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Edifício de Estrutura de Aço Pré-fabricada com Ciclo de Vida de 50 Anos, Montagem Rápida e Economia de Custos

Edifício de Estrutura de Aço Pré-fabricada com Ciclo de Vida de 50 Anos, Montagem Rápida e Economia de Custos

Nome da marca:	KXD
Número do Modelo:	KXD-SSW1059
MOQ:	200 metros quadrados (MOQ)
Preço:	US$50.00-100.00
Tempo de entrega:	30 dias
Condições de Pagamento:	T/T

Informações pormenorizadas

Descrição do produto

Informações pormenorizadas

Lugar de origem:

Qingdao

Certificação:

ISO, SGS, CE, BV

Ventilação:

Sistema de Ventilação Natural Ridge

Matéria Prima de Aço:

Q235B, Q355B, ASTM A36

Estrutura Principal de Aço:

H aço, Z ou C purlin

Visita:

Visita e verificação disponíveis

Aço Estrutural Carbono:

Q235/Q355

Tratamento do aço:

Pintura ou galvanização

Instalação:

Pré-fabricado, fácil montagem

Código HS:

9406900090

TESTE do terceiro:

SGS, BV, ITS

Detalhes da embalagem:

Palete

Habilidade da fonte:

5.000 TON/MÊS

Destacar:

Edifício de aço pré-projetado com ciclo de vida de 50 anos

Edifício de estrutura de aço de ereção rápida

Construção de aço pré-fabricada com economia de custos

Descrição do produto

Construção de estruturas pré-fabricadas de aço Industrial Metal comercial Oficina Armazém Hangar

Especificações do produto

Modelo N.O.	KXD-SSB54
Referência de cor	Ral
Membro da equipa de engenharia	20
Controle de qualidade	Diariamente
Ciclo de vida	Cinquenta anos
Período de construção	60 dias
Serviço ao Cliente	Serviço pós-venda
Gestão de projectos	Solução "chave na mão"
Ferramentas de engenharia	Autocad
Tipo	Aço de secção H
Padrão	GB
Formação	Aço laminado a quente
Aço estrutural de carbono	Q235
Estrutura de parede residencial	Suporte de parede
Garantia	Garantia limitada de 30 anos
Pacote de transporte	Pacote apto para navegação
Especificações	SGS / ISO / BV
Marca comercial	KXD, aço estrutural de baixa liga de alta resistência
Origem	China
Código do SH	9406900090
Capacidade de produção	5000 toneladas/mês

Construção de edifícios industriais de aço

O que é um edifício de aço pré-projetado?

Os edifícios de aço pré-construídos são estruturas de aço construídas sobre um conceito estrutural de membros primários, membros secundários,Chapas de telhado e de parede ligadas entre si e vários outros componentes do edifício.

Estes edifícios podem ser dotados de diferentes adições estruturais e não estruturais, tais como claraboias, luzes de parede, turbo ventiladores, ventiladores de crista, persianas, monitores de telhado, portas e janelas, grades,Todos os edifícios de aço são concebidos sob medida para serem mais leves e resistentes.

Modelos pré-construídos de edifícios de aço

Aplicações de edifícios de aço pré-construídos

Os edifícios pré-projetados são as soluções mais flexíveis para empreiteiros e proprietários, com vantagens de baixo custo, alta durabilidade, perfeito controlo de qualidade e rápida construção.Os PEB são utilizados para várias aplicações.

IndústriaFabricas, oficinas, armazéns, frigoríficos, siderúrgicas, instalações de montagem

Comercial:Salões de exposição, supermercados, escritórios, centros comerciais, salas de exposições, restaurantes, centros de logística, edifícios polivalentes

Público:Escolas, hospitais, salas de conferências, laboratórios, museus, estádios

Outros:Fazendas, abrigos, estações de bombeamento, hangares de aeronaves, terminais aeroportuários

Por que escolher edifícios de aço pré-construídos?

1. Economia de custos
O preço por metro quadrado pode ser 25%-30% mais baixo do que os edifícios convencionais de aço.

2- Erecção rápida.
Todos os componentes de aço são fabricados na fábrica e ligados por parafusos no local, de modo que o processo de montagem é rápido, passo a passo, fácil de instalar e requer equipamentos simples.60% menos tempo de construção necessário em comparação com a R tradicionalEdifício de concreto armado.

3- Flexibilidade
Os edifícios de aço pré-construídos são flexíveis em qualquer requisito de projeto, fáceis de expandir no futuro e também econômicos com baixos custos de transporte.

4. Eficiência energética
Hoje em dia, os edifícios pré-projetados são a solução ecológica para o ambiente com redução de CO2, eficiência energética e reciclagem.

Componentes de edifícios de aço pré-construídos

Membros primários / quadros principais
Membros secundários / Membros formados a frio
Painéis de telhado e parede
Acessórios, compras, sistema de guindaste, sistema de mezzanine, isolamento, etc.
Painéis de sanduíche

Membros primários / quadros principais

Os membros primários são os principais membros de carga e suporte de um edifício pré-projetado. Os principais membros do quadro incluem colunas, vigas e outros membros de suporte.A forma e o tamanho destes membros variam de acordo com a aplicação e os requisitos.

Membros secundários / Membros formados a frio

O enquadramento estrutural secundário refere-se a vigas, vigas, suportes de vigas, suportes de vento, suportes de flange, ângulos de base, clips e outras partes estruturais diversas.As vigas e os suportes de alça são elementos de aço de formação a frio que têm uma resistência mínima de 345 MPa (50,000 psi) e estarão em conformidade com as especificações físicas de GB/ISO/CE ou equivalentes.

Folhas de telhado e parede/ painéis

Os painéis de aço padrão são 0.3, 0.4Os painéis de aço são mergulhados a quente e galvanizados com revestimento de zinco ou zinco-alumínio.antes de aplicar um primer resistente à corrosão e uma camada superiorA espessura combinada da película pintada é de 25 microns na parte da frente e de 12 microns na parte traseira.

Outros acessórios de construção

Outros acessórios de construção incluem parafusos de ancoragem, elementos de fixação (parafusos, porcas, torneira, parafusos de expansão), calhas, canos, portas, janelas, ventiladores, painéis de claraboias,Óleos essenciais para o fabrico de óleos essenciais.

Processo de fabrico e controlo de qualidade

A: Procedimento de recepção de materiais

Verificar os documentos de recepção e a quantidade de material recebido
Submeter carga para inspecção QC
Inspecção visual do estado e dos danos da superfície
Inspecção dimensional de todas as dimensões
Verificação de documentos comprovativos como o CTM
Preparação do relatório de inspecção dos materiais recebidos

B: Preparação do material

Preparação de placas:

O departamento de design cria desenhos estruturais
Desenhos transferidos para a máquina de processamento de chapas
Processamento automatizado de chapas de acordo com ficheiros NC
Punção de marcas de partes em placas
Perfuração de chapas de acordo com os ficheiros NC
Cortes de placas por plasma

Preparação de vigas/tubos:

Desenhos de fabrico elaborados pelo departamento de projecto
Máquinas automáticas de corte e perfuração
Transferência para a secção de instalação após a conclusão

C: Processo de preparação

Os desenhos de fabrico emitidos ao supervisor da produção
Os fabricantes recolhem as vigas preparadas e os dados relativos às ligações.
Placas de fixação de extremos, placas de encaixe, endurecedores, chaves de porcelana, chaves de ângulo fixo
Soldadura de barras em locais apropriados
Inspecção da QC após a conclusão da instalação

D: Soldadura e moagem

Procedimento de solda por arco submerso:

Planejar trabalhos a soldar
Locais de solda limpos, livres de poeira, óleo e gordura
Alimentação e tensão dos fios definidos para solda
Manter os parâmetros de tamanho do filete de acordo com a norma GB50661-2011
Remover completamente as salpicaduras e escórias após a soldagem
Desmontar as borras, as bordas afiadas e os reforços excessivos
Inspecção QC após conclusão

Procedimento de solda MIG:

Planejar trabalhos a soldar
Locais de solda limpos, livres de poeira, óleo e gordura
Alimentação e tensão dos fios definidos para solda
Manter os parâmetros de tamanho do filete de acordo com a norma GB50661-2011
Remover completamente as salpicaduras e escórias após a soldagem
Desmontar as borras, as bordas afiadas e os reforços excessivos
Inspecção QC após conclusão

E: Processo de jato

Tool Box Talk executado para cada tarefa
Área de trabalho barricada com avisos informativos
Identificação de registo do aço fabricado para efeitos de rastreabilidade
Material limpo com ar de alta pressão
Blasting automatizado através de um sistema de transportador
Seis rodas montadas internamente para a explosão de alta velocidade
Equipamento de protecção individual completo exigido ao pessoal

F: Pintura de materiais fabricados

Inspecção QC das superfícies explodidas
Condições ambientais verificadas antes da aplicação
Temperatura da superfície pelo menos 3 ̊C acima do ponto de orvalho
Umidade relativa igual ou inferior a 85%
Aplicação por método de pulverização sem ar
Monitorização da espessura da película úmida (WFT)
Sistema de pintura: primeira camada, segunda camada, terceira camada por requisitos do projeto

G: Carregamento e transporte marítimo

Receber componentes acabados do departamento de pintura
Armazenar os componentes adequadamente no quintal
Arranjar caminhões de empresas contratadas
Começar o carregamento após confirmação da autorização
Manter cópias de todos os documentos no arquivo de trabalho

Normas de qualidade e controlo

Com 20 anos de garantia na indústria de construção de aço, nossa empresa mantém padrões de qualidade rigorosos.A seguir estão os padrões relacionados que seguimos estritamente para o design e fabricação:

A partir de 1 de janeiro de 2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006

Controle de qualidade do tamanho da soldagem dos filetes

Objetivo:Garantir a qualidade da solda de filé, satisfazer os requisitos técnicos dos elementos soldados e melhorar a normalização da fabricação.

Área de aplicação:Aplicação para a concepção, fabrico e inspecção do tamanho de filete de solda.

Requisitos relativos ao tamanho da perna de filete de solda:

O tamanho de todas as filetes de solda não deve ser inferior aos valores do desenho e do projeto
Dimensão mínima da soldagem do filete K≥1,5 × t (t = espessura do elemento de soldagem mais grosso)
Dimensão máxima da soldagem do filete K≤1,2 t (t = espessura dos elementos de soldagem mais finos)
Quando t≤4 mm, tamanho mínimo da soldagem do filete igual à espessura da peça
Para solda de filete sem ranhuras, não deve ser superior a 17 mm

Secção H Equipamento e processo de fabrico

Corte de chapas de aço → Montagem de secção H → Soldadura automática → Reforço de secção H → Montagem → Soldadura manual → Pulverização → Pintura → Armazenamento

Equipamento de fabrico

Máquina de corte por incêndio CNC portátil (CNCDG-1530)
Aplicação: corte de chapas de aço (5-100 mm de espessura), dobragem da borda.

Máquina de corte de chama contínua (DZCG-4000A)
Aplicação: corte de chapas de aço (5-100 mm de espessura), chapa de flange Y, corte de chapas de web, largura de corte efetiva: 3200 mm.

Máquinas de corte CNC (CNC-4000C)
Aplicação: corte de chapas de aço (5-100 mm de espessura), chapa de flange Y, chapa de teia e corte de componentes irregulares, largura de corte efetiva: 3200 mm.

Máquina de perfuração radial (Z3050*16/1)
Aplicação: Diâmetro máximo de perfuração φ50 mm, principalmente para processamento de furos de ligação de parafusos de componentes.

Máquina de perfuração (JH21-400)
Aplicação: Pressão máxima de estampação de 400 toneladas, principalmente para punção de chapas, blanqueamento, dobra e alongamento superficial.

Máquina de corte de cabelo (Q11Y-25*2500)
Aplicação: largura de corte 2500 mm e espessura de corte 3-25 mm.

Máquina de montagem de aço de secção H (Z20B)
Aplicação: principalmente para montagem de tipo H, largura de flange 150-800 mm, altura da teia 160-2000 mm.

Máquina de soldadura automática de arco submerso de tipo "balda" (LHA5ZB)
Aplicação: Principalmente para solda de conjuntos de aço de secção H cuja secção transversal máxima seja de até 800 mm × 2000 mm.

Máquina de reforço de aço de secção H (YTJ60B)
Aplicação: correcção da deformação da viga I ou da placa de flange de aço de secção H durante o processo de solda.

Máquina de jato de 10 cabeças (QH1525)
Aplicação: blasting por tiro de aços de secção H, incluindo aços de secção H, elementos soldados e chapas de aço.

Pulverizador sem ar (CPQ9CA)
Aplicação: Capacidade derivada: 56 l/min, principalmente para pintura de superfícies de elementos estruturais.

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