rincian produk

Rumah Produk

Bangunan Struktur Baja Pra-rekayasa dengan Siklus Hidup 50 Tahun, Pemasangan Cepat, dan Penghematan Biaya

Bangunan Struktur Baja Pra-rekayasa dengan Siklus Hidup 50 Tahun, Pemasangan Cepat, dan Penghematan Biaya

Nama Merek:	KXD
Nomor Model:	KXD-SSW1059
Jumlah Pesanan Minimum:	200 Meter Persegi (MOQ)
Harga:	US$50.00-100.00
Waktu Pengiriman:	30 hari
Ketentuan Pembayaran:	T/T

Informasi Rinci

Deskripsi produk

Informasi Rinci

Tempat asal:

Qingdao

Sertifikasi:

ISO, SGS, CE, BV

Ventilasi:

Sistem Ventilasi Punggungan Alami

Bahan Baja Mentah:

Q235B, Q355B, ASTM A36

Rangka Baja Utama:

H Baja,Z atau C Purlin

Mengunjungi:

Kunjungan lokakarya dan periksa ketersediaan

Baja Struktural Karbon:

Q235/Q355

Pengolahan Baja:

Lukisan atau galvanis

Instalasi:

Prefabrikasi, Perakitan Mudah

Kode HS:

9406900090

UJI Pihak Ketiga:

SGS, bv, its

Kemasan rincian:

Palet

Menyediakan kemampuan:

5000TON/BULAN

Menyoroti:

Bangunan Baja Pra-Rekayasa Siklus Hidup 50 Tahun

Bangunan Struktur Baja Ereksi Cepat

Bangunan Baja Pracetak Penghematan Biaya

Deskripsi produk

Bangunan Konstruksi Baja Prefabrikasi Industri Perdagangan Metal Workshop Gudang Gudang Hangar

Spesifikasi Produk

Model NO.	KXD-SSB54
Referensi warna	Ral
Anggota Tim Teknik	20
Kontrol Kualitas	Setiap hari
Siklus Kehidupan	50 Tahun
Periode Pembangunan	60 hari
Layanan Pelanggan	Layanan purna jual
Manajemen Proyek	Solusi Kunci Utama
Alat Teknik	Autocad
Jenis	Baja Bagian H
Standar	GB
Membentuk	Baja yang Digulung Panas
Baja Struktural Karbon	Q235
Struktur dinding perumahan	Dukungan dinding
Jaminan	Garansi Terbatas 30 Tahun
Paket Pengangkutan	Paket yang layak untuk berlayar
Spesifikasi	SGS / ISO / BV
Merek dagang	KXD, Baja Struktural Legasi Rendah Tekanan Tinggi
Asal usul	Cina
Kode HS	9406900090
Kapasitas Produksi	5000 ton/Bulan

Konstruksi Bangunan Industri Baja

Apa itu Bangunan Baja Pre-engineered?

Bangunan baja pra-rekayasa adalah struktur baja yang dibangun di atas konsep struktural anggota utama, anggota sekunder,Lembar atap dan dinding yang terhubung satu sama lain dan berbagai komponen bangunan lainnya.

Bangunan-bangunan ini dapat dilengkapi dengan tambahan struktural dan non-struktural yang berbeda seperti langit-langit langit, lampu dinding, ventilasi turbo, ventilator punggung, layar, monitor atap, pintu & jendela, truss,lantai mezzanine, fasia, kanopi, sistem crane, isolasi dll, berdasarkan kebutuhan pelanggan.

Model Bangunan Baja Pra-Teknik

Aplikasi Bangunan Baja Pra-Teknik

Bangunan Pra-Dirancang adalah solusi yang paling fleksibel bagi kontraktor dan pemilik. Dengan keuntungan biaya rendah, daya tahan tinggi, kontrol kualitas yang sempurna dan pemasangan cepat;PEB digunakan untuk berbagai aplikasi.

Industri:Pabrik, bengkel, gudang, gudang dingin, pabrik baja, pabrik perakitan

Komersial:Showroom, Supermarket, Kantor, Pusat Perbelanjaan, Aula Pameran, Restoran, Pusat Logistik, Bangunan Multifungsi

Publik:Sekolah, Rumah Sakit, Ruang Konferensi, Laboratorium, Museum, Stadion

lainnya:Pertanian, Tempat penampungan, Stasiun Pompa, Hangar Pesawat, Terminal Bandara

Mengapa Memilih Bangunan Baja yang Dirancang Sebelumnya?

1. Penghematan Biaya
Harga per meter persegi bisa 25%-30% lebih rendah daripada bangunan baja konvensional.

2Ereksi cepat.
Semua komponen baja diproduksi di pabrik dan dihubungkan dengan baut di lokasi. Jadi proses pemasangan cepat, langkah demi langkah, mudah dipasang dan membutuhkan peralatan sederhana.60% lebih sedikit waktu konstruksi yang dibutuhkan dibandingkan dengan R tradisionalBangunan beton bertulang.

3Fleksibilitas
Bangunan baja yang telah dirancang sebelumnya fleksibel dalam setiap persyaratan desain, mudah diperluas di masa depan dan juga ekonomis dengan biaya transportasi yang rendah.

4Efisiensi Energi
Saat ini, bangunan yang sudah dirancang adalah solusi hijau untuk lingkungan dengan pengurangan CO2, efisiensi energi, dan dapat didaur ulang.

Komponen Bangunan Baja Pra-Teknik

Anggota Utama / Kerangka Utama
Anggota sekunder / Anggota yang dibentuk dingin
Panel atap & dinding
Aksesoris, Pembelian, Sistem Crane, Sistem Mezzanine, Isolasi, dll.
Panel Sandwich

Anggota Utama / Kerangka Utama

Anggota primer adalah anggota utama yang membawa beban dan mendukung bangunan yang telah dirancang sebelumnya. Anggota rangka utama termasuk kolom, balok dan anggota pendukung lainnya.Bentuk dan ukuran anggota ini bervariasi berdasarkan aplikasi dan persyaratan.

Anggota sekunder / Anggota yang dibentuk dingin

Kerangka struktural sekunder mengacu pada purlin, girts, penopang atap, penopang angin, penopang flange, sudut dasar, klip dan bagian struktural lainnya.Girts dan struts atap adalah anggota baja yang terbentuk dingin yang memiliki kekuatan yield minimal 345 MPa (50,000 psi) dan akan sesuai dengan spesifikasi fisik GB/ISO/CE atau setara.

Lapisan atap dan dinding/panel

Panel baja standar adalah 0.3, 0.4, 0,5 mm atau 0,6 mm tebal dan memiliki kekuatan yield minimum 345 MPa. Panel baja dicelupkan panas dan digalvanisasi dengan lapisan seng atau seng-aluminium.sebelum menerapkan primer tahan korosi dan lapisan atasKetebalan gabungan dari film dicat adalah 25 mikron di sisi depan dan 12 mikron di sisi belakang.

Aksesoris bangunan lainnya

Aksesoris bangunan lainnya termasuk baut jangkar, pengikat (bolt, kacang, turnbuckle, baut ekspansi), selokan, downspout, pintu, jendela, ventilator, panel langit-langit,penutup dan semua bahan bangunan lainnya.

Proses Produksi dan Kontrol Kualitas

A: Prosedur Penerimaan Bahan

Memverifikasi dokumen penerimaan dan jumlah materi yang diterima
Kirimkan beban untuk inspeksi QC
Pemeriksaan visual untuk kondisi permukaan dan kerusakan
Pemeriksaan dimensi untuk semua dimensi
Verifikasi dokumen pendukung seperti MTC
Penyusunan Laporan Inspeksi Bahan Masuk

B: Persiapan Materi

Persiapan Piring:

Departemen desain membuat gambar struktural
Gambar ditransfer ke mesin pengolahan piring
Pemrosesan plat otomatis sesuai dengan file NC
Penggoresan tanda bagian pada pelat
Pengeboran pelat sesuai dengan file NC
Pemotongan plat plasma

Persiapan Balok/Tabung:

Gambar pembuatan yang disusun oleh departemen desain
Mesin pemotong dan pengeboran otomatis
Pindah ke bagian fit-up setelah selesai

C: Proses Pemasangan

Gambar pembuatan yang dikeluarkan kepada pengawas produksi
Produsen mengumpulkan balok siap dan rincian koneksi
Piring ujung tetap, pelat gusset, pengeras, cleat purlin, cleat sudut tetap
Pengelasan tangki di tempat yang tepat
Pemeriksaan QC setelah penyelesaian pemasangan

D: Pengelasan & Penggilingan

Proses pengelasan busur tenggelam:

Rencanakan pekerjaan yang akan dilas
Tempat las bersih bebas debu, minyak, lemak
Pengisian kawat dan tegangan untuk pengelasan
Mempertahankan parameter ukuran filet menurut standar GB50661-2011
Menghilangkan percikan dan slag sepenuhnya setelah pengelasan
Menggiling bubur, tepi tajam dan penguatan yang berlebihan
Pemeriksaan QC setelah selesai

Proses pengelasan MIG:

Rencanakan pekerjaan yang akan dilas
Tempat las bersih bebas debu, minyak, lemak
Pengisian kawat dan tegangan untuk pengelasan
Mempertahankan parameter ukuran filet menurut standar GB50661-2011
Menghilangkan percikan dan slag sepenuhnya setelah pengelasan
Menggiling bubur, tepi tajam dan penguatan yang berlebihan
Pemeriksaan QC setelah selesai

E: Proses peledakan

Tool Box Talk dilakukan untuk setiap tugas
Area kerja yang dibarikade dengan pemberitahuan informasi
Catatan ID dari baja yang diproduksi untuk traceability
Bahan bersih dengan tekanan udara tinggi
Blasting otomatis melalui sistem conveyor
Enam roda dipasang secara internal untuk peledak kecepatan tinggi
Perlengkapan PP lengkap yang diperlukan untuk personel

F: Mewarnai bahan yang dibuat

Pemeriksaan QC dari permukaan yang meledak
Kondisi lingkungan yang diperiksa sebelum aplikasi
Suhu permukaan setidaknya 3 ̊C di atas titik embun
Kelembaban relatif 85% atau kurang
Aplikasi dengan metode semprotan tanpa udara
Pemantauan Ketebalan Film Basah (WFT)
Sistem cat: lapisan pertama, lapisan kedua, lapisan ketiga per kebutuhan proyek

G: Pemuatan dan Pengiriman

Menerima komponen selesai dari departemen lukisan
Menyimpan komponen dengan benar di halaman
Menyiapkan truk dari perusahaan yang menandatangani kontrak
Mulai memuat setelah konfirmasi pembersihan
Menyimpan salinan semua dokumen dalam file pekerjaan

Standar Kualitas & Kontrol

Dengan garansi 20 tahun di industri bangunan baja, perusahaan kami mempertahankan standar kualitas yang ketat. Kami telah memperoleh sertifikat ISO9001 dan CE.Berikut adalah standar terkait yang kami ikuti secara ketat untuk desain dan pembuatan:

Peraturan Menteri Keuangan Nomor:
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006

Kontrol Kualitas Ukuran Las Filet

Tujuan:Untuk memastikan kualitas las filet, memenuhi persyaratan teknis dari komponen las dan meningkatkan standardisasi pembuatan.

Lingkup Aplikasi:Memohon desain, pembuatan dan inspeksi ukuran las filet.

Persyaratan ukuran kaki las filet:

Semua ukuran las filet tidak boleh kurang dari gambar dan nilai desain
Ukuran las filet minimal K≥1,5 × t (t = ketebalan bagian las yang lebih tebal)
Ukuran las filet maksimum K≤1.2t (t = ketebalan bagian las yang lebih tipis)
Ketika t≤4mm, ukuran las filet minimum sama dengan ketebalan anggota
Untuk las filet tanpa alur, seharusnya tidak lebih dari 17mm

Bagian H Peralatan dan Proses Manufaktur

Pemotongan pelat baja → Perakitan bagian H → Pengelasan otomatis → Penguatan bagian H → Perakitan → Pengelasan manual → Penguatan tembakan → Lukisan → Penyimpanan

Peralatan Pabrik

Mesin pemotong api CNC portabel (CNCDG-1530)
Aplikasi: Pemotongan pelat baja (5-100mm tebal), beveling tepi.

Mesin pemotong api lurus (DZCG-4000A)
Aplikasi: Pemotongan pelat baja (5-100mm tebal), pelat flange Y, pemotongan pelat web, lebar pemotongan efektif: 3200mm.

Mesin pemotong CNC (CNC-4000C)
Aplikasi: Pemotongan pelat baja (5-100mm tebal), pelat flange Y, pelat web dan pemotongan komponen yang tidak teratur, lebar pemotongan efektif: 3200mm.

Mesin pengeboran radial (Z3050*16/1)
Aplikasi: Diameter pengeboran maksimum φ50mm, terutama untuk pengolahan lubang penghubung baut komponen.

Mesin pengetikan (JH21-400)
Aplikasi: Tekanan stamping maksimum 400 ton, terutama untuk perforasi pelat, blanking, lentur dan peregangan dangkal.

Mesin pemotong rambut (Q11Y-25*2500)
Aplikasi: Lebar pemotongan 2500mm dan ketebalan pemotongan 3-25mm.

Mesin perakitan baja bagian H (Z20B)
Aplikasi: Terutama untuk perakitan tipe H, lebar flange 150-800mm, ketinggian web 160-2000 mm.

Mesin pengelasan busur terendam otomatis tipe gantry (LHA5ZB)
Aplikasi: Terutama untuk pengelasan perakitan baja bagian H yang maksimum cross section hingga 800mm × 2000mm.

Mesin penguat baja bagian H (YTJ60B)
Aplikasi: Memperbaiki deformasi balok I atau pelat flange baja bagian H selama proses las.

Mesin penembakan dengan 10 kepala penggelinding (QH1525)
Aplikasi: Shot blasting dari baja bagian H termasuk baja bagian H, anggota las dan pelat baja.

Penyemprot tanpa udara (CPQ9CA)
Aplikasi: Kapasitas turunan: 56 L/menit, terutama untuk cat permukaan komponen struktural.

Tag: