Harga bagus on line

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Bangunan struktur baja
Created with Pixso. Bangunan Baja Pre-engineered yang Certified CE Fireproof dengan Siklus Hidup 50 Tahun

Bangunan Baja Pre-engineered yang Certified CE Fireproof dengan Siklus Hidup 50 Tahun

Nama Merek: kxd
Nomor Model: KXD-SSW1552
Jumlah Pesanan Minimum: 500-1,999 Meter Persegi
Harga: US$49.00
Waktu Pengiriman: 30 hari
Ketentuan Pembayaran: T/T
Informasi Rinci
Tempat asal:
Qingdao
Sertifikasi:
ISO CE
Produk Tahan Api:
Tahan api
Kapasitas beban:
Dirancang sesuai dengan standar lokal
Spesial:
Sistem Penyiram Kebakaran Siap
Warna eksterior:
Persyaratan Menggambar
Atap:
Panel Sandwich. Lembaran baja tunggal
Pabrikan:
Di luar lokasi
Rangka Baja Utama:
H Baja,Z atau C Purlin
Anggota:
Kolom baja
Kemasan rincian:
Palet
Menyediakan kemampuan:
50000ton/tahun
Menyoroti:

Bangunan Baja Pra-rekayasa Bersertifikat CE

,

Bangunan Baja Struktural Tahan Api

,

PEB Siklus Hidup 50 Tahun

Deskripsi produk
H Bagian Baja Struktural Balok Bangunan Prefab Kit dengan Sertifikasi CE
Informasi Dasar
Nomor model:KXD-SSB54
Referensi warna:Ral
Anggota Tim Teknik:20
Kontrol kualitas:Setiap hari
Siklus Kehidupan:50 Tahun
Periode konstruksi:60 hari
Layanan Pelanggan:Layanan purna jual
Manajemen Proyek:Solusi Kunci Utama
Alat Teknik:Autocad
Jenis:Baja Bagian H
Standar:GB
Membentuk:Baja yang Digulung Panas
Baja struktur karbon:Q235
Struktur dinding perumahan:Dukungan dinding
Jaminan:Garansi Terbatas 30 Tahun
Paket transportasi:Paket yang layak untuk berlayar
Spesifikasi:SGS / ISO / BV
Merek dagang:KXD, Baja Struktural Legasi Rendah Tekanan Tinggi
Asal usul:Cina
Kode HS:9406900090
Kapasitas produksi:5000 ton/Bulan
Konstruksi Bangunan Raksasa Industri Baja
Apa itu Bangunan Baja Pre-engineered?

Bangunan baja pra-rekayasa adalah struktur baja yang dibangun atas konsep strukturalanggota utama, anggota sekunder, atap dan dinding lembaranterhubung satu sama lain dan berbagai komponen bangunan lainnya.

Bangunan-bangunan ini dapat dilengkapi denganpenambahan struktural dan nonstruktural yang berbedaseperti lampu langit-langit, lampu dinding, lubang ventilasi turbo, ventilator, layar, monitor atap, pintu dan jendela, truss, lantai mezzanine, fascia, kanopi, sistem crane, isolasi dll.,Berdasarkan kebutuhan pelangganSemua bangunan bajaCustom dirancang untuk menjadi lebih ringan berat dan kekuatan tinggi.

Model Bangunan Baja yang Dibuat Sebelumnya
Pre-engineered steel building model showing structural components and assembly
Aplikasi Bangunan Baja Pra-Teknik

Bangunan Pra-Dirancang adalah solusi yang paling fleksibel bagi kontraktor dan pemilik. Dengan keuntungan biaya rendah, daya tahan tinggi, kontrol kualitas yang sempurna dan pemasangan cepat;PEB digunakan untuk berbagai aplikasi:

Aplikasi Industri
  • Pabrik
  • Lokakarya
  • Gudang
  • Gudang Dingin
  • Pabrik Baja
  • Pabrik Perhimpunan
Industrial pre-engineered steel building application examples
Aplikasi Komersial
  • Ruang pameran
  • Supermarket
  • Kantor
  • Pusat Perbelanjaan
  • Ruang Pameran
  • Restoran
  • Pusat Logistik
  • Bangunan Berfungsi Berbagai
Commercial pre-engineered steel building application examples
Aplikasi Publik
  • Sekolah
  • Rumah sakit
  • Ruang Konferensi
  • Laboratorium
  • Museum
  • Stadion
Aplikasi Lainnya
  • Pertanian
  • Tempat penampungan umum
  • Stasiun Pompa
  • Hangar Pesawat
  • Terminal Bandara
Mengapa Memilih Bangunan Baja yang Dirancang Sebelumnya?
1. Penghematan Biaya

Harga per meter persegi bisa 25%-30% lebih rendah daripada bangunan baja konvensional.

2Ereksi cepat.

Semua komponen baja diproduksi di pabrik dan dihubungkan dengan baut di lokasi. Jadi proses pemasangan cepat, langkah demi langkah, mudah dipasang dan membutuhkan peralatan sederhana.60% lebih sedikit waktu konstruksi yang dibutuhkan dibandingkan dengan R tradisionalBangunan beton bertulang.

3Fleksibilitas

Bangunan baja yang telah dirancang sebelumnya fleksibel dalam setiap persyaratan desain, mudah diperluas di masa depan dan juga ekonomis dengan biaya transportasi yang rendah.

4Efisiensi Energi

Saat ini, bangunan yang sudah dirancang adalah solusi hijau untuk lingkungan dengan pengurangan CO2, efisiensi energi, dan dapat didaur ulang.

Komponen Bangunan Baja Pra-Teknik

Bangunan logam pra-rekayasa terdiri dari komponen berikut:

  • Anggota Utama / Kerangka Utama
  • Anggota sekunder / Anggota yang dibentuk dingin
  • Panel atap & dinding
  • Aksesoris, Pembelian, Sistem Crane, Sistem Mezzanine, Isolasi, dll.
  • Panel Sandwich
Anggota Utama / Kerangka Utama

Anggota primer adalah anggota utama yang membawa beban dan mendukung bangunan yang telah dirancang sebelumnya. Anggota rangka utama termasuk kolom, balok dan anggota pendukung lainnya.Bentuk dan ukuran anggota ini bervariasi berdasarkan aplikasi dan persyaratan.

Primary structural members and main frames of pre-engineered steel building
Anggota sekunder / Anggota yang dibentuk dingin

Kerangka struktural sekunder mengacu pada purlin, girts, penopang atap, penopang angin, penopang flange, sudut dasar, klip dan berbagai bagian struktural lainnya.

Purlins, girts dan struts alur adalah anggota baja yang terbentuk dingin yang memiliki kekuatan yield minimum 345 MPa (50.000 psi) dan akan sesuai dengan spesifikasi fisik GB/ISO/CE atau setara.

Lapisan atap dan dinding/panel

Panel baja standar adalah 0.3, 0.4, 0,5 mm atau 0,6 mm tebal dan memiliki kekuatan yield minimum 345 MPa. Panel baja dicelupkan panas dan digalvanisasi dengan lapisan seng atau seng-aluminium.sebelum menerapkan primer tahan korosi dan lapisan atasKetebalan gabungan dari film dicat adalah 25 mikron di sisi depan dan 12 mikron di sisi belakang.

Aksesoris bangunan lainnya

Aksesoris bangunan lainnya termasuk baut jangkar, pengikat (bolt, kacang, turnbuckle, baut ekspansi), selokan, downspout, pintu, jendela, ventilator, panel langit-langit,penutup dan semua bahan bangunan lainnya.

Proses Produksi dan Kontrol Kualitas
Prosedur Penerimaan Bahan
  • Memverifikasi dokumen penerimaan dan jumlah materi yang diterima
  • Kirimkan beban untuk inspeksi QC
  • Pemeriksaan visual untuk kondisi permukaan dan kerusakan
  • Pemeriksaan dimensi untuk panjang, lebar, kedalaman, ketebalan
  • Memverifikasi dokumen pendukung seperti MTC
  • Siapkan Laporan Inspeksi Bahan Datang
Persiapan Bahan

Departemen Desain dan Pengembangan membuat gambar struktural.

Mempersiapkan Piring
  • Transfer gambar ke perangkat penyimpanan menggunakan perangkat lunak ahli
  • Salin gambar ke mesin pengolahan piring
  • Mesin otomatis mendeteksi panjang pelat dan proses sesuai dengan file NC
  • Penjemputan tanda bagian pada pelat
  • Pengeboran pelat sesuai dengan file NC
  • Pemotongan plat plasma
Persiapan Balok/Tabung
  • Gambar pembuatan yang disusun oleh departemen desain
  • Mesin pemotong dan pengeboran otomatis
  • Pindah ke bagian fit-up setelah selesai
Proses Pemasangan
  • Gambar pembuatan yang dikeluarkan kepada pengawas produksi
  • Produsen mengumpulkan balok siap dan rincian koneksi
  • Piring ujung tetap, pelat gusset, pengeras, cleat purlin, cleat sudut tetap dengan pengelasan tack
  • Pemeriksaan QC setelah penyelesaian pemasangan
Fit-up process of steel structural components
Pengelasan & Penggilingan
Prosedur Pengelasan Arkus Renang
  • Rencanakan pekerjaan yang akan dilas
  • Tempat pengelasan bersih bebas debu, minyak, lemak
  • Pengisian kawat dan tegangan untuk pengelasan
  • Mempertahankan parameter ukuran filet menurut standar GB50661-2011
  • Menghilangkan percikan dan slag setelah pengelasan
  • Menggiling bubur, tepi tajam dan penguatan yang berlebihan
  • Pemeriksaan QC setelah selesai
Prosedur Pengelasan MIG
  • Rencanakan pekerjaan yang akan dilas
  • Tempat pengelasan bersih bebas debu, minyak, lemak
  • Pengisian kawat dan tegangan untuk pengelasan
  • Mempertahankan parameter ukuran filet menurut standar GB50661-2011
  • Menghilangkan percikan dan slag setelah pengelasan
  • Menggiling bubur, tepi tajam dan penguatan yang berlebihan
  • Pemeriksaan QC setelah selesai
Welding process in steel structure manufacturing
Proses peledakan
  • Tool Box Talk dilakukan untuk setiap tugas
  • Area kerja yang dibarikade dengan pemberitahuan informasi
  • Catatan ID dari baja yang diproduksi untuk traceability
  • Bahan bersih dengan tekanan udara tinggi
  • Blasting otomatis dengan enam roda yang dipasang di dalam
  • Baja muncul sepenuhnya dibersihkan (Kelas - SA 2/2.5)
  • Perlengkapan PP lengkap yang diperlukan untuk personel
Blasting process for steel surface preparation
Mewarnai bahan yang dibuat
  • Pemeriksaan QC dari permukaan yang diledakkan sebelum pemasangan
  • Periksa kondisi lingkungan: suhu permukaan 3 ̊C di atas titik embun, kelembaban relatif ≤85%
  • Permukaan harus kering dan bebas dari minyak, lemak, garam larut
  • Aplikasi cat dengan metode semprotan tanpa udara
  • Periksa bahan cat untuk masa simpan, suhu, nomor batch
  • Memantau ketebalan film basah selama aplikasi
  • Sistem Lukisan: Lapisan Pertama, Lapisan Kedua, Lapisan Ketiga per kebutuhan proyek
  • Penyesuaian di tempat setelah ereksi
Painting process for steel structural components
Pengisian dan Pengiriman
  • Menerima komponen selesai dari departemen lukisan
  • Menyimpan komponen dengan benar di halaman
  • Menyiapkan truk dari perusahaan yang menandatangani kontrak
  • Mulai memuat setelah konfirmasi pembersihan
  • Menyimpan salinan semua dokumen dalam file pekerjaan
Standar Kualitas & Kontrol

Dengan garansi 20 tahun di industri bangunan baja, perusahaan kami mempertahankan standar kualitas yang ketat. Kami telah memperoleh sertifikat ISO9001 dan CE.Standar terkait yang kita ikuti untuk desain dan pembuatan:

  • Peraturan Menteri Keuangan Nomor:
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Kontrol Kualitas Ukuran Las Filet
Tujuan

Untuk memastikan kualitas las filet, memenuhi persyaratan teknis dari komponen las dan meningkatkan standardisasi pembuatan.

Lingkup Aplikasi

Manual ini berlaku untuk desain, pembuatan dan inspeksi ukuran las filet.

Definisi ukuran kaki las filet

Panjang katheti dari segitiga isosceles maksimum yang diambil dari bagian jahitan las filet.

Fillet weld leg size definition and measurement
Persyaratan ukuran kaki las filet
  • Semua ukuran las filet tidak boleh kurang dari gambar dan nilai desain
  • Ukuran las filet minimum:K≥1,5 × t (t = ketebalan bagian las yang lebih tebal)
  • Ukuran las filet maksimum:K≤1.2t (t = ketebalan elemen las yang lebih tipis)
  • Saat pengelasan filet di tepi elemen pengelasan: t≤6mm, K≤t; t>6mm, K≤t-(1~2) mm
  • Untuk las filet di lubang lingkaran atau parit: K≤(1/3) d
  • Pengelasan filet tanpa alur tidak boleh melebihi 17mm
Pemilihan Ukuran Las Fillet
Bentuk kaki las filet Nilai K Catatan
Pengelasan filet tanpa alur K = 0,7 ~ 1) t dan ≤ 15 mm Untuk sebagian besar bangunan struktur baja
Pengelasan filet tanpa alur K=(0,5 ~ 0,6) t Untuk memperkuat tulang rusuk dan anggota sekunder
Pengelasan filet dengan alur (CJP dan PJP) K=t/4 dan K≤10mm Untuk sebagian besar bangunan struktur baja
Pengelasan filet dengan alur (CJP dan PJP) K=t/2 dan K≤10mm Anggota penting (balok derek)
Grafik Ukuran Las Fillet Minimal
Ketebalan logam induk (t) (mm) Ukuran Las Fillet Minimal
t≤6 3 (minimal 5 untuk balok derek)
6 5
12 6
T> 20 8
Fillet weld size specifications and applications
Peralatan dan Proses Manufaktur Bagian H KXD

Pemotongan pelat baja → Perakitan bagian H → Pengelasan otomatis → Penguatan bagian H → Perakitan → Pengelasan manual → Penguatan tembakan → Lukisan → Penyimpanan

Mesin pemotong api CNC portabel
Model: CNCDG-1530. Ketebalan lempeng: 5-100mm. Untuk komponen kecil biasa dan tidak teratur.
Mesin pemotong api lurus
Model: DZCG-4000A. Ketebalan lempeng: 5-100mm. Lebar pemotongan efektif: 3200mm.
Mesin pemotong CNC
Model: CNC-4000C. Ketebalan lempeng: 5-100mm. Lebar pemotongan efektif: 3200mm.
Mesin pengeboran radial
Model: Z3050*16/1. Diameter pengeboran maksimum: φ50mm. Untuk lubang penghubung baut.
Mesin pencetak
Model: JH21-400. Tekanan pencetakan maksimal: 400 ton. Untuk menyetuk dan membengkokkan piring.
Mesin penggunting
Model: Q11Y-25*2500. Lebar pemotongan: 2500mm. Ketebalan: 3-25mm.
Mesin perakitan baja bagian H
Model: Z20B. Lebar flange: 150-800mm. Ketinggian web: 160-2000mm.
Mesin pengelasan busur terendam jenis gantry otomatis
Model: LHA5ZB. Bagian maksimum: 800 mm × 2000 mm. Untuk pengelasan bagian H.
Mesin penguat bagian H baja
Model: YTJ60B. Lebar flange: 200-1000mm. Ketebalan flange: ≤60mm.
Mesin penguat flange bagian H
Model: HYJ-800. Lebar flange: 160-800mm. Ketebalan flange: ≤40mm.
Mesin peledak dengan 10 kepala penggelinding
Model: QH1525. Ukuran entri: 1500×2500. Kelas: Sa2.5
Semprotan tanpa udara
Model: CPQ9CA. Kapasitas turunan: 56 L/menit. Untuk cat permukaan anggota struktural.