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Bâtiment de structure en acier
Created with Pixso. Construction en acier préfabriquée avec un cycle de vie de 50 ans, une construction rapide et des économies de coûts

Construction en acier préfabriquée avec un cycle de vie de 50 ans, une construction rapide et des économies de coûts

Nom De La Marque: KXD
Numéro De Modèle: KXD-SSW1059
Nombre De Pièces: 200 mètres carrés (MOQ)
Prix: US$50.00-100.00
Délai De Livraison: 30 jours
Conditions De Paiement: T/T
Des informations détaillées
Lieu d'origine:
Qingdao
Certification:
ISO, SGS, CE, BV
Acier principal:
Section H soudée Q355B + ferme en acier
Porte:
Porte coulissante ou porte roulante
Panne:
Section C en acier galvanisé
Outils d'ingénierie:
Goujat
Code SH:
730890000
Garantie:
1 an
Type de bâtiment:
Convient à tout type de bâtiment
Spécification:
Bâtiments en acier préfabriqué
Détails d'emballage:
Palette
Capacité d'approvisionnement:
5000TONNES/MOIS
Mettre en évidence:

Bâtiment en acier préfabriqué avec un cycle de vie de 50 ans

,

Bâtiment de structure métallique à montage rapide

,

Bâtiment en acier préfabriqué avec économies de coûts

Description du produit
Spécifications des bâtiments en acier préfabriqués
Informations de base
Le numéro de modèle. Le système de contrôle de l'équipement doit être conforme à la présente directive. Contrôle de la qualité Tous les jours
Références de couleur Je suis désolé. Cycle de vie Cinquante ans
Équipe d'ingénierie 20 députés Période de construction 60 jours
Le type Acier à section H Garantie Garantie limitée de 30 ans
La norme Résultats Capacité de production 5000 tonnes par mois
Formation Acier laminé à chaud Origine Chine
Qu'est-ce qu'un bâtiment en acier préfabriqué?

Les bâtiments en acier préfabriqués sont des structures en acier construites selon un concept structurel decomposants primaires, composants secondaires, revêtements de toits et de mursconnectés les uns aux autres et à divers autres composants du bâtiment.

Ces bâtiments peuvent être équipés dedifférents ajouts structurels et non structurelscomme les puits de lumière, les lampes murales, les turbo-aérosols, les ventilateurs de crête, les volets, les moniteurs de toit, les portes et fenêtres, les treillis, les étages entre étages, les façades, les auvents, les systèmes de grue, l'isolation, etc.,sur la base des exigences du clientTous les bâtiments en acier sontConçu sur mesure pour être plus léger et plus résistant.

Modèle de bâtiment en acier préconçu
Pre-engineered steel building model showing structural components and design
Applications

Les bâtiments préconçus sont les solutions les plus flexibles pour les entrepreneurs et les propriétaires.Les PEB sont utilisés pour diverses applications:

Applications industrielles:
  • Les usines
  • Des ateliers
  • Entrepôts
  • Entreposages à froid
  • Les aciéries
  • Installations de montage
Industrial pre-engineered steel building application examples
Applications commerciales
  • Salles d'exposition
  • Les supermarchés
  • Les bureaux
  • Centres commerciaux
  • Salles d'exposition
  • Restaurants
  • Centres logistiques
  • Bâtiments polyvalents
Commercial pre-engineered steel building application examples
Public et autres applications:
  • Les écoles
  • Hôpitaux
  • Salles de conférence
  • Les laboratoires
  • Musées
  • Les stades
  • Les exploitations
  • Des abris utilitaires
  • Stations de pompage
  • Hangar aéronautique
  • Terminals aéroportuaires
Pourquoi choisir des bâtiments en acier préfabriqués?
1. Économies de coûts

Le prix par mètre carré peut être inférieur de 25% à 30% à celui des bâtiments en acier conventionnels.

2Une érection rapide

Tous les composants en acier sont fabriqués à l'usine et reliés par des boulons sur le chantier, de sorte que le processus de montage est rapide, étape par étape, facile à installer et nécessite un équipement simple.60% moins de temps de construction requis par rapport à la R traditionnelleConstruction en béton armé.

3. Flexibilité

Les bâtiments en acier préfabriqués sont flexibles dans toutes les exigences de conception, faciles à agrandir à l'avenir et également économiques avec de faibles coûts de transport.

4. Efficacité énergétique

Aujourd'hui, les bâtiments préconçus sont la solution verte pour l'environnement avec une réduction des émissions de CO2, une efficacité énergétique et une recyclabilité.

Composants de bâtiments en acier préfabriqués
  • Membres principaux / cadres principaux
  • Membres secondaires / Membres formés à froid
  • Panneaux de toit et de mur
  • Les accessoires, les achats, le système de grue, le système de mezzanine, l'isolation, etc.
  • Panneaux à sandwich
Membres principaux / cadres principaux

Les éléments primaires sont les principaux éléments de charge et de support d'un bâtiment pré-conçu.La forme et la taille de ces membres varient selon l'application et les exigences.

Primary structural members of pre-engineered steel building
Membres secondaires / Membres formés à froid

Le cadre de structure secondaire désigne les poutres, les grilles, les appuis de grille, les appuis de vent, les appuis de bride, les angles de base, les pinces et autres parties structurelles diverses.

Les poutres, les bardeaux et les appuis de grille sont des éléments en acier formés à froid dont la résistance au rendement est minimale de 345 MPa (50.000 psi) et qui sont conformes aux spécifications physiques de la norme GB/ISO/CE ou équivalente.

Plaques de toiture et de murs

Les panneaux d'acier standard sont 0.3, 0.4Les panneaux d'acier sont trempés à chaud et galvanisés avec un revêtement zinc ou zinc-aluminium.avant d'appliquer un amorceur et une couche supérieure résistants à la corrosionL'épaisseur combinée du film peint est de 25 microns sur le côté avant et de 12 microns sur le côté arrière.

Autres accessoires de bâtiment

Parmi les autres accessoires de bâtiment, on peut citer les boulons d'ancrage, les éléments de fixation (boulons, écrous, boucle tournante, boulons d'expansion), les gouttières, les tuyaux de descente, les portes, les fenêtres, les ventilateurs, les panneaux de puits,les volets et tous les autres matériaux liés à la construction.

Processus de fabrication et contrôle qualité
A: Procédure de réception du matériel
  • Vérifier les documents de réception et la quantité de matériel reçu
  • Soumettre le chargement à l'inspection QC
  • Inspection visuelle de l'état et des dommages de la surface
  • Inspection dimensionnelle (longueur, largeur, profondeur, épaisseur)
  • Vérification des documents (TCM, correspondance du nombre de chaleur)
  • Préparer le rapport d'inspection des matériaux entrants
B: Préparation du matériel

Préparation des plaques:

  • Transférer des dessins vers un périphérique de stockage à l'aide d'un logiciel expert
  • Copie des dessins dans la machine de traitement des plaques
  • Traitement automatisé des plaques selon les fichiers NC
  • Marquage par perçage de pièces sur plaques
  • Forage de plaques selon les fichiers NC
  • Coupe par plasma de plaques

Préparation des poutres/tubes:

  • Des dessins de fabrication préparés par le service de conception
  • Machines de découpe et de forage automatisées
  • Transfert de la machine de forage à la section de montage
C: Aménagement
  • Des dessins de fabrication émis par l'ingénieur de production
  • Équipement des poutres préparées et détails de raccordement
  • Fixation de plaques d'extrémité, de plaques de coussinet, de raideurs, de cleats de carreaux, de cleats à angle fixe
  • Soudure des étriers à l'endroit approprié
  • Inspection de la qualité après l'achèvement du montage
Fit-up process in steel structure manufacturing
D: soudage et broyage

Procédure de soudage par arc submergé:

  • Planifier les travaux à souder
  • Des lieux de soudage propres, exempts de poussière, d'huile et de graisse
  • Réglage de l'alimentation et de la tension du fil pour le soudage
  • Maintenir les paramètres de taille du filet selon la norme GB50661-2011
  • Éliminer complètement les éclaboussures et les scories après le soudage
  • Éliminer les taches, les bords tranchants et les renforcements excessifs
  • Inspection de la qualité

Procédure de soudage MIG:

  • Planifier les travaux à souder
  • Des lieux de soudage propres, exempts de poussière, d'huile et de graisse
  • Réglage de l'alimentation et de la tension du fil pour le soudage
  • Maintenir les paramètres de taille du filet selon la norme GB50661-2011
  • Éliminer complètement les éclaboussures et les scories après le soudage
  • Éliminer les taches, les bords tranchants et les renforcements excessifs
  • Inspection de la qualité
Welding process in steel structure manufacturing
E: Le soufflage
  • Boîte à outils Discussion effectuée par Foreman pour chaque tâche
  • Zone de travail barricadée avec des avis d'information
  • Identifiant de l'acier fabriqué enregistré pour la traçabilité
  • Parties en acier de matières premières montées à la grue sur support "d'alimentation"
  • Nettoyage à l'air haute pression pour éliminer la poussière
  • Détection automatique par système de convoyeur
  • 6 roues montées à l'intérieur pour le soufflage
  • Équipement d'EPI complet requis pour le personnel
Blasting process in steel structure manufacturing
F: Peinture de matériaux manufacturés
  • Inspection QC des surfaces soufflées avant le préparation
  • Vérifiez les conditions ambiantes (température, humidité)
  • La surface doit être à 3 ̊C au-dessus du point de rosée
  • L'humidité relative doit être inférieure ou égale à 85%
  • Application par méthode de pulvérisation sans air
  • Contrôle de la conformité des matériaux de peinture
  • Les relevés de l'épaisseur de film humide (WFT) lors de l'application
  • Applicateurs de pulvérisation expérimentés équipés d'un EPI approprié

Spécification du système de peinture:

  • Couche de préliminaire: par projet
  • Deuxième couche: par exigence du projet
  • Troisième couche: par exigence du projet
  • Repassage sur place - après l' érection
Painting process in steel structure manufacturing
G: Chargement et expédition
  • Recevoir les composants finis du département de peinture
  • Conserver correctement dans la cour
  • Organiser des camions de sociétés de camions signés
  • Commencez le chargement après confirmation de l'autorisation de travail
  • Conserver des copies de tous les documents dans le fichier Job
Normes de qualité et certifications

Avec une garantie de 20 ans dans l'industrie du bâtiment en acier, notre société maintient des normes de qualité strictes.Nous avons obtenu les certificats ISO9001 et CE et suivons ces normes connexes pour la conception et la fabrication:

  • Le nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction de l'état du véhicule
  • Le nombre d'équipements utilisés est le suivant:
  • Le produit doit être présenté dans la boîte de douane.
  • Le nombre d'équipements utilisés est le suivant:
  • Le produit doit être présenté dans la boîte de douane.
Contrôle de la qualité de la taille des filets de soudure

Objectifs:Assurer la qualité des filets de soudure, répondre aux exigences techniques des pièces soudées et améliorer la normalisation de la fabrication.

Portée de l'application:Application pour la conception, la fabrication et l'inspection de la taille des filets de soudure.

Exigences relatives à la taille des pattes de filetage
Exigence Spécification
Taille minimale du filet de soudure K≥1,5 × t (t = épaisseur de l'élément de soudage plus épais)
Taille maximale de la soudure au filet K≤1,2 t (t = épaisseur de l'élément de soudage le plus fin)
Soudure de bords Lorsque t≤6 mm, K≤t; lorsque t>6 mm, K≤t- ((1~2) mm
Des trous circulaires ou des tranchées Le débit d'air doit être supérieur ou égal à:
Fillet weld leg size definition and measurement Fillet weld size requirements and specifications
Section H Équipement et procédés de fabrication

Flux du processus de fabrication:Coupe de tôle d'acier → Montage de section H → Soudage automatique → Renforcement de section H → Montage → Soudage manuel → soufflage par tir → Peinture → Entreposage

Équipement de fabrication
Nom de l'équipement Le numéro de modèle. Caractéristiques de l'application
Machines de découpe à feu à commande numérique Les États membres doivent fournir les informations suivantes: Coupe de plaques d'acier (5-100 mm), beveling des bords. Pour les petits composants réguliers et irréguliers
Machine à découper à la flamme droite DZCG-4000A Coupe de plaques d'acier (5-100 mm), coupe de plaques de brides en Y, coupe de plaques de treillis, largeur de coupe effective: 3200 mm
Machines de découpe CNC Numéro de série Coupe de plaques d'acier (5-100 mm), coupe de composants irréguliers, largeur de coupe effective: 3200 mm
Machines de forage radial Z3050*16/1 Diamètre de forage maximal φ50 mm, pour les trous de raccordement des boulons des composants
Machines à perforer JH21 à 400 Pression maximale d'estampage de 400 tonnes, pour perforation, blanchiment et flexion de plaques
Machines à cisailler Q11Y-25*2500 Largeur de coupe 2500 mm et épaisseur de coupe 3-25 mm
Machine d'assemblage en acier à section H Z20B Ensemble de type H, largeur de la bride 150-800 mm, hauteur de la toile 160-2000 mm
Machines de soudage automatique à arc submergé de type gantry LHA5ZB Soudage de montage d'acier à section H, section transversale maximale jusqu'à 800 mm × 2000 mm
Machine de renforcement en acier à section H Le numéro de série de l'appareil Correction de la déformation de la poutre I ou de la plaque de flange en acier à section H
Machines de soufflage à 10 têtes à rames Le numéro de référence: Détection par soufflage des aciers de section jusqu'à Sa2,5
Pulvérisateur sans air CPQ9CA Peinture de surface des éléments structurels, rapport de pression: 32:1