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Detalhes dos produtos

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Edifício da estrutura de aço
Created with Pixso. Edifício de Aço Pré-Fabricado com Ciclo de Vida de 50 Anos, Montagem Rápida e Economia de Custos

Edifício de Aço Pré-Fabricado com Ciclo de Vida de 50 Anos, Montagem Rápida e Economia de Custos

Nome da marca: KXD
Número do Modelo: KXD-SSW1059
MOQ: 200 metros quadrados (MOQ)
Preço: US$50.00-100.00
Tempo de entrega: 30 dias
Condições de Pagamento: T/T
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Qingdao
Certificação:
ISO, SGS, CE, BV
Detalhes da embalagem:
Palete
Habilidade da fonte:
5.000 TON/MÊS
Destacar:

Edifício de aço pré-projetado com ciclo de vida de 50 anos

,

Edifício de aço estrutural de ereção rápida

,

Estrutura de aço industrial com economia de custos

Descrição do produto
Construção pré-construída Construção estrutural de aço Industrial Imóveis
Informações Básicas
Modelo N.O.
KXD-SSB54
Referência de cor
Ral
Membro da equipa de engenharia
20
Controle de qualidade
Diariamente
Ciclo de vida
Cinquenta anos
Período de construção
60 dias
Serviço ao Cliente
Serviço pós-venda
Gestão de projectos
Solução "chave na mão"
Ferramentas de engenharia
Autocad
Tipo
Aço de secção H
Padrão
GB
Formação
Aço laminado a quente
Aço estrutural de carbono
Q235
Estrutura de parede residencial
Suporte de parede
Garantia
Garantia limitada de 30 anos
Pacote de transporte
Pacote apto para navegação
Especificações
SGS / ISO / BV
Marca comercial
KXD, aço estrutural de baixa liga de alta resistência
Origem
China
Código do SH
9406900090
Capacidade de produção
5000 toneladas/mês
Visão geral do produto

Os edifícios de aço pré-construídos são estruturas de aço construídas sobre um conceito estrutural de membros primários, membros secundários,Chapas de telhado e de parede ligadas entre si e vários outros componentes do edifício.

Estes edifícios podem ser dotados de diferentes adições estruturais e não estruturais, tais como claraboias, luzes de parede, turbo ventiladores, ventiladores de crista, persianas, monitores de telhado, portas e janelas, grades,Todos os edifícios de aço são concebidos sob medida para serem mais leves e resistentes.

Modelos pré-construídos de construção de aço
Pre-engineered steel building model showing structural framework and design
Aplicações

Os edifícios pré-projetados são as soluções mais flexíveis para empreiteiros e proprietários, com vantagens de baixo custo, alta durabilidade, perfeito controlo de qualidade e rápida construção.Os PEB são utilizados para várias aplicações:

Aplicações industriais
  • Fábricas
  • Seminários
  • Armazéns
  • Armazenamento a frio
  • Fabricações de aço
  • Instalações de montagem
Industrial application of pre-engineered steel building showing factory interior
Aplicações comerciais
  • Salões de exposição
  • Supermercados
  • Serviços
  • Centros Comerciais
  • Salões de exposições
  • Restaurantes
  • Centros de logística
  • Edifícios multiuso
Commercial application of pre-engineered steel building showing modern office space
Público e outras aplicações
  • Escolas
  • Hospitais
  • Salas de conferências
  • Laboratórios
  • Museus
  • Estádios
  • Agropecuária
  • Abrigos de utilidade
  • Estações de bombeamento
  • Hangares de aeronaves
  • Terminais aeroportuários
Principais vantagens
1. Economia de custos

O preço por metro quadrado pode ser 25%-30% mais baixo do que os edifícios convencionais de aço.

2- Erecção rápida.

Todos os componentes de aço são fabricados na fábrica e ligados por parafusos no local, de modo que o processo de montagem é rápido, passo a passo, fácil de instalar e requer equipamentos simples.60% menos tempo de construção necessário em comparação com a R tradicionalEdifício de concreto armado.

3- Flexibilidade

Os edifícios de aço pré-construídos são flexíveis em qualquer requisito de projeto, fáceis de expandir no futuro e também econômicos com baixos custos de transporte.

4. Eficiência energética

Hoje em dia, os edifícios pré-projetados são a solução ecológica para o ambiente com redução de CO2, eficiência energética e reciclagem.

Componentes de construção

Os edifícios metálicos pré-construídos consistem nos seguintes componentes:

  • Membros primários / quadros principais
  • Membros secundários / Membros formados a frio
  • Painéis de telhado e parede
  • Acessórios, compras, sistema de guindaste, sistema de mezzanine, isolamento, etc.
  • Painéis de sanduíche
Membros primários / quadros principais

Os membros primários são os principais membros de carga e suporte de um edifício pré-projetado. Os principais membros do quadro incluem colunas, vigas e outros membros de suporte.A forma e o tamanho destes membros variam de acordo com a aplicação e os requisitos.

Primary structural members showing columns and rafters of steel building
Membros secundários / Membros formados a frio

O enquadramento estrutural secundário refere-se às vigas, girts, suportes de alpendre, suportes de vento, suportes de flange, ângulos de base, clips e outras partes estruturais diversas.

As estruturas de revestimento, as grelhas e os suportes de revestimento são elementos de aço formados a frio, que têm uma resistência mínima de 345 MPa (50.000 psi) e estão em conformidade com as especificações físicas da norma GB/ISO/CE ou equivalente.

Folhas de telhado e parede/ painéis

Os painéis de aço padrão são 0.3, 0.4Os painéis de aço são mergulhados a quente e galvanizados com revestimento de zinco ou zinco-alumínio.antes de aplicar um primer resistente à corrosão e uma camada superiorA espessura combinada da película pintada é de 25 microns na parte da frente e de 12 microns na parte traseira.

Outros acessórios de construção

Outros acessórios de construção incluem parafusos de ancoragem, elementos de fixação (parafusos, porcas, torneira, parafusos de expansão), calhas, canos, portas, janelas, ventiladores, painéis de claraboias,Óleos essenciais para o fabrico de óleos essenciais.

Processo de Fabricação e Controle de Qualidade
Procedimento de recepção de materiais
  • Verificar os documentos de recepção e a quantidade de material recebido
  • Submeter carga para inspecção QC
  • Inspecção visual do estado e dos danos da superfície
  • Inspecção dimensional do comprimento, largura, profundidade e espessura
  • Verificação dos certificados de material e dos números de calor
  • Preparação do relatório de inspecção dos materiais recebidos
Preparação do material

O departamento de Design e Desenvolvimento cria desenhos estruturais. O departamento de produção prepara itens de acordo com desenhos:

Preparação de pratos
  • Desenhos transferidos para dispositivos de armazenamento utilizando software especializado
  • Desenhos copiados na máquina de processamento de chapas
  • Máquinas automatizadas que processam placas de acordo com ficheiros NC
  • Punção de marcas de peças em placas
  • Perfuração de chapas de acordo com os ficheiros NC
  • Cortes de placas por plasma
Preparação do feixe/tubo
  • Desenhos de fabrico elaborados pelo departamento de projecto
  • Máquinas automáticas de corte e perfuração
  • Transferência para a secção de instalação após a conclusão
Processo de preparação
  • Os desenhos de fabrico emitidos ao supervisor da produção
  • Os fabricantes recolhem as vigas preparadas e os elementos de ligação
  • Instalação de chapas de extremos, chapas de encosto, de endurecedores, de chapas de pinças, de chapas de ângulo fixo
  • Soldadura de componentes por acoplamento
  • Inspecção da QC após a conclusão da instalação
Fit-up process showing structural component assembly
Soldadura e moagem
Procedimento de soldadura por arco submerso
  • Planeamento dos trabalhos a soldar
  • Limpeza dos locais de solda
  • Ajuste dos parâmetros de alimentação e tensão do fio
  • Manutenção do tamanho do filete de acordo com a norma GB50661-2011
  • Eliminação de salpicos e escória após a solda
  • Moagem de borras, arestas afiadas e reforços excessivos
  • Inspecção QC após conclusão
Procedimento de solda MIG
  • Planeamento dos trabalhos a soldar
  • Limpeza dos locais de solda
  • Ajuste dos parâmetros de alimentação e tensão do fio
  • Manutenção do tamanho do filete de acordo com a norma GB50661-2011
  • Eliminação de salpicos e escória após a solda
  • Moagem de borras, arestas afiadas e reforços excessivos
  • Inspecção QC após conclusão
Welding process showing automated welding equipment
Processo de jato
  • Tool Box Talk executado para cada tarefa
  • Barricada da área de trabalho com avisos informativos
  • Registo da identificação do aço fabricado para efeitos de rastreabilidade
  • Limpeza com ar de alta pressão para remover o pó da superfície
  • Blasting automatizado através de um sistema de transportador
  • Seis rodas montadas internamente para a explosão de alta velocidade
  • Realização do grau de limpeza SA 2/2.5
  • Requisitos completos de EPI para o pessoal
Blasting process showing surface preparation equipment
Processo de pintura
  • Calendário de aplicação diária após a conclusão do respaldo
  • Inspecção QC das superfícies explodidas antes da preparação
  • Verificação da condição atmosférica (temperatura, umidade, ponto de orvalho)
  • Requisitos de preparação da superfície
  • Método de aplicação de pulverização sem ar
  • Verificações da conformidade dos materiais de pintura
  • Monitorização da espessura da película húmida
  • Especificação do sistema de pintura de três camadas
Painting process showing coating application
Carregamento e transporte marítimo
  • Receber componentes acabados do departamento de pintura
  • Armazenamento adequado dos componentes em função do trabalho no pátio
  • Instalação de camiões de empresas contratadas
  • Começo do carregamento após confirmação do despacho
  • Manutenção da documentação nos ficheiros de trabalho
Normas de qualidade e controlo

Com 20 anos de garantia na indústria da construção de aço, a nossa empresa mantém rigorosos padrões de qualidade.Temos certificados ISO9001 e CE e seguimos padrões relacionados para design e fabricação:

  • A partir de 1 de janeiro de 2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Controle de qualidade do tamanho da soldagem dos filetes
Objetivo

Garantir a qualidade da solda de filé, satisfazer os requisitos técnicos dos elementos soldados e melhorar a normalização da fabricação.

Área de aplicação

O presente manual aplica-se ao projecto, fabrico e inspecção de filetes de soldagem.

Requisitos relativos ao tamanho das patas de filete de solda
Parâmetro Requisito Notas
Tamanho mínimo K ≥ 1,5*t t = espessura do elemento de soldadura mais grosso
Tamanho máximo K ≤ 1,2 t t = espessura dos elementos de solda mais finos
Soldadura de borda T ≤ 6 mm: K ≤ t
T > 6 mm: K ≤ t- ((1~2) mm
No caso da solda nas bordas dos membros
Furações circulares/de trincheiras K ≤ (1/3) d d = diâmetro do buraco
Orientações para a selecção do tamanho da soldagem de filetes
Forma da solda de filete Valor K Aplicação
Sem Groove K = (0,7~1) t ≤ 15 mm A maioria dos edifícios de estruturas de aço
Sem Groove K = (0,5 ~ 0,6) t Fortalecimento das costelas e dos membros secundários
Com Groove (CJP/PJP) K = t/4 ≤ 10 mm A maioria dos edifícios de estruturas de aço
Com Groove (CJP/PJP) K = t/2 ≤ 10 mm Elementos importantes (balhas de guindaste)
Gráfico do tamanho mínimo da solda de filete
Espessura do metal principal (t) mm Tamanho mínimo da solda de filete mm
t ≤ 6 3 (5 para feixe de guindaste)
6 5
12 6
T > 20 8
Fillet weld leg size definition illustration Fillet weld applications and specifications
Equipamento e processo de fabrico de secção H

Corte de chapas de aço → Montagem de secção H → Soldadura automática → Reforço de secção H → Montagem → Soldadura manual → Pulverização → Pintura → Armazenamento

1. Corte de chapas de aço

As placas de aço são verificadas para verificar a conformidade com o projeto.

Nome do equipamento Número do modelo. Características da aplicação
Máquina de corte por incêndio CNC portátil CNCDG-1530 Corte de chapas de aço (5-100 mm), dobragem de bordas, pequenos componentes
Máquinas de corte de chamas retas DZCG-4000A Corte de chapas de aço (5-100 mm), corte de chapas de flange em Y, corte de chapas de web
Máquinas de corte CNC CNC-4000C Corte de chapas de aço (5-100 mm), corte de componentes irregulares
Máquina de perfuração radial Z3050*16/1 Diâmetro máximo de perfuração φ50 mm, furos de ligação de parafusos
Máquina de perfuração JH21-400 Pressão máxima de estampagem 400 toneladas, perfuramento de chapas
Máquinas de corte de cabelo Q11Y-25*2500 Largura de corte 2500 mm, espessura 3-25 mm
2H Secção de acero

Montagem numa linha de produção de secção H importada com sistema de posicionamento hidráulico que assegura o paralelismo e a perpendicularidade dos componentes.

Nome do equipamento Número do modelo. Características da aplicação
Máquina de montagem de aço de secção H Z20B Montura do tipo H, largura da flange 150-800 mm, altura da teia 160-2000 mm
3. Soldadura automática

Soldadura automática por arco submerso de tipo de pórtico com sequência e parâmetros especificados, incluindo pré-aquecimento para placas ultraespessas.

Nome do equipamento Número do modelo. Características da aplicação
Máquina de soldar automática de arco submerso de tipo "Gantry" LHA5ZB Soldadura de aço de secção H de secção transversal até 800 mm*2000 mm
4Secção H Reforço de aço

Correção da planície e perpendicularidade da flange utilizando máquinas de reforço especializadas com temperatura de chama controlada (600~800oC).

Nome do equipamento Número do modelo. Características da aplicação
Máquina de reforço de aço de secção H YTJ60B Correção de deformação, largura de flange 200-1000 mm, espessura ≤ 60 mm
Máquina de reforço de flanges de secção H HYJ-800 Correção de deformação, largura de flange 160-800 mm, espessura ≤ 40 mm
5. Montagem de componentes
  • Familiarização com os desenhos da oficina de componentes e requisitos técnicos
  • Reverificação dos componentes do modelo pelos serviços relacionados
  • Procedimentos de margem de lucro precisos
  • Inspecção após a primeira montagem
  • Montagem de lotes após ensaio de qualificação
6. Soldadura manual

Soldadura manual de precisão para aplicações especializadas e ligações complexas.

7- Disparos.
Nome do equipamento Número do modelo. Características da aplicação
Máquina de jato de 10 cabeças de carregamento QH1525 Explosão por tiro de aços de secção até Sa2,5
8Pintura.

Pintura plana e brilhante, sem rachaduras, descascamentos ou esfoliações.

Nome do equipamento Número do modelo. Características da aplicação
Pulverizador sem ar CPQ9CA Pintura de superfície dos elementos estruturais, relação de pressão: 32:1