قیمت خوب آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خانه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
ساخت سازه فولادی
Created with Pixso. ساختمان فولادی پیش ساخته با چرخه عمر 50 ساله، ساخت سریع و صرفه جویی در هزینه

ساختمان فولادی پیش ساخته با چرخه عمر 50 ساله، ساخت سریع و صرفه جویی در هزینه

نام تجاری: KXD
شماره مدل: KXD-SSW1059
مقدار تولیدی: 200 متر مربع (MOQ)
قیمت: US$50.00-100.00
زمان تحویل: 30 روز
شرایط پرداخت: T/T
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چینگدائو
گواهی:
ISO, SGS, CE, BV
جزئیات بسته بندی:
پالت
قابلیت ارائه:
5000 تن در ماه
برجسته کردن:

50 سال چرخه عمر ساختمان فولادی از پیش مهندسی شده

,

ساختمان فولادی سازه ای با نصب سریع

,

صرفه جویی در هزینه سازه فولادی صنعتی

توضیح محصول
ساخت و ساز پیش ساخته ساختمانی فولادی ساختمان های صنعتی املاک
اطلاعات اساسی
شماره مدل
KXD-SSB54
مرجع رنگ
رال
عضو تیم مهندسی
20
کنترل کیفیت
روزانه
چرخه زندگی
پنجاه سال
دوره ساختمانی
۶۰ روز
خدمات مشتری
خدمات پس از فروش
مدیریت پروژه
راه حل کلیدی
ابزار مهندسی
اتوکاد
نوع
فولاد H-Section
استاندارد
GB
شکل دادن
فولادی که به صورت داغ نوردیده شده است
فولاد ساختاری کربن
Q235
ساختار دیوار مسکونی
حمایت از دیوار
تضمین
30 سال گارانتی محدود
بسته حمل و نقل
بسته ی قابل حمل
مشخصات
SGS / ISO / BV
علامت تجاری
KXD، فولاد ساختاری کم آلیاژ با کشش بالا
منشاء
چین
کد HS
9406900090
ظرفیت تولید
5000 تن/ماه
خلاصه ی محصول

ساختمان های فولادی پیش ساخته شده ساختارهای فولادی ساخته شده بر روی یک مفهوم ساختاری از اعضای اولیه، اعضای ثانویه،پوشش سقف و دیوار متصل به یکدیگر و سایر اجزای مختلف ساختمان.

این ساختمان ها می توانند با افزونه های مختلف ساختاری و غیر ساختاری مانند چراغ های فلک، چراغ های دیواری، دریچه های تهویه مطبوع توربو، تهویه دهنده های ریز، لاورها، مانیتورهای سقف، درب ها و پنجره ها، تراس ها فراهم شوند.,تمام ساختمان های فولادی به صورت سفارشی طراحی شده اند تا وزن کمتری داشته باشند و قدرت بالایی داشته باشند.

مدل های ساختمانی فولادی پیش ساخته شده
Pre-engineered steel building model showing structural framework and design
درخواست ها

ساختمان های پیش طراحی شده انعطاف پذیرترین راه حل برای پیمانکاران و صاحبان هستند. با مزایای هزینه کم، دوام بالا، کنترل کیفیت کامل و نصب سریع.PEB ها برای کاربردهای مختلف استفاده می شوند:

کاربردهای صنعتی
  • کارخانه ها
  • کارگاه ها
  • انبارها
  • مخازن سرد
  • کارخانه های فولاد
  • کارخانه های مونتاژ
Industrial application of pre-engineered steel building showing factory interior
کاربردهای تجاری
  • سالن های نمایش
  • سوپرمارکت
  • اداره ها
  • مراکز خرید
  • سالن های نمایشگاه
  • رستوران ها
  • مراکز لجستیک
  • ساختمان های چند منظوره
Commercial application of pre-engineered steel building showing modern office space
برنامه های عمومی و سایر برنامه ها
  • مدارس
  • بیمارستان ها
  • سالن های کنفرانس
  • آزمایشگاه ها
  • موزه ها
  • استادیوم ها
  • مزارع
  • پناهگاه های کاربردی
  • ایستگاه های پمپ
  • هواپیمایی
  • ترمینال های فرودگاه
مزیت های اصلی
1صرفه جویی در هزینه

قیمت هر متر مربع می تواند 25-30٪ کمتر از ساختمان های فولادی معمولی باشد. هزینه نصب سایت به دلیل زمان نصب سریعتر و روند آسان تر نصب است.

2ارتجاع سريع

تمام قطعات فولادی در کارخانه ساخته می شوند و با بولت ها در محل متصل می شوند. بنابراین فرآیند نصب سریع، مرحله به مرحله، آسان برای نصب و نیاز به تجهیزات ساده است.60٪ زمان ساخت و ساز کمتر در مقایسه با R سنتی.C.C. (بنت مسلح) ساختمان

3انعطاف پذیری

ساختمان های فولادی پیش ساخته شده در هر گونه نیاز طراحی انعطاف پذیر هستند، در آینده گسترش می یابند و همچنین با هزینه های حمل و نقل کم اقتصادی هستند.

4بهره وری انرژی

امروزه، ساختمان های پیش ساخته شده راه حل سبز برای محیط زیست با کاهش دی اکسید کربن، بهره وری انرژی و بازیافت هستند.

اجزای ساختمانی

ساختمان های فلزی پیش ساخته از اجزای زیر تشکیل شده اند:

  • اعضای اصلی / فریم های اصلی
  • اعضای ثانویه / اعضای سرد شکل
  • پانل های سقف و دیوار
  • لوازم جانبی، خرید، سیستم جرثقیل، سیستم میزانین، عایق بندی و غیره
  • ساندویچ پانل
اعضای اصلی / فریم های اصلی

اعضای اصلی، اعضای اصلی حمل بار و پشتیبانی از یک ساختمان از پیش طراحی شده هستند. اعضای اصلی قاب شامل ستون ها، تخته ها و سایر اعضای پشتیبانی می شوند.شکل و اندازه این اعضا بر اساس کاربرد و الزامات متفاوت است.

Primary structural members showing columns and rafters of steel building
اعضای ثانویه / اعضای سرد شکل

چارچوب ساختاری ثانویه به پلین ها، گیت ها، استروهای سقف، استروهای باد، استروهای فلنج، زاویه های پایه، کلیپ ها و سایر قطعات ساختاری متنوع اشاره دارد.

برن ها، گیت ها و استروهای سقف، اعضای فولادی سرد شکل داده شده هستند که حداقل مقاومت خروجی 345 MPa (50,000 psi) دارند و مطابق با مشخصات فیزیکی GB/ISO/CE یا معادل آن هستند.

صفحه های سقف و دیوار

پانل های فولادی استاندارد صفر هستند.3، 0.4پانل های فولادی با ضخامت 0.5 میلی متر یا 0.6 میلی متر و دارای حداقل مقاومت تولید 345 MPa هستند. پانل های فولادی با جوش گرم غوطه ور شده و با پوشش روی یا روی آلومینیوم گالوانیزه می شوند. مواد اولیه پیش از درمان هستند.قبل از استفاده از یک پرایمر مقاوم در برابر خوردگی و پوشش بالاضخامت ترکیبی فیلم رنگ شده 25 میکرو در سمت جلو و 12 میکرو در سمت عقب است.

سایر لوازم ساختمانی

سایر لوازم ساختمان شامل بولت های لنگر، تثبیت کننده ها (بولت ها، مغز ها، تورنباکل، بولت های گسترش) ، لوله ها، لوله های پایین، درها، پنجره ها، تهویه کننده ها، پانل های چراغ فلک،پرده ها و سایر مواد مربوط به ساختمان.

فرآیند تولید و کنترل کیفیت
روش دریافت مواد
  • مدارک دریافتی و مقدار مواد دریافت شده را بررسی کنید
  • ارسال محموله برای بازرسی QC
  • بررسی بصری وضعیت و آسیب های سطح
  • بررسی ابعاد طول، عرض، عمق و ضخامت
  • تأیید گواهینامه های مواد و شماره های گرما
  • تهیه گزارش بازرسی مواد ورودی
آماده سازی مواد

بخش طراحی و توسعه نقشه های ساختاری را ایجاد می کند. بخش تولید موارد را بر اساس نقشه ها آماده می کند:

آماده سازی بشقاب
  • نقشه ها با استفاده از نرم افزار تخصصی به دستگاه های ذخیره سازی منتقل می شوند
  • کپی کردن نقشه ها به دستگاه پردازش صفحه
  • ماشین آلات اتوماتیک بر اساس فایل های NC بر روی صفحه پردازش می کنند
  • پرش کردن علامت های قطعات بر روی صفحه
  • حفاری صفحات طبق فایل های NC
  • برش پلاسمای صفحات
آماده سازی توده/ لوله
  • نقشه های ساخت توسط بخش طراحی تهیه شده
  • ماشین آلات برش و حفاری خودکار
  • انتقال به بخش نصب بعد از اتمام
فرآیند آماده سازی
  • نقشه های ساخت صادر شده به ناظر تولید
  • تولید کنندگان از تکه های آماده شده و وسایل اتصال جمع آوری می کنند.
  • ساز و ساز صفحه های پایینی، صفحه های گسیتی، سخت کننده ها، کلات های فلز، کلات های زاویه ای
  • جوشکاری قطعات
  • بازرسی QC پس از اتمام نصب
Fit-up process showing structural component assembly
جوش و خرد کردن
روش جوش قوس زیر آب
  • برنامه ریزی کارهای جوش
  • تمیز کردن مکان های جوش
  • تنظیم پارامترهای ولتاژ و تغذیه سیم
  • حفظ اندازه فیله مطابق با استاندارد GB50661-2011
  • از بین بردن لکه ها و زباله ها پس از جوش
  • خرد کردن حاشیه های تیز و تقویت بیش از حد
  • بازرسی QC پس از اتمام
روش جوشکاری MIG
  • برنامه ریزی کارهای جوش
  • تمیز کردن مکان های جوش
  • تنظیم پارامترهای ولتاژ و تغذیه سیم
  • حفظ اندازه فیله مطابق با استاندارد GB50661-2011
  • از بین بردن لکه ها و زباله ها پس از جوش
  • خرد کردن حاشیه های تیز و تقویت بیش از حد
  • بازرسی QC پس از اتمام
Welding process showing automated welding equipment
فرآیند انفجار
  • گفتگوهای جعبه ابزار برای هر کار انجام می شود
  • محاصره منطقه کار با اعلان های اطلاعاتی
  • ثبت شناسه فولاد ساخته شده برای ردیابی
  • تمیز کردن با هوا با فشار بالا برای حذف گرد و غبار سطح
  • انفجار خودکار از طریق سیستم حمل کننده
  • شش چرخ نصب شده در داخل برای پرتاب با سرعت بالا
  • دستیابی به درجه تمیز SA 2/2.5
  • الزامات کامل PPE برای پرسنل
Blasting process showing surface preparation equipment
فرآیند رنگ آمیزی
  • برنامه اعمال روزانه پس از اتمام انفجار
  • بازرسی QC از سطوح منفجر شده قبل از آماده سازی
  • بررسی شرایط جوی (دما، رطوبت، نقطه شب)
  • الزامات آماده سازی سطح
  • روش استفاده از اسپری بدون هوا
  • کنترل انطباق مواد رنگ
  • نظارت بر ضخامت فیلم مرطوب
  • مشخصات سیستم رنگ آمیزی سه لایه
Painting process showing coating application
بارگیری و حمل و نقل
  • دریافت قطعات تمام شده از بخش نقاشی
  • ذخیره سازی مناسب اجزای مربوط به کار در حیاط
  • تنظیم کامیون های شرکت های قراردادی
  • آغاز بارگیری پس از تأیید تصفیه
  • نگهداری اسناد در پرونده های شغلی
استانداردهای کیفیت و کنترل

با 20 سال گارانتی در صنعت ساخت و ساز فولاد، شرکت ما استانداردهای کیفیت سختگیرانه ای را حفظ می کند.ما گواهینامه های ISO9001 و CE را به دست آورده ایم و از استانداردهای مرتبط برای طراحی و ساخت پیروی می کنیم:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
کنترل کیفیت اندازه جوش فیله
هدف

برای اطمینان از کیفیت جوش فیله، پاسخگویی به الزامات فنی اجزای جوش داده شده و بهبود استاندارد سازی ساخت.

دامنه کاربرد

این راهنما برای طراحی، ساخت و بازرسی اندازه جوش فیله اعمال می شود.

الزامات اندازه پاهای جوش فیله
پارامتر الزامات یادداشت ها
حداقل اندازه K ≥ 1.5*t t = ضخامت عنصر جوش دهنده ضخیم تر
حداکثر اندازه K ≤ 1.2t t = ضخامت اجزای جوش باریک تر
جوشکاری لبه t ≤ 6mm: K ≤ t
t > 6mm: K ≤ t- ((1~2) mm
در هنگام جوش بر روی لبه های عضو
سوراخ های دایره ای/خندق K ≤ (1/3)d d = قطر سوراخ
دستورالعمل انتخاب اندازه جوش فیله
شکل جوش فیله مقدار K درخواست
بدون شکاف K = (0.7 ~ 1) t ≤ 15mm بیشتر ساختمان های ساختاری فولادی
بدون شکاف K = (0.5 ~ 0.6) t تقویت دنده ها و اعضاء ثانویه
با شکاف (CJP/PJP) K = t/4 ≤ 10mm بیشتر ساختمان های ساختاری فولادی
با شکاف (CJP/PJP) K = t/2 ≤ 10mm اعضای مهم (برق های جرثقیل)
نمودار حداقل اندازه جوش فیله
ضخامت فلز اصلی (t) mm حداقل اندازه ی جوش فیله ها mm
t ≤ 6 ۳ (۵ برای پرتو جرثقیل)
6 5
12 6
t > 20 8
Fillet weld leg size definition illustration Fillet weld applications and specifications
تجهیزات و فرآیندهای تولید بخش H

برش صفحه فولادی → مونتاژ بخش H → جوش خودکار → تقویت بخش H → مونتاژ → جوش دستی → شات پرتاب → نقاشی → ذخیره سازی

1. برش صفحه فولادی

صفحه های فولادی برای انطباق با طراحی بررسی می شوند. تجهیزات برش CNC قطع دقیق را با گاز های با پاکیزگی بالا برای سطوح صاف و بدون شکاف تضمین می کند.

نام تجهیزات شماره مدل ویژگی های کاربرد
ماشین برش CNC قابل حمل CNCDG-1530 برش صفحه فولادی (5-100mm) ، پیچیدن لبه، قطعات کوچک
ماشین برش شعله مستقیم DZCG-4000A برش صفحه فولادی (5-100mm) ، برش صفحه فلنج Y، برش صفحه وب
ماشین برش CNC CNC-4000C برش صفحه فولاد (5-100mm) ، برش قطعات نامنظم
ماشین حفاری شعاعی Z3050*16/1 حداکثر قطر حفاری φ50mm، سوراخ های اتصال بولت
ماشین سوراخ کننده JH21-400 حداکثر فشار چاپ 400 تن، ضربه زدن به صفحه
ماشین تراش Q11Y-25*2500 عرض برش 2500mm، ضخامت 3-25mm
2بخش H: مجموعه فولادی

مونتاژ بر روی خط تولید H وارد شده با سیستم موقعیت دهی هیدرولیکی که موازی و عمودی قطعات را تضمین می کند.

نام تجهیزات شماره مدل ویژگی های کاربرد
ماشین مونتاژ فولاد بخش H Z20B مجموعه نوع H، عرض فلنج 150-800mm، ارتفاع شبکه 160-2000mm
3. جوش خودکار

جوشکاری خودکار قوس غوطه ور با توالی و پارامترهای مشخص شده، از جمله گرم کردن اولیه برای صفحات فوق ضخیم.

نام تجهیزات شماره مدل ویژگی های کاربرد
دستگاه جوش خودکار قوس زیر آب نوع گانتری LHA5ZB جوشکاری مونتاژ فولاد H تا 800mm*2000mm
4بخش H تقویت فولاد

تصحیح سطح فلنج و عمودی با استفاده از ماشین های تقویت شده تخصصی با دمای شعله کنترل شده (600 ~ 800 °C).

نام تجهیزات شماره مدل ویژگی های کاربرد
ماشین تقویت فولاد بخش H YTJ60B اصلاح انحراف، عرض فلنج 200-1000mm، ضخامت ≤60mm
دستگاه تقویت فلنج بخش H HYJ-800 اصلاح انحراف، عرض فلنج 160-800mm، ضخامت ≤40mm
5. مونتاژ قطعات
  • آشنایی با نقشه های کارخانه قطعات و الزامات فنی
  • بررسی مجدد اجزای مدل توسط ادارات مرتبط
  • روش های دقیق افزایش ارزش
  • بازرسی پس از اولین مونتاژ
  • جمع آوری دسته بعد از آزمایش صلاحیت
6. جوش دستي

جوش دستی دقیق برای کاربردهای تخصصی و اتصالات پیچیده

7شليک کردن
نام تجهیزات شماره مدل ویژگی های کاربرد
دستگاه شلیک 10 سر QH1525 شلیک شلیک از فولاد های برش، تا Sa2.5 درجه
8نقاشی

نقاشی صاف و صاف بدون ترک، پوست یا سوراخ کردن پین. ضخامت پوشش استاندارد: 150μm در داخل، 125μm در خارج از منزل.

نام تجهیزات شماره مدل ویژگی های کاربرد
اسپری کننده بدون هوا CPQ9CA رنگ سطحی اجزای ساختاری، نسبت فشار: 32:1