Harga bagus on line

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Bangunan struktur baja
Created with Pixso. Bangunan Baja yang Dirancang Sebelumnya dengan Siklus Hidup 50 Tahun, Bangunan yang Cepat, dan Penghematan Biaya

Bangunan Baja yang Dirancang Sebelumnya dengan Siklus Hidup 50 Tahun, Bangunan yang Cepat, dan Penghematan Biaya

Nama Merek: KXD
Nomor Model: KXD-SSW1059
Jumlah Pesanan Minimum: 200 Meter Persegi (MOQ)
Harga: US$50.00-100.00
Waktu Pengiriman: 30 hari
Ketentuan Pembayaran: T/T
Informasi Rinci
Tempat asal:
Qingdao
Sertifikasi:
ISO, SGS, CE, BV
Baja utama:
Bagian H Dilas Q355B + Rangka Baja
Pintu:
Pintu geser atau pintu gulung
Purlin:
Bagian C Baja Galvanis
Alat teknik:
CAD
Kode HS:
730890000
Jaminan:
1 Tahun
Jenis bangunan:
Cocok untuk semua jenis bangunan
Spesifikasi:
Bangunan baja prefab
Kemasan rincian:
Palet
Menyediakan kemampuan:
5000TON/BULAN
Menyoroti:

Bangunan Baja Pra-Rekayasa Siklus Hidup 50 Tahun

,

Bangunan Struktur Baja Ereksi Cepat

,

Bangunan Baja Pracetak Penghematan Biaya

Deskripsi produk
Spesifikasi Bangunan Baja Pra-rekayasa
Informasi Dasar
Nomor Model KXD-SSB54 Kontrol Kualitas Harian
Referensi Warna Ral Siklus Hidup 50 Tahun
Tim Teknik 20 Anggota Masa Konstruksi 60 Hari
Tipe Baja Profil H Garansi Garansi Terbatas 30 Tahun
Standar GB Kapasitas Produksi 5000 ton/Bulan
Pembentukan Baja Canai Panas Asal China
Apa itu Bangunan Baja Pra-rekayasa?

Bangunan baja pra-rekayasa adalah struktur baja yang dibangun di atas konsep strukturalanggota primer, anggota sekunder, pelapis atap dan dindingyang terhubung satu sama lain dan berbagai komponen bangunan lainnya.

Bangunan ini dapat dilengkapi denganpenambahan struktural dan non-struktural yang berbedaseperti skylight, lampu dinding, turbo vent, ventilasi bubungan, louvre, monitor atap, pintu & jendela, rangka, lantai mezzanine, fasad, kanopi, sistem derek, insulasi, dll., berdasarkan kebutuhan pelanggan. Semua bangunan bajadirancang khusus agar lebih ringan dan memiliki kekuatan tinggi.

Model Bangunan Baja Pra-rekayasa
Pre-engineered steel building model showing structural components and design
Aplikasi

Bangunan Pra-rekayasa adalah solusi paling fleksibel bagi kontraktor dan pemilik. Dengan keunggulan biaya rendah, daya tahan tinggi, kontrol kualitas sempurna, dan pemasangan cepat; PEB digunakan untuk berbagai aplikasi:

Aplikasi Industri:
  • Pabrik
  • Bengkel
  • Gudang
  • Gudang Dingin
  • Pabrik Baja
  • Pabrik Perakitan
Industrial pre-engineered steel building application examples
Aplikasi Komersial:
  • Showroom
  • Supermarket
  • Kantor
  • Pusat Perbelanjaan
  • Aula Pameran
  • Restoran
  • Pusat Logistik
  • Bangunan Serbaguna
Commercial pre-engineered steel building application examples
Aplikasi Publik & Lainnya:
  • Sekolah
  • Rumah Sakit
  • Aula Konferensi
  • Laboratorium
  • Museum
  • Stadion
  • Pertanian
  • Tempat Berlindung Utilitas
  • Stasiun Pompa
  • Hanggar Pesawat
  • Terminal Bandara
Mengapa Memilih Bangunan Baja Pra-rekayasa?
1. Penghematan Biaya

Harga per meter persegi bisa 25%-30% lebih rendah dibandingkan bangunan baja konvensional. Biaya pemasangan di lokasi rendah karena waktu pemasangan yang lebih cepat dan proses pemasangan yang lebih mudah.

2. Pemasangan Cepat

Semua komponen baja difabrikasi di pabrik dan dihubungkan dengan baut di lokasi. Jadi proses pemasangan cepat, langkah demi langkah, mudah dipasang dan membutuhkan peralatan sederhana. Waktu konstruksi 60% lebih sedikit dibandingkan bangunan R.C.C (beton bertulang) tradisional.

3. Fleksibilitas

Bangunan baja pra-rekayasa fleksibel dalam segala persyaratan desain, mudah diperluas di masa depan dan juga ekonomis dengan biaya transportasi rendah.

4. Efisiensi Energi

Saat ini, bangunan pra-rekayasa adalah solusi hijau untuk lingkungan dengan pengurangan CO2, efisiensi energi, dan daur ulang.

Komponen Bangunan Baja Pra-rekayasa
  • Anggota Primer / Rangka Utama
  • Anggota Sekunder / Anggota Bentuk Dingin
  • Panel Atap & Dinding
  • Aksesori, Pembelian, Sistem Derek, Sistem Mezzanine, Insulasi, dll.
  • Panel Sandwich
Anggota Primer / Rangka Utama

Anggota primer adalah anggota penahan beban dan pendukung utama dari bangunan pra-rekayasa. Anggota rangka utama meliputi kolom, gording, dan anggota pendukung lainnya. Bentuk dan ukuran anggota ini bervariasi berdasarkan aplikasi dan persyaratan.

Primary structural members of pre-engineered steel building
Anggota Sekunder / Anggota Bentuk Dingin

Rangka struktural sekunder mengacu pada purlin, girt, strut atap, pengaku angin, pengaku flens, sudut alas, klip, dan bagian struktural lainnya yang beragam.

Purlin, girt, dan strut atap adalah anggota baja bentuk dingin yang memiliki kekuatan luluh minimum 345 MPa (50.000 psi) dan akan sesuai dengan spesifikasi fisik GB/ISO/CE atau yang setara.

Lembaran/Panel Atap & Dinding

Panel baja standar memiliki ketebalan 0,3, 0,4, 0,5 mm atau 0,6 mm dan memiliki kekuatan luluh minimum 345 MPa. Panel baja dicelup panas dan digalvanis dengan lapisan seng atau seng-aluminium. Bahan dasar diperlakukan sebelumnya, sebelum menerapkan primer tahan korosi dan lapisan atas. Ketebalan gabungan film cat adalah 25 mikron di sisi depan dan 12 mikron di sisi belakang.

Aksesori Bangunan Lainnya

Aksesori bangunan lainnya meliputi baut jangkar, pengencang (baut, mur, turnbuckle, baut ekspansi), talang, pipa pembuangan, pintu, jendela, ventilasi, panel skylight, louvre, dan semua bahan terkait bangunan lainnya.

Proses Manufaktur & Kontrol Kualitas
A: Prosedur Penerimaan Material
  • Verifikasi dokumen penerimaan dan kuantitas material yang diterima
  • Kirim muatan untuk inspeksi QC
  • Inspeksi visual untuk kondisi permukaan dan kerusakan
  • Inspeksi dimensi (panjang, lebar, kedalaman, ketebalan)
  • Verifikasi dokumen (MTC, pencocokan nomor panas)
  • Siapkan Laporan Inspeksi Material Masuk
B: Persiapan Material

Persiapan Pelat:

  • Transfer gambar ke perangkat penyimpanan menggunakan perangkat lunak ahli
  • Salin gambar ke mesin pemroses pelat
  • Pemrosesan pelat otomatis sesuai file NC
  • Pengeboran tanda bagian pada pelat
  • Pengeboran pelat sesuai file NC
  • Pemotongan plasma pelat

Persiapan Balok/Tabung:

  • Gambar fabrikasi disiapkan oleh departemen desain
  • Pemrosesan mesin potong dan bor otomatis
  • Transfer dari mesin bor ke bagian pemasangan
C: Pemasangan
  • Gambar fabrikasi dikeluarkan oleh insinyur produksi
  • Pemasangan balok yang disiapkan dan detail sambungan
  • Pemasangan pelat ujung, pelat gusset, pengaku, klip purlin, klip sudut pengaku
  • Pengelasan sementara di tempat yang sesuai
  • Inspeksi QC setelah pemasangan selesai
Fit-up process in steel structure manufacturing
D: Pengelasan & Penggerindaan

Prosedur Pengelasan Busur Terendam:

  • Rencanakan pekerjaan yang akan dilas
  • Bersihkan lokasi pengelasan bebas dari debu, minyak, gemuk
  • Atur umpan kawat dan tegangan untuk pengelasan
  • Pertahankan parameter ukuran las fillet sesuai standar GB50661-2011
  • Hilangkan percikan dan terak sepenuhnya setelah pengelasan
  • Gerinda gerinda, tepi tajam, dan penguatan berlebih
  • Inspeksi QC

Prosedur Pengelasan MIG:

  • Rencanakan pekerjaan yang akan dilas
  • Bersihkan lokasi pengelasan bebas dari debu, minyak, gemuk
  • Atur umpan kawat dan tegangan untuk pengelasan
  • Pertahankan parameter ukuran las fillet sesuai standar GB50661-2011
  • Hilangkan percikan dan terak sepenuhnya setelah pengelasan
  • Gerinda gerinda, tepi tajam, dan penguatan berlebih
  • Inspeksi QC
Welding process in steel structure manufacturing
E: Sandblasting
  • Tool Box Talk dilakukan oleh Mandor untuk setiap tugas
  • Area kerja dibarikade dengan pemberitahuan informasi
  • ID baja yang difabrikasi dicatat untuk ketertelusuran
  • Bagian baja mentah diangkat dengan derek ke rak "in-feed"
  • Pembersihan dengan udara bertekanan tinggi untuk menghilangkan debu
  • Sandblasting otomatis melalui sistem konveyor
  • Enam roda yang dipasang di dalam untuk aktivitas sandblasting
  • APD lengkap diperlukan untuk personel
Blasting process in steel structure manufacturing
F: Pengecatan Material yang Difabrikasi
  • Inspeksi QC permukaan yang di-sandblast sebelum priming
  • Pemeriksaan kondisi sekitar (suhu, kelembaban)
  • Permukaan harus 3°C di atas suhu titik embun
  • Kelembaban relatif harus 85% atau di bawahnya
  • Aplikasi dengan metode semprot Airless
  • Pemeriksaan kesesuaian bahan cat
  • Pembacaan WFT (Wet Film Thickness) selama aplikasi
  • Aplikator semprot berpengalaman dengan APD yang sesuai

Spesifikasi Sistem Pengecatan:

  • Lapisan primer: Sesuai kebutuhan proyek
  • Lapisan kedua: Sesuai kebutuhan proyek
  • Lapisan ketiga: Sesuai kebutuhan proyek
  • Perbaikan di lokasi - setelah pemasangan
Painting process in steel structure manufacturing
G: Pemuatan dan Pengiriman
  • Terima komponen jadi dari departemen pengecatan
  • Simpan dengan benar per pekerjaan di halaman
  • Atur truk dari perusahaan truk yang dikontrak
  • Mulai pemuatan setelah konfirmasi izin pekerjaan
  • Simpan salinan semua dokumen dalam file Pekerjaan
Standar Kualitas & Sertifikasi

Dengan garansi 20 tahun di industri bangunan baja, perusahaan kami mempertahankan standar kualitas yang ketat. Kami telah memperoleh sertifikat ISO9001 dan CE serta mengikuti standar terkait untuk desain dan fabrikasi:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Kontrol Kualitas Ukuran Las Fillet

Tujuan: Untuk memastikan kualitas las fillet, memenuhi persyaratan teknis anggota yang dilas dan meningkatkan standardisasi fabrikasi.

Cakupan Aplikasi: Berlaku untuk desain, fabrikasi, dan inspeksi ukuran las fillet.

Persyaratan Ukuran Las Fillet
Persyaratan Spesifikasi
Ukuran Las Fillet Minimum K≥1.5×t (t = ketebalan anggota pengelasan yang lebih tebal)
Ukuran Las Fillet Maksimum K≤1.2t (t = ketebalan anggota pengelasan yang lebih tipis)
Pengelasan Tepi Jika t≤6mm, K≤t; Jika t>6mm, K≤t-(1~2)mm
Lubang Melingkar/Parit K≤(1/3)d (d = diameter lubang)
Fillet weld leg size definition and measurement Fillet weld size requirements and specifications
Peralatan & Proses Manufaktur Profil H

Alur Proses Manufaktur: Pemotongan pelat baja → perakitan profil H → Pengelasan otomatis → Penguatan profil H → Perakitan → Pengelasan manual → Sandblasting → Pengecatan → Penyimpanan

Peralatan Manufaktur
Nama Peralatan Nomor Model Fitur Aplikasi
Mesin Potong Api CNC Portabel CNCDG-1530 Pemotongan pelat baja (5-100mm), beveling tepi. Untuk komponen kecil beraturan dan tidak beraturan
Mesin potong api lurus DZCG-4000A Pemotongan pelat baja (5-100mm), pelat flens Y, pemotongan pelat web, lebar pemotongan efektif: 3200mm
Mesin potong CNC CNC-4000C Pemotongan pelat baja (5-100mm), pemotongan komponen tidak beraturan, lebar pemotongan efektif: 3200mm
Mesin bor radial Z3050*16/1 Diameter pengeboran maksimum φ50mm, untuk lubang sambungan baut komponen
Mesin puncher JH21-400 Tekanan stamping maksimum - 400 ton, untuk punching, blanking, bending pelat
Mesin geser Q11Y-25*2500 Lebar pemotongan 2500mm dan ketebalan pemotongan 3-25mm
Mesin perakitan baja profil H Z20B Perakitan tipe H, lebar flens 150-800mm, tinggi web 160-2000 mm
Mesin las otomatis busur terendam tipe gantry LHA5ZB Pengelasan perakitan baja profil H, penampang maksimum hingga 800mm×2000mm
Mesin penguat baja profil H YTJ60B Memperbaiki deformasi pelat flens balok I atau baja profil H
Mesin sandblasting 10 kepala ram QH1525 Sandblasting bagian baja, hingga Grade Sa2.5
Penyemprot Airless CPQ9CA Pengecatan permukaan anggota struktural, Rasio tekanan: 32:1