Goede prijs online

details van de producten

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Stalen structuurgebouw
Created with Pixso. V

V

Merknaam: KXD
Modelnummer: KXD-SSW1059
MOQ: 200 vierkante meter (MOQ)
Prijs: US$50.00-100.00
Leveringstermijn: 30 dagen
Betalingsvoorwaarden: T/T
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Qingdao
Certificering:
ISO, SGS, CE, BV
Verpakking Details:
Pallet
Levering vermogen:
5000TON/MAAND
Markeren:

50 jaar levenscyclus

,

vooraf ontworpen stalen gebouw

,

Constructief stalen gebouw met snelle montage

Productbeschrijving
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Gebouw
Basisinformatie
Model nr.
KXD-SSB54
Kleurenverwijzing
- Ik weet het.
Lid van het technische team
20
Kwaliteitscontrole
Dagelijks
Levenscyclus
50 jaar
De bouwperiode
60 dagen
Klantenservice
Naverkoopservice
Projectmanagement
Sleutel-oplossing
Ingenieurswerktuigen
Autocad
Type
H-afdelingsstaal
Standaard
GB
Vorming
Warmgewalst staal
Koolstofstaal
Q235
Behuizingsmuurconstructie
Muurondersteuning
Garantie
30 jaar beperkte garantie
Transportpakket
Zeevaardig pakket
Specificatie
SGS / ISO / BV
Handelsmerk
KXD, laaggelegeerd hoogdraaikrachtstaal
Oorsprong
China
HS-code
9406900090
Productiecapaciteit
5000 ton/maand
Productoverzicht

Pre-engineered staalgebouwen zijn staalconstructies die zijn gebouwd op basis van een structuurconcept van primaire, secundaire,dak- en wandplaten die met elkaar verbonden zijn en diverse andere bouwcomponenten.

Deze gebouwen kunnen worden voorzien van verschillende structurele en niet-structurele toevoegingen zoals dakramen, wandlampen, turboventilatoren, berggrensventilatoren, lamellen, dakmonitoren, deuren en ramen, tralies,Alle stalen gebouwen zijn op maat ontworpen om lichter en sterker te zijn.

Voorontworpen modellen van staalgebouwen
Pre-engineered steel building model showing structural framework and design
Toepassingen

Pre-Engineered Buildings zijn de meest flexibele oplossingen voor aannemers en eigenaren, met de voordelen van lage kosten, hoge duurzaamheid, perfecte kwaliteitscontrole en snelle opbouw.PEB's worden voor verschillende toepassingen gebruikt:

Industriële toepassingen
  • Fabrieken
  • Werkplaatsen
  • Verpakkingen
  • Koelkamers
  • Staalfabrieken
  • Verzamelinstallaties
Industrial application of pre-engineered steel building showing factory interior
Commerciële toepassing
  • Uitstallingen
  • Supermarkten
  • Bureaus
  • Winkelcentra
  • Uitstallingshallen
  • Restaurants
  • Logistieke centra
  • Gebouwen voor meerdere doeleinden
Commercial application of pre-engineered steel building showing modern office space
Openbare en andere toepassingen
  • Scholen
  • Ziekenhuizen
  • Conferentiezalen
  • Laboratoria
  • Musea
  • Stadions
  • Boerderijen
  • Gebruikshutten
  • Pompstations
  • Vliegtuighangars
  • Luchthaventerminals
Belangrijkste voordelen
1Kostenbesparing

De prijs per vierkante meter kan 25%-30% lager zijn dan bij conventionele stalen gebouwen.

2Snelle erectie.

Alle staalonderdelen worden in de fabriek vervaardigd en op de bouwplaats met bouten met elkaar verbonden.60% minder bouwtijd in vergelijking met traditionele R.C.C. (versterkt beton) gebouw

3Flexibiliteit

Vooraf ontworpen stalen gebouwen zijn flexibel in elke ontwerpvereiste, gemakkelijk uit te breiden in de toekomst en ook economisch met lage transportkosten.

4. Energie-efficiëntie

Tegenwoordig zijn pre-engineered gebouwen de groene oplossing voor het milieu met CO2-reductie, energie-efficiëntie en recyclebaarheid.

Gebouwcomponenten

Voorontworpen metalen gebouwen bestaan uit de volgende onderdelen:

  • Primaire leden / hoofdframes
  • Secundaire leden / koud gevormd lid
  • dak- en wandpanelen
  • Accessoires, Buyouts, Kranen, Mezzaninesystemen, Isolatie, enz.
  • Sandwichpanelen
Primaire leden / hoofdframes

De primaire elementen zijn de belangrijkste dragende en ondersteunende elementen van een pre-engineered gebouw.De vorm en grootte van deze leden variëren afhankelijk van de toepassing en de vereisten.

Primary structural members showing columns and rafters of steel building
Secundaire leden / koud gevormd lid

Bij secundaire bouwconstructies wordt verwezen naar draagstenen, omhulsels, daken, windsteunen, flenssteunen, voethoeken, klemmen en andere uiteenlopende bouwdelen.

De onderdelen van de voorziening, de omhulsels en de daken zijn koud gevormd staal, met een minimale slijtvastheid van 345 MPa (50.000 psi) en voldoen aan de fysische specificaties van GB/ISO/CE of gelijkwaardig.

Daken- en wandplaten/panelen

Standaard stalen panelen zijn 0.3, 0.4, 0,5 mm of 0,6 mm dik en hebben een minimale slagsterkte van 345 MPa.vóór het aanbrengen van een corrosiebestendig primer en bovenkledingDe totale dikte van de geverfde film bedraagt 25 micron aan de voorzijde en 12 micron aan de achterzijde.

Andere bouwmaterialen

Andere bouwtoebehoren zijn ankerbouten, bevestigingsmiddelen (bouten, moeren, draaiboeien, uitbreidingsbouten), gootjes, downspoots, deuren, ramen, ventilatoren, dakramen,met een gewicht van niet meer dan 50 kg.

Productieproces en kwaliteitscontrole
Procedure voor de ontvangst van materialen
  • Controleer ontvangende documenten en hoeveelheid ontvangen materiaal
  • Inlevering van lading voor QC-inspectie
  • Visuele controle op de toestand en schade van het oppervlak
  • Afmetingscontrole op lengte, breedte, diepte, dikte
  • Verificatie van materiaalcertificaten en warmtecijfers
  • Voorbereiding van het inkomend materiaalinspectieverslag
Materiaalvoorbereiding

De ontwerp- en ontwikkelingsdienst maakt de bouwontwerpen, de productie-afdeling maakt de items volgens de tekeningen:

Bereiding van de borden
  • Tekeningen overgebracht naar opslagapparatuur met behulp van deskundige software
  • Tekeningen die in een plaatverwerkingsmachine zijn gekopieerd
  • Geautomatiseerde machines verwerken platen volgens NC-dossiers
  • Stansing van onderdelen op platen
  • Boren van platen volgens NC-dossiers
  • Plasmasnijden van platen
Beam/tube voorbereiding
  • Vervaardigingsschetsen opgesteld door de ontwerpdienst
  • Automatische machines voor het snijden en boren
  • Verplaatsing naar de inrichtingssectie na voltooiing
Fitting-upproces
  • Vervaardigingsschetsen afgegeven aan de productieleider
  • Vervaardigers verzamelen de voorbereide balken en aansluitstukken
  • Vervaardiging uit produkten van de posten 8521 tot en met 8528
  • Schommellassen van onderdelen
  • QC-inspectie na voltooiing van de montage
Fit-up process showing structural component assembly
Lassen en slijpen
Procedure voor onderwater booglassen
  • Planning van de te lassen werkzaamheden
  • Schoonmaak van laslocaties
  • Instelling van de parameters van de draadvoeding en de spanning
  • Behoud van de filettengrootte volgens GB50661-2011
  • Verwijdering van spatters en slakken na het lassen
  • Het slijpen van boeren, scherpe randen en overmatige versterkingen
  • QC-inspectie na voltooiing
MIG-sweisprocedure
  • Planning van de te lassen werkzaamheden
  • Schoonmaak van laslocaties
  • Instelling van de parameters van de draadvoeding en de spanning
  • Behoud van de filettengrootte volgens GB50661-2011
  • Verwijdering van spatters en slakken na het lassen
  • Het slijpen van boeren, scherpe randen en overmatige versterkingen
  • QC-inspectie na voltooiing
Welding process showing automated welding equipment
Blastproces
  • Toolbox Talk uitgevoerd voor elke taak
  • Barricadeering van het werkgebied met informatie-aankondigingen
  • Registratie van de identificatie van vervaardigd staal voor traceerbaarheid
  • Reiniging met lucht onder hoge druk om stof van het oppervlak te verwijderen
  • Geautomatiseerd blazen door middel van een transportsystem
  • 6 innerlijk gemonteerde wielen voor hoge snelheidsblaaswerk
  • Verwezenlijking van de schoonmaakgraad SA 2/2.5
  • Volledige PPE-vereiste voor personeel
Blasting process showing surface preparation equipment
Verfproces
  • Dagelijks toepassingsschema na voltooiing van het blazen
  • QC-inspectie van geblazen oppervlakken vóór grimering
  • Controles van de atmosferische conditie (temperatuur, luchtvochtigheid, dauwpunt)
  • Verplichtingen inzake oppervlaktevoorbereiding
  • Applicatiemethode voor luchtloze spray
  • Conformiteitscontroles van verfstoffen
  • Monitoring van de dikte van de natte folie
  • Specificatie van het schilderingssysteem met drie lagen
Painting process showing coating application
Laad en verzending
  • Aan ontvangst van afgewerkte onderdelen van de schilderafdeling
  • Goed opslag van onderdelen op het werk in de werf
  • Arrangement van vrachtwagens van contractondernemingen
  • Aanvang van het laden na bevestiging van de vrijstelling
  • Onderhoud van de documentatie in de functiedossiers
Kwaliteitsnormen en -controle

Met een garantie van 20 jaar in de staalbouwindustrie, handhaaft ons bedrijf strenge kwaliteitsnormen.We hebben ISO9001 en CE certificaten verworven en volgen gerelateerde normen voor ontwerp en fabricage:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Kwaliteitscontrole van de grootte van het filetsweis
Doel

Om de kwaliteit van de filetsoldering te waarborgen en te voldoen aan de technische vereisten van de gelaste onderdelen en om de standaardisering van de fabricage te verbeteren.

Toepassingsgebied

Deze handleiding is van toepassing op het ontwerp, de fabricage en de inspectie van de grootte van de filetsweis.

Voorschriften inzake de grootte van de been van het vlecht
Parameter Verplichting Notities
Minimale grootte K ≥ 1,5*t t = dikte van dikker lasstuk
Maximale grootte K ≤ 1,2 t t = dikte van dunnere lassen
Kantenlassen T ≤ 6 mm: K ≤ t
t > 6 mm: K ≤ t-(1~2) mm
Bij het lassen op de ledekanten
Circulaire/grachtgaten K ≤ (1/3) d d = diameter van het gat
Richtsnoeren voor de selectie van de grootte van de filletweld
Vorm van filletweld K-waarde Toepassing
Zonder Groove K = (0,7 ~ 1) t ≤ 15 mm De meeste staalconstructies
Zonder Groove K = (0,5 tot 0,6) t Versterking van ribben en andere ledematen
Met groef (CJP/PJP) K = t/4 ≤ 10 mm De meeste staalconstructies
Met groef (CJP/PJP) K = t/2 ≤ 10 mm Belangrijke onderdelen (kraanbalken)
Grafiek van de grootte van de minimale filletweld
Moedermetaaldikte (t) mm Minimale filletweldgrootte mm
t ≤ 6 3 (5 voor kraanbalk)
6 5
12 6
t > 20 8
Fillet weld leg size definition illustration Fillet weld applications and specifications
H-sectie productieapparatuur en -proces

Snijden van staalplaten → H-sectie assemblage → Automatisch lassen → H-sectie versterken → Assemblage → Handslassen → Schotblazen → Verven → Opbergen

1. Snijden van staalplaten

CNC-snijapparatuur zorgt voor een nauwkeurig snijwerk met hoogzuivere gassen voor gladde, notchvrije oppervlakken.

Naam van de apparatuur Model nr. Toepassingskenmerken
Draagbare CNC-snijmachine CNCDG-1530 Snijden van stalen platen (5-100 mm), kantvorming, kleine onderdelen
Machines voor het snijden met rechte vlam DZCG-4000A Snijden van staalplaten (5-100 mm), Y-flensplaten, snijden van webplaten
CNC-snijmachine CNC-4000C Snijden van stalen platen (5-100 mm), snijden van onregelmatige onderdelen
Radiële boormachine Z3050*16/1 Maximale boordadiameter φ50 mm, bolverbindingsgaten
Stansmachine JH21-400 Maximale stempdruk 400 ton, platenpersen
scheren Q11Y-25*2500 Snijbreedte 2500 mm, dikte 3-25 mm
2H-sectie staalconstructie

Montage op geïmporteerde H-afdeling productielijn met hydraulisch positioneringssysteem dat parallelisme en loodrechtheid van de onderdelen garandeert.

Naam van de apparatuur Model nr. Toepassingskenmerken
H-sectie staal assemblage machine Z20B H-type assemblage, flensbreedte 150-800 mm, webhoogte 160-2000 mm
3. Automatisch lassen

Automatisch lassen met ondergedompelde boog van het kindertyp met een bepaalde volgorde en parameters, met inbegrip van voorverhitting voor ultradikke platen.

Naam van de apparatuur Model nr. Toepassingskenmerken
Automatische lasmachine voor ondergedompelde bogen van het type "Gantry" LHA5ZB Lassen van H-staal met een doorsnede tot 800 mm*2000 mm
4H sectie Staalversterking

Correctie van de vlakheid en de loodrechtheid van de flenzen met behulp van gespecialiseerde versterkingsmachines met een gecontroleerde vlamtemperatuur (600 tot 800 °C).

Naam van de apparatuur Model nr. Toepassingskenmerken
H-sectie staalversterkingsmachine YTJ60B Corrigerende vervorming, flensbreedte 200-1000 mm, dikte ≤60 mm
H-sectie flensversterkingsmachine HYJ-800 Corrigerende vervorming, flensbreedte 160-800 mm, dikte ≤ 40 mm
5. Montage van onderdelen
  • Kennis van de tekeningen van de bouwplaats en de technische eisen
  • Hercontrole van modelonderdelen door betrokken diensten
  • Precieze margeprocedures
  • Inspectie na de eerste montage
  • Batchmontage na kwalificatietests
6. Handspoeling

Precieze handgesweis voor gespecialiseerde toepassingen en complexe verbindingen.

7- Schot.
Naam van de apparatuur Model nr. Toepassingskenmerken
met een diameter van niet meer dan 10 mm QH1525 Schotblazen van staal met een profiel tot Sa2,5
8Schilderen.

Even, plat, glanzend schilderij zonder scheuren, schillen of speldholing. Standaard coatingsdikte: 150 μm binnen, 125 μm buiten.

Naam van de apparatuur Model nr. Toepassingskenmerken
luchtloze sproeier CPQ9CA Oppervlakteverf van structuren, drukverhouding: 32:1