Giá tốt trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Các sản phẩm Created with Pixso.
Xây dựng cấu trúc thép
Created with Pixso. Xây dựng cấu trúc thép được thiết kế sẵn với vòng đời 50 năm, dựng nhanh và tiết kiệm chi phí

Xây dựng cấu trúc thép được thiết kế sẵn với vòng đời 50 năm, dựng nhanh và tiết kiệm chi phí

Tên thương hiệu: KXD
Số mô hình: KXD-SSW1059
MOQ: 200 mét vuông (MOQ)
Giá cả: US$50.00-100.00
Thời gian giao hàng: 30 ngày
Điều khoản thanh toán: T/T
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Thanh Đảo
Chứng nhận:
ISO, SGS, CE, BV
Thông gió:
Hệ thống thông gió sườn núi tự nhiên
Nguyên liệu thép thô:
Q235B, Q355B, ASTM A36
Khung thép chính:
Thép H,Z hoặc C Purlin
Thăm nom:
Có thể đến thăm xưởng và kiểm tra
Thép kết cấu cacbon:
Q235/Q355
Xử lý thép:
Sơn hoặc mạ kẽm
Cài đặt:
Chế tạo sẵn, lắp ráp dễ dàng
Mã HS:
9406900090
THỬ NGHIỆM CỦA BÊN THỨ BA:
SGS, BV, nó
chi tiết đóng gói:
Pallet
Khả năng cung cấp:
5000TẤN/THÁNG
Làm nổi bật:

Vòng đời 50 năm Nhà thép tiền chế

,

Tòa nhà kết cấu thép lắp dựng nhanh

,

Tiết Kiệm Chi Phí Nhà Thép Tiền Chế

Mô tả sản phẩm
Kết cấu thép tiền chế cho nhà xưởng công nghiệp thương mại, nhà kho, nhà thép tiền chế, nhà chứa máy bay
Thông số kỹ thuật sản phẩm
Mẫu số KXD-SSB54
Tham khảo màu sắc Ral
Thành viên đội kỹ thuật 20
Kiểm soát chất lượng Hàng ngày
Vòng đời 50 năm
Thời gian thi công 60 ngày
Dịch vụ khách hàng Dịch vụ hậu mãi
Quản lý dự án Giải pháp trọn gói
Công cụ kỹ thuật Autocad
Loại Thép hình chữ H
Tiêu chuẩn GB
Định hình Thép cán nóng
Thép kết cấu carbon Q235
Kết cấu tường nhà ở Giá đỡ tường
Bảo hành Bảo hành có giới hạn 30 năm
Gói vận chuyển Gói hàng đi biển
Đặc điểm kỹ thuật SGS / ISO/ BV
Thương hiệu KXD, Thép kết cấu hợp kim thấp cường độ cao
Xuất xứ Trung Quốc
Mã HS 9406900090
Năng lực sản xuất 5000 tấn/tháng
Xây dựng nhà xưởng công nghiệp kết cấu thép tiền chế
Nhà thép tiền chế là gì?
Nhà thép tiền chế là kết cấu thép được xây dựng dựa trên khái niệm kết cấu bao gồm các cấu kiện chính, cấu kiện phụ, tấm lợp mái và tường được kết nối với nhau và với các bộ phận khác của tòa nhà.
Các tòa nhà này có thể được trang bị các bổ sung kết cấu và phi kết cấu khác nhau như giếng trời, đèn tường, quạt turbo, quạt thông gió đỉnh mái, cửa chớp, cửa sổ mái, cửa ra vào & cửa sổ, giàn, sàn lửng, diềm mái, mái hiên, hệ thống cẩu trục, cách nhiệt, v.v., tùy theo yêu cầu của khách hàng. Tất cả các tòa nhà thép đều được thiết kế tùy chỉnh để có trọng lượng nhẹ và cường độ cao.
Các mẫu nhà thép tiền chế
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building Model
Ứng dụng của nhà thép tiền chế
Nhà thép tiền chế là giải pháp linh hoạt nhất cho các nhà thầu và chủ đầu tư. Với ưu điểm chi phí thấp, độ bền cao, kiểm soát chất lượng hoàn hảo và lắp dựng nhanh chóng; nhà thép tiền chế được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau.
Công nghiệp: Nhà máy, Xưởng sản xuất, Nhà kho, Kho lạnh, Nhà máy thép, Nhà máy lắp ráp
Thương mại: Showroom, Siêu thị, Văn phòng, Trung tâm mua sắm, Hội trường triển lãm, Nhà hàng, Trung tâm logistics, Tòa nhà đa năng
Công cộng: Trường học, Bệnh viện, Hội trường, Phòng thí nghiệm, Bảo tàng, Sân vận động
Khác: Trang trại, Nhà trú ẩn tiện ích, Trạm bơm, Nhà chứa máy bay, Nhà ga sân bay
Industrial Pre-engineered Steel Building Application Commercial Pre-engineered Steel Building Application
Tại sao chọn nhà thép tiền chế?
1. Tiết kiệm chi phí
Giá mỗi mét vuông có thể thấp hơn 25% - 30% so với nhà thép thông thường. Chi phí lắp dựng tại công trường thấp do thời gian lắp dựng nhanh hơn và quy trình lắp dựng dễ dàng hơn.
2. Lắp dựng nhanh chóng
Tất cả các cấu kiện thép được chế tạo tại nhà máy và liên kết bằng bu lông tại công trường. Do đó, quy trình lắp dựng nhanh chóng, từng bước, dễ lắp đặt và yêu cầu thiết bị đơn giản. Thời gian thi công giảm 60% so với tòa nhà bê tông cốt thép truyền thống (R.C.C).
3. Linh hoạt
Nhà thép tiền chế linh hoạt trong mọi yêu cầu thiết kế, dễ dàng mở rộng trong tương lai và cũng kinh tế với chi phí vận chuyển thấp.
4. Hiệu quả năng lượng
Ngày nay, nhà thép tiền chế là giải pháp xanh cho môi trường với giảm CO2, hiệu quả năng lượng và khả năng tái chế.
Các bộ phận của nhà thép tiền chế
  • Cấu kiện chính / Khung chính
  • Cấu kiện phụ / Cấu kiện định hình nguội
  • Tấm lợp mái & tường
  • Phụ kiện, vật tư mua ngoài, hệ thống cẩu trục, hệ thống sàn lửng, vật liệu cách nhiệt, v.v.
  • Tấm panel sandwich
Cấu kiện chính / Khung chính
Các cấu kiện chính là các cấu kiện chịu tải và đỡ chính của một tòa nhà thép tiền chế. Các cấu kiện khung chính bao gồm cột, kèo và các cấu kiện đỡ khác. Hình dạng và kích thước của các cấu kiện này thay đổi tùy thuộc vào ứng dụng và yêu cầu.
Primary Members of Pre-engineered Steel Building
Cấu kiện phụ / Cấu kiện định hình nguội
Khung kết cấu phụ đề cập đến xà gồ, thanh giằng tường, thanh giằng mái, thanh giằng gió, thanh giằng cánh, góc đế, kẹp và các bộ phận kết cấu phụ khác. Xà gồ, thanh giằng tường và thanh giằng mái là các cấu kiện thép định hình nguội có giới hạn chảy tối thiểu là 345 MPa (50.000 psi) và tuân thủ các thông số kỹ thuật vật lý của GB/ISO/CE hoặc tương đương.
Tấm lợp mái/tường
Các tấm thép tiêu chuẩn có độ dày 0,3, 0,4, 0,5 mm hoặc 0,6 mm và có giới hạn chảy tối thiểu là 345 MPa. Các tấm thép được mạ kẽm nhúng nóng bằng kẽm hoặc hợp kim kẽm-nhôm. Vật liệu nền được xử lý trước, trước khi phủ lớp sơn lót chống ăn mòn và lớp sơn phủ. Tổng độ dày của lớp sơn là 25 micron ở mặt trước và 12 micron ở mặt sau.
Các phụ kiện tòa nhà khác
Các phụ kiện tòa nhà khác bao gồm bu lông neo, vật tư kết nối (bu lông, đai ốc, tăng đơ, bu lông nở), máng xối, ống thoát nước, cửa ra vào, cửa sổ, quạt thông gió, tấm giếng trời, cửa chớp và tất cả các vật liệu liên quan đến tòa nhà khác.
Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng
A: Quy trình tiếp nhận vật liệu
  • Xác minh chứng từ tiếp nhận và số lượng vật liệu nhận được
  • Nộp lô hàng để kiểm tra QC
  • Kiểm tra trực quan tình trạng bề mặt và hư hỏng
  • Kiểm tra kích thước cho tất cả các kích thước
  • Xác minh các tài liệu hỗ trợ như MTC
  • Chuẩn bị Báo cáo kiểm tra vật liệu đầu vào
B: Chuẩn bị vật liệu
Chuẩn bị tấm thép:
  • Bộ phận thiết kế tạo bản vẽ kết cấu
  • Bản vẽ được chuyển đến máy gia công tấm thép
  • Gia công tấm thép tự động theo tệp NC
  • Đục dấu bộ phận trên tấm thép
  • Khoan tấm thép theo tệp NC
  • Cắt plasma tấm thép
Chuẩn bị dầm/ống:
  • Bản vẽ chế tạo do bộ phận thiết kế chuẩn bị
  • Máy cắt và khoan tự động xử lý
  • Chuyển đến bộ phận lắp ráp sau khi hoàn thành
C: Quy trình lắp ráp
  • Bản vẽ chế tạo được cấp cho giám sát sản xuất
  • Thợ chế tạo thu thập dầm đã chuẩn bị và chi tiết kết nối
  • Gắn tấm đầu, tấm gusset, thanh gia cường, kẹp xà gồ, kẹp thanh chống
  • Hàn điểm ở các vị trí thích hợp
  • Kiểm tra QC sau khi hoàn thành lắp ráp
Fit-up Process of Steel Structure
D: Hàn & Mài
Quy trình hàn hồ quang chìm:
  • Lập kế hoạch các công việc cần hàn
  • Làm sạch vị trí hàn khỏi bụi, dầu mỡ
  • Thiết lập tốc độ cấp dây và điện áp hàn
  • Duy trì các thông số kích thước mối hàn theo tiêu chuẩn GB50661-2011
  • Loại bỏ hoàn toàn các văng bắn và xỉ hàn sau khi hàn
  • Mài bỏ các gờ, cạnh sắc và phần gia cường quá mức
  • Kiểm tra QC sau khi hoàn thành
Quy trình hàn MIG:
  • Lập kế hoạch các công việc cần hàn
  • Làm sạch vị trí hàn khỏi bụi, dầu mỡ
  • Thiết lập tốc độ cấp dây và điện áp hàn
  • Duy trì các thông số kích thước mối hàn theo tiêu chuẩn GB50661-2011
  • Loại bỏ hoàn toàn các văng bắn và xỉ hàn sau khi hàn
  • Mài bỏ các gờ, cạnh sắc và phần gia cường quá mức
  • Kiểm tra QC sau khi hoàn thành
Welding Process of Steel Structure
E: Quy trình phun bi
  • Thực hiện "Tool Box Talk" cho mỗi nhiệm vụ
  • Khu vực làm việc được rào chắn với các thông báo thông tin
  • Ghi lại ID của thép đã chế tạo để truy xuất nguồn gốc
  • Làm sạch vật liệu bằng khí áp lực cao
  • Phun bi tự động qua hệ thống băng tải
  • Sáu bánh xe gắn bên trong để phun bi tốc độ cao
  • Yêu cầu trang bị bảo hộ cá nhân đầy đủ cho nhân viên
Blasting Process of Steel Structure
F: Sơn vật liệu đã chế tạo
  • Kiểm tra QC bề mặt đã phun bi
  • Kiểm tra điều kiện môi trường trước khi thi công
  • Nhiệt độ bề mặt ít nhất cao hơn điểm sương 3˚C
  • Độ ẩm tương đối 85% trở xuống
  • Thi công bằng phương pháp phun không khí
  • Giám sát độ dày màng sơn ướt (WFT)
  • Hệ thống sơn: Lớp sơn lót, Lớp sơn thứ hai, Lớp sơn thứ ba theo yêu cầu dự án
Painting Process of Steel Structure
G: Bốc xếp và vận chuyển
  • Nhận các cấu kiện hoàn chỉnh từ bộ phận sơn
  • Lưu trữ các cấu kiện đúng cách theo từng dự án trong kho
  • Sắp xếp xe tải từ các công ty đã ký hợp đồng
  • Bắt đầu bốc xếp sau khi xác nhận thông quan
  • Lưu giữ bản sao của tất cả các tài liệu trong tệp dự án
Tiêu chuẩn & Kiểm soát chất lượng
Với bảo hành 20 năm trong ngành nhà thép, công ty chúng tôi duy trì các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt. Chúng tôi đã đạt chứng nhận ISO9001 và CE. Dưới đây là các tiêu chuẩn liên quan mà chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt cho thiết kế và chế tạo:
  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Kiểm soát chất lượng kích thước mối hàn góc
Mục đích: Đảm bảo chất lượng mối hàn góc, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của các cấu kiện hàn và cải thiện tiêu chuẩn hóa trong chế tạo.
Phạm vi áp dụng: Áp dụng cho thiết kế, chế tạo và kiểm tra kích thước mối hàn góc.
Yêu cầu kích thước mối hàn góc:
  • Tất cả các kích thước mối hàn góc không được nhỏ hơn giá trị bản vẽ và thiết kế
  • Kích thước mối hàn góc tối thiểu K≥1.5×t (t = độ dày của cấu kiện hàn dày hơn)
  • Kích thước mối hàn góc tối đa K≤1.2t (t = độ dày của cấu kiện hàn mỏng hơn)
  • Khi t≤4mm, kích thước mối hàn góc tối thiểu bằng độ dày cấu kiện
  • Đối với mối hàn góc không có rãnh, không được quá 17mm
Fillet Weld Size Definition Fillet Weld Size Requirements
Thiết bị và quy trình sản xuất thép hình chữ H
Cắt tấm thép → Lắp ráp thép hình chữ H → Hàn tự động → Gia cường thép hình chữ H → Lắp ráp → Hàn thủ công → Phun bi → Sơn → Lưu kho
Thiết bị sản xuất
Máy cắt lửa CNC di động (CNCDG-1530)
Ứng dụng: Cắt tấm thép (độ dày 5-100mm), vát mép. Ưu điểm là thiết bị nhỏ gọn và dễ di chuyển.
Máy cắt lửa thẳng (DZCG-4000A)
Ứng dụng: Cắt tấm thép (độ dày 5-100mm), cắt tấm cánh chữ Y, cắt tấm bụng, chiều rộng cắt hiệu quả: 3200mm.
Máy cắt CNC (CNC-4000C)
Ứng dụng: Cắt tấm thép (độ dày 5-100mm), cắt tấm cánh chữ Y, tấm bụng và các bộ phận không đều, chiều rộng cắt hiệu quả: 3200mm.
Máy khoan xuyên tâm (Z3050*16/1)
Ứng dụng: Đường kính khoan tối đa φ50mm, chủ yếu để gia công lỗ kết nối bu lông của cấu kiện.
Máy đột (JH21-400)
Ứng dụng: Lực dập tối đa - 400 tấn, chủ yếu để đột tấm, cắt phôi, uốn và kéo sâu.
Máy cắt tôn (Q11Y-25*2500)
Ứng dụng: Chiều rộng cắt 2500mm và độ dày cắt 3-25mm.
Máy lắp ráp thép hình chữ H (Z20B)
Ứng dụng: Chủ yếu để lắp ráp hình chữ H, chiều rộng cánh 150-800mm, chiều cao bụng 160-2000 mm.
Máy hàn tự động hồ quang chìm kiểu cổng trục (LHA5ZB)
Ứng dụng: Chủ yếu để hàn lắp ráp thép hình chữ H có tiết diện tối đa lên tới 800mm×2000mm.
Máy gia cường thép hình chữ H (YTJ60B)
Ứng dụng: Chỉnh sửa biến dạng của tấm cánh dầm chữ I hoặc thép hình chữ H trong quá trình hàn.
Máy phun bi 10 đầu phun (QH1525)
Ứng dụng: Phun bi cho các loại thép hình bao gồm thép hình chữ H, cấu kiện hàn và tấm thép.
Máy phun sơn không khí (CPQ9CA)
Ứng dụng: Lưu lượng dung tích: 56 L/min, chủ yếu để sơn bề mặt các cấu kiện kết cấu.