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Dettagli dei prodotti

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Edificio della struttura in acciaio
Created with Pixso. Edificio di strutture in acciaio pre-progettato con ciclo di vita di 50 anni, rapido montaggio e risparmio di costi

Edificio di strutture in acciaio pre-progettato con ciclo di vita di 50 anni, rapido montaggio e risparmio di costi

Marchio: KXD
Numero di modello: KXD-SSW1059
MOQ: 200 metri quadrati (MOQ)
Prezzo: US$50.00-100.00
Tempo di consegna: 30 giorni
Condizioni di pagamento: T/T
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Qingdao
Certificazione:
ISO, SGS, CE, BV
Ventilazione:
Sistema di ventilazione naturale della cresta
Materiale in acciaio grezzo:
Q235B, Q355B, ASTM A36
Telaio principale in acciaio:
H acciaio, Z o C purlin
Visita:
Visita e controllo in laboratorio disponibili
Acciaio strutturale al carbonio:
Q235/Q355
Trattamento dell'acciaio:
Verniciatura o galvanizzare
Installazione:
Prefabbricato, facile assemblaggio
Codice SA:
9406900090
PROVA dei terzi:
SGS, BV, ITS
Imballaggi particolari:
Pallet
Capacità di alimentazione:
5000TON/MESE
Evidenziare:

Edificio in acciaio preingegnerizzato con ciclo di vita di 50 anni

,

Costruzione rapida della struttura in acciaio

,

Risparmio sui costi Edificio prefabbricato in acciaio

Descrizione del prodotto
Prefabbricato Edificio di struttura in acciaio Industrial Commercial Metal Workshop Magazzino Scaffale Hangar
Specificativi del prodotto
Modello N.O. KXD-SSB54
Referenza del colore Ral
Membro del team di ingegneria 20
Controllo della qualità Giorno per giorno
Ciclo di vita Cinquanta anni
Periodo di costruzione 60 giorni
Servizio clienti Servizio post-vendita
Gestione dei progetti Soluzione chiavi in mano
Strumenti di ingegneria Autocad
Tipo Acciaio a sezione H
Norme Gran Bretagna
Formazione Acciaio laminato a caldo
Acciaio strutturale al carbonio Q235
Struttura muraria residenziale Sostenimento della parete
Garanzia Garanzia limitata di 30 anni
Pacchetto di trasporto Pacchetto idoneo per la navigazione
Specificità SGS / ISO / BV
Marchio di fabbrica. KXD, acciaio strutturale a bassa lega ad alta resistenza
Origine Cina
Codice S.A. 9406900090
Capacità di produzione 5000 tonnellate/mese
Edifici industriali di acciaio
Cos'è un edificio in acciaio pre-progettato?
Gli edifici in acciaio pre-progettati sono strutture in acciaio costruite su un concetto strutturale di componenti primari, componenti secondari,coperture di tetto e di pareti collegate tra loro e vari altri componenti edili.
Questi edifici possono essere dotati di diverse aggiunte strutturali e non strutturali come lucernari, luci a parete, turboventilatori, ventilatori a cresta, lamine, monitor sul tetto, porte e finestre, tralicci,Tutti gli edifici in acciaio sono progettati su misura per essere più leggeri e resistenti.
Modelli di costruzioni in acciaio pre-progettati
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building Model
Applicazioni di edifici in acciaio pre-progettati
Gli edifici pre-progettati sono le soluzioni più flessibili per appaltatori e proprietari, con vantaggi di basso costo, alta durata, controllo di qualità perfetto e rapido montaggio.I PEB sono utilizzati per varie applicazioni.
Industria:Fabbriche, officine, magazzini, depositi frigoriferi, acciaierie, impianti di montaggio
Commerciale:Saloni espositivi, supermercati, uffici, centri commerciali, sale espositive, ristoranti, centri logistici, edifici polifunzionali
Pubblico:Scuole, ospedali, sale conferenze, laboratori, musei, stadi
Altri:Aziende agricole, servizi pubblici, stazioni di pompaggio, hangar degli aeromobili, terminali aeroportuali
Industrial Pre-engineered Steel Building Application Commercial Pre-engineered Steel Building Application
Perché scegliere edifici in acciaio pre-progettati?
1. Risparmio di costi
Il prezzo per metro quadrato può essere inferiore del 25% al 30% rispetto agli edifici in acciaio convenzionali.
2. Rapida erezione
Tutti i componenti in acciaio sono fabbricati in fabbrica e collegati da bulloni in loco, quindi il processo di montaggio è rapido, passo dopo passo, facile da installare e richiede attrezzature semplici.60% in meno di tempo di costruzione richiesto rispetto alla R tradizionale.C.C. (concreto armato).
3. flessibilità
Gli edifici in acciaio preconfezionati sono flessibili in qualsiasi esigenza di progettazione, facili da ampliare in futuro e anche economici con bassi costi di trasporto.
4. Efficienza energetica
Oggi, gli edifici pre-progettati sono la soluzione ecologica per l'ambiente con riduzione delle emissioni di CO2, efficienza energetica e riciclabilità.
Componenti di edifici in acciaio pre-progettati
  • Membri primari / Quadri principali
  • Membri secondari / membri di forma fredda
  • Pannelli per tetto e pareti
  • Accessori, acquisti, sistema gru, sistema mezzanino, isolamento, ecc.
  • pannelli sandwich
Membri primari / Quadri principali
I componenti primari sono i principali componenti di carico e di supporto di un edificio pre-progettato.La forma e le dimensioni di questi elementi variano in base all'applicazione e ai requisiti.
Primary Members of Pre-engineered Steel Building
Membri secondari / membri di forma fredda
L'inquadratura strutturale secondaria si riferisce a cornici, travi, supporti di gronda, supporti per vento, supporti per flange, angoli di base, clip e altre parti strutturali varie.Le traverse e le traverse sono componenti in acciaio formati a freddo con una resistenza minima di 345 MPa (50,000 psi) e saranno conformi alle specifiche fisiche di GB/ISO/CE o equivalente.
Fabbricazione di fogli di tetto e di pareti
I pannelli di acciaio standard sono 0.3- 0.4I pannelli di acciaio sono immersi a caldo e galvanizzati con rivestimento di zinco o zinco-alluminio.prima di applicare un primer resistente alla corrosione e un rivestimento superioreLo spessore combinato della pellicola verniciata è di 25 micron sul lato anteriore e di 12 micron sul lato posteriore.
Altri accessori edili
Altri accessori per edifici includono bulloni di ancoraggio, elementi di fissaggio (bolli, dadi, cinghiale, bulloni di espansione), grondaie, canne, porte, finestre, ventilatori, pannelli dei lucernari,per la fabbricazione di apparecchi per la costruzione di edifici.
Processo di fabbricazione e controllo della qualità
A: Procedura di ricezione dei materiali
  • Verificare i documenti di ricezione e la quantità di materiale ricevuto
  • Invio del carico per ispezione QC
  • Ispezione visiva delle condizioni e dei danni della superficie
  • Ispezione dimensionale per tutte le dimensioni
  • Verifica dei documenti giustificativi come la CTM
  • Preparazione del rapporto di ispezione dei materiali in entrata
B: Preparazione del materiale
Preparazione delle piastre:
  • Il reparto progettazione crea disegni strutturali
  • Disegni trasferiti alla macchina per la lavorazione delle lamiere
  • Trattamento automatizzato delle lamiere secondo i file NC
  • Perforazione del segno di parte su targhe
  • Perforazione di lamiere secondo i file NC
  • Taglio a plasma di piastre
Preparazione di travi/tubi:
  • Disegni di fabbricazione preparati dal reparto progettazione
  • Macchine di taglio e perforazione automatizzate
  • Trasferimento alla sezione di installazione dopo il completamento
C: Processo di preparazione
  • Disegni di fabbricazione rilasciati al supervisore della produzione
  • I fabbricanti raccolgono le travi preparate e i dettagli dei collegamenti
  • Piastre di fine fisso, piastre di fasciatura, rigidificatori, chiusure di porcellana, chiusure ad angolo fisso
  • Saldatura a gomma in luoghi appropriati
  • Ispezione QC dopo il completamento dell'allestimento
Fit-up Process of Steel Structure
D: saldatura e macinazione
Procedura di saldatura ad arco sommerso:
  • Pianificare i lavori da saldare
  • Luoghi di saldatura puliti, privi di polvere, olio e grasso
  • Fabbricazione di apparecchi per la lavorazione del ferro o del carbonio
  • Mantenere i parametri di dimensione del filetto secondo la norma GB50661-2011
  • Rimuovere completamente gli schegge dopo la saldatura
  • Rimuovere le frange, i bordi affilati e gli armamenti eccessivi
  • Ispezione QC dopo il completamento
Procedura di saldatura MIG:
  • Pianificare i lavori da saldare
  • Luoghi di saldatura puliti, privi di polvere, olio e grasso
  • Fabbricazione di apparecchi per la lavorazione del ferro o del carbonio
  • Mantenere i parametri di dimensione del filetto secondo la norma GB50661-2011
  • Rimuovere completamente gli schegge dopo la saldatura
  • Rimuovere le frange, i bordi affilati e gli armamenti eccessivi
  • Ispezione QC dopo il completamento
Welding Process of Steel Structure
E: Processo di esplosione
  • Discussione Tool Box eseguita per ogni attività
  • Zona di lavoro barricata con avvisi informativi
  • Identificativo di registrazione dell'acciaio fabbricato per la tracciabilità
  • Materiale pulito con aria ad alta pressione
  • L'impiego di un sistema di trasmissione automatico
  • 6 ruote montate all'interno per il soffiamento ad alta velocità
  • Equipaggiamento personale completo richiesto al personale
Blasting Process of Steel Structure
F: Verniciatura di materiali fabbricati
  • Ispezione QC delle superfici soffiate
  • Condizioni ambientali controllate prima dell'applicazione
  • Temperatura superficiale di almeno 3 ̊C sopra il punto di rugiada
  • Umidità relativa pari o inferiore all'85%
  • Applicazione con metodo di spruzzatura senza aria
  • Monitoraggio dello spessore della pellicola bagnata (WFT)
  • Sistema di verniciatura: primo strato, secondo strato, terzo strato per esigenze del progetto
Painting Process of Steel Structure
G: carico e spedizione
  • Ricevere i componenti finiti dal reparto pittura
  • Conservare i componenti in modo adeguato nel cortile
  • Organizzare i camion da società firmate contratto
  • Iniziare il carico dopo la conferma di autorizzazione
  • Tenere copie di tutti i documenti nel fascicolo del lavoro
Norme di qualità e controllo
Con una garanzia di 20 anni nel settore delle costruzioni in acciaio, la nostra azienda mantiene rigorosi standard di qualità.I seguenti sono gli standard correlati che seguiamo rigorosamente per la progettazione e la fabbricazione:
  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Controllo della qualità delle saldature di filettatura
Scopo:Assicurare la qualità della saldatura a filettatura, soddisfare i requisiti tecnici dei componenti saldatori e migliorare la standardizzazione della fabbricazione.
Applicazione:Applicazione per la progettazione, la fabbricazione e l'ispezione delle dimensioni della saldatura a filettatura.
Requisiti relativi alle dimensioni delle zampe di filettatura:
  • Le dimensioni di tutte le filette di saldatura non devono essere inferiori ai valori del disegno e del progetto
  • Dimensione minima della saldatura del filet K≥1,5 × t (t = spessore del elemento di saldatura più spessore)
  • Dimensione massima della saldatura del filet K≤1,2 t (t = spessore dei pezzi di saldatura più sottili)
  • Quando t≤4 mm, dimensione minima della saldatura del filetto uguale allo spessore del filo
  • Per le saldature a filettatura senza scanalatura, non deve essere superiore a 17 mm
Fillet Weld Size Definition Fillet Weld Size Requirements
Sezione H Attrezzature e processi di fabbricazione
Taglio della lamiera → Assemblaggio della sezione H → Saldatura automatica → Rafforzamento della sezione H → Assemblaggio → Saldatura manuale → Sferraggio → Verniciatura → Immagazzinamento
Attrezzature di produzione
Macchine di taglio a fuoco CNC portatili (CNCDG-1530)
Applicazione: taglio di lamiere d'acciaio (5-100 mm di spessore), beveling dei bordi.
Macchina di taglio a fiamma retta (DZCG-4000A)
Applicazione: taglio di lamiere d'acciaio (5-100 mm di spessore), lamina di flangia in Y, taglio di lamiere a rete, larghezza di taglio effettiva: 3200 mm.
Macchine di taglio CNC (CNC-4000C)
Applicazione: taglio di lamiere d'acciaio (5-100 mm di spessore), lamiere di flangia in Y, lamiere a rete e taglio di componenti irregolari, larghezza di taglio effettiva: 3200 mm.
Macchine per la perforazione radiale (Z3050*16/1)
Applicazione: diametro di perforazione massimo φ50 mm, principalmente per la lavorazione di fori di connessione a bulloni di componenti.
Macchine per perforare (JH21-400)
Applicazione: Pressione massima di stampaggio - 400 tonnellate, principalmente per la perforatura delle piastre, la spaccatura, la piegatura e lo stretching superficiale.
Macchine da taglio (Q11Y-25*2500)
Applicazione: larghezza di taglio 2500 mm e spessore di taglio 3-25 mm.
Macchine per l'assemblaggio di acciaio a sezione H (Z20B)
Applicazione: principalmente per l'assemblaggio di tipo H, larghezza di flange 150-800 mm, altezza della rete 160-2000 mm.
Saldatrici automatiche ad arco sommerso (LHA5ZB)
Applicazione: principalmente per la saldatura di impianti di acciaio a sezione H con sezione trasversale massima fino a 800 mm × 2000 mm.
Macchina di rinforzo in acciaio a sezione H (YTJ60B)
Applicazione: correzione della deformazione della trave I o della piastra di flange in acciaio in sezione H durante il processo di saldatura.
Macchine per la decolorazione di testate (QH1525)
Applicazione: colpo di fulmine di acciai di sezione H, elementi saldatori e piastre di acciaio.
Spruzzatore senza aria (CPQ9CA)
Applicazione: Capacità derivata: 56 l/min, principalmente per verniciatura superficiale dei componenti strutturali.