαδικασία κατασκευής και ποιοτικός έλεγχος
Α: Διαδικασία παραλαβής υλικού
  • Επαλήθευση εγγράφων παραλαβής και ποσότητας υλικού που παραλήφθηκε
  • Υποβολή φορτίου για επιθεώρηση QC
  • Οπτική επιθεώρηση για κατάσταση επιφάνειας και ζημιές
  • Διαστατική επιθεώρηση για όλες τις διαστάσεις
  • Επαλήθευση υποστηρικτικών εγγράφων όπως MTC
  • Προετοιμασία Έκθεσης Επιθεώρησης Εισερχόμενου Υλικού
Β: Προετοιμασία υλικού
Προετοιμασία πλακών:
  • Το τμήμα σχεδιασμού δημιουργεί δομικά σχέδια
  • Σχέδια μεταφέρονται σε μηχανή επεξεργασίας πλακών
  • Αυτοματοποιημένη επεξεργασία πλακών σύμφωνα με αρχεία NC
  • Διάτρηση σήμανσης εξαρτημάτων σε πλάκες
  • Διάτρηση πλακών σύμφωνα με αρχεία NC
  • Κοπή πλακών με πλάσμα
Προετοιμασία δοκών/σωλήνων:
  • Σχέδια κατασκευής προετοιμάζονται από το τμήμα σχεδιασμού
  • Αυτοματοποιημένη μηχανή κοπής και διάτρησης επεξεργάζεται
  • Μεταφορά στο τμήμα συναρμολόγησης μετά την ολοκλήρωση
Γ: Διαδικασία συναρμολόγησης
  • Σχέδια κατασκευής εκδίδονται στον επόπτη παραγωγής
  • Οι κατασκευαστές συλλέγουν προετοιμασμένες δοκούς και λεπτομέρειες σύνδεσης
  • Στερέωση ακραίων πλακών, πλακών σύνδεσης, ενισχυτικών, ωτίδων πύλης, ωτίδων γωνίας στήριξης
  • Συγκόλληση με στίγματα σε κατάλληλες θέσεις
  • Επιθεώρηση QC μετά την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης
Fit-up Process of Steel Structure
Δ: Συγκόλληση & Τρίψιμο
Διαδικασία συγκόλλησης με υποβρύχιο τόξο:
  • Σχεδιασμός εργασιών προς συγκόλληση
  • Καθαρισμός θέσεων συγκόλλησης από σκόνη, λάδι, γράσο
  • Ρύθμιση τροφοδοσίας σύρματος και τάσης για συγκόλληση
  • Διατήρηση παραμέτρων μεγέθους ραφής σύμφωνα με το πρότυπο GB50661-2011
  • Απομάκρυνση πιτσιλιών και σκουριάς πλήρως μετά τη συγκόλληση
  • Τρίψιμο γρεζιών, αιχμηρών ακμών και υπερβολικών ενισχύσεων
  • Επιθεώρηση QC μετά την ολοκλήρωση
Διαδικασία συγκόλλησης MIG:
  • Σχεδιασμός εργασιών προς συγκόλληση
  • Καθαρισμός θέσεων συγκόλλησης από σκόνη, λάδι, γράσο
  • Ρύθμιση τροφοδοσίας σύρματος και τάσης για συγκόλληση
  • Διατήρηση παραμέτρων μεγέθους ραφής σύμφωνα με το πρότυπο GB50661-2011
  • Απομάκρυνση πιτσιλιών και σκουριάς πλήρως μετά τη συγκόλληση
  • Τρίψιμο γρεζιών, αιχμηρών ακμών και υπερβολικών ενισχύσεων
  • Επιθεώρηση QC μετά την ολοκλήρωση
Welding Process of Steel Structure
Ε: Διαδικασία αμμοβολής
  • Εργατικός διάλογος (Tool Box Talk) πραγματοποιείται για κάθε εργασία
  • Χώρος εργασίας αποκλεισμένος με ενημερωτικές πινακίδες
  • Καταγραφή αναγνωριστικού κατασκευασμένου χάλυβα για ιχνηλασιμότητα
  • Καθαρισμός υλικού με αέρα υψηλής πίεσης
  • Αυτοματοποιημένη αμμοβολή μέσω συστήματος μεταφορέα
  • Έξι εσωτερικά τοποθετημένοι τροχοί για αμμοβολή υψηλής ταχύτητας
  • Απαιτείται πλήρης ΜΑΠ για το προσωπικό
Blasting Process of Steel Structure
ΣΤ: Βαφή κατασκευασμένου υλικού
  • Επιθεώρηση QC των επιφανειών μετά την αμμοβολή
  • Έλεγχος περιβαλλοντικών συνθηκών πριν την εφαρμογή
  • Θερμοκρασία επιφάνειας τουλάχιστον 3°C πάνω από το σημείο δρόσου
  • Σχετική υγρασία 85% ή χαμηλότερη
  • Εφαρμογή με μέθοδο ψεκασμού χωρίς αέρα (Airless spray)
  • Παρακολούθηση πάχους υγρού φιλμ (WFT)
  • Σύστημα βαφής: Αστάρι, Δεύτερο στρώμα, Τρίτο στρώμα σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου
Painting Process of Steel Structure
Ζ: Φόρτωση και αποστολή
  • Παραλαβή τελικών εξαρτημάτων από το τμήμα βαφής
  • Αποθήκευση εξαρτημάτων σωστά ανά έργο στην αυλή
  • Διευθέτηση φορτηγών από συμβεβλημένες εταιρείες
  • Έναρξη φόρτωσης μετά την επιβεβαίωση έγκρισης
  • Διατήρηση αντιγράφων όλων των εγγράφων στο αρχείο του έργου
Πρότυπα και έλεγχος ποιότητας
Με 20ετή εγγύηση στον κλάδο των μεταλλικών κτιρίων, η εταιρεία μας τηρεί αυστηρά πρότυπα ποιότητας. Έχουμε αποκτήσει πιστοποιήσεις ISO9001 και CE. Ακολουθούν τα σχετικά πρότυπα που ακολουθούμε αυστηρά για σχεδιασμό και κατασκευή:
  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Ποιοτικός έλεγχος μεγέθους ραφής φιλέτου
Σκοπός: Διασφάλιση της ποιότητας της ραφής φιλέτου, κάλυψη των τεχνικών απαιτήσεων των συγκολλημένων μελών και βελτίωση της τυποποίησης της κατασκευής.
Πεδίο εφαρμογής: Εφαρμογή για σχεδιασμό, κατασκευή και επιθεώρηση του μεγέθους της ραφής φιλέτου.
Απαιτήσεις μεγέθους ραφής φιλέτου:
  • Όλο το μέγεθος της ραφής φιλέτου δεν πρέπει να είναι μικρότερο από τις τιμές σχεδίου και σχεδιασμού
  • Ελάχιστο μέγεθος ραφής φιλέτου K≥1.5×t (t = πάχος του παχύτερου συγκολλημένου μέλους)
  • Μέγιστο μέγεθος ραφής φιλέτου K≤1.2t (t = πάχος του λεπτότερου συγκολλημένου μέλους)
  • Όταν t≤4mm, το ελάχιστο μέγεθος ραφής φιλέτου είναι ίδιο με το πάχος του μέλους
  • Για ραφή φιλέτου χωρίς αυλάκι, δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 17mm
Fillet Weld Size Definition Fillet Weld Size Requirements
Εξοπλισμός και διαδικασία κατασκευής χάλυβα Η-διατομής
Κοπή χαλύβδινων πλακών → Συναρμολόγηση Η-διατομής → Αυτόματη συγκόλληση → Ενίσχυση Η-διατομής → Συναρμολόγηση → Χειροκίνητη συγκόλληση → Αμμοβολή → Βαφή → Αποθήκευση
Εξοπλισμός κατασκευής
Φορητή μηχανή κοπής με φλόγα CNC (CNCDG-1530)
Εφαρμογή: Κοπή χαλύβδινων πλακών (πάχους 5-100mm), λοξοτομή ακμής. Πλεονεκτήματα σε μικρό εξοπλισμό και εύκολη μετακίνηση.
Μηχανή κοπής με ευθεία φλόγα (DZCG-4000A)
Εφαρμογή: Κοπή χαλύβδινων πλακών (πάχους 5-100mm), πλάκα φλάντζας Υ, κοπή πλάκας ιστού, αποτελεσματικό πλάτος κοπής: 3200mm.
Μηχανή κοπής CNC (CNC-4000C)
Εφαρμογή: Κοπή χαλύβδινων πλακών (πάχους 5-100mm), πλάκα φλάντζας Υ, πλάκα ιστού και κοπή ακανόνιστων εξαρτημάτων, αποτελεσματικό πλάτος κοπής: 3200mm.
Ακτινωτό γεωτρητικό μηχάνημα (Z3050*16/1)
Εφαρμογή: Μέγιστη διάμετρος διάτρησης φ50mm, κυρίως για την επεξεργασία οπών σύνδεσης με βίδες εξαρτημάτων.
Μηχανή διάτρησης (JH21-400)
Εφαρμογή: Μέγιστη πίεση πρεσαρίσματος-400 τόνοι, κυρίως για διάτρηση πλακών, κοπή, κάμψη και ρηχή έλξη.
Ψαλίδι (Q11Y-25*2500)
Εφαρμογή: Πλάτος κοπής 2500mm και πάχος κοπής 3-25mm.
Μηχανή συναρμολόγησης χάλυβα Η-διατομής (Z20B)
Εφαρμογή: Κυρίως για συναρμολόγηση τύπου Η, πλάτος φλάντζας 150-800mm, ύψος ιστού 160-2000 mm.
Γερανοειδής αυτόματη μηχανή συγκόλλησης με υποβρύχιο τόξο (LHA5ZB)
Εφαρμογή: Κυρίως για συγκόλληση συναρμολόγησης χάλυβα Η-διατομής με μέγιστη διατομή έως 800mm×2000mm.
Μηχανή ενίσχυσης χάλυβα Η-διατομής (YTJ60B)
Εφαρμογή: Διόρθωση παραμόρφωσης της πλάκας φλάντζας δοκού Ι ή χάλυβα Η κατά τη διαδικασία συγκόλλησης.
Μηχανή αμμοβολής 10-κεφαλών (QH1525)
Εφαρμογή: Αμμοβολή χαλύβδινων προφίλ, συμπεριλαμβανομένου χάλυβα Η-διατομής, συγκολλημένων μελών και χαλύβδινων πλακών.
Ψεκαστήρας χωρίς αέρα (CPQ9CA)
Εφαρμογή: Παραγόμενη χωρητικότητα: 56 L/min, κυρίως για βαφή επιφανειών δομικών μελών.