良い価格 オンライン

商品の詳細

Created with Pixso. 家へ Created with Pixso. 製品 Created with Pixso.
鋼構造の建物
Created with Pixso. 50年の耐用年数、迅速な建設、コスト削減を実現するプレハブ鋼構造物

50年の耐用年数、迅速な建設、コスト削減を実現するプレハブ鋼構造物

ブランド名: KXD
型番: KXD-SSW1059
MOQ: 200平方メートル(MOQ)
価格: US$50.00-100.00
配達時間: 30日
支払条件: T/T
詳細情報
起源の場所:
青島
証明:
ISO, SGS, CE, BV
パッケージの詳細:
パレット
供給の能力:
5000トン/月
ハイライト:

50 年のライフサイクルを誇るプレエンジニアリング鋼製建物

,

クイックエレクション形鋼建物

,

コスト削減の産業用鋼構造

製品説明
プレハブ鉄骨構造工業用不動産ビル
基本情報
型番
KXD-SSB54
カラーリファレンス
ラル
エンジニアリングチームメンバー
20
品質管理
毎日
耐用年数
50年
建設期間
60日
カスタマーサービス
アフターサービス
プロジェクト管理
ターンキーソリューション
エンジニアリングツール
AutoCAD
タイプ
H形鋼
標準
GB
成形
熱間圧延鋼
炭素構造用鋼
Q235
住宅壁構造
壁サポート
保証
30年限定保証
輸送パッケージ
耐航性パッケージ
仕様
SGS / ISO / BV
商標
KXD、低合金高張力構造用鋼
原産地
中国
HSコード
9406900090
生産能力
5000トン/月
製品概要

プレハブ鉄骨建築は、一次部材、二次部材、屋根および壁の被覆材を互いに接続し、さまざまな他の建築コンポーネントを接続するという構造コンセプトに基づいて構築された鉄骨構造です。

これらの建物には、顧客の要件に基づいて、天窓、壁灯、ターボベンチレーター、リッジベンチレーター、ルーバー、屋根モニター、ドアと窓、トラス、メザニンフロア、ファシア、キャノピー、クレーンシステム、断熱材などのさまざまな構造的および非構造的な追加を提供できます。すべての鉄骨建築は、軽量で高強度になるようにカスタム設計されています。

プレハブ鉄骨建築モデル
Pre-engineered steel building model showing structural framework and design
用途

プレハブ建築は、請負業者や所有者にとって最も柔軟なソリューションです。低コスト、高耐久性、完璧な品質管理、迅速な建設という利点を備えています。PEBはさまざまな用途に使用されます。

産業用途
  • 工場
  • 作業場
  • 倉庫
  • 冷蔵倉庫
  • 製鋼所
  • 組立工場
Industrial application of pre-engineered steel building showing factory interior
商業用途
  • ショールーム
  • スーパーマーケット
  • オフィス
  • ショッピングセンター
  • 展示ホール
  • レストラン
  • 物流センター
  • 多目的ビル
Commercial application of pre-engineered steel building showing modern office space
公共およびその他の用途
  • 学校
  • 病院
  • 会議場
  • 研究所
  • 博物館
  • スタジアム
  • 農場
  • ユーティリティシェルター
  • ポンプ場
  • 航空機格納庫
  • 空港ターミナル
主な利点
1. コスト削減

1平方メートルあたりの価格は、従来の鉄骨建築よりも25〜30%低くなる可能性があります。建設時間の短縮と簡単な建設プロセスにより、現場での建設コストが低くなります。

2. 迅速な建設

すべての鉄骨コンポーネントは工場で製造され、現場でボルトで接続されます。そのため、建設プロセスは迅速で、段階的で、設置が簡単で、簡単な機器が必要です。従来の鉄筋コンクリート(鉄筋コンクリート)建築と比較して、建設時間は60%短縮されます。

3. 柔軟性

プレハブ鉄骨建築は、設計のあらゆる要件において柔軟であり、将来の拡張が容易で、輸送コストが低いため経済的です。

4. エネルギー効率

今日、プレハブ建築は、CO2削減、エネルギー効率、リサイクル可能性を備えた環境のためのグリーンソリューションです。

建築コンポーネント

プレハブ金属建築は、以下のコンポーネントで構成されています。

  • 一次部材 / メインフレーム
  • 二次部材 / 冷間成形部材
  • 屋根と壁のパネル
  • 付属品、購入品、クレーンシステム、メザニンシステム、断熱材など
  • サンドイッチパネル
一次部材 / メインフレーム

一次部材は、プレハブ建築の主要な荷重支持部材および支持部材です。メインフレーム部材には、柱、垂木、その他の支持部材が含まれます。これらの部材の形状とサイズは、用途と要件に基づいて異なります。

Primary structural members showing columns and rafters of steel building
二次部材 / 冷間成形部材

二次構造フレームは、母屋、根太、軒桁、風ブレース、フランジブレース、ベースアングル、クリップ、その他のさまざまな構造部品を指します。

母屋、根太、軒桁は冷間成形鋼部材であり、最小降伏強度は345 MPa(50,000 psi)であり、GB / ISO / CEまたは同等の物理仕様に準拠します。

屋根と壁のシート/パネル

標準鋼板は厚さ0.3、0.4、0.5 mmまたは0.6 mmで、最小降伏強度は345 MPaです。鋼板は亜鉛または亜鉛アルミニウムコーティングで熱浸亜鉛めっきされています。ベース材は、耐食性プライマーとトップコートを塗布する前に前処理されます。塗装膜の合計厚さは、表面側が25ミクロン、裏面側が12ミクロンです。

その他の建築付属品

その他の建築付属品には、アンカーボルト、ファスナー(ボルト、ナット、ターンバックル、拡張ボルト)、雨樋、縦樋、ドア、窓、換気装置、天窓パネル、ルーバー、およびその他の建築関連材料が含まれます。

製造プロセスと品質管理
材料受入手順
  • 受入書類と受入数量を確認する
  • QC検査のために荷物を提出する
  • 表面状態と損傷の目視検査
  • 長さ、幅、奥行き、厚さの寸法検査
  • 材料証明書と熱番号の検証
  • 受入材料検査報告書の作成
材料準備

設計開発部門が構造図を作成します。生産部門は図面に従って品目を準備します。

プレート準備
  • 図面は専門ソフトウェアを使用してストレージデバイスに転送されます
  • 図面はプレート加工機にコピーされます
  • 自動機械がNCファイルに従ってプレートを処理します
  • プレートへのパートマークのパンチング
  • NCファイルに従ってプレートの穴あけ
  • プレートのプラズマ切断
ビーム/チューブ準備
  • 設計部門が製作図面を作成します
  • 自動切断および穴あけ機による処理
  • 完了後、フィットアップセクションに転送
フィットアッププロセス
  • 製作図面が生産監督者に発行されます
  • 製造業者は、準備されたビームと接続アイテムを収集します
  • 端板、ガセットプレート、補強材、母屋クリート、ステイアングルクリートのフィットアップ
  • コンポーネントの仮溶接
  • フィットアップ完了後のQC検査
Fit-up process showing structural component assembly
溶接と研磨
サブマージアーク溶接手順
  • 溶接するジョブの計画
  • 溶接箇所の清掃
  • ワイヤー供給と電圧パラメータの設定
  • GB50661-2011規格に従ったフィレットサイズの維持
  • 溶接後のスパッターとスラグの除去
  • バリ、鋭いエッジ、過剰な補強の研磨
  • 完了後のQC検査
MIG溶接手順
  • 溶接するジョブの計画
  • 溶接箇所の清掃
  • ワイヤー供給と電圧パラメータの設定
  • GB50661-2011規格に従ったフィレットサイズの維持
  • 溶接後のスパッターとスラグの除去
  • バリ、鋭いエッジ、過剰な補強の研磨
  • 完了後のQC検査
Welding process showing automated welding equipment
ブラストプロセス
  • すべてのタスクでツールボックストークを実施
  • 作業エリアを情報通知で区画化
  • トレーサビリティのために製作された鋼材IDを記録
  • 高圧空気で表面のほこりを清掃
  • コンベアシステムによる自動ブラスト
  • 高速度ブラスト用の内部取り付けホイール6個
  • SA 2 / 2.5清掃グレードの達成
  • 担当者の完全なPPE要件
Blasting process showing surface preparation equipment
塗装プロセス
  • ブラスト完了後の毎日の塗布スケジュール
  • プライミング前のブラスト面に対するQC検査
  • 大気条件チェック(温度、湿度、露点)
  • 表面処理要件
  • エアレススプレー塗布方法
  • 塗料材料適合性チェック
  • ウェットフィルム厚さモニタリング
  • 3コート塗装システム仕様
Painting process showing coating application
積み込みと出荷
  • 塗装部門から完成したコンポーネントを受け取る
  • ヤードでのジョブごとのコンポーネントの適切な保管
  • 契約会社からのトラックの手配
  • クリアランス確認後の積み込み開始
  • ジョブファイルでの文書管理
品質基準と管理

鉄骨建築業界で20年の保証を持つ当社は、厳格な品質基準を維持しています。ISO9001およびCE認証を取得し、設計および製作に関する関連基準に従っています。

  • GB / T1591-2008 / 2018
  • GB / T11263-2010
  • GB / T 2518-2008
  • GB / T12754-2006
  • GB / T 1228-2006
フィレット溶接サイズ品質管理
目的

フィレット溶接の品質を確保し、溶接部材の技術要件を満たし、製作の標準化を向上させる。

適用範囲

このマニュアルは、フィレット溶接サイズの設計、製作、検査に適用されます。

フィレット溶接脚サイズ要件
パラメータ 要件 注記
最小サイズ K ≥ 1.5*t t = 厚い溶接部材の厚さ
最大サイズ K ≤ 1.2t t = 薄い溶接部材の厚さ
エッジ溶接 t ≤ 6mm: K ≤ t
t > 6mm: K ≤ t-(1~2)mm
部材のエッジに溶接する場合
円形/溝穴 K ≤ (1/3)d d = 穴の直径
フィレット溶接サイズ選択ガイドライン
フィレット溶接の形状 K値 アプリケーション
溝なし K = (0.7~1)t ≤ 15mm ほとんどの鉄骨構造建築
溝なし K = (0.5~0.6)t 補強リブと二次部材
溝付き(CJP / PJP) K = t / 4 ≤ 10mm ほとんどの鉄骨構造建築
溝付き(CJP / PJP) K = t / 2 ≤ 10mm 重要な部材(クレーンビーム)
最小フィレット溶接サイズ表
母材厚さ(t)mm 最小フィレット溶接サイズmm
t ≤ 6 3(クレーンビームの場合は5)
6 5
12 6
t > 20 8
Fillet weld leg size definition illustration Fillet weld applications and specifications
H形鋼製造設備とプロセス

鋼板切断 → H形鋼組立 → 自動溶接 → H形鋼補強 → 組立 → 手動溶接 → ショットブラスト → 塗装 → 保管

1. 鋼板切断

鋼板は設計適合性をチェックされます。CNC切断装置は、高純度ガスを使用した精密切断により、滑らかでノッチのない表面を保証します。

設備名 型番 応用機能
ポータブルCNC火炎切断機 CNCDG-1530 鋼板切断(5-100mm)、エッジの面取り、小型部品
直線火炎切断機 DZCG-4000A 鋼板切断(5-100mm)、Yフランジプレート、ウェブプレート切断
CNC切断機 CNC-4000C 鋼板切断(5-100mm)、不規則な部品の切断
ラジアルボール盤 Z3050*16/1 最大穴あけ径φ50mm、ボルト接続穴
パンチングマシン JH21-400 最大プレス能力400トン、プレートパンチング
シャーリングマシン Q11Y-25*2500 切断幅2500mm、厚さ3-25mm
2. H形鋼組立

油圧位置決めシステムを備えた輸入H形鋼生産ラインでの組立により、コンポーネントの平行度と直角度を確保します。

設備名 型番 応用機能
H形鋼組立機 Z20B H型組立、フランジ幅150-800mm、ウェブ高さ160-2000mm
3. 自動溶接

ガントリー型サブマージアーク自動溶接。指定されたシーケンスとパラメータを使用し、超厚板用の予熱も含まれます。

設備名 型番 応用機能
ガントリー型サブマージアーク自動溶接機 LHA5ZB H形鋼の組立溶接、断面800mm*2000mmまで
4. H形鋼補強

制御された炎温度(600〜800℃)を備えた特殊補強機によるフランジの平面度と直角度の修正。

設備名 型番 応用機能
H形鋼補強機 YTJ60B 変形修正、フランジ幅200-1000mm、厚さ≤60mm
H形鋼フランジ補強機 HYJ-800 変形修正、フランジ幅160-800mm、厚さ≤40mm
5. コンポーネント組立
  • コンポーネントショップ図面と技術要件の確認
  • 関連部門によるモデルコンポーネントの再確認
  • 正確なマーキング手順
  • 初回組立後の検査
  • 資格試験後のバッチ組立
6. 手動溶接

特殊用途および複雑な接続のための精密手動溶接。

7. ショットブラスト
設備名 型番 応用機能
10ラムヘッドショットブラスト機 QH1525 形鋼のショットブラスト、Sa2.5グレードまで
8. 塗装

ひび割れ、剥がれ、ピンホールなしの均一で平坦で光沢のある塗装。標準コーティング厚さ:屋内150μm、屋外125μm。

設備名 型番 応用機能
エアレススプレー CPQ9CA 構造部材の表面塗装、圧力比:32:1