Καλή τιμή online

λεπτομέρειες για τα προϊόντα

Created with Pixso. Αρχική σελίδα Created with Pixso. Προϊόντα Created with Pixso.
Οικοδόμηση δομής χάλυβα
Created with Pixso. Προκατασκευασμένο ατσάλινο κτίριο πιστοποιημένο κατά CE, πυράντοχο, με κύκλο ζωής 50 ετών

Προκατασκευασμένο ατσάλινο κτίριο πιστοποιημένο κατά CE, πυράντοχο, με κύκλο ζωής 50 ετών

Επωνυμία: kxd
Αριθμός Μοντέλου: KXD-SSW1552
Ελάχιστη Ποσότητα Παραγγελίας: 500-1.999 τετραγωνικά μέτρα
Τιμή: US$49.00
Χρόνος παράδοσης: 30 ημέρες
Όροι πληρωμής: T/T
Λεπτομέρειες
Τόπος καταγωγής:
Qingdao
Πιστοποίηση:
ISO CE
Προϊόν Αντίσταση στη φωτιά:
Αφλεκτος
Ικανότητα φόρτωσης:
Σχεδιασμένο σύμφωνα με τα τοπικά πρότυπα
Ειδικός:
Έτοιμο σύστημα καταιονισμού πυρκαγιάς
Εξωτερικό χρώμα:
Απαίτηση σχεδίων
Στέγαση:
Πίνακας σάντουιτς. Μονό χάλυβα
Προκατασκευή:
Εκτός του χώρου
Κύριο πλαίσιο από χάλυβα:
Χάλυβας H, Z ή C
Μέλος:
Χάλυβα
Συσκευασία λεπτομέρειες:
Αχυρόστρωμα
Δυνατότητα προσφοράς:
50000ton/έτος
Επισημαίνω:

Πιστοποιημένο CE Προκατασκευασμένο Μεταλλικό Κτίριο

,

Πυρίμαχο μεταλλικό κτήριο

,

50 Χρόνια Κύκλος Ζωής PEB

Περιγραφή προϊόντος
Προκατασκευασμένα Κιτ Δομικών Δοκών Χάλυβα Τύπου Η με Πιστοποίηση CE
Βασικές Πληροφορίες
Αριθμός Μοντέλου: KXD-SSB54
Χρωματική Αναφορά: Ral
Μέλη Ομάδας Μηχανικών: 20
Ποιοτικός Έλεγχος: Καθημερινά
Κύκλος Ζωής: 50 Χρόνια
Περίοδος Κατασκευής: 60 Ημέρες
Εξυπηρέτηση Πελατών: Μεταπωλητική Εξυπηρέτηση
Διαχείριση Έργου: Λύση Με το Κλειδί στο Χέρι
Εργαλεία Μηχανικής: Autocad
Τύπος: Χάλυβας Τύπου Η
Πρότυπο: GB
Διαμόρφωση: Χάλυβας Θερμής Έλασης
Χάλυβας Δομικών Κατασκευών Άνθρακα: Q235
Δομή Οικιστικού Τοίχου: Υποστήριξη Τοίχου
Εγγύηση: Περιορισμένη Εγγύηση 30 Ετών
Συσκευασία Μεταφοράς: Συσκευασία Αξιόπλοη
Προδιαγραφή: SGS / ISO/ BV
Εμπορικό Σήμα: KXD, Χάλυβας Δομικών Κατασκευών Υψηλής Αντοχής Χαμηλής Περιεκτικότητας σε Κράμα
Προέλευση: Κίνα
Κωδικός ΕΣ: 9406900090
Παραγωγική Ικανότητα: 5000 τόνοι/μήνα
Προκατασκευασμένη Δομική Βιομηχανική Ακίνητη Περιουσία από Χάλυβα Κατασκευή Κτιρίων
Τι είναι ένα Προκατασκευασμένο Κτίριο από Χάλυβα;

Τα προκατασκευασμένα κτίρια από χάλυβα είναι μεταλλικές κατασκευές χτισμένες πάνω σε μια δομική ιδέακύριων μελών, δευτερευόντων μελών, επενδύσεων οροφής και τοίχωνσυνδεδεμένων μεταξύ τους και με διάφορα άλλα δομικά στοιχεία.

Αυτά τα κτίρια μπορούν να παρέχονται μεδιαφορετικές δομικές και μη δομικές προσθήκεςόπως φεγγίτες, φωτιστικά τοίχου, ανεμιστήρες turbo, αεραγωγοί κορυφής, περσίδες, οροφές, πόρτες & παράθυρα, τραβέρσες, πατάρια, μαρκίζες, συστήματα γερανών, μόνωση κ.λπ., ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Όλα τα μεταλλικά κτίρια είναισχεδιασμένα κατά παραγγελία για να είναι ελαφρύτερα σε βάρος και υψηλής αντοχής.

Μοντέλο Προκατασκευασμένων Κτιρίων από Χάλυβα
Pre-engineered steel building model showing structural components and assembly
Εφαρμογές Προκατασκευασμένων Κτιρίων από Χάλυβα

Τα Προκατασκευασμένα Κτίρια είναι οι πιο ευέλικτες λύσεις για εργολάβους και ιδιοκτήτες. Με πλεονεκτήματα χαμηλού κόστους, υψηλής ανθεκτικότητας, τέλειου ποιοτικού ελέγχου και γρήγορης ανέγερσης, τα PEB χρησιμοποιούνται για διάφορες εφαρμογές:

Βιομηχανικές Εφαρμογές
  • Εργοστάσια
  • Εργαστήρια
  • Αποθήκες
  • Ψυγεία
  • Χαλυβουργεία
  • Εργοστάσια Συναρμολόγησης
Industrial pre-engineered steel building application examples
Εμπορικές Εφαρμογές
  • Εκθεσιακοί Χώροι
  • Σούπερ Μάρκετ
  • Γραφεία
  • Εμπορικά Κέντρα
  • Αίθουσες Εκθέσεων
  • Εστιατόρια
  • Κέντρα Logistics
  • Πολυλειτουργικά Κτίρια
Commercial pre-engineered steel building application examples
Δημόσιες Εφαρμογές
  • Σχολεία
  • Νοσοκομεία
  • Αίθουσες Συνεδριάσεων
  • Εργαστήρια
  • Μουσεία
  • Στάδια
Άλλες Εφαρμογές
  • Φάρμες
  • Στέγαστρα Υπηρεσιών
  • Αντλιοστάσια
  • Σταθμοί Αεροσκαφών
  • Τερματικοί Σταθμοί Αεροδρομίων
Γιατί να Επιλέξετε Προκατασκευασμένα Κτίρια από Χάλυβα;
1. Εξοικονόμηση Κόστους

Η τιμή ανά τετραγωνικό μέτρο μπορεί να είναι 25%-30% χαμηλότερη από τα συμβατικά μεταλλικά κτίρια. Το κόστος ανέγερσης στο εργοτάξιο είναι χαμηλό λόγω των ταχύτερων χρόνων ανέγερσης και της ευκολότερης διαδικασίας ανέγερσης.

2. Γρήγορη Ανέγερση

Όλα τα μεταλλικά στοιχεία κατασκευάζονται στο εργοστάσιο και συνδέονται με βίδες στο εργοτάξιο. Έτσι, η διαδικασία ανέγερσης είναι γρήγορη, βήμα προς βήμα, εύκολη στην εγκατάσταση και απαιτεί απλό εξοπλισμό. Απαιτείται 60% λιγότερος χρόνος κατασκευής σε σύγκριση με τα παραδοσιακά κτίρια από οπλισμένο σκυρόδεμα (R.C.C).

3. Ευελιξία

Τα προκατασκευασμένα κτίρια από χάλυβα είναι ευέλικτα σε οποιαδήποτε απαίτηση σχεδιασμού, εύκολα στην επέκταση στο μέλλον και επίσης οικονομικά με χαμηλό κόστος μεταφοράς.

4. Ενεργειακή Απόδοση

Σήμερα, τα προκατασκευασμένα κτίρια είναι η πράσινη λύση για το περιβάλλον με μείωση CO2, ενεργειακή απόδοση και ανακυκλωσιμότητα.

Στοιχεία Προκατασκευασμένου Κτιρίου από Χάλυβα

Τα προκατασκευασμένα μεταλλικά κτίρια αποτελούνται από τα ακόλουθα στοιχεία:

  • Κύρια Μέλη / Κύριοι Σκελετοί
  • Δευτερεύοντα Μέλη / Ψυχρής Διαμόρφωσης Μέλη
  • Πάνελ Οροφής & Τοίχου
  • Αξεσουάρ, Αγορές, Σύστημα Γερανού, Σύστημα Παταριού, Μόνωση, κ.λπ.
  • Πάνελ Σάντουιτς
Κύρια Μέλη / Κύριοι Σκελετοί

Τα κύρια μέλη είναι τα κύρια μέλη φόρτισης και στήριξης ενός προκατασκευασμένου κτιρίου. Τα κύρια μέλη του σκελετού περιλαμβάνουν κολώνες, ζυγούς και άλλα μέλη στήριξης. Το σχήμα και το μέγεθος αυτών των μελών ποικίλλουν ανάλογα με την εφαρμογή και τις απαιτήσεις.

Primary structural members and main frames of pre-engineered steel building
Δευτερεύοντα Μέλη / Ψυχρής Διαμόρφωσης Μέλη

Η δευτερεύουσα δομική πλαισίωση αναφέρεται σε πύλες, δοκούς, δοκούς μαρκίζας, αντιανεμικές διαγωνίους, διαγωνίους φλάντζας, γωνίες βάσης, συνδετήρες και άλλα διάφορα δομικά μέρη.

Οι πύλες, οι δοκοί και οι δοκοί μαρκίζας είναι μέλη από χάλυβα ψυχρής διαμόρφωσης με ελάχιστη αντοχή διαρροής 345 MPa (50.000 psi) και θα συμμορφώνονται με τις φυσικές προδιαγραφές των GB/ISO/CE ή ισοδύναμων.

Φύλλα/Πάνελ Οροφής & Τοίχου

Τα τυπικά μεταλλικά πάνελ έχουν πάχος 0,3, 0,4, 0,5 mm ή 0,6 mm και ελάχιστη αντοχή διαρροής 345 MPa. Τα μεταλλικά πάνελ είναι γαλβανισμένα εν θερμώ με επικάλυψη ψευδαργύρου ή ψευδαργύρου-αλουμινίου. Το βασικό υλικό προ-επεξεργάζεται, πριν εφαρμοστεί ένα αστάρι ανθεκτικό στη διάβρωση και ένα τελικό χρώμα. Το συνδυασμένο πάχος της μεμβράνης βαφής είναι 25 μικρόμετρα στην μπροστινή πλευρά και 12 μικρόμετρα στην πίσω πλευρά.

Άλλα Αξεσουάρ Κτιρίου

Άλλα αξεσουάρ κτιρίου περιλαμβάνουν βίδες αγκύρωσης, συνδετήρες (βίδες, παξιμάδια, τεντωτήρες, βίδες διαστολής), υδρορροές, κατεβασιές, πόρτες, παράθυρα, αεραγωγούς, πάνελ φεγγίτη, περσίδες και όλα τα άλλα υλικά που σχετίζονται με το κτίριο.

Διαδικασία Κατασκευής και Ποιοτικός Έλεγχος
Διαδικασία Παραλαβής Υλικών
  • Επαλήθευση εγγράφων παραλαβής και ποσότητας υλικού που παραλήφθηκε
  • Υποβολή φορτίου για επιθεώρηση QC
  • Οπτική επιθεώρηση για κατάσταση επιφάνειας και ζημιές
  • Διαστασιακή επιθεώρηση για μήκος, πλάτος, βάθος, πάχος
  • Επαλήθευση υποστηρικτικών εγγράφων όπως MTC
  • Προετοιμασία Έκθεσης Επιθεώρησης Εισερχόμενων Υλικών
Προετοιμασία Υλικών

Το τμήμα σχεδιασμού και ανάπτυξης δημιουργεί δομικά σχέδια. Το τμήμα παραγωγής προετοιμάζει τα αντικείμενα σύμφωνα με τα σχέδια.

Προετοιμασία Πλακών
  • Μεταφορά σχεδίων σε συσκευή αποθήκευσης χρησιμοποιώντας εξειδικευμένο λογισμικό
  • Αντιγραφή σχεδίων σε μηχανή επεξεργασίας πλακών
  • Αυτοματοποιημένη μηχανή ανιχνεύει το μήκος της πλάκας και επεξεργάζεται σύμφωνα με αρχεία NC
  • Διάτρηση σήμανσης εξαρτήματος στην πλάκα
  • Διάτρηση πλακών σύμφωνα με αρχεία NC
  • Κοπή πλακών με πλάσμα
Προετοιμασία Δοκών/Σωλήνων
  • Σχέδια κατασκευής που προετοιμάζονται από το τμήμα σχεδιασμού
  • Επεξεργασία από αυτοματοποιημένη μηχανή κοπής και διάτρησης
  • Μεταφορά στο τμήμα συναρμολόγησης μετά την ολοκλήρωση
Διαδικασία Συναρμολόγησης
  • Σχέδια κατασκευής που εκδίδονται στον επόπτη παραγωγής
  • Οι κατασκευαστές συλλέγουν τις προετοιμασμένες δοκούς και τις λεπτομέρειες σύνδεσης
  • Στερέωση τελικών πλακών, πλακών σύνδεσης, ενισχυτών, συνδετήρων πύλης, συνδετήρων γωνίας στήριξης με σημειακή συγκόλληση
  • Επιθεώρηση QC μετά την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης
Fit-up process of steel structural components
Συγκόλληση & Τρίψιμο
Διαδικασία Συγκόλλησης Υποβρυχίου Τόξου
  • Σχεδιασμός εργασιών προς συγκόλληση
  • Καθαρισμός θέσης συγκόλλησης από σκόνη, λάδι, γράσο
  • Ρύθμιση τροφοδοσίας σύρματος και τάσης για συγκόλληση
  • Διατήρηση παραμέτρων μεγέθους ραφής σύμφωνα με το πρότυπο GB50661-2011
  • Αφαίρεση πιτσιλιών και σκουριάς μετά τη συγκόλληση
  • Τρίψιμο γρεζιών, αιχμηρών ακμών και υπερβολικών ενισχύσεων
  • Επιθεώρηση QC μετά την ολοκλήρωση
Διαδικασία Συγκόλλησης MIG
  • Σχεδιασμός εργασιών προς συγκόλληση
  • Καθαρισμός θέσης συγκόλλησης από σκόνη, λάδι, γράσο
  • Ρύθμιση τροφοδοσίας σύρματος και τάσης για συγκόλληση
  • Διατήρηση παραμέτρων μεγέθους ραφής σύμφωνα με το πρότυπο GB50661-2011
  • Αφαίρεση πιτσιλιών και σκουριάς μετά τη συγκόλληση
  • Τρίψιμο γρεζιών, αιχμηρών ακμών και υπερβολικών ενισχύσεων
  • Επιθεώρηση QC μετά την ολοκλήρωση
Welding process in steel structure manufacturing
Διαδικασία Αμμοβολής
  • Εργαλειοθήκη συζήτηση για κάθε εργασία
  • Περιορισμός χώρου εργασίας με ενημερωτικές πινακίδες
  • Καταγραφή αναγνωριστικού κατασκευασμένου χάλυβα για ιχνηλασιμότητα
  • Καθαρισμός υλικού με αέρα υψηλής πίεσης
  • Αυτοματοποιημένη αμμοβολή με έξι εσωτερικά τοποθετημένους τροχούς
  • Ο χάλυβας αναδύεται πλήρως καθαρός (Βαθμός - SA 2/2.5)
  • Απαιτείται πλήρης ΜΑΠ για το προσωπικό
Blasting process for steel surface preparation
Βαφή Κατασκευασμένου Υλικού
  • Επιθεώρηση QC των αμμοβολημένων επιφανειών πριν την αστάρωση
  • Έλεγχος περιβαλλοντικών συνθηκών: θερμοκρασία επιφάνειας 3°C πάνω από το σημείο δρόσου, σχετική υγρασία ≤85%
  • Η επιφάνεια πρέπει να είναι στεγνή και απαλλαγμένη από λάδι, γράσο, διαλυτά άλατα
  • Εφαρμογή βαφής με μέθοδο ψεκασμού χωρίς αέρα
  • Έλεγχος υλικού βαφής για διάρκεια ζωής, θερμοκρασία, αριθμό παρτίδας
  • Παρακολούθηση πάχους υγρής μεμβράνης κατά την εφαρμογή
  • Σύστημα Βαφής: Αστάρι, Δεύτερο χέρι, Τρίτο χέρι σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου
  • Επιδιόρθωση στο εργοτάξιο μετά την ανέγερση
Painting process for steel structural components
Φόρτωση και Αποστολή
  • Παραλαβή τελικών εξαρτημάτων από το τμήμα βαφής
  • Αποθήκευση εξαρτημάτων σωστά ανά έργο στην αυλή
  • Διευθέτηση φορτηγών από συμβεβλημένες εταιρείες
  • Έναρξη φόρτωσης μετά την επιβεβαίωση εκκαθάρισης
  • Διατήρηση αντιγράφων όλων των εγγράφων στο αρχείο του έργου
Πρότυπα Ποιοτικού Ελέγχου & Έλεγχος

Με 20ετή εγγύηση στον κλάδο των μεταλλικών κτιρίων, η εταιρεία μας τηρεί αυστηρά πρότυπα ποιότητας. Έχουμε αποκτήσει πιστοποιήσεις ISO9001 και CE. Σχετικά πρότυπα που ακολουθούμε για σχεδιασμό και κατασκευή:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Ποιοτικός Έλεγχος Μεγέθους Ραφής Φιλέτου
Σκοπός

Διασφάλιση της ποιότητας της ραφής φιλέτου, ικανοποιώντας τις τεχνικές απαιτήσεις των συγκολλημένων μελών και βελτιώνοντας την τυποποίηση της κατασκευής.

Πεδίο Εφαρμογής

Αυτό το εγχειρίδιο ισχύει για το σχεδιασμό, την κατασκευή και την επιθεώρηση του μεγέθους της ραφής φιλέτου.

Ορισμός Μεγέθους Ποδιού Ραφής Φιλέτου

Μήκος των κάθετων από το μέγιστο ισοσκελές τρίγωνο που σχηματίζεται από την τομή της ραφής συγκόλλησης φιλέτου.

Fillet weld leg size definition and measurement
Απαιτήσεις Μεγέθους Ραφής Φιλέτου
  • Όλο το μέγεθος της ραφής φιλέτου δεν πρέπει να είναι μικρότερο από τις τιμές σχεδίασης και σχεδιασμού
  • Ελάχιστο μέγεθος ραφής φιλέτου: K≥1.5×t (t = πάχος του παχύτερου συγκολλημένου μέλους)
  • Μέγιστο μέγεθος ραφής φιλέτου: K≤1.2t (t = πάχος των λεπτότερων συγκολλημένων μελών)
  • Όταν η ραφή φιλέτου στην άκρη των συγκολλημένων μελών: t≤6mm, K≤t; t>6mm, K≤t-(1~2)mm
  • Για ραφή φιλέτου σε κυκλικές ή τάφρους οπές: K≤(1/3)d
  • Η ραφή φιλέτου χωρίς αυλάκι δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 17mm
Επιλογή Μεγέθους Ραφής Φιλέτου
Μορφή Ποδιού Ραφής Φιλέτου Τιμή K Σημείωση
Ραφή φιλέτου χωρίς αυλάκι K=(0.7~1)t και≤15mm Για τα περισσότερα μεταλλικά κτίρια
Ραφή φιλέτου χωρίς αυλάκι K=(0.5~0.6)t Για ενισχυτικές νευρώσεις και δευτερεύοντα μέλη
Ραφή φιλέτου με αυλάκι (CJP και PJP) K=t/4 και K≤10mm Για τα περισσότερα μεταλλικά κτίρια
Ραφή φιλέτου με αυλάκι (CJP και PJP) K=t/2 και K≤10mm Σημαντικά μέλη (δοκοί γερανού)
Πίνακας Ελάχιστου Μεγέθους Ραφής Φιλέτου
Πάχος Μητρικού Μετάλλου (t) (mm) Ελάχιστο Μέγεθος Ραφής Φιλέτου
t≤6 3 (ελάχιστο 5 για δοκό γερανού)
6 5
12 6
t>20 8
Fillet weld size specifications and applications
Εξοπλισμός και Διαδικασία Κατασκευής Δοκών Τύπου Η της KXD

Κοπή μεταλλικής πλάκας → Συναρμολόγηση δοκού τύπου Η → Αυτόματη συγκόλληση → Ενίσχυση δοκού τύπου Η → Συναρμολόγηση → Χειροκίνητη συγκόλληση → Αμμοβολή → Βαφή → Αποθήκευση

Φορητή μηχανή κοπής με φλόγα CNC
Μοντέλο: CNCDG-1530 | Πάχος πλάκας: 5-100mm | Για κανονικά και ακανόνιστα μικρά εξαρτήματα
Μηχανή κοπής με φλόγα ευθείας γραμμής
Μοντέλο: DZCG-4000A | Πάχος πλάκας: 5-100mm | Αποτελεσματικό πλάτος κοπής: 3200mm
Μηχανή κοπής CNC
Μοντέλο: CNC-4000C | Πάχος πλάκας: 5-100mm | Αποτελεσματικό πλάτος κοπής: 3200mm
Ακτινωτή μηχανή διάτρησης
Μοντέλο: Z3050*16/1 | Μέγιστη διάμετρος διάτρησης: φ50mm | Για οπές σύνδεσης με βίδες
Μηχανή διάτρησης
Μοντέλο: JH21-400 | Μέγιστη πίεση πρεσαρίσματος: 400 τόνοι | Για διάτρηση και κάμψη πλακών
Ψαλίδι
Μοντέλο: Q11Y-25*2500 | Πλάτος κοπής: 2500mm | Πάχος: 3-25mm
Μηχανή συναρμολόγησης δοκών χάλυβα τύπου Η
Μοντέλο: Z20B | Πλάτος φλάντζας: 150-800mm | Ύψος κορμού: 160-2000mm
Γερανοειδής αυτόματη μηχανή συγκόλλησης υποβρυχίου τόξου
Μοντέλο: LHA5ZB | Μέγιστη διατομή: 800mm×2000mm | Για συγκόλληση συναρμολόγησης δοκών τύπου Η
Μηχανή ενίσχυσης δοκών χάλυβα τύπου Η
Μοντέλο: YTJ60B | Πλάτος φλάντζας: 200-1000mm | Πάχος φλάντζας: ≤60mm
Μηχανή ενίσχυσης φλάντζας δοκού τύπου Η
Μοντέλο: HYJ-800 | Πλάτος φλάντζας: 160-800mm | Πάχος φλάντζας: ≤40mm
Μηχανή αμμοβολής με 10 κεφαλές
Μοντέλο: QH1525 | Μέγεθος εισόδου: 1500×2500 | Βαθμός: Sa2.5
Ψεκαστήρας χωρίς αέρα
Μοντέλο: CPQ9CA | Παραγόμενη χωρητικότητα: 56 L/min | Για βαφή επιφανειών δομικών μελών