|
|
| Markenname: | KXD |
| Modellnummer: | KXD-SSW1059 |
| MOQ: | 200 Quadratmeter (MOQ) |
| Preis: | US$50.00-100.00 |
| Lieferzeit: | 30 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Modell-Nr. | KXD-SSB54 | Qualitätskontrolle | Täglich |
| Farbreferenz | Ral | Lebenszyklus | 50 Jahre |
| Ingenieurteam | 20 Mitglieder | Bauzeit | 60 Tage |
| Typ | H-Träger Stahl | Garantie | 30 Jahre eingeschränkte Garantie |
| Standard | GB | Produktionskapazität | 5000 Tonnen/Monat |
| Formgebung | Warmgewalzter Stahl | Herkunft | China |
Vorgefertigte Stahlgebäude sind Stahlkonstruktionen, die auf einem strukturellen Konzept vonHauptträgern, Nebenträgern, Dach- und Wandblechen basieren, die miteinander und mit verschiedenen anderen Gebäudekomponenten verbunden sind.
Diese Gebäude können mitverschiedenen strukturellen und nicht-strukturellen Ergänzungen wie Oberlichtern, Wandleuchten, Turboentlüftern, Firstentlüftern, Lüftungsgittern, Dachmonitoren, Türen und Fenstern, Fachwerken, Zwischengeschossen, Attiken, Vordächern, Kränen, Isolierungen usw. ausgestattet werden, je nach Kundenwunsch. Alle Stahlgebäude sindmaßgeschneidert, um leichter und hochfest zu sein.
Vorgefertigte Gebäude sind die flexibelsten Lösungen für Bauunternehmer und Eigentümer. Mit Vorteilen wie niedrigen Kosten, hoher Haltbarkeit, perfekter Qualitätskontrolle und schneller Montage werden PEBs für verschiedene Anwendungen eingesetzt:
Der Preis pro Quadratmeter kann 25-30% niedriger sein als bei herkömmlichen Stahlgebäuden. Die Montagekosten vor Ort sind aufgrund der schnelleren Montagezeiten und des einfacheren Montageprozesses gering.
Alle Stahlkomponenten werden im Werk gefertigt und vor Ort verschraubt. Der Montageprozess ist daher schnell, schrittweise, einfach zu installieren und erfordert einfache Ausrüstung. 60% weniger Bauzeit im Vergleich zu traditionellen Stahlbetongebäuden (R.C.C.).
Vorgefertigte Stahlgebäude sind flexibel in jeder Designanforderung, leicht in der Zukunft erweiterbar und auch wirtschaftlich mit geringen Transportkosten.
Heutzutage sind vorgefertigte Gebäude die grüne Lösung für die Umwelt mit CO2-Reduzierung, Energieeffizienz und Recyclingfähigkeit.
Hauptträger sind die tragenden und stützenden Hauptkomponenten eines vorgefertigten Gebäudes. Die Hauptrahmenkomponenten umfassen Stützen, Sparren und andere tragende Elemente. Form und Größe dieser Elemente variieren je nach Anwendung und Anforderungen.
Sekundäre strukturelle Rahmen umfassen Pfetten, Riegel, Traufstreben, Windverbände, Flanschverbände, Fußwinkel, Clips und andere verschiedene strukturelle Teile.
Pfetten, Riegel und Traufstreben sind kaltgeformte Stahlteile mit einer Mindeststreckgrenze von 345 MPa (50.000 psi) und entsprechen den physikalischen Spezifikationen von GB/ISO/CE oder gleichwertig.
Standard-Stahlbleche sind 0,3, 0,4, 0,5 mm oder 0,6 mm dick und haben eine Mindeststreckgrenze von 345 MPa. Stahlbleche sind feuerverzinkt mit Zink- oder Zink-Aluminium-Beschichtung. Das Grundmaterial wird vorbehandelt, bevor eine korrosionsbeständige Grundierung und Decklack aufgetragen werden. Die Gesamtdicke der Lackschicht beträgt 25 Mikrometer auf der Vorderseite und 12 Mikrometer auf der Rückseite.
Sonstiges Gebäudezubehör umfasst Ankerbolzen, Befestigungselemente (Schrauben, Muttern, Spannschloss, Spreizdübel), Dachrinnen, Fallrohre, Türen, Fenster, Lüftungsöffnungen, Oberlichtpaneele, Lüftungsgitter und alle anderen gebäuderelevanten Materialien.
Vorbereitung von Platten:
Vorbereitung von Trägern/Rohren:
Unterpulver-Schweißverfahren:
MIG-Schweißverfahren:
Lacksystemspezifikation:
Mit 20 Jahren Garantie in der Stahlbauindustrie hält unser Unternehmen strenge Qualitätsstandards ein. Wir haben ISO9001 und CE-Zertifikate erworben und folgen diesen verwandten Standards für Design und Fertigung:
Zweck: Sicherstellung der Qualität der Kehlnaht, Erfüllung der technischen Anforderungen der geschweißten Bauteile und Verbesserung der Standardisierung der Fertigung.
Anwendungsbereich: Gilt für die Konstruktion, Fertigung und Inspektion der Kehlnahtgröße.
| Anforderung | Spezifikation |
|---|---|
| Mindestkehlnahtgröße | K≥1,5×t (t = Dicke des dickeren Schweißteils) |
| Maximal Kehlnahtgröße | K≤1,2t (t = Dicke des dünneren Schweißteils) |
| Kantennaht | Wenn t≤6mm, K≤t; Wenn t>6mm, K≤t-(1~2)mm |
| Kreis-/Schlitzlöcher | K≤(1/3)d (d = Durchmesser des Lochs) |
Fertigungsprozessablauf: Stahlblechzuschnitt → H-Träger Montage → Automatische Schweißung → H-Träger Verstärkung → Montage → Manuelle Schweißung → Kugelstrahlen → Lackierung → Lagerung
| Anlagentyp | Modell-Nr. | Anwendungsmerkmale |
|---|---|---|
| Tragbare CNC-Brennschneidmaschine | CNCDG-1530 | Stahlblechzuschnitt (5-100mm), Kantenfasen. Für regelmäßige und unregelmäßige Kleinteile |
| Gerade Brennschneidmaschine | DZCG-4000A | Stahlblechzuschnitt (5-100mm), Y-Flanschblech, Stegblechzuschnitt, effektive Schnittbreite: 3200mm |
| CNC-Schneidmaschine | CNC-4000C | Stahlblechzuschnitt (5-100mm), Zuschnitt unregelmäßiger Teile, effektive Schnittbreite: 3200mm |
| Radialbohrmaschine | Z3050*16/1 | Maximaler Bohrdurchmesser φ50mm, für Schraubverbindungslöcher von Bauteilen |
| Stanzmaschine | JH21-400 | Maximale Stanzkraft - 400 Tonnen, für Blechstanzen, Ausschneiden, Biegen |
| Schermaschine | Q11Y-25*2500 | Schnittbreite 2500mm und Schnittdicke 3-25mm |
| H-Träger Montagemaschine | Z20B | H-Träger Montage, Flanschbreite 150-800mm, Steghöhe 160-2000 mm |
| Portalkran-Unterpulver-Automatenschweißmaschine | LHA5ZB | Montageschweißen von H-Trägern, maximaler Querschnitt bis 800mm×2000mm |
| H-Träger Verstärkungsmaschine | YTJ60B | Korrektur von Verformungen an I-Träger- oder H-Träger-Flanschblechen |
| 10-Kugelstrahlmaschine mit Kugelkopf | QH1525 | Kugelstrahlen von Profilstählen bis zur Güteklasse Sa2.5 |
| Airless-Sprühgerät | CPQ9CA | Oberflächenlackierung von Tragwerken, Druckverhältnis: 32:1 |
Video
