سعر جيد متصل

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. الصفحة الرئيسية Created with Pixso. منتجات Created with Pixso.
بناء هيكل الصلب
Created with Pixso. مبنى فولاذي تم تصميمه مسبقًا مع دورة حياة 50 عامًا ، والإقامة السريعة ، وتوفير التكاليف

مبنى فولاذي تم تصميمه مسبقًا مع دورة حياة 50 عامًا ، والإقامة السريعة ، وتوفير التكاليف

اسم العلامة التجارية: KXD
رقم الطراز: KXD-SSW1059
الـ MOQ: 200 متر مربع (موك)
السعر: US$50.00-100.00
وقت التسليم: 30 يوما
شروط الدفع: تي/تي
معلومات تفاصيل
مكان المنشأ:
تشينغداو
إصدار الشهادات:
ISO, SGS, CE, BV
الصلب الرئيسي:
Q355B قسم H ملحوم + تروس فولاذية
باب:
الباب المنزلق أو الباب المتداول
المدادة:
قسم C الصلب المجلفن
أدوات الهندسة:
كاد
رمز النظام المنسق:
730890000
ضمان:
1 سنة
نوع المبنى:
مناسبة لجميع أنواع البناء
مواصفة:
مباني الصلب الجاهزة
تفاصيل التغليف:
البليت
القدرة على العرض:
5000 طن/شهر
إبراز:

50 عامًا من دورة حياة المباني الفولاذية سابقة الهندسة

,

بناء الهيكل الصلب سريع الانتصاب

,

توفير التكاليف للمباني الفولاذية الجاهزة

وصف المنتج
مواصفات المباني الصلبية المعدلة مسبقاً
معلومات أساسية
رقم الطراز KXD-SSB54 مراقبة الجودة يومياً
إشارة اللون رال دورة الحياة خمسون سنة
فريق الهندسة 20 عضوا فترة البناء 60 يوما
النوع فولاذ قسم H الضمان ضمان محدود لمدة 30 سنة
المعيار GB قدرة الإنتاج 5000 طن/شهر
التشكيل الفولاذ المطاط الساخن الأصل الصين
ما هو مبنى الفولاذ المعدل مسبقاً؟

المباني الفولاذية المعدلة مسبقا هي الهياكل الفولاذية المبنية على مفهوم هيكلي منالعناصر الرئيسية، العناصر الثانوية، سقف والجدرانمتصلة ببعضها البعض ومختلف مكونات المبنى الأخرى.

يمكن توفير هذه المبانيإضافات هيكلية وغير هيكلية مختلفةمثل مصابيح السقف ، مصابيح الجدار ، فتحات التوربو ، مروحة الحافة ، الشاشات ، شاشات السقف ، الأبواب والنوافذ ، القضبان ، الطوابق بين الطوابق ، الفاشيات ، المظلات ، أنظمة الرافعة ، العزل ، إلخ.بناء على متطلبات العملاءجميع المباني الفولاذيةمصممة خصيصاً لتكون خفيفة الوزن وقوية عالية

نموذج مبنى فولاذي تم تصميمه مسبقًا
Pre-engineered steel building model showing structural components and design
التطبيقات

المباني التي تم تصميمها مسبقاً هي الحلول الأكثر مرونة للمقاولين والمالكين. مع مزايا منخفضة التكلفة، وقوة عالية، ومراقبة جودة مثالية والتركيب السريع.يتم استخدام PEBs لتطبيقات مختلفة:

تطبيقات صناعية:
  • المصانع
  • ورش العمل
  • المستودعات
  • تخزينات باردة
  • مصانع الصلب
  • مصانع التجميع
Industrial pre-engineered steel building application examples
التطبيقات التجارية:
  • صالات العرض
  • السوبر ماركت
  • المكاتب
  • مراكز التسوق
  • قاعات المعارض
  • المطاعم
  • المراكز اللوجستية
  • المباني متعددة الأغراض
Commercial pre-engineered steel building application examples
التطبيقات العامة وغيرها:
  • مدارس
  • المستشفيات
  • قاعات المؤتمرات
  • المختبرات
  • المتاحف
  • الملاعب
  • المزارع
  • الملاجئ المفيدة
  • محطات المضخة
  • حظائر الطائرات
  • محطات المطارات
لماذا تختار المباني الفولاذية المعدلة مسبقاً؟
1توفير التكاليف

يمكن أن يكون السعر لكل متر مربع أقل بنسبة 25-30٪ من المباني الصلبة التقليدية. تكلفة إقامة الموقع منخفضة بسبب أوقات الإقامة الأسرع وعملية الإقامة الأسهل.

2انتصاب سريع

يتم تصنيع جميع المكونات الفولاذية في المصنع وربطها بالمسامير في الموقع. لذا فإن عملية التركيب سريعة، خطوة بخطوة، وسهلة التثبيت وتتطلب معدات بسيطة.60٪ أقل من وقت البناء المطلوب بالمقارنة مع R التقليديةمبنى من الخرسانة المسلحة

3المرونة

المباني الفولاذية المعدلة مسبقاً مرنة في أي متطلبات التصميم، وسهلة التوسع في المستقبل، وأيضاً اقتصادية بتكاليف نقل منخفضة.

4كفاءة الطاقة

في الوقت الحاضر، المباني المعدلة مسبقاً هي الحل الأخضر للبيئة مع الحد من ثاني أكسيد الكربون وكفاءة استخدام الطاقة وإعادة التدوير.

مكونات المباني الفولاذية المعدلة مسبقاً
  • الأعضاء الأساسيون / الأطر الرئيسية
  • الأعضاء الثانويين / الأعضاء المشكّلين بارداً
  • لوحات السقف والجدران
  • الملحقات، المشتريات، نظام الرافعة، نظام الميزانين، العزل، الخ
  • لوحات ساندوتش
الأعضاء الأساسيون / الأطر الرئيسية

العناصر الأساسية هي العناصر الرئيسية لحمل الحمل ودعم مبنى تم تصميمه مسبقًا. وتشمل أعضاء الإطار الرئيسية الأعمدة والجدران وغيرها من العناصر الداعمة.شكل وحجم هذه الأعضاء تختلف على أساس التطبيق والمتطلبات.

Primary structural members of pre-engineered steel building
الأعضاء الثانويين / الأعضاء المشكّلين بارداً

الإطار الهيكلي الثانوي يشير إلى القضبان والحواف والمساندات السطحية، ودعم الرياح، ودعم الفلنجات، وزوايا القاعدة، والشرائط وغيرها من الأجزاء الهيكلية المختلفة.

أجزاء الصلبة التي يتم تشكيلها باردة والتي لديها أقصى قوة صلبة 345 MPa (50,000 psi) وتتوافق مع المواصفات الفيزيائية لـ GB / ISO / CE أو ما يعادلها.

أوراق السقف والجدران

لوحات الصلب القياسية هي 0.304، 0.5 ملم أو 0.6 ملم سميكة ولها أقصى قوة تساقط 345 MPa. لوحات الفولاذ مغطاة ساخنة ومغلفة بطلاء الزنك أو الزنك والألومنيوم. المواد الأساسية معالجة مسبقة،قبل تطبيق غطاء أساسي مقاوم للتآكل والطلاء العلويسمك الفيلم المطلي هو 25 ميكرون على الجانب الأمامي و 12 ميكرون على الجانب الخلفي.

أدوات البناء الأخرى

أدوات المباني الأخرى تشمل المسامير الراسخة، المرفقات (المسامير، المكسرات، الحبل الدوار، المسامير التوسعية) ، المجاري، المسامير المنخفضة، الأبواب، النوافذ، مروحة، ألواح السحاب،الشاشات وكل المواد الأخرى المتعلقة بالبناء.

عملية التصنيع ومراقبة الجودة
ج: إجراءات استلام المواد
  • التحقق من الوثائق المستلمة وكمية المواد المستلمة
  • تقديم الحمولة للتفتيش من قبل مراقبة الجودة
  • التفتيش البصري لحالة السطح والأضرار
  • فحص الأبعاد (الطول والعرض والعمق والسمك)
  • التحقق من الوثيقة (MTC، تطابق عدد الحرارة)
  • إعداد تقرير تفتيش المواد الواردة
ب: إعداد المواد

إعداد الأطباق:

  • نقل الرسومات إلى جهاز التخزين باستخدام البرمجيات الخبراء
  • نسخ الرسومات إلى آلة معالجة اللوحات
  • المعالجة الآلية للصفائح وفقًا لملفات NC
  • حفر علامة الجزء على اللوحات
  • حفر الألواح حسب ملفات NC
  • قطع الألواح بالبلازما

تحضير العوارض / الأنابيب:

  • رسومات التصنيع التي أعدتها قسم التصميم
  • أجهزة حفر وقطع آلية
  • نقل من آلة الحفر إلى قسم التجهيز
ج: التجهيز
  • رسومات التصنيع الصادرة عن مهندس الإنتاج
  • تجهيز العوارض المعدة وتفاصيل الاتصال
  • تثبيت الألواح النهائية، الألواح القابضة، المكبّدات، أزرار القماش، أزرار الزاوية الدائمة
  • لحام المسامير في الأماكن المناسبة
  • فحص الجودة بعد الانتهاء من التجهيز
Fit-up process in steel structure manufacturing
D: لحام و طحن

إجراءات لحام القوس الغارق:

  • تخطيط الأعمال التي سيتم لحامها
  • أماكن لحام نظيفة خالية من الغبار والزيت والشحوم
  • إمدادات الأسلاك المحددة والجهد لللحام
  • الحفاظ على معايير حجم الشرائح حسب معيار GB50661-2011
  • إزالة الرذاذ والخردة تماما بعد لحام
  • طحن الحفر والحواف الحادة والتعزيزات المفرطة
  • تفتيش مراقبة الجودة

إجراءات لحام MIG:

  • تخطيط الأعمال التي سيتم لحامها
  • أماكن لحام نظيفة خالية من الغبار والزيت والشحوم
  • إمدادات الأسلاك المحددة والجهد لللحام
  • الحفاظ على معايير حجم الشرائح حسب معيار GB50661-2011
  • إزالة الرذاذ والخردة تماما بعد لحام
  • طحن الحفر والحواف الحادة والتعزيزات المفرطة
  • تفتيش مراقبة الجودة
Welding process in steel structure manufacturing
E: التفجير
  • صندوق الأدوات الحديث الذي يؤديه فورمان لكل مهمة
  • منطقة العمل محاصرة بإشعارات إعلامية
  • هوية الصلب المصنع المسجلة للتتبع
  • مقاطع الفولاذ من المواد الخام المزودة على رف "في التغذية"
  • التنظيف بالهواء عالي الضغط لإزالة الغبار
  • التفجير الآلي من خلال نظام النقل
  • ستة عجلات مثبتة داخلياً للنشاط التفجير
  • المعدات الشخصية الكاملة المطلوبة للموظفين
Blasting process in steel structure manufacturing
F: طلاء المواد المصنوعة
  • فحص الجودة للأسطح المتفجرة قبل التجهيز
  • فحص الظروف المحيطة (درجة الحرارة والرطوبة)
  • يجب أن تكون السطح 3 درجة مئوية فوق درجة حرارة نقطة الندى
  • الرطوبة النسبية يجب أن تكون 85% أو أقل
  • تطبيق بواسطة طريقة الرش بدون هواء
  • عمليات التحقق من توافق مواد الطلاء
  • قراءات WFT (سمك الفيلم الرطب) أثناء التطبيق
  • مقدمو الرذاذ من ذوي الخبرة بأجهزة حماية شخصية مناسبة

مواصفات نظام الطلاء:

  • الطبقة الأولى: حسب متطلبات المشروع
  • الطبقة الثانية: حسب متطلبات المشروع
  • الطبقة الثالثة: حسب متطلبات المشروع
  • التركيب في الموقع - بعد الانتصاب
Painting process in steel structure manufacturing
G: التحميل والشحن
  • تلقي المكونات النهائية من قسم الطلاء
  • تخزينها بشكل صحيح وفقاً للعمل في الفناء
  • ترتيب الشاحنات من شركات الشاحنات الموقعة على العقد
  • بدء التحميل بعد تأكيد تصريح العمل
  • الحفاظ على نسخ من جميع الوثائق في ملف الوظيفة
معايير الجودة والشهادات

مع 20 عاماً من الضمان في صناعة بناء الصلب، شركتنا تحافظ على معايير جودة صارمة.لقد حصلنا على شهادات ISO9001 و CE و نتبع هذه المعايير ذات الصلة للتصميم والتصنيع:

  • إضافة إلى ذلك، يجب أن يكون هناك إضافة إلى إضافة إلى إضافة إلى إضافة.
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
مراقبة جودة حجم لحام الشريحة

الغرض:لضمان جودة لحام الفيل، وتلبية المتطلبات التقنية للأجزاء الحامية وتحسين توحيد التصنيع.

نطاق التطبيق:التقدم بطلب لتصميم وتصنيع وتفتيش حجم لحام الشريط.

متطلبات حجم الساقات للصفائح
الاحتياج المواصفات
الحد الأدنى لحجم لحام الشريط K≥1.5 × t (t = سمك عنصر اللحام الأكثر سمكًا)
الحجم الأقصى لحام الشريط K≤1.2t (t = سمك عنصر اللحام الرقيق)
لحام الحافة عندما t≤6mm، K≤t؛ عندما t>6mm، K≤t- ((1 ~ 2) mm
الثقوب الدائرية / الخندق K≤(1/3) d (d = قطر الثقب)
Fillet weld leg size definition and measurement Fillet weld size requirements and specifications
قسم H معدات التصنيع والعملية

تدفق عملية التصنيع:قطع صفيحة الصلب → تجميع قسم H → لحام تلقائي → تعزيز قسم H → تجميع → لحام يدوي → رصاصة الطلق → طلاء → تخزين

معدات التصنيع
اسم المعدات رقم الطراز خصائص التطبيق
آلة CNC المحمولة للقطع النارية CNCDG-1530 قطع ألواح الصلب (5-100 ملم) ، تشذيب الحافة. للمكونات الصغيرة العادية وغير العادية
آلة قطع اللهب المستقيم DZCG-4000A قطع لوحة الصلب (5-100mm) ، لوحة فلانج Y ، قطع لوحة شبكة ، عرض قطع فعال: 3200mm
آلة قطع CNC CNC-4000C قطع لوحات الصلب (5-100mm) ، قطع مكونات غير منتظمة ، عرض قطع فعال: 3200mm
آلة الحفر الشعاعية Z3050*16/1 الحد الأقصى لقطر الحفر φ50mm، لثقوب توصيل المسامير
آلة الخرق JH21-400 الحد الأقصى لضغط الطباعة 400 طن، لضرب الألواح، التفريغ، الانحناء
آلة القص Q11Y-25*2500 عرض القطع 2500mm وسمك القطع 3-25mm
آلة تجميع الصلب من قسم H Z20B مجموعة من النوع H، عرض اللحاء 150-800mm، ارتفاع الشبكة 160-2000 mm
آلة لحام أوتوماتيكية ذات قوس غطس LHA5ZB لحام التجميع من الصلب ذو القسم H، الحد الأقصى للقطر العرضي يصل إلى 800mm × 2000mm
آلة تعزيز الصلب من قسم H YTJ60B تصحيح التشوهات من I شعاع أو H قسم صفيحة الفولاذ فلنج
أجهزة التفجير ذات الرؤوس العشرة QH1525 تنفجير الصلبات المقطوعة، حتى Sa2.5 درجة
رشاش بدون هواء CPQ9CA الطلاء السطحي لأعضاء الهيكل، نسبة الضغط: 321