Ein guter Preis. online

Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Zu Hause Created with Pixso. Produkte Created with Pixso.
Stahlkonstruktion Gebäude
Created with Pixso. CE-zertifiziertes feuerfestes, vorgefertigtes Stahlgebäude mit 50 Jahren Lebenszyklus

CE-zertifiziertes feuerfestes, vorgefertigtes Stahlgebäude mit 50 Jahren Lebenszyklus

Markenname: kxd
Modellnummer: KXD-SSW1552
MOQ: 500-1.999 Quadratmeter
Preis: US$49.00
Lieferzeit: 30 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Einzelheiten
Herkunftsort:
Qingdao
Zertifizierung:
ISO CE
Feuerbeständigkeit des Produkts:
Feuerfest
Tragfähigkeit:
Entworfen nach lokalen Standards
Besonders:
Feuersprinkleranlage bereit
Außenfarbe:
Anforderung der Zeichnung
Überdachung:
Sandwich Panel. Einzelstahlblech
Vorverfeinerung:
Außerhalb des Standorts
Hauptstahlrahmen:
H-Stahl, Z- oder C-Purlin
Mitglied:
Stahlsäule
Verpackung Informationen:
Palette
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50000ton/Jahr
Hervorheben:

CE-zertifiziertes vorgefertigtes Stahlgebäude

,

Feuerfestes Baustahlgebäude

,

50 Jahre Lebenszyklus PEB

Produktbeschreibung
H-Abschnitt Stahlbaumträger Vorgefertigte Bausätze mit CE-Zertifizierung
Grundlegende Informationen
Modellnummer:KXD-SSB54
Farbverweis:RAL
Mitglied des Technikteams:20
Qualitätskontrolle:Täglich
Lebenszyklus:50 Jahre
Bauzeit:60 Tage
Kundenservice:Nachverkaufsservice
Projektmanagement:Schlüsselfertige Lösung
Technische Werkzeuge:Autocad
Typ:Stahl mit H-Abschnitt
Standard:Großbritannien
Verformung:Warmgewalztes Stahl
Stahl aus Kohlenstoff:Q235
Wohnungsbau:Wandstütze
Gewährleistung:30 Jahre begrenzte Garantie
Transportpaket:Seefahrt geeignet
Spezifikation:SGS / ISO / BV
Marke:KXD, Niedriglegiertes Hochzugsstrukturstahl
Herkunft:China
HS-Code:9406900090
Produktionskapazität:5000 t/Monat
Vorkonstruktion von Stahlkonstruktionen Industrieimmobilien Bau
Was ist ein vorgefertigtes Stahlgebäude?

Vorgefertigte Stahlgebäude sind Stahlkonstruktionen, die auf einem Strukturkonzept vonPrimärteile, Nebenbestandteile, Dach- und Wandplattenmiteinander und mit verschiedenen anderen Gebäudekomponenten verbunden.

Diese Gebäude können mitunterschiedliche strukturelle und nichtstrukturelle Zusätzewie Oberlichter, Wandleuchten, Turboventilatoren, Klippeventilatoren, Schleifer, Dachmonitore, Türen und Fenster, Träger, Zwischengeschosse, Fassaden, Baldachin, Kransysteme, Isolierung usw.,auf der Grundlage der KundenanforderungenAlle Stahlgebäude sindSie sind maßgeschneidert, um leichter und stärker zu sein.

Modell von vorgefertigten Stahlbauten
Pre-engineered steel building model showing structural components and assembly
Anwendungen von vorgefertigten Stahlbauten

Vorgefertigte Gebäude sind die flexibelsten Lösungen für Bauunternehmer und Eigentümer mit den Vorteilen geringer Kosten, hoher Haltbarkeit, perfekter Qualitätskontrolle und schneller Errichtung.PEBs werden für verschiedene Anwendungen verwendet:

Industrieanwendungen
  • Fabriken
  • Workshops
  • Lagerhäuser
  • Kühllager
  • Stahlwerke
  • Montageanlagen
Industrial pre-engineered steel building application examples
Kommerzielle Anwendungen
  • Schaufenster
  • Supermärkte
  • Dienststellen
  • Einkaufszentren
  • Ausstellungsräume
  • Restaurants
  • Logistikzentren
  • Mehrzweckgebäude
Commercial pre-engineered steel building application examples
Öffentliche Anträge
  • Schulen
  • Krankenhäuser
  • Konferenzsäle
  • Laboratorien
  • Museen
  • Stadien
Andere Anwendungen
  • Landwirtschaftliche Betriebe
  • Gebrauchsunterkünfte
  • Pumpstationen
  • Flugzeughangare
  • Flughafenterminals
Warum vorgefertigte Stahlbauten?
1. Kosteneinsparungen

Der Preis pro Quadratmeter kann 25% bis 30% niedriger sein als bei herkömmlichen Stahlbauten.

2Schnelle Erektion

Alle Stahlbauteile werden in der Fabrik hergestellt und vor Ort durch Schrauben verbunden, so daß der Aufbau schneller, schrittweise und einfach zu installieren ist und einfache Ausrüstung erforderlich ist.60% weniger Bauzeit im Vergleich zu herkömmlichen R.C.C. (bewehrter Beton)

3. Flexibilität

Vorgefertigte Stahlgebäude sind flexibel in jeder Anforderung des Designs, leicht in Zukunft zu erweitern und auch wirtschaftlich mit niedrigen Transportkosten.

4. Energieeffizienz

Heutzutage sind vorgefertigte Gebäude die grüne Lösung für die Umwelt mit CO2-Reduktion, Energieeffizienz und Recyclingfähigkeit.

Komponenten von vorgefertigten Stahlbauten

Vorkonstruktionsmetallgebäude bestehen aus folgenden Komponenten:

  • Hauptmitglieder / Hauptrahmen
  • Sekundäre Mitglieder / Kaltgeformte Mitglieder
  • Dach- und Wandplatten
  • Zubehör, Kaufvorhaben, Kransystem, Mezzanine-System, Isolierung usw.
  • Sandwichplatten
Hauptmitglieder / Hauptrahmen

Primärbauteile sind die wichtigsten Lastträger und Stützteile eines vorgefertigten Gebäudes.Die Form und Größe dieser Teile variieren je nach Anwendung und Anforderungen.

Primary structural members and main frames of pre-engineered steel building
Sekundäre Mitglieder / Kaltgeformte Mitglieder

Als Sekundärstrukturrahmen gelten Schrauben, Gürtel, Dachstützen, Windstützen, Flanschstützen, Grundwinkel, Klemmen und andere verschiedene Bauteile.

Schrauben, Gürtel und Eckstützen sind kaltgeformte Stahlteile, die eine Mindestgehaltfestigkeit von 345 MPa (50.000 psi) aufweisen und den physikalischen Spezifikationen von GB/ISO/CE oder gleichwertigem entsprechen.

Dach- und Wandplatten/Panels

Standardstahlplatten sind 0.3, 0.4, 0,5 mm oder 0,6 mm dick und haben eine Mindestgehaltfestigkeit von 345 MPa. Stahlplatten werden heiß getaucht und mit Zink- oder Zink-Aluminiumbeschichtung verzinkt.Vor dem Auftragen einer korrosionsbeständigen Grundierung und OberbeschichtungDie Gesamtdicke der lackierten Folie beträgt 25 Mikron auf der Vorderseite und 12 Mikron auf der Rückseite.

Andere Bauteile

Andere Gebäudezubehör sind Verankerungsschrauben, Befestigungsmittel (Schrauben, Muttern, Drehschnalle, Ausdehnungsschrauben), Dachrinnen, Abflussrinnen, Türen, Fenster, Lüfter, Dachfensterplatten,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm.

Herstellungsprozess und Qualitätskontrolle
Verfahren für den Erhalt von Materialien
  • Überprüfung der Empfangsdokumente und der Menge des empfangenen Materials
  • Übermittlung der Ladung zur QC-Inspektion
  • Sichtprüfung auf Oberflächenzustand und Schäden
  • Abmessungskontrollen für Länge, Breite, Tiefe und Dicke
  • Überprüfen Sie Belege wie MTC
  • Vorbereitung des eingehenden Materialinspektionsberichts
Materialvorbereitung

Die Abteilung für Design und Entwicklung erstellt Strukturzeichnungen, die Abteilung für Produktion bereitet die Gegenstände nach den Zeichnungen vor.

Zubereitung von Tellern
  • Übertragung von Zeichnungen auf Speichergerät mit Hilfe von Expertensoftware
  • Kopieren von Zeichnungen in eine Plattenbearbeitungsmaschine
  • Automatisierte Maschinen erfassen die Plattenlänge und verarbeiten sie nach NC-Dateien
  • Stanz der Teilmarkierung auf der Platte
  • Bohrungen von Platten nach NC-Dateien
  • Plasmaschnitt von Platten
Vorbereitung von Balken/Röhren
  • Herstellungszeichnungen der Konstruktionsabteilung
  • Automatische Schneid- und Bohrmaschinen
  • Nach der Fertigstellung in den Einbaubereich überführt
Aufbereitungsprozess
  • Herstellungszeichnungen, die dem Produktionsüberwacher ausgestellt werden
  • Die Hersteller sammeln vorbereitete Balken und Anschlussdaten.
  • Festplatten, Gussetplatten, Stärkungsmittel, Schrauben, Stehwinkelschrauben durch Schweißen
  • QC-Inspektion nach Abschluss der Einrichtung
Fit-up process of steel structural components
Schweißen und Schleifen
Verfahren zur Unterwasserschweißvorrichtung
  • Planung der zu schweißenden Arbeiten
  • Saubere Schweißstelle, frei von Staub, Öl und Fett
  • Einrichtung von Drahtzufuhr und -spannung für das Schweißen
  • Beibehaltung der Größenparameter der Fille nach der Norm GB50661-2011
  • Entfernen Sie nach dem Schweißen Spritzen und Schlacke
  • Abschleifen von Schürfen, scharfen Kanten und übermäßigen Verstärkungen
  • QC-Inspektion nach Abschluss
MIG-Schweißverfahren
  • Planung der zu schweißenden Arbeiten
  • Saubere Schweißstelle, frei von Staub, Öl und Fett
  • Einrichtung von Drahtzufuhr und -spannung für das Schweißen
  • Beibehaltung der Größenparameter der Fille nach der Norm GB50661-2011
  • Entfernen Sie nach dem Schweißen Spritzen und Schlacke
  • Abschleifen von Schürfen, scharfen Kanten und übermäßigen Verstärkungen
  • QC-Inspektion nach Abschluss
Welding process in steel structure manufacturing
Blasenprozess
  • Toolbox-Talk wird für jede Aufgabe ausgeführt
  • Arbeitsbereich mit Informationsschildern versperrt
  • Aufzeichnungs-ID von Stahl für die Rückverfolgbarkeit
  • Sauberes Material mit Hochdruckluft
  • Automatisches Sprengen mit sechs innermontierten Rädern
  • Stahl wird vollständig gereinigt (Klasse - SA 2/2.5)
  • Für das Personal erforderliche vollständige PSA
Blasting process for steel surface preparation
Verfärbung von gefertigten Materialien
  • QC-Inspektion der geblasenen Oberflächen vor der Gründung
  • Überprüfen Sie die Umgebungsbedingungen: Oberflächentemperatur 3 ̊C über dem Taupunkt, relative Luftfeuchtigkeit ≤85%
  • Die Oberfläche muss trocken und frei von Öl, Fett und löslichen Salzen sein.
  • Anbringung von Farbe mit Luftlosen Sprühverfahren
  • Überprüfen Sie die Haltbarkeit, die Temperatur und die Chargennummer des Farbmaterials
  • Überwachung der Dicke des nassen Films während der Anwendung
  • Lackiersystem: Grundlack, Zweite Lack, Dritte Lack pro Projektanforderung
  • Nach der Erektion an Ort und Stelle
Painting process for steel structural components
Verladung und Versand
  • Erhalten Sie fertige Komponenten von der Malerei
  • Komponenten im Hof ordnungsgemäß lagern
  • Lkw von unterzeichneten Firmen anbieten
  • Beginnen Sie mit der Verladung nach Bestätigung der Freigabe
  • Beibehalten Sie Kopien aller Dokumente in der Arbeitsdatei
Qualitätsstandards und -kontrolle

Mit einer 20-jährigen Garantie in der Stahlbauindustrie hält unser Unternehmen strenge Qualitätsstandards ein. Wir haben ISO9001 und CE-Zertifikate erworben.Verwandte Standards, die wir für Design und Herstellung befolgen:

  • Die in Absatz 1 genannte Regelung gilt nicht für die Berechnung der Verbrennungsmengen.
  • Die in Absatz 1 genannte Regelung gilt nicht.
  • GB/T 2518-2008
  • Die in Absatz 1 genannte Regelung gilt nicht.
  • GB/T 1228-2006
Qualitätskontrolle der Schweißgröße von Fillet
Zweck

Sicherstellung der Qualität des Schweißfilzes, Erfüllung der technischen Anforderungen an geschweißte Teile und Verbesserung der Normung der Herstellung.

Anwendungsbereich

Dieses Handbuch gilt für die Konstruktion, Herstellung und Prüfung von Schweißfilzgrößen.

Definition der Beingröße von Fillet-Schweiß

Länge des Kathetis aus dem maximal gleichgeschneidten Dreieck, gezogen aus dem Abschnitt der Schweißnaht.

Fillet weld leg size definition and measurement
Anforderungen an die Größe der Beine für das Fillet
  • Die Größe aller Schweißfellee sollte nicht kleiner als die Zeichnungs- und Konstruktionswerte sein.
  • Mindestgröße des Schweißfilzes:K≥1,5 × t (t = Dicke des dickeren Schweißteils)
  • Maximale Schweißgröße des Fillets:K≤1,2t (t = Dicke der dünneren Schweißteile)
  • Bei Schweißfillet an der Kante der Schweißteile: t≤6mm, K≤t; t>6mm, K≤t- ((1~2) mm
  • Bei Schweißfilets in Kreis- oder Schützengräben: K≤(1/3) d
  • Schweißfelle ohne Rille darf 17 mm nicht überschreiten
Auswahl der Schweißgröße
Form des Schweißbeins K Wert Anmerkung
Schweißfelle ohne Rille K = 0,7 ~ 1) t und ≤ 15 mm Für die meisten Stahlkonstruktionsbauten
Schweißfelle ohne Rille K=(0,5 ~ 0,6) t mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
Schweißfilz mit Rillen (CJP und PJP) K=t/4 und K≤10mm Für die meisten Stahlkonstruktionsbauten
Schweißfilz mit Rillen (CJP und PJP) K=t/2 und K≤10mm Wichtige Bestandteile (Kranbalken)
Mindestgröße der Schweißfelle
Stammmetallstärke (t) (mm) Mindestgröße der Schweißfelle
t≤6 3 (für den Kranstrahl mindestens 5)
6 5
12 6
t> 20 8
Fillet weld size specifications and applications
H-Abteilungs-Fertigungsausrüstung und -Verfahren von KXD

Schneiden von Stahlplatten → H-Abschnittsmontage → Automatisches Schweißen → H-Abschnittsverstärkung → Montage → Manuelles Schweißen → Sprengung → Lackierung → Lagerung

Portable CNC-Feuerschneidemaschine
Modell: CNCDG-1530. Plattendicke: 5-100 mm. Für regelmäßige und unregelmäßige kleine Komponenten.
Maschine zum Schneiden mit gerade Flamme
Modell: DZCG-4000A. Plattenstärke: 5-100 mm. Effektive Schneidbreite: 3200 mm.
CNC-Schneidmaschine
Modell: CNC-4000C. Plattendicke: 5-100 mm. Effektive Schneidbreite: 3200 mm.
Radialbohrmaschine
Modell: Z3050*16/1 MAX Bohrdurchmesser: φ50mm
Stanzmaschine
Modell: JH21-400. Maximaler Druck: 400 Tonnen.
Scherenmaschinen
Modell: Q11Y-25*2500. Schneidbreite: 2500 mm. Dicke: 3-25 mm.
H-Abschnitt Stahlmontage-Maschine
Modell: Z20B. Flanzbreite: 150-800 mm. Webhöhe: 160-2000 mm.
Automatische Schweißmaschine zum Schweißen mit Unterwasserbogen
Modell: LHA5ZB. Maximaler Querschnitt: 800 mm × 2000 mm. Für das Schweißen von H-Abteil-Bauteilen.
H-Abschnitts Stahlverstärker
Modell: YTJ60B. Flanschenbreite: 200-1000mm. Flanschendicke: ≤60mm.
H-Abschnitt Flanschverstärker
Modell: HYJ-800 Flanzbreite: 160-800mm Flanzstärke: ≤40mm
Schießmaschine mit 10 Schlagköpfen
Modell: QH1525. Eintrittsgröße: 1500×2500.5
Luftlose Sprühmaschine
Modell: CPQ9CA. Abgeleitete Kapazität: 56 L/min.