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Detalhes dos produtos

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Edifício da estrutura de aço
Created with Pixso. Edifício de aço pré-projectado, à prova de fogo e com ciclo de vida de 50 anos, certificado CE

Edifício de aço pré-projectado, à prova de fogo e com ciclo de vida de 50 anos, certificado CE

Nome da marca: kxd
Número do Modelo: KXD-SSW1552
MOQ: 500-1.999 metros quadrados
Preço: US$49.00
Tempo de entrega: 30 dias
Condições de Pagamento: T/T
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Qingdao
Certificação:
ISO CE
Resistência ao fogo do produto:
À prova de fogo
Capacidade de carga:
Projetado de acordo com os padrões locais
Especial:
Sistema de extinção de incêndios pronto
Cor externa:
Exigência de desenho
Cobertura:
Painel de sanduíche. Folha de aço único
Pré -fabricação:
Fora do local
Estrutura Principal de Aço:
H aço, Z ou C purlin
Membro:
Coluna de aço
Detalhes da embalagem:
Palete
Habilidade da fonte:
50000ton/ano
Destacar:

Edifício de aço pré-projetado com certificação CE

,

Edifício de aço estrutural à prova de fogo

,

50 anos de ciclo de vida PEB

Descrição do produto
Kits de Construção Pré-fabricados de Vigas Estruturais de Aço Perfil H com Certificação CE
Informações Básicas
Nº do Modelo: KXD-SSB54
Referência de Cor: Ral
Membro da Equipe de Engenharia: 20
Controle de Qualidade: Diário
Ciclo de Vida: 50 Anos
Período de Construção: 60 Dias
Atendimento ao Cliente: Serviço Pós-venda
Gerenciamento de Projetos: Solução Turnkey
Ferramentas de Engenharia: Autocad
Tipo: Aço Perfil H
Padrão: GB
Formação: Aço Laminado a Quente
Aço Estrutural Carbono: Q235
Estrutura de Parede Residencial: Suporte de Parede
Garantia: Garantia Limitada de 30 Anos
Pacote de Transporte: Pacote Marítimo
Especificação: SGS / ISO/ BV
Marca Registrada: KXD, Aço Estrutural de Alta Resistência de Baixa Liga
Origem: China
Código HS: 9406900090
Capacidade de Produção: 5000ton/Mês
Construção de Imóveis Industriais de Aço Estrutural Pré-engenheirado
O que é um Edifício de Aço Pré-engenheirado?

Edifícios de aço pré-engenheirados são estruturas de aço construídas sobre um conceito estrutural de membros primários, membros secundários, telhado e revestimento de parede conectados uns aos outros e a vários outros componentes do edifício.

Esses edifícios podem ser fornecidos com diferentes adições estruturais e não estruturais como claraboias, luzes de parede, turbo ventiladores, ventiladores de cumeeira, venezianas, monitores de telhado, portas e janelas, treliças, pisos mezaninos, frisos, marquises, sistemas de guindaste, isolamento, etc., com base nos requisitos do cliente. Todos os edifícios de aço são projetados sob medida para serem mais leves e de alta resistência.

Modelo de Edifícios de Aço Pré-engenheirados
Pre-engineered steel building model showing structural components and assembly
Aplicações de Edifícios de Aço Pré-engenheirados

Edifícios Pré-engenheirados são as soluções mais flexíveis para empreiteiros e proprietários. Com vantagens de baixo custo, alta durabilidade, controle de qualidade perfeito e montagem rápida; PEBs são usados para várias aplicações:

Aplicações Industriais
  • Fábricas
  • Oficinas
  • Armazéns
  • Câmaras Frias
  • Siderúrgicas
  • Plantas de Montagem
Industrial pre-engineered steel building application examples
Aplicações Comerciais
  • Showrooms
  • Supermercados
  • Escritórios
  • Centros Comerciais
  • Salões de Exposição
  • Restaurantes
  • Centros Logísticos
  • Edifícios Multiuso
Commercial pre-engineered steel building application examples
Aplicações Públicas
  • Escolas
  • Hospitais
  • Salas de Conferência
  • Laboratórios
  • Museus
  • Estádios
Outras Aplicações
  • Fazendas
  • Abrigos de Utilidade
  • Estações de Bombeamento
  • Hangares de Aeronaves
  • Terminais de Aeroporto
Por que Escolher Edifícios de Aço Pré-engenheirados?
1. Economia de Custo

O preço por metro quadrado pode ser 25%-30% menor do que edifícios de aço convencionais. O custo de montagem no local é baixo devido aos tempos de montagem mais rápidos e ao processo de montagem mais fácil.

2. Montagem Rápida

Todos os componentes de aço são fabricados na fábrica e conectados por parafusos no local. Portanto, o processo de montagem é rápido, passo a passo, fácil de instalar e requer equipamentos simples. 60% menos tempo de construção necessário em comparação com edifícios tradicionais de RCC (concreto armado).

3. Flexibilidade

Edifícios de aço pré-engenheirados são flexíveis em qualquer requisito de projeto, fáceis de expandir no futuro e também economicamente com baixos custos de transporte.

4. Eficiência Energética

Atualmente, os edifícios pré-engenheirados são a solução verde para o meio ambiente com redução de CO2, eficiência energética e reciclabilidade.

Componentes de um Edifício de Aço Pré-engenheirado

Edifícios de metal pré-engenheirados consistem nos seguintes componentes:

  • Membros Primários / Quadros Principais
  • Membros Secundários / Membros Conformados a Frio
  • Painéis de Telhado e Parede
  • Acessórios, Compras, Sistema de Guindaste, Sistema de Mezanino, Isolamento, etc.
  • Painéis Sanduíche
Membros Primários / Quadros Principais

Os membros primários são os principais membros de carga e suporte de um edifício pré-engenheirado. Os membros do quadro principal incluem colunas, vigas e outros membros de suporte. A forma e o tamanho desses membros variam com base na aplicação e nos requisitos.

Primary structural members and main frames of pre-engineered steel building
Membros Secundários / Membros Conformados a Frio

A estrutura secundária refere-se a terças, vigas de contraventamento, contraventamentos de beiral, contraventamentos de vento, contraventamentos de flange, cantoneiras de base, clipes e outras peças estruturais diversas.

Terças, vigas de contraventamento e contraventamentos de beiral são membros de aço conformados a frio que têm uma resistência mínima ao escoamento de 345 MPa (50.000 psi) e estarão em conformidade com as especificações físicas de GB/ISO/CE ou equivalente.

Chapas/Painéis de Telhado e Parede

As chapas de aço padrão têm 0,3, 0,4, 0,5 mm ou 0,6 mm de espessura e têm uma resistência mínima ao escoamento de 345 MPa. As chapas de aço são galvanizadas a quente com revestimento de zinco ou zinco-alumínio. O material base é pré-tratado, antes da aplicação de um primer anticorrosivo e de uma camada superior. A espessura combinada do filme pintado é de 25 mícrons no lado frontal e 12 mícrons no lado reverso.

Outros Acessórios para Edifícios

Outros acessórios para edifícios incluem parafusos de ancoragem, fixadores (parafusos, porcas, esticadores, parafusos de expansão), calhas, tubos de queda, portas, janelas, ventiladores, painéis de claraboia, venezianas e todos os outros materiais relacionados ao edifício.

Processo de Fabricação e Controle de Qualidade
Procedimento de Recebimento de Material
  • Verificar documentos de recebimento e quantidade de material recebido
  • Submeter carga para inspeção de CQ
  • Inspeção visual da condição da superfície e danos
  • Inspeção dimensional de comprimento, largura, profundidade, espessura
  • Verificar documentos de suporte como MTC
  • Preparar Relatório de Inspeção de Material de Entrada
Preparação de Material

O departamento de design e desenvolvimento cria desenhos estruturais. O departamento de produção prepara os itens de acordo com os desenhos.

Preparação de Chapas
  • Transferir desenhos para dispositivo de armazenamento usando software especializado
  • Copiar desenhos para a máquina de processamento de chapas
  • A máquina automatizada detecta o comprimento da chapa e processa de acordo com os arquivos NC
  • Perfuração da marca da peça na chapa
  • Perfuração de chapas de acordo com os arquivos NC
  • Corte a plasma de chapas
Preparação de Vigas/Tubos
  • Desenhos de fabricação preparados pelo departamento de design
  • Processamento de máquina de corte e perfuração automatizada
  • Transferir para a seção de montagem após a conclusão
Processo de Montagem
  • Desenhos de fabricação emitidos para o supervisor de produção
  • Fabricantes coletam vigas preparadas e detalhes de conexão
  • Fixar chapas de topo, chapas de reforço, reforços, suportes de terças, suportes de cantoneiras de apoio por soldagem de ponto
  • Inspeção de CQ após conclusão da montagem
Fit-up process of steel structural components
Soldagem e Esmerilhamento
Procedimento de Soldagem por Arco Submerso
  • Planejar trabalhos a serem soldados
  • Limpar local de soldagem livre de poeira, óleo, graxa
  • Ajustar alimentação de arame e tensão para soldagem
  • Manter parâmetros de tamanho de filete de acordo com a norma GB50661-2011
  • Remover respingos e escória após a soldagem
  • Esmerilhar rebarbas, bordas afiadas e reforços excessivos
  • Inspeção de CQ após a conclusão
Procedimento de Soldagem MIG
  • Planejar trabalhos a serem soldados
  • Limpar local de soldagem livre de poeira, óleo, graxa
  • Ajustar alimentação de arame e tensão para soldagem
  • Manter parâmetros de tamanho de filete de acordo com a norma GB50661-2011
  • Remover respingos e escória após a soldagem
  • Esmerilhar rebarbas, bordas afiadas e reforços excessivos
  • Inspeção de CQ após a conclusão
Welding process in steel structure manufacturing
Processo de Jateamento
  • Tool Box Talk realizado para cada tarefa
  • Área de trabalho isolada com avisos informativos
  • Registrar ID do aço fabricado para rastreabilidade
  • Limpar material com ar de alta pressão
  • Jateamento automatizado com seis rodas montadas internamente
  • O aço emerge totalmente limpo (Grau - SA 2/2.5)
  • EPI completo exigido para o pessoal
Blasting process for steel surface preparation
Pintura do Material Fabricado
  • Inspeção de CQ das superfícies jateadas antes da aplicação do primer
  • Verificar condições ambientais: temperatura da superfície 3°C acima do ponto de orvalho, umidade relativa ≤85%
  • A superfície deve estar seca e livre de óleo, graxa, sais solúveis
  • Aplicação de tinta por método de pulverização Airless
  • Verificar material de tinta quanto à vida útil, temperatura, número do lote
  • Monitorar a espessura do filme úmido durante a aplicação
  • Sistema de Pintura: Camada de primer, Segunda camada, Terceira camada conforme requisitos do projeto
  • Retoque no local após a montagem
Painting process for steel structural components
Carregamento e Expedição
  • Receber componentes acabados do departamento de pintura
  • Armazenar componentes adequadamente por trabalho no pátio
  • Organizar caminhões de empresas contratadas
  • Iniciar o carregamento após confirmação de liberação
  • Manter cópias de todos os documentos no arquivo do trabalho
Padrões de Qualidade e Controle

Com 20 anos de garantia na indústria de edifícios de aço, nossa empresa mantém rigorosos padrões de qualidade. Adquirimos certificados ISO9001 e CE. Normas relacionadas que seguimos para projeto e fabricação:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Controle de Qualidade do Tamanho da Solda de Filete
Propósito

Garantir a qualidade do tamanho da solda de filete, atendendo aos requisitos técnicos dos membros soldados e melhorando a padronização da fabricação.

Escopo de Aplicação

Este manual se aplica ao projeto, fabricação e inspeção do tamanho da solda de filete.

Definição do Tamanho da Perna da Solda de Filete

Comprimento dos catetos do triângulo isósceles máximo desenhado a partir da seção da costura de soldagem de filete.

Fillet weld leg size definition and measurement
Requisitos de Tamanho da Perna da Solda de Filete
  • Todo o tamanho da solda de filete não deve ser inferior aos valores de desenho e projeto
  • Tamanho mínimo da solda de filete: K≥1.5×t (t = espessura do membro de soldagem mais espesso)
  • Tamanho máximo da solda de filete: K≤1.2t (t = espessura dos membros de soldagem mais finos)
  • Quando a solda de filete na borda dos membros de soldagem: t≤6mm, K≤t; t>6mm, K≤t-(1~2)mm
  • Para solda de filete em furos circulares ou de trincheira: K≤(1/3)d
  • A solda de filete sem chanfro não deve exceder 17mm
Seleção do Tamanho da Solda de Filete
Forma da Perna da Solda de Filete Valor K Nota
Solda de filete sem chanfro K=(0.7~1)t e≤15mm Para a maioria dos edifícios de estrutura de aço
Solda de filete sem chanfro K=(0.5~0.6)t Para nervuras de reforço e membros secundários
Solda de filete com chanfro (CJP e PJP) K=t/4 e K≤10mm Para a maioria dos edifícios de estrutura de aço
Solda de filete com chanfro (CJP e PJP) K=t/2 e K≤10mm Membros importantes (vigas de guindaste)
Tabela de Tamanho Mínimo de Solda de Filete
Espessura do Metal Base (t) (mm) Tamanho Mínimo da Solda de Filete
t≤6 3 (mínimo 5 para viga de guindaste)
6 5
12 6
t>20 8
Fillet weld size specifications and applications
Equipamentos e Processo de Fabricação de Aço Perfil H da KXD

Corte de chapa de aço → Montagem de perfil H → Soldagem automática → Reforço de perfil H → Montagem → Soldagem manual → Jateamento → Pintura → Armazenamento

Máquina de corte de fogo CNC portátil
Modelo: CNCDG-1530 | Espessura da chapa: 5-100mm | Para componentes pequenos regulares e irregulares
Máquina de corte de chama reta
Modelo: DZCG-4000A | Espessura da chapa: 5-100mm | Largura de corte efetiva: 3200mm
Máquina de corte CNC
Modelo: CNC-4000C | Espessura da chapa: 5-100mm | Largura de corte efetiva: 3200mm
Furadeira radial
Modelo: Z3050*16/1 | Diâmetro máximo de perfuração: φ50mm | Para furos de conexão de parafusos
Máquina de perfurar
Modelo: JH21-400 | Pressão máxima de estampagem: 400 toneladas | Para perfuração e dobra de chapas
Máquina de cisalhamento
Modelo: Q11Y-25*2500 | Largura de corte: 2500mm | Espessura: 3-25mm
Máquina de montagem de aço perfil H
Modelo: Z20B | Largura da flange: 150-800mm | Altura da alma: 160-2000mm
Máquina de soldagem automática por arco submerso tipo pórtico
Modelo: LHA5ZB | Seção transversal máxima: 800mm×2000mm | Para soldagem de montagem de perfil H
Máquina de reforço de aço perfil H
Modelo: YTJ60B | Largura da flange: 200-1000mm | Espessura da flange: ≤60mm
Máquina de reforço de flange de perfil H
Modelo: HYJ-800 | Largura da flange: 160-800mm | Espessura da flange: ≤40mm
Máquina de jateamento com 10 cabeçotes
Modelo: QH1525 | Tamanho de entrada: 1500×2500 | Grau: Sa2.5
Pulverizador Airless
Modelo: CPQ9CA | Capacidade derivada: 56 L/min | Para pintura de superfície de membros estruturais