Harga bagus on line

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Bangunan struktur baja
Created with Pixso. Bangunan Baja yang Dirancang Sebelumnya dengan Siklus Hidup 50 Tahun, Bangunan yang Cepat, dan Penghematan Biaya

Bangunan Baja yang Dirancang Sebelumnya dengan Siklus Hidup 50 Tahun, Bangunan yang Cepat, dan Penghematan Biaya

Nama Merek: KXD
Nomor Model: KXD-SSW1059
Jumlah Pesanan Minimum: 200 Meter Persegi (MOQ)
Harga: US$50.00-100.00
Waktu Pengiriman: 30 hari
Ketentuan Pembayaran: T/T
Informasi Rinci
Tempat asal:
Qingdao
Sertifikasi:
ISO, SGS, CE, BV
Kemasan rincian:
Palet
Menyediakan kemampuan:
5000TON/BULAN
Menyoroti:

Bangunan Baja Pra-Rekayasa Siklus Hidup 50 Tahun

,

Bangunan Baja Struktural Ereksi Cepat

,

Struktur Baja Industri Penghematan Biaya

Deskripsi produk
Konstruksi yang sudah dirancang Struktur baja Industri Real Estate Bangunan
Informasi Dasar
Model NO.
KXD-SSB54
Referensi warna
Ral
Anggota Tim Teknik
20
Kontrol Kualitas
Setiap hari
Siklus Kehidupan
50 Tahun
Periode Pembangunan
60 hari
Layanan Pelanggan
Layanan purna jual
Manajemen Proyek
Solusi Kunci Utama
Alat Teknik
Autocad
Jenis
Baja Bagian H
Standar
GB
Membentuk
Baja yang Digulung Panas
Baja Struktural Karbon
Q235
Struktur dinding perumahan
Dukungan dinding
Jaminan
Garansi Terbatas 30 Tahun
Paket Pengangkutan
Paket yang layak untuk berlayar
Spesifikasi
SGS / ISO / BV
Merek dagang
KXD, Baja Struktural Legasi Rendah Tekanan Tinggi
Asal usul
Cina
Kode HS
9406900090
Kapasitas Produksi
5000 ton/Bulan
Ringkasan Produk

Bangunan baja pra-rekayasa adalah struktur baja yang dibangun di atas konsep struktural anggota utama, anggota sekunder,Lembar atap dan dinding yang terhubung satu sama lain dan berbagai komponen bangunan lainnya.

Bangunan-bangunan ini dapat dilengkapi dengan tambahan struktural dan non-struktural yang berbeda seperti langit-langit langit, lampu dinding, ventilasi turbo, ventilator punggung, layar, monitor atap, pintu & jendela, truss,lantai mezzanine, fasia, kanopi, sistem crane, isolasi dll, berdasarkan kebutuhan pelanggan.

Model Bangunan Baja yang Dirancang Sebelumnya
Pre-engineered steel building model showing structural framework and design
Aplikasi

Bangunan Pra-Dirancang adalah solusi yang paling fleksibel bagi kontraktor dan pemilik. Dengan keuntungan biaya rendah, daya tahan tinggi, kontrol kualitas yang sempurna dan pemasangan cepat;PEB digunakan untuk berbagai aplikasi:

Aplikasi Industri
  • Pabrik
  • Lokakarya
  • Gudang
  • Gudang Dingin
  • Pabrik Baja
  • Pabrik Perhimpunan
Industrial application of pre-engineered steel building showing factory interior
Aplikasi Komersial
  • Ruang pameran
  • Supermarket
  • Kantor
  • Pusat Perbelanjaan
  • Ruang Pameran
  • Restoran
  • Pusat Logistik
  • Bangunan Berfungsi Berbagai
Commercial application of pre-engineered steel building showing modern office space
Publik & Aplikasi Lainnya
  • Sekolah
  • Rumah sakit
  • Ruang Konferensi
  • Laboratorium
  • Museum
  • Stadion
  • Pertanian
  • Tempat penampungan umum
  • Stasiun Pompa
  • Hangar Pesawat
  • Terminal Bandara
Keuntungan Utama
1. Penghematan Biaya

Harga per meter persegi bisa 25%-30% lebih rendah daripada bangunan baja konvensional.

2Ereksi cepat.

Semua komponen baja diproduksi di pabrik dan dihubungkan dengan baut di lokasi. Jadi proses pemasangan cepat, langkah demi langkah, mudah dipasang dan membutuhkan peralatan sederhana.60% lebih sedikit waktu konstruksi yang dibutuhkan dibandingkan dengan R tradisionalBangunan beton bertulang.

3Fleksibilitas

Bangunan baja yang telah dirancang sebelumnya fleksibel dalam setiap persyaratan desain, mudah diperluas di masa depan dan juga ekonomis dengan biaya transportasi yang rendah.

4Efisiensi Energi

Saat ini, bangunan yang sudah dirancang adalah solusi hijau untuk lingkungan dengan pengurangan CO2, efisiensi energi, dan dapat didaur ulang.

Komponen Bangunan

Bangunan logam pra-rekayasa terdiri dari komponen berikut:

  • Anggota Utama / Kerangka Utama
  • Anggota sekunder / Anggota yang dibentuk dingin
  • Panel atap & dinding
  • Aksesoris, Pembelian, Sistem Crane, Sistem Mezzanine, Isolasi, dll.
  • Panel Sandwich
Anggota Utama / Kerangka Utama

Anggota primer adalah anggota utama yang membawa beban dan mendukung bangunan yang telah dirancang sebelumnya. Anggota rangka utama termasuk kolom, balok dan anggota pendukung lainnya.Bentuk dan ukuran anggota ini bervariasi berdasarkan aplikasi dan persyaratan.

Primary structural members showing columns and rafters of steel building
Anggota sekunder / Anggota yang dibentuk dingin

Kerangka struktural sekunder mengacu pada purlin, girts, penopang atap, penopang angin, penopang flange, sudut dasar, klip dan berbagai bagian struktural lainnya.

Purlins, girts dan struts alur adalah anggota baja yang terbentuk dingin yang memiliki kekuatan yield minimum 345 MPa (50.000 psi) dan akan sesuai dengan spesifikasi fisik GB/ISO/CE atau setara.

Lapisan atap dan dinding/panel

Panel baja standar adalah 0.3, 0.4, 0,5 mm atau 0,6 mm tebal dan memiliki kekuatan yield minimum 345 MPa. Panel baja dicelupkan panas dan digalvanisasi dengan lapisan seng atau seng-aluminium.sebelum menerapkan primer tahan korosi dan lapisan atasKetebalan gabungan dari film dicat adalah 25 mikron di sisi depan dan 12 mikron di sisi belakang.

Aksesoris bangunan lainnya

Aksesoris bangunan lainnya termasuk baut jangkar, pengikat (bolt, kacang, turnbuckle, baut ekspansi), selokan, downspout, pintu, jendela, ventilator, panel langit-langit,penutup dan semua bahan bangunan lainnya.

Proses Manufaktur & Kontrol Kualitas
Prosedur Penerimaan Bahan
  • Memverifikasi dokumen penerimaan dan jumlah materi yang diterima
  • Kirimkan beban untuk inspeksi QC
  • Pemeriksaan visual untuk kondisi permukaan dan kerusakan
  • Pemeriksaan dimensi untuk panjang, lebar, kedalaman, ketebalan
  • Verifikasi sertifikat bahan dan nomor panas
  • Penyusunan Laporan Inspeksi Bahan Masuk
Persiapan Bahan

Departemen Desain dan Pengembangan membuat gambar struktural.

Persiapan Piring
  • Gambar yang ditransfer ke perangkat penyimpanan menggunakan perangkat lunak ahli
  • Gambar disalin ke mesin pengolahan plat
  • Mesin otomatis memproses plat sesuai dengan file NC
  • Penggoresan tanda bagian pada plat
  • Pengeboran pelat sesuai dengan file NC
  • Pemotongan plat plasma
Persiapan balok/tabung
  • Gambar pembuatan yang disusun oleh departemen desain
  • Mesin pemotong dan pengeboran otomatis
  • Pindah ke bagian fit-up setelah selesai
Proses Pemasangan
  • Gambar pembuatan yang dikeluarkan kepada pengawas produksi
  • Pabrikan mengumpulkan balok siap dan item koneksi
  • Pemasangan pelat ujung, pelat gusset, pengeras, cleat purlin, cleat sudut tetap
  • Pengelasan bagian-bagian
  • Pemeriksaan QC setelah penyelesaian pemasangan
Fit-up process showing structural component assembly
Pengelasan & Penggilingan
Prosedur Pengelasan Arkus Renang
  • Perencanaan pekerjaan yang akan dilas
  • Pembersihan lokasi las
  • Pengaturan input kabel dan parameter tegangan
  • Menjaga ukuran filet sesuai dengan standar GB50661-2011
  • Penghapusan percikan dan slag setelah pengelasan
  • Penggilingan burr, tepi tajam dan penguatan yang berlebihan
  • Pemeriksaan QC setelah selesai
Prosedur Pengelasan MIG
  • Perencanaan pekerjaan yang akan dilas
  • Pembersihan lokasi las
  • Pengaturan input kabel dan parameter tegangan
  • Menjaga ukuran filet sesuai dengan standar GB50661-2011
  • Penghapusan percikan dan slag setelah pengelasan
  • Penggilingan burr, tepi tajam dan penguatan yang berlebihan
  • Pemeriksaan QC setelah selesai
Welding process showing automated welding equipment
Proses peledakan
  • Tool Box Talk dilakukan untuk setiap tugas
  • Barrikade area kerja dengan pemberitahuan informasi
  • Catatan ID baja yang dibuat untuk traceability
  • Membersihkan dengan udara bertekanan tinggi untuk menghilangkan debu permukaan
  • Blasting otomatis melalui sistem conveyor
  • Enam roda dipasang secara internal untuk peledak kecepatan tinggi
  • Pencapaian kelas pembersihan SA 2/2.5
  • Persyaratan PPE penuh untuk personel
Blasting process showing surface preparation equipment
Proses Lukisan
  • Jadwal aplikasi harian setelah selesai pembakaran
  • Pemeriksaan QC dari permukaan yang diledakkan sebelum pemasangan
  • Pemeriksaan kondisi atmosfer (suhu, kelembaban, titik embun)
  • Persyaratan persiapan permukaan
  • Metode penyemprotan tanpa udara
  • Pemeriksaan kesesuaian bahan cat
  • Pemantauan Ketebalan Film Basah
  • Spesifikasi sistem cat tiga lapis
Painting process showing coating application
Pengisian dan Pengiriman
  • Menerima komponen siap dari departemen lukisan
  • Penyimpanan komponen yang tepat sesuai dengan pekerjaan di halaman
  • Pengaturan truk dari perusahaan kontraktor
  • Dimulai pengisian setelah konfirmasi clearance
  • Mempertahankan dokumentasi dalam file pekerjaan
Standar Kualitas & Kontrol

Dengan garansi 20 tahun di industri bangunan baja, perusahaan kami mempertahankan standar kualitas yang ketat.Kami telah memperoleh sertifikat ISO9001 dan CE dan mengikuti standar terkait untuk desain dan pembuatan:

  • Peraturan Menteri Keuangan Nomor:
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Kontrol Kualitas Ukuran Las Filet
Tujuan

Untuk memastikan kualitas las filet, memenuhi persyaratan teknis dari komponen las dan meningkatkan standardisasi pembuatan.

Lingkup Aplikasi

Manual ini berlaku untuk desain, pembuatan dan inspeksi ukuran las filet.

Persyaratan ukuran kaki las filet
Parameter Persyaratan Catatan
Ukuran Minimal K ≥ 1,5*t t = ketebalan bagian las yang lebih tebal
Ukuran Maksimal K ≤ 1,2 t t = ketebalan elemen las yang lebih tipis
Pengelasan tepi T ≤ 6mm: K ≤ t
T > 6mm: K ≤ t- ((1~2) mm
Saat pengelasan pada tepi anggota
Lubang Lingkaran/Trench K ≤ (1/3) d d = diameter lubang
Pedoman Pemilihan Ukuran Las Filet
Bentuk Las Fillet Nilai K Aplikasi
Tanpa Groove K = (0,7 ~ 1) t ≤ 15 mm Sebagian besar bangunan struktur baja
Tanpa Groove K = (0,5 ~ 0,6) t Penguatan tulang rusuk dan anggota sekunder
Dengan alur (CJP/PJP) K = t/4 ≤ 10mm Sebagian besar bangunan struktur baja
Dengan alur (CJP/PJP) K = t/2 ≤ 10mm Anggota penting (balok derek)
Grafik Ukuran Las Fillet Minimal
Ketebalan logam induk (t) mm Ukuran Las Fillet Minimal mm
t ≤ 6 3 (5 untuk balok derek)
6 5
12 6
T > 20 8
Fillet weld leg size definition illustration Fillet weld applications and specifications
Peralatan dan Proses Manufaktur Bagian H

Pemotongan pelat baja → Perakitan bagian H → Pengelasan otomatis → Penguatan bagian H → Perakitan → Pengelasan manual → Penguatan tembakan → Lukisan → Penyimpanan

1. Pemotongan Lempeng Baja

Perangkat pemotong CNC memastikan pemotongan presisi dengan gas kemurnian tinggi untuk permukaan yang halus dan bebas kerucut.

Nama Peralatan Nomor model. Fitur Aplikasi
Mesin pemotong api CNC portabel CNCDG-1530 Pemotongan pelat baja (5-100mm), beveling tepi, komponen kecil
Mesin pemotong api lurus DZCG-4000A Pemotongan pelat baja (5-100mm), pelat flange Y, pemotongan pelat web
Mesin pemotong CNC CNC-4000C Pemotongan pelat baja (5-100mm), pemotongan komponen yang tidak teratur
Mesin pengeboran radial Z3050*16/1 Diameter pengeboran maksimum φ50mm, lubang penghubung baut
Mesin pencetak JH21-400 Tekanan stamping maksimum 400 ton, perforasi plat
Mesin penggunting Q11Y-25*2500 Lebar pemotongan 2500mm, ketebalan 3-25mm
2. H Bagian Steel Assembly

Pengumpulan pada jalur produksi bagian H impor dengan sistem penentuan posisi hidrolik yang memastikan paralelisme dan tegak lurus komponen.

Nama Peralatan Nomor model. Fitur Aplikasi
Mesin perakitan baja bagian H Z20B Rangkaian tipe H, lebar flange 150-800mm, ketinggian web 160-2000mm
3. Pengelasan otomatis

Pengelasan busur terbenam otomatis tipe gantry dengan urutan dan parameter yang ditentukan, termasuk prapanas untuk pelat ultra-tebal.

Nama Peralatan Nomor model. Fitur Aplikasi
Mesin pengelasan busur terendam jenis gantry otomatis LHA5ZB Pengelasan perakitan baja bagian H hingga 800mm*2000mm
4Bagian H Perkuat Baja

Koreksi datar dan tegak lurus flange menggunakan mesin penguat khusus dengan suhu nyala yang terkontrol (600 ~ 800oC).

Nama Peralatan Nomor model. Fitur Aplikasi
Mesin penguat bagian H baja YTJ60B Koreksi deformasi, lebar flange 200-1000mm, ketebalan ≤60mm
Mesin penguat flange bagian H HYJ-800 Koreksi deformasi, lebar flange 160-800mm, ketebalan ≤40mm
5. Komponen perakitan
  • Pengetahuan tentang cetakan toko komponen dan persyaratan teknis
  • Pemeriksaan ulang komponen model oleh departemen terkait
  • Prosedur markup yang akurat
  • Pemeriksaan setelah perakitan pertama
  • Pemasangan batch setelah pengujian kualifikasi
6. Pengelasan manual

Pengelasan manual presisi untuk aplikasi khusus dan koneksi yang kompleks.

7Menembak ledakan.
Nama Peralatan Nomor model. Fitur Aplikasi
Mesin peledak dengan 10 kepala penggelinding QH1525 Shot blasting dari baja bagian, sampai Sa2.5 Grade
8Lukisan.

Tepat, datar, cat mengkilap tanpa retak, mengelupas atau pin holing. ketebalan lapisan standar: 150μm indoor, 125μm outdoor.

Nama Peralatan Nomor model. Fitur Aplikasi
Semprotan tanpa udara CPQ9CA Cat permukaan komponen struktural, rasio tekanan: 32:1