İyi bir fiyat. çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
Çelik yapı binası
Created with Pixso. 50 Yıllık Yaşam Döngüsü, Hızlı Yapım ve Maliyet Tasarrufu ile Önceden Mühendislik Çelik Yapı Bina

50 Yıllık Yaşam Döngüsü, Hızlı Yapım ve Maliyet Tasarrufu ile Önceden Mühendislik Çelik Yapı Bina

Marka Adı: KXD
Model Numarası: KXD-SSW1059
Adedi: 200 Metrekare (ADEDI)
Fiyat: US$50.00-100.00
Teslim Zamanı: 30 gün
Ödeme Şartları: T/T
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri:
Qingdao
Sertifika:
ISO, SGS, CE, BV
Havalandırma:
Doğal Mahya Havalandırma Sistemi
Ham Çelik Malzeme:
Q235B, Q355B, ASTM A36
Ana Çelik Çerçeve:
H çelik, Z veya C Purlin
Ziyaret etmek:
Atölye ziyareti ve kontrolü mevcuttur
Karbon Yapısal Çelik:
Q235/Q355
Çelik İşleme:
Boyama veya galvanizleme
Kurulum:
Prefabrik, Kolay Montaj
GTİP Kodu:
9406900090
Üçüncü Taraf TESTİ:
SGS, BV, onun
Ambalaj bilgileri:
Palet
Yetenek temini:
5000TON/AY
Vurgulamak:

50 Yıllık Yaşam Döngüsü Ön Üretimli Çelik Bina

,

Hızlı Montaj Çelik Yapı Binası

,

Maliyet Tasarruflu Prefabrik Çelik Bina

Ürün Açıklaması
Prefabrik Çelik Yapı Bina Endüstriyel Ticari Metal Atölyesi Depo Gömlek Hangar
Ürün Özellikleri
Model NO. KXD-SSB54
Renk Referansı Ral
Mühendislik Ekibi Üyesi 20
Kalite Kontrolü Günlük
Yaşam Döngüsü 50 Yıl
İnşaat Dönemi 60 Gün
Müşteri Hizmetleri Satış sonrası hizmet
Proje Yönetimi Anahtar Anahtar Çözüm
Mühendislik Araçları Autocad
Türü H bölümlü çelik
Standart GB
Şekillendirme Sıcak olarak yuvarlanmış çelik
Karbon yapılı çelik Q235
Konut Duvar Yapısı Duvar Destek
Garanti 30 yıllık sınırlı garanti
Taşıma Paketi Denizcilik Paketi
Spesifikasyon SGS / ISO / BV
Ticari marka KXD, Düşük alaşımlı Yüksek gerilimli yapısal çelik
Kaynağı Çin
HS kodu 9406900090
Üretim Kapasitesi 5000 ton/ay
Ön mühendislik yapısı çelik Endüstriyel bina inşaatı
Ön mühendislik çelik binası nedir?
Önceden tasarlanmış çelik binalar, birincil üyeler, ikincil üyeler,Birbirine bağlı çatı ve duvar tabakaları ve diğer çeşitli bina bileşenleri.
Bu binalar, çatı lambaları, duvar lambaları, turbo havalandırma delikleri, yamaç havalandırıcıları, perdeleri, çatı monitörleri, kapılar ve pencereler, kirişler gibi farklı yapısal ve yapısal olmayan eklemelerle donatılabilir.,Mezzanin zeminleri, fasialar, kanopiler, vinç sistemleri, yalıtım vb., müşteri gereksinimlerine göre. Tüm çelik binalar daha hafif ve yüksek dayanıklılık için özel olarak tasarlanmıştır.
Önceden tasarlanmış çelik bina modelleri
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building Model
Ön mühendislik çelik binalarının uygulamalar
Önceden tasarlanmış binalar, yükleniciler ve sahipleri için en esnek çözümlerdir. Düşük maliyet, yüksek dayanıklılık, mükemmel kalite kontrolü ve hızlı montaj avantajlarıyla;PEB'ler çeşitli uygulamalar için kullanılır.
EndüstriyelFabrikalar, Atölyeler, Depolar, Soğuk Depolamalar, Çelik Fabrikaları, Montaj Tesisi
Ticari:Gösterim salonları, süpermarketler, ofisler, alışveriş merkezleri, sergi salonları, restoranlar, lojistik merkezleri, çok amaçlı binalar
İzleyiciler:Okullar, Hastaneler, Konferans Salonları, Laboratuvarlar, Müzeler, Stadyumlar
Diğerleri:Çiftlikler, Uygulama Sığınakları, Pompalama İstasyonları, Uçak Hangarları, Havaalanı Terminalleri
Industrial Pre-engineered Steel Building Application Commercial Pre-engineered Steel Building Application
Neden önceden tasarlanmış çelik binalar seçilir?
1. Maliyet tasarrufu
Metrekarelik fiyat, geleneksel çelik binalardan %25-30 daha düşük olabilir.
2Hızlı Ereksiyon
Tüm çelik bileşenler fabrikada üretiliyor ve saha üzerinde vidalarla birbirine bağlanıyor.Geleneksel R ile karşılaştırıldığında %60 daha az inşaat süresi gereklidirC.C.C. (donanımlı beton) bina.
3Esneklik
Önceden tasarlanmış çelik binalar, herhangi bir tasarım gereksiniminde esnektir, gelecekte genişletilmesi kolaydır ve ayrıca düşük nakliye maliyetleriyle ekonomiktir.
4Enerji verimliliği
Günümüzde, önceden tasarlanmış binalar, CO2 azaltma, enerji verimliliği ve geri dönüştürülebilirlik ile çevre için yeşil çözümdür.
Önceden tasarlanmış çelik bina bileşenleri
  • Birincil Üyeler / Ana Çerçeveler
  • İkincil Üyeler / Soğuk Formlu Üyeler
  • Çatı ve Duvar Panelleri
  • Aksesuarlar, Satınalmalar, vinç sistemi, Mezzanine sistemi, yalıtım, vb.
  • Sandviç panelleri
Birincil Üyeler / Ana Çerçeveler
Birincil elemanlar, önceden tasarlanmış bir binanın ana yük taşıma ve destek elemanlarıdır. Ana çerçeve üyeleri sütunları, kirişleri ve diğer destek üyelerini içerir.Bu parçaların şekli ve boyutu, uygulamaya ve gereksinimlere göre değişir..
Primary Members of Pre-engineered Steel Building
İkincil Üyeler / Soğuk Formlu Üyeler
İkincil yapısel çerçeve, purlins, girts, raf destekleri, rüzgar destekleri, flange destekleri, taban açıları, klipler ve diğer çeşitli yapısal parçaları ifade eder.Girts ve eave struts, en az 345 MPa'lık bir çıkış sertliğine sahip soğuk şekillendirilmiş çelik elemanlardır (50,000 psi) ve GB/ISO/CE veya eşdeğer fiziksel özelliklerine uygun olacaktır.
Çatı ve duvar levhaları/paneller
Standart çelik paneller 0.3- Evet.4, 0,5 mm veya 0,6 mm kalınlığında ve en az 345 MPa'lık bir verim gücüne sahiptir. Çelik paneller sıcak daldırılır ve çinko veya çinko-alüminyum kaplama ile galvanizlenir. Ana malzeme önceden işlenir,korozyona dayanıklı bir primer ve üst kaplama uygulamadan önceBoyalı filmin toplam kalınlığı ön tarafta 25 mikron ve arka tarafta 12 mikron'dur.
Diğer bina aksesuarları
Diğer bina aksesuarları arasında demir çilingirleri, bağlayıcılar (çilingirler, fındıklar, döner çiviler, genişleme çilingirleri), çukurlar, aşağı çekirdekler, kapılar, pencereler, havalandırıcılar, tavan panelleri,Çubuklar ve diğer tüm bina malzemeleri.
Üretim süreci ve kalite kontrolü
A: Malzeme alma prosedürü
  • Alınan belgeleri ve alınan malzemelerin miktarını kontrol edin
  • QC denetimi için yük gönderin
  • Yüzey durumunun ve hasarın görsel denetimi
  • Tüm boyutlar için boyut kontrolü
  • MTC gibi destekleyici belgelerin doğrulanması
  • Gelen malzeme denetim raporunun hazırlanması
B: Malzemenin hazırlanması
Tabakların hazırlanması:
  • Tasarım departmanı yapısal çizimler yapar.
  • Çizimler levha işleme makinesine aktarılır
  • NC dosyalarına göre otomatik plaka işleme
  • Plakalardaki parça işaretinin delinmesi
  • NC dosyalarına göre plakaların delinmesi
  • Plakaların plazma kesimi
Çubuk/Tüplerin hazırlanması:
  • Tasarım departmanı tarafından hazırlanan üretim çizimleri
  • Otomatik kesme ve sondaj makineleri
  • Bitirildikten sonra yerleştirme bölümüne aktarma
C: Düzeltme süreci
  • Üretim denetleyicisine verilen üretim çizimleri
  • Üreticiler hazırlanmış kirişleri ve bağlantı detaylarını toplar.
  • Düzleme plakaları, gusset plakaları, sertleştiriciler, purlin cleatları, sabit açılı cleatlar
  • Uygun yerlerde kazık kaynakları
  • Düzeltme tamamlandıktan sonra kalite kontrolü
Fit-up Process of Steel Structure
D: Kaynaklama ve Dökme
Denizaltı yaylı kaynak işlemi:
  • Kaynaklanacak işlerin planlanması
  • Toz, yağ, yağdan arınmış temiz kaynak yerleri
  • Saldırma için sabit tel besleme ve voltaj
  • GB50661-2011 standardına göre file boyut parametrelerini korumak
  • Kaynaktan sonra sıçrama ve çöplüğü tamamen kaldırın
  • Çürükleri, keskin kenarları ve aşırı destekleri silmek
  • Tamamlandıktan sonra QC denetimi
MIG kaynak prosedürü:
  • Kaynaklanacak işlerin planlanması
  • Toz, yağ, yağdan arınmış temiz kaynak yerleri
  • Saldırma için sabit tel besleme ve voltaj
  • GB50661-2011 standardına göre file boyut parametrelerini korumak
  • Kaynaktan sonra sıçrama ve çöplüğü tamamen kaldırın
  • Çürükleri, keskin kenarları ve aşırı destekleri silmek
  • Tamamlandıktan sonra QC denetimi
Welding Process of Steel Structure
E: Patlama süreci
  • Araç Kutusu Konuşması her görev için gerçekleştirilir
  • Bilgi bildirimleri ile barikatlanmış çalışma alanı
  • İzlenebilirlik için üretilen çeliklerin kayıt kimliği
  • Yüksek basınçlı hava ile temiz malzeme
  • Otomatik patlama taşıyıcı sistemi üzerinden
  • Yüksek hızlı patlama için altı içe monte tekerleği
  • Personel için gerekli olan tam kişisel koruma ekipmanları
Blasting Process of Steel Structure
F: Üretilmiş malzemelerin boyanması
  • Patlatılmış yüzeylerin KC denetimi
  • Uygulama öncesi kontrol edilen ortam koşulları
  • Çiy noktasından en az 3 ̊C'lik yüzey sıcaklığı
  • Nitelik nemliği 85% veya daha az
  • Havasız püskürtme yöntemiyle uygulanması
  • Islak Film Kalınlığı (WFT) izleme
  • Boya sistemi: Proje gereksinimleri başına ilk katman, ikinci katman, üçüncü katman
Painting Process of Steel Structure
G: Yükleme ve Nakliye
  • Renk departmanından bitmiş bileşenler al.
  • Komponentleri bahçede düzgün bir şekilde saklayın.
  • Sözleşme imzalanan şirketlerden kamyonlar ayarlayın.
  • İzni onaylandıktan sonra yüklemeye başlayın.
  • İş dosyasında tüm belgelerin kopyalarını tutun
Kalite Standartları ve Kontrolü
Çelik inşaat endüstrisinde 20 yıllık garanti ile şirketimiz sıkı kalite standartlarını koruyor. ISO9001 ve CE sertifikalarını aldık.Aşağıda tasarım ve üretim için sıkı bir şekilde takip ettiğimiz ilgili standartlar var.:
  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Fillet kaynak boyutu kalite kontrolü
Amaç:Filé kaynaklarının kalitesini sağlamak, kaynaklı parçaların teknik gereksinimlerini karşılamak ve üretim standartlaşmasını iyileştirmek.
Uygulama Alanı:Filé kaynak boyutunun tasarımı, üretimi ve denetimi için başvuru.
Fillet kaynak bacak boyutu gereksinimleri:
  • Tüm filé kaynak boyutu çizim ve tasarım değerlerinden daha küçük olmamalıdır
  • Minimum filé kaynak boyutu K≥1,5 × t (t = daha kalın kaynak elemanının kalınlığı)
  • Maksimum filé kaynak boyutu K≤1.2t (t = daha ince kaynak elemanlarının kalınlığı)
  • t≤4mm olduğunda, en az filé kaynak boyutu parça kalınlığı ile aynı olmalıdır.
  • Çukursuz filé kaynak için, 17 mm'den fazla olmamalıdır
Fillet Weld Size Definition Fillet Weld Size Requirements
H Bölüm Üretim Aygıtları ve İşlemleri
Çelik plaka kesimi → H bölümünün montajı → Otomatik kaynak → H bölümünün güçlendirilmesi → Montaj → El kaynak → Şut patlatma → Boya → Depolama
Üretim ekipmanları
Taşınabilir CNC Yangın kesme makinesi (CNCDG-1530)
Uygulama: Çelik levha kesimi (5-100 mm kalınlık), kenarın eğriliği. Küçük ekipmanlarda avantajlı ve hareket etmek kolaydır.
Düz alevli kesme makinesi (DZCG-4000A)
Uygulama: Çelik plaka kesimi (5-100mm kalınlık), Y flange plaka, web plaka kesimi, etkili kesim genişliği: 3200mm.
CNC kesme makinesi (CNC-4000C)
Uygulama: Çelik levha kesimi (5-100mm kalınlığı), Y flens levhası, ağ levhası ve düzensiz bileşen kesimi, etkili kesim genişliği: 3200mm.
Radial sondaj makinesi (Z3050*16/1)
Uygulama: Maksimum sondaj çapı φ50mm, esas olarak bileşen vida bağlantı deliklerinin işlenmesi için.
Perforasyon makinesi (JH21-400)
Uygulama: Maksimum damgalama basıncı-400 ton, esas olarak plaka delme, boşaltma, bükme ve sığ germe için.
Kırpma makinesi (Q11Y-25*2500)
Uygulama: Kesme genişliği 2500mm ve kesme kalınlığı 3-25mm.
H bölümlü çelik montaj makinesi (Z20B)
Uygulama: Temel olarak H tipi montaj için, flens genişliği 150-800 mm, ağ yüksekliği 160-2000 mm.
Çubuk tipi batık kemerli otomatik kaynak makinesi (LHA5ZB)
Uygulama: Temel olarak maksimum çapraz kesimi 800mm × 2000mm'ye kadar olan H kesimi çeliklerin montaj kaynakları için.
H bölümlü çelik güçlendirme makinesi (YTJ60B)
Uygulama: Kaynaklama işlemi sırasında I kiriş veya H kesimi çelik flens levhasının deformasyonunu düzeltmek.
10 ramming başlı atış patlatma makinesi (QH1525)
Uygulama: H bölümü çelikleri, kaynaklı elemanlar ve çelik plaka dahil olmak üzere bölüm çeliklerinin vurma patlaması.
Havasız püskürtücü (CPQ9CA)
Uygulama: Alıntılı kapasite:56 L/dakikada, esas olarak yapı elemanlarının yüzey boyaları için.