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제품 세부 정보

Created with Pixso. 집 Created with Pixso. 제품 Created with Pixso.
강철 구조 빌딩
Created with Pixso. 50년 수명 주기, 빠른 시공, 비용 절감을 갖춘 사전 제작 강철 건물

50년 수명 주기, 빠른 시공, 비용 절감을 갖춘 사전 제작 강철 건물

브랜드 이름: KXD
모델 번호: KXD-SSW1059
모크: 200 평방미터(MOQ)
가격: US$50.00-100.00
배달 시간: 30일
지불 조건: 티/티
자세한 정보
원래 장소:
칭다오
인증:
ISO, SGS, CE, BV
메인 스틸:
Q355B 용접 H 섹션 + 강철 트러스
문:
슬라이딩 도어 또는 롤링 도어
도리:
C 섹션 아연 도금 강철
엔지니어링 도구:
치사한 사람
HS코드:
730890000
보증:
1년
건물 유형:
모든 유형의 건물에 적합
사양:
조립식 강철 건물
포장 세부 사항:
짚자리
공급 능력:
5000톤/월
강조하다:

50년 수명주기 사전 설계된 강철 건물

,

빠른 발기 철강 구조 건물

,

비용 절감 조립식 강철 건물

제품 설명
사전 제작 강철 건물 사양
기본 정보
K≥1.5×t (t = 더 두꺼운 용접 부재의 두께) KXD-SSB54 품질 관리 일일
색상 참조 랄 수명 주기 50년
엔지니어링 팀 20명 건설 기간 60일
유형 H형강 보증 30년 제한 보증
표준 GB 생산 능력 월 5000톤
성형 열간 압연 강 원산지 중국
사전 제작 강철 건물이란 무엇인가요?

사전 제작 강철 건물은 구조적 개념에 따라 구축된 강철 구조물입니다.주요 부재, 보조 부재, 지붕 및 벽 패널서로 연결되고 다양한 다른 건물 구성 요소와 연결됩니다.

이 건물에는 다음과 같은 기능을 제공할 수 있습니다.다양한 구조적 및 비구조적 추가 기능채광창, 벽 조명, 터보 환기구, 용마루 환기구, 루버, 지붕 모니터, 문 및 창문, 트러스, 중간층, 파사드, 캐노피, 크레인 시스템, 단열재 등 고객 요구 사항에 따라.모든 강철 건물은

무게는 가볍고 강도는 높도록 맞춤 설계되었습니다.
Pre-engineered steel building model showing structural components and design
사전 제작 강철 건물 모델

응용 분야

사전 제작 건물은 계약자 및 소유자에게 가장 유연한 솔루션입니다.
  • 저렴한 비용, 높은 내구성, 완벽한 품질 관리 및 빠른 설치의 장점;
  • PEB는 다양한 응용 분야에 사용됩니다.
  • 산업 응용 분야:
  • 공장
  • 작업장
  • 창고
Industrial pre-engineered steel building application examples
냉동 창고
  • 철강 공장
  • 조립 공장
  • 상업 응용 분야:
  • 쇼룸
  • 슈퍼마켓
  • 사무실
  • 쇼핑 센터
  • 전시관
Commercial pre-engineered steel building application examples
레스토랑
  • 물류 센터
  • 다목적 건물
  • 공공 및 기타 응용 분야:
  • 학교
  • 병원
  • 회의실
  • 실험실
  • 박물관
  • 경기장
  • 농장
  • 유틸리티 대피소
펌프 스테이션
항공기 격납고

공항 터미널

사전 제작 강철 건물을 선택해야 하는 이유는 무엇인가요?

1. 비용 절감

제곱미터당 가격은 기존 강철 건물보다 25%-30% 저렴할 수 있습니다.

빠른 설치 시간과 쉬운 설치 과정으로 인해 현장 설치 비용이 저렴합니다.

2. 빠른 설치

모든 강철 부품은 공장에서 제작되어 현장에서 볼트로 연결됩니다.

따라서 설치 과정은 빠르고 단계별이며 설치가 쉽고 간단한 장비가 필요합니다.
  • 사전 제작 강철 건물의 구성 요소
  • 보조 부재 / 냉간 성형 부재
  • 사전 제작 강철 건물은 설계 요구 사항에 유연하며 향후 확장이 용이하고 운송 비용이 저렴하여 경제적입니다.
  • 4. 에너지 효율성
  • 오늘날 사전 제작 건물은 CO2 감소, 에너지 효율성 및 재활용성을 갖춘 친환경 솔루션입니다.
사전 제작 강철 건물의 구성 요소

주요 부재 / 메인 프레임

Primary structural members of pre-engineered steel building
보조 부재 / 냉간 성형 부재

지붕 및 벽 패널

액세서리, 구매 품목, 크레인 시스템, 중간층 시스템, 단열재 등

샌드위치 패널

주요 부재 / 메인 프레임

주요 부재는 사전 제작 건물의 주요 하중 지지 및 지지 부재입니다.

메인 프레임 부재에는 기둥, 서까래 및 기타 지지 부재가 포함됩니다.

이러한 부재의 모양과 크기는 응용 분야 및 요구 사항에 따라 다릅니다.
보조 부재 / 냉간 성형 부재
  • 보조 구조 프레임은 도리, 거터, 처마 스트럿, 바람 브레이싱, 플랜지 브레이싱, 베이스 앵글, 클립 및 기타 다양한 구조 부품을 말합니다.
  • 도리, 거터 및 처마 스트럿은 최소 항복 강도가 345 MPa(50,000 psi)이고 GB/ISO/CE 또는 동등한 물리적 사양을 준수하는 냉간 성형 강철 부재입니다.
  • 지붕 및 벽 시트/패널
  • 표준 강철 패널은 두께가 0.3, 0.4, 0.5mm 또는 0.6mm이며 최소 항복 강도는 345 MPa입니다.
  • 강철 패널은 아연 또는 아연-알루미늄 코팅으로 열간 아연 도금됩니다.
  • 기판은 부식 방지 프라이머 및 상도 도포 전에 전처리됩니다.
도막의 총 두께는 앞면 25마이크론, 뒷면 12마이크론입니다.

기타 건물 액세서리

  • 기타 건물 액세서리에는 앵커 볼트, 패스너(볼트, 너트, 턴버클, 확장 볼트), 홈통, 배수관, 문, 창문, 환기구, 채광창 패널, 루버 및 기타 모든 건물 관련 자재가 포함됩니다.
  • 제조 공정 및 품질 관리
  • A: 자재 수령 절차
  • 수령 문서 및 수령 자재 수량 확인
  • QC 검사를 위해 로드 제출
  • 표면 상태 및 손상에 대한 육안 검사

치수 검사(길이, 너비, 깊이, 두께)

  • 문서 확인(MTC, 열 번호 일치)
  • 입고 자재 검사 보고서 준비
  • B: 자재 준비
판재 준비:
  • 전문 소프트웨어를 사용하여 저장 장치로 도면 전송
  • 판재 처리 기계로 도면 복사
  • NC 파일에 따른 자동 판재 처리
  • 판재에 부품 표시 펀칭
  • NC 파일에 따른 판재 드릴링
Fit-up process in steel structure manufacturing
판재 플라즈마 절단

빔/튜브 준비:

  • 조립 완료 후 QC 검사
  • D: 용접 및 연삭
  • 잠수 아크 용접 절차:
  • 용접할 작업 계획
  • 용접 부위 먼지, 기름, 그리스 제거
  • 용접을 위한 와이어 공급 및 전압 설정
  • GB50661-2011 표준에 따른 필렛 크기 매개변수 유지

적절한 위치에 임시 용접

  • 조립 완료 후 QC 검사
  • D: 용접 및 연삭
  • 잠수 아크 용접 절차:
  • 용접할 작업 계획
  • 용접 부위 먼지, 기름, 그리스 제거
  • 용접을 위한 와이어 공급 및 전압 설정
  • GB50661-2011 표준에 따른 필렛 크기 매개변수 유지
Welding process in steel structure manufacturing
용접 후 스패터 및 슬래그 완전히 제거
  • 버, 날카로운 모서리 및 과도한 보강재 연삭
  • QC 검사
  • MIG 용접 절차:
  • 용접할 작업 계획
  • 용접 부위 먼지, 기름, 그리스 제거
  • 용접을 위한 와이어 공급 및 전압 설정
  • GB50661-2011 표준에 따른 필렛 크기 매개변수 유지
  • 용접 후 스패터 및 슬래그 완전히 제거
Blasting process in steel structure manufacturing
버, 날카로운 모서리 및 과도한 보강재 연삭
  • QC 검사
  • E: 쇼트 블라스팅
  • 모든 작업에 대해 현장 감독관이 공구함 토크 실시
  • 작업 구역 정보 공지 게시물로 차단
  • 추적을 위해 제작된 강철의 ID 기록
  • 원자재 강철 섹션이 "투입" 랙으로 크레인으로 운반됨
  • 고압 공기로 청소하여 먼지 제거
  • 컨베이어 시스템을 통한 자동 블라스팅

블라스팅 작업을 위한 내부 장착 6개 휠

  • 작업자에게는 완전한 PPE 필수
  • F: 제작 자재 도장
  • 프라이머 도포 전 블라스팅 표면 QC 검사
  • 주변 조건 확인(온도, 습도)
Painting process in steel structure manufacturing
표면은 이슬점 온도보다 3°C 높아야 함
  • 상대 습도는 85% 이하이어야 함
  • 무수 스프레이 방식으로 적용
  • 페인트 재료 적합성 확인
  • 도포 중 WFT(습막 두께) 측정
  • 적절한 PPE를 갖춘 숙련된 스프레이 작업자
도장 시스템 사양:

프라이머 코트: 프로젝트 요구 사항에 따라

  • 2차 코트: 프로젝트 요구 사항에 따라
  • 3차 코트: 프로젝트 요구 사항에 따라
  • 현장 보수 - 설치 후
  • G: 적재 및 배송
  • 도장 부서에서 완성된 부품 수령
야적장에 작업별로 적절히 보관

계약된 트럭 회사에서 트럭 준비작업 승인 확인 후 적재 시작

작업 파일에 모든 문서 사본 유지품질 표준 및 인증

강철 건물 산업에서 20년 보증을 제공하는 당사는 엄격한 품질 표준을 유지합니다.
ISO9001 및 CE 인증을 획득했으며 설계 및 제작에 대한 관련 표준을 따릅니다. GB/T1591-2008/2018
GB/T11263-2010 GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006 GB/T 1228-2006
필렛 용접 크기 품질 관리 목적:
필렛 용접 품질을 보장하고 용접 부재의 기술 요구 사항을 충족하며 제작의 표준화를 개선합니다. 적용 범위:
Fillet weld leg size definition and measurement Fillet weld size requirements and specifications
필렛 용접 크기의 설계, 제작 및 검사에 적용됩니다.

필렛 용접 다리 크기 요구 사항요구 사항

사양
최소 필렛 용접 크기 K≥1.5×t (t = 더 두꺼운 용접 부재의 두께) 최대 필렛 용접 크기
K≤1.2t (t = 더 얇은 용접 부재의 두께) 모서리 용접 t≤6mm일 때, K≤t; t>6mm일 때, K≤t-(1~2)mm
원형/트렌치 구멍 K≤(1/3)d (d = 구멍 직경) H형강 제조 장비 및 공정
제조 공정 흐름: 강판 절단 → H형강 조립 → 자동 용접 → H형강 보강 → 조립 → 수동 용접 → 쇼트 블라스팅 → 도장 → 보관 제조 장비
장비 이름 모델 번호. 응용 기능
휴대용 CNC 화염 절단기 CNCDG-1530 강판 절단(5-100mm), 모서리 베벨링. 일반 및 불규칙한 소형 부품용
직선 화염 절단기 DZCG-4000A 강판 절단(5-100mm), Y 플랜지 판, 웹 판 절단, 유효 절단 폭: 3200mm
CNC 절단기 CNC-4000C 강판 절단(5-100mm), 불규칙한 부품 절단, 유효 절단 폭: 3200mm
방사형 드릴링 기계 Z3050*16/1 최대 드릴링 직경 φ50mm, 부품 볼트 연결 구멍용
펀칭 기계 JH21-400 최대 스탬핑 압력-400톤, 판재 펀칭, 블랭킹, 벤딩용
전단기 Q11Y-25*2500 절단 폭 2500mm 및 절단 두께 3-25mm
H형강 조립 기계 Z20B H형 조립, 플랜지 폭 150-800mm, 웹 높이 160-2000mm
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