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鋼構造の建物
Created with Pixso. 50年の耐用年数、迅速な建設、コスト削減を実現するプレハブ鋼構造建築物

50年の耐用年数、迅速な建設、コスト削減を実現するプレハブ鋼構造建築物

ブランド名: KXD
型番: KXD-SSW1059
MOQ: 200平方メートル(MOQ)
価格: US$50.00-100.00
配達時間: 30日
支払条件: T/T
詳細情報
起源の場所:
青島
証明:
ISO, SGS, CE, BV
換気:
自然尾根換気システム
鋼原料:
Q235B、Q355B、ASTM A36
メインスチールフレーム:
H 鋼,Z 鋼,C 鋼
訪問:
ワークショップ訪問とチェック
炭素構造用鋼:
Q235/Q355
鉄鋼 の 処理:
塗るか、または電流を通すこと
インストール:
プレハブ式で簡単な組み立て
HSコード:
9406900090
第三者テスト:
SGS、BV
パッケージの詳細:
パレット
供給の能力:
5000トン/月
ハイライト:

50 年のライフサイクルを誇るプレエンジニアリング鋼製建物

,

クイックエレクション鉄骨造建物

,

コスト削減を実現する鉄骨プレハブ建築

製品説明
製鋼構造物 建築 工業 商用 金属 工房 倉庫 シェード ハンガー
製品仕様
モデルNO KXD-SSB54
色の参照 ラル
エンジニアリングチームのメンバー 20
品質管理 日々
ライフサイクル 50 年
建設 期間 60 日
顧客サービス 販売後サービス
プロジェクト管理 鍵 を 握る 解決策
エンジニアリング ツール オートキャッド
タイプ Hセクション鋼
スタンダード GB
形成する 熱冷却鋼
炭素構造鋼 Q235 について
住宅壁構造 壁の支柱
保証 30 年間の限定保証
輸送パッケージ 航海可能なパッケージ
仕様 SGS/ISO/BV
商標 KXD 低合金高強度構造鋼
原産地 中国
HSコード 9406900090
生産能力 5000トン/月
鉄鋼構造物 工業建築物 建設
プリエンジニアされた鋼鉄建築とは?
プリエンジニアされた鋼鉄建築は,主要な構成要素,次要構成要素,屋根と壁のシートは互いに接続され,他の様々な建物の構成要素.
これらの建物は,天井照明,壁照明,ターボ換気口,リッジ換気機,ロバー,屋根モニター,ドア&ウィンドウ,トラスなど,さまざまな構造的および非構造的追加が提供できます.,客の要求に基づいて,メゾニンフロア,ファシア,天井,クレーンシステム,保温等.すべての鉄鋼建物は,より軽く,高強度で設計されています.
鉄鋼建築のモデル
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building Model
プリエンジニアリングされた鋼鉄建物の用途
建築物設計は 建設業者や所有者にとって 最も柔軟な解決策です 低コスト,高耐久性,完璧な品質管理,迅速な設置の利点がありますPEB は様々な用途に使用されます.
工業用:工場,ワークショップ,倉庫,冷蔵庫,鉄鋼工場,組立工場
商業用:ショールーム,スーパーマーケット,オフィス,ショッピングセンター,展覧会ホール,レストラン,物流センター,多用途ビル
観客:学校,病院,会議室,研究室,博物館,スタジアム
ほか:農場,電力施設,ポンプステーション,航空機ハンガー,空港ターミナル
Industrial Pre-engineered Steel Building Application Commercial Pre-engineered Steel Building Application
鉄筋 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築 建築
1費用削減
標準的な鉄鋼建築物より1平方メートルあたり価格は25%~30%低くなっている.建設時間が短く,建設プロセスが容易であるため,現場の建設コストは低い.
2早く勃起する
工場 で 製造 さ れ て いる 鉄鋼 部品 は すべて 工場 で 製造 さ れ,現場 に 螺栓 で 結びつけ られ て い ます.それゆえ,設置 過程 は 迅速 で 段階 的 で 簡単 で,安装 に は シンプル な 機器 が 必要 です.伝統的なRと比較して,建設時間が60%短くなる.C.C (鉄筋コンクリート) 建物
3柔軟性
設計上のあらゆる要件で柔軟性があり 将来的に拡張しやすく 低コストの輸送で経済的に便利です
4エネルギー効率
現在では プリエンジニアされた建物は 環境に優しい解決策で CO2の排出を削減し エネルギー効率を高め 再利用可能になっています
機械製鋼建築の部品
  • 主要メンバー / 主要フレーム
  • 副役員/冷凍製成役員
  • 屋根と壁のパネル
  • アクセサリー,バイアウト,クレーンシステム,メゾナインシステム,保温など
  • サンドイッチパネル
主要メンバー / 主要フレーム
主要構成要素は,事前に設計された建物の主要な負荷を負担し支える構成要素である. 主要な枠構成要素には,柱,梁梁,その他の支える構成要素が含まれます.これらのメンバーの形とサイズは,アプリケーションと要求に基づいて異なります.
Primary Members of Pre-engineered Steel Building
副役員/冷凍製成役員
二次構造の枠は,ポリン,ギート,エーブストラット,風支架,フレンズ支架,ベースアングル,クリップおよびその他の様々な構造部品を指します.鉄筋は冷たく形成された鉄筋で,最小出力強度は345MPa (50(000 psi) で,GB/ISO/CEまたは同等の物理仕様に対応する.
屋根と壁のシート/パネル
標準鋼パネルは0です30 だった4厚さ0.5mmまたは0.6mmで,最小出力強度は345MPaである.鋼板は熱浸し,亜鉛または亜鉛アルミニウムコーティングで加熱される.ベース材料は前処理される.耐腐食プライマーと上層面を塗る前に. 塗装フィルムの合計厚さは前面25ミクロンと裏面12ミクロンです.
他の建築用品
他の建物のアクセサリーには,アンカーボルト,固定装置 (ボルト,ナッツ,ターンバック,拡張ボルト),溝,ダウンスプット,ドア,窓,換気機,天井パネル,シャッターと他の建物用材料.
製造プロセスと品質管理
A: 材料の受領手続き
  • 受け取った書類と受け取った材料の量を確認する
  • QC検査のために荷物を提出する
  • 表面状態と損傷の視覚検査
  • すべての寸法に対する寸法検査
  • MTC のような証明書の検証
  • 入荷物資検査報告書の作成
B: 材料の準備
プレートの調理:
  • 設計部門は構造図を作成します
  • プレート加工機に転送された図面
  • NCファイルによる自動プレート処理
  • プレートに部分の印を刺す
  • NCファイルに従ってプレートの掘削
  • プレートのプラズマ切削
ビーム/チューブの準備:
  • 設計部門が作成した製造図
  • 自動切断と掘削機械の加工
  • 完成後 装配部へ移転
C: フィットアッププロセス
  • 製造監督者に発行された製造図
  • 製造者は準備された梁と接続の詳細を収集する.
  • 固定端プレート,ガッセットプレート,硬化剤,パルリン・クリート,ステア・アングル・クリート
  • 適切な場所でのタック溶接
  • 装備が完了した後のQC検査
Fit-up Process of Steel Structure
D: 溶接と磨き
潜水弧溶接手順:
  • 溶接する作業を計画する
  • 乾燥した溶接場所,塵,油,油脂のない場所
  • 固定電線供給と電圧 溶接用
  • GB50661-2011 標準によるフィレートサイズパラメータを維持する
  • 溶接後,完全にスプレーとスクラッグを取り除く
  • 切断し,鋭い刃や過剰な強化
  • 完了後QC検査
MIG 溶接手順:
  • 溶接する作業を計画する
  • 乾燥した溶接場所,塵,油,油脂のない場所
  • 固定電線供給と電圧 溶接用
  • GB50661-2011 標準によるフィレートサイズパラメータを維持する
  • 溶接後,完全にスプレーとスクラッグを取り除く
  • 切断し,鋭い刃や過剰な強化
  • 完了後QC検査
Welding Process of Steel Structure
E: 吹き飛ばしプロセス
  • すべてのタスクで実行されるツールボックストーク
  • 作業場は情報掲示板で封鎖されています
  • 製造された鋼材の追跡可能な記録ID
  • 高圧空気による清潔な材料
  • 自動吹風機によるコンベヤーシステム
  • 内部に設置された6つの車輪で高速爆撃
  • パーソナルに必要な完全なPPE
Blasting Process of Steel Structure
F: 製造材料の塗装
  • 吹き飛ばされた表面のQC検査
  • 適用前に検査された環境条件
  • 露点より少なくとも 3 ̊Cの表面温度
  • 相対湿度 85%以下
  • 空気なしの噴霧法による施用
  • 湿膜厚度 (WFT) 監視
  • 塗料システム: プロジェクト要件ごとにプライマーコート,セカンドコート,セカンドコート
Painting Process of Steel Structure
G: 積み込みと輸送
  • 塗装部から完成部品を受け取る
  • 敷地内での作業に適した部品を適切に保管する
  • 契約会社からトラックを用意する
  • 清掃の確認後 荷乗を開始する
  • 仕事のファイルにすべての文書のコピーを維持
品質 基準 と 制御
鉄鋼建築業界における20年間の保証により,当社の会社は厳格な品質基準を維持しています.ISO9001とCE証明書を取得しました.デザインと製造のために厳格に遵守する関連基準は以下のとおりです:
  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
フィレット 溶接 サイズ 品質 制御
目的:溶接部品の技術要件を満たし,製造の標準化を改善する.
適用範囲:ファイレの溶接サイズを設計,製造,検査するために申請する
ファイレの溶接用脚のサイズ要求事項
  • すべてのフィレットの溶接サイズは,図面と設計値未満でなければならない
  • 最小のフィレット溶接サイズ K≥1.5×t (t =より厚い溶接部品の厚さ)
  • 最大フィレットの溶接サイズ K≤1.2t (t =より薄い溶接部品の厚さ)
  • t≤4mmの場合,最小のフィレットの溶接サイズと切片の厚さは同じ
  • 溝のないフィレットの溶接では, 17mm 以上のものでなりません.
Fillet Weld Size Definition Fillet Weld Size Requirements
第H節 製造設備とプロセス
鋼板切削 → Hセクション組立 → 自動溶接 → Hセクション強化 → 組立 → 手動溶接 → ショットブレーシング → 塗装 → 貯蔵
製造機器
携帯式CNC火切断機 (CNCDG-1530)
適用:鋼板切削 (5-100mm厚さ),縁の斜め.小型機器に有利で移動が簡単.
直火切断機 (DZCG-4000A)
適用:鋼板切削 (5-100mm厚さ),Yフレンズプレート,ウェブプレートの切削,切断幅:3200mm
CNC切断機 (CNC-4000C)
適用:鋼板切削 (厚さ5-100mm),Yフレンズプレート,ウェブプレートおよび不規則な部品切削,切断幅:3200mm.
ラジアルドリングマシン (Z3050*16/1)
適用: 最大の掘削直径 φ50mm,主に部品のボルト接続穴の加工に使用される.
パンチャーマシン (JH21-400)
適用: 最大打印圧400トン,主にプレートパンシング,ブランキング,曲がり,浅い伸縮に使用されます.
刈り機 (Q11Y-25*2500)
適用: 切断幅2500mm,切断厚さ3-25mm
H段鋼組立機械 (Z20B)
適用:主にH型組件用で,フレンズの幅150~800mm,網の高さ160~2000mm.
バントリー型潜水弧式自動溶接機 (LHA5ZB)
適用:主に,最大横切りが800mm×2000mmまでのH段鋼の組成の溶接に使用する.
H段鋼強化機 (YTJ60B)
適用: 溶接過程でI梁またはH段鋼フラングプレートの変形を修正する.
10頭ものラミングヘッドを撃った吹き飛ばし機 (QH1525)
適用:Hセクション鋼,溶接部品,鋼板を含むスチールをショットブーストする.
空気のないスプレーヤー (CPQ9CA)
適用: 抽出容量:56L/min,主に構造部品の表面塗料に使用する.