προϊόντα
Καλή τιμή σε απευθείας σύνδεση

λεπτομέρειες για τα προϊόντα

Created with Pixso. Αρχική σελίδα Created with Pixso. προϊόντα Created with Pixso.
Μεταλλικό κτίριο προτεχνικής κατασκευής
Created with Pixso. Μεταλλική δομή από χάλυβα για δομή αποθήκευσης

Μεταλλική δομή από χάλυβα για δομή αποθήκευσης

Επωνυμία: KXD
Αριθμός Μοντέλου: KXD-SSW1047
Ελάχιστη Ποσότητα Παραγγελίας: 200 Τετραγωνικά Μέτρα
Τιμή: US$35.00-95.00
Χρόνος παράδοσης: 1 μήνα
Όροι πληρωμής: Τ/Τ
Λεπτομέρειες
Τόπος καταγωγής:
Qingdao, Κίνα
Πιστοποίηση:
ISO, SGS, BV
Επιλογές προσαρμογής:
Διαθέσιμο
Κόστος:
Ανεξόφλητη
Χρόνος συνελεύσεων:
Σύντομη
Φιλικό προς το περιβάλλον:
Ναι
Μέθοδος Μεταφοράς:
Αποστολή εμπορευματοκιβωτίων
Χρήση:
Προσωρινό ή Μόνιμο
Υλικό:
Χάλυβας
Ανθεκτικότητα στις καιρικές συνθήκες:
Δυνατό
Μέθοδος εγκατάστασης:
μορφωματική κατασκευή
Απομόνωση:
Εξαιρετικό.
Αντίσταση στη φωτιά:
Υψηλή
Ανθεκτικότητα:
Υψηλή
Μέγεθος:
προσαρμόσιμο
Στυλ Σχεδιασμού:
Μοντέρνο
Συσκευασία λεπτομέρειες:
Παλέτα
Δυνατότητα προσφοράς:
5000 τόνους/μήνα
Επισημαίνω:

Μεταλλικό κτίριο προτεχνικής κατασκευής

,

Προετοιμασμένα μεταλλικά κτίρια

,

Κτίρια από χαλύβδινο που έχουν κατασκευαστεί εκ των προτέρων

Περιγραφή προϊόντος

Βασικές πληροφορίες.

Μοντέλο αρ.
KXD-SSW1047
Κύρια δομή
H Τμήμα συγκολλημένο χάλυβα δομή
Υλικό οροφής και τοίχου
Χρώμα χάλυβα/πάνελ σάντουιτς
Παράθυρο
Πλαστικό χάλυβα/αλουμίνιο
Πόρτα
Συρόμενο/κύλινδρο
Αναφορά χρώματος
Αγριολούλουδο
Μέλος της ομάδας μηχανικών
20
Ποιοτικός έλεγχος
Καθημερινά
Πακέτο μεταφορών
SEAWOWVERY πακέτο για αποθήκευση δομής χάλυβα
Προσδιορισμός
ISO, SGS, BV
Εμπορικό σήμα
KXD
Προέλευση
Qingdao, Κίνα
Κωδικός HS
9406000090
Παραγωγική ικανότητα
5000ton/μήνα

Περιγραφή προϊόντος

(1) Τι είναι το προ-μηχανικό κτίριο χάλυβα;
Κτίρια χαλύβδινης μηχανικής PE
είναι μια χαλύβδινη δομές που χτίστηκαν σε μια δομική έννοια τουΠρωτοβάθμια μέλη, δευτεροβάθμια μέλη, φύλλα οροφής και τοίχουσυνδέονται μεταξύ τους και διάφορα άλλα κτίρια.


Αυτά τα κτίρια μπορούν να εφοδιαστούνΔιαφορετικές δομικές και μη δομικές προσθήκες, όπως φεγγίτες, φώτα τοίχου, turbo αεραγωγοί, ανεμιστήρες κορυφογραμμής, οθόνες, οθόνες οροφής, πόρτες και παράθυρα, δάπεδα, δάπεδα από πατώματα, φασίες, canopies, συστήματα γερανών, μόνωση κ.λπ.., με βάση τις απαιτήσεις του πελάτη. Όλα τα χάλυβα κτίρια είναιΠροσαρμοσμένο σχεδιασμένο για να είναι ελαφρύτερο σε βάρος και υψηλή αντοχή.

(2)
Μοντέλο προ-μηχανικών χάλυβα κτιρίων
Μεταλλική δομή από χάλυβα για δομή αποθήκευσης 0

(3) Εφαρμογέςτων προ-μηχανικών χάλυβα κτιρίων
Προ-μηχανικά κτίριαείναι οι πιο ευέλικτες λύσεις για τους εργολάβους και τους ιδιοκτήτες. Με τα πλεονεκτήματα χαμηλού κόστους, υψηλής ανθεκτικότητας, τέλεια ποιότητας ελέγχου και γρήγορης στύσης. Τα Pebs χρησιμοποιούνται για διάφορες εφαρμογές όπως εργοστάσια, αποθήκες, κέντρο εφοδιαστικής, εκθεσιακούς χώρους, εμπορικά κέντρα, σχολεία, νοσοκομεία, κοινοτικά κτίρια κ.λπ.
Η εφαρμογή του PEBS:
Βιομηχανικός: Εργοστάσια,Συνεργείο,Αποθήκες,Ψυχρές αποθήκες,Χάλυβα,Εργοστάσιο συναρμολόγησης
Μεταλλική δομή από χάλυβα για δομή αποθήκευσης 1
Εμπορικός:Εκθεσιακοί χώροι,Σούπερ μάρκετ,Γραφεία,Εμπορικά κέντρα,Εκθεσιακές αίθουσες,Εστιατόρια,Λογιστικά κέντρα,Κτίρια πολλαπλών κουβεριών

Μεταλλική δομή από χάλυβα για δομή αποθήκευσης 2Κοινό: Σχολεία, Νοσοκομεία, Αίθουσες συνεδρίων, Εργαστήρια, ΜουσείοS, γήπεδα

Άλλοι: Εκμεταλλεύσεις, Καταφύγια κοινής ωφέλειας, Σταθμοί αντλίας, Υπόστεγο αεροσκάφους, Τερματικά του αεροδρομίου

(4) Γιατί πρέπει να επιλέξουμεΠρο-κατασκευασμένα χάλυβα κτίρια;

1. Εξοικονόμηση κόστους

Η τιμή ανά τετραγωνικό μέτρο μπορεί να είναι 25%-30%χαμηλότερο από το συμβατικόχάλυβα κτίρια. Το κόστος ανέγερσης του χώρου είναι χαμηλό λόγω των ταχύτερων χρόνων ανέγερσης και της ευκολότερης διαδικασίας ανέγερσης.

2. Γρήγορη στύση

Όλα τα εξαρτήματα χάλυβα κατασκευάζονται στο εργοστάσιο και συνδέονται με μπουλόνια στην περιοχή. Έτσι, η διαδικασία ανέγερσης είναι γρήγορη, βήμα προς βήμα, εύκολη στην εγκατάσταση και απαιτεί απλό εξοπλισμό. Απαιτείται ο απαιτούμενος χρόνος κατασκευής 60% λιγότεροσύγκριση με το παραδοσιακό κτίριο RCC (οπλισμένο σκυρόδεμα).

3. Ευκαμψία

Προ-μηχανικά χάλυβα κτίριαείναι ευέλικτα σε κάθε απαίτηση σχεδιασμού, εύκολο να επεκταθεί στο μέλλον και επίσης οικονομικά με χαμηλό κόστος μεταφοράς.

4. Ενεργειακή απόδοση

Στην εποχή μας,προ-μηχανικά κτίριαείναι η πράσινη λύση για το περιβάλλον με μείωση του CO2, ενεργειακή απόδοση και ανακοινώσεις.

(5)Εξαρτήματα ενός προ-μηχανικού κτιρίου χάλυβα:
Τα προ-μηχανικά μεταλλικά κτίρια αποτελούνται από τα ακόλουθα εξαρτήματα:

Πρωτοβάθμια μέλη / κύρια πλαίσια
Μέλη δευτεροβάθμιας εκπαίδευσης / μέλη με κρύο
Πλαίσια οροφής και τοίχου
Αξεσουάρ, εξαγορές, σύστημα γερανού, σύστημα μεσαίου, μόνωση κ.λπ.
Πάνελ σάντουιτς

Πρωτοβάθμια μέλη / κύρια πλαίσια
Τα πρωτογενή μέλη είναι τα κύρια μέλη μεταφοράς και υποστήριξης φορτίου ενός προ-κατασκευασμένου κτιρίου. Τα κύρια μέλη του πλαισίου περιλαμβάνουνστήλες, δοκάρια και άλλα μέλη υποστήριξης. Το σχήμα και το μέγεθος αυτών των μελών ποικίλλουν ανάλογα με την εφαρμογή και τις απαιτήσεις.

Μεταλλική δομή από χάλυβα για δομή αποθήκευσης 3

Μέλη δευτεροβάθμιας εκπαίδευσης / μέλη με κρύο

Η δευτερεύουσα δομική πλαισίωση αναφέρεται σε παστίνες, φτερό, δρομολόγια, στήριξη ανέμου, στήριξη φλάντζας, γωνίες βάσης, κλιπ και άλλα διάφορα διαρθρωτικά μέρη.
Οι παστίνες, τα φτερά και οι αντηρίδες Eve είναι μέλη χάλυβα που έχουν σχηματιστεί με κρύο, τα οποία έχουν ελάχιστη ισχύ απόδοσης 345 MPa (50.000 psi) και θα συμμορφώνονται με τις φυσικές προδιαγραφές του GB/ISO/CE ή του ισοδύναμου.


Φύλλα οροφής και τοίχου/πάνελ
Τα τυποποιημένα πλαίσια χάλυβα είναι 0,3,0,4 0,5 mm ή 0,6 mm πάχους και έχουν ελάχιστη ισχύ απόδοσης 345 MPa. Τα πλαίσια χάλυβα είναι ζεστά και γαλβανισμένα με επικάλυψη ψευδαργύρου ή ψευδαργύρου-αλουμινίου. Το βασικό υλικό υποβλήθηκε σε προεπεξεργασία, πριν εφαρμοστεί ένα ανθεκτικό στη διάβρωση εκκινητή και το κορυφαίο παλτό. Το συνδυασμένο πάχος του ζωγραφισμένου μεμβράνης είναι 25 microns στην μπροστινή πλευρά και 12 μικρά στην αντίστροφη πλευρά.

Άλλα κτίρια αξεσουάρ

Άλλα αξεσουάρ κτιρίων περιλαμβάνουν μπουλόνια άγκυρας, συνδετήρες (μπουλόνια, παξιμάδια, στροφές, μπουλόνια επέκτασης), υδρορροές, πτερύγια, πόρτες, παράθυρα, ανεμιστήρες, πάνελ φεγγίτη, περσίδες και όλα τα άλλα υλικά που σχετίζονται με τα κτίρια.

(6)Παραγωγή παραγωγικού προγράμματος και μέθοδος για τοδομή χάλυβα:

Σκοπός της δήλωσης μεθόδου είναι να περιγράψουμε τις κατευθυντήριες γραμμές και τη μεθοδολογία που ακολουθείται από την εταιρεία μας κατά τη διάρκεια της κατασκευής, της ανατίμησης, της ζωγραφικής και της προμήθειας προ-μηχανικής δομής για οποιοδήποτε έργο κατασκευής χάλυβα.

Α: Διαδικασία λήψης υλικού:
Επαληθεύστε τα έγγραφα λήψης και την ποσότητα του ληφθέντος υλικού από τα καταστήματα.
Υποβάλετε το φορτίο για επιθεώρηση QC από καταστήματα.
Ως πρώτη επιθεώρηση QC πρέπει να εκτελεί οπτική επιθεώρηση για να επιβεβαιώσει την κατάσταση της επιφάνειας και για τυχόν ζημιές, συμπεριλαμβανομένης της κατάστασης της συσκευασίας και της περιτύλιξης.
Το QC εκτελεί την επιθεώρηση διαστάσεων εάν το υλικό που διαπιστώθηκε αποδεκτό στην οπτική επιθεώρηση και το υλικό θα επιστραφεί στον προμηθευτή εάν απορριφθεί.
Στην επιθεώρηση διαστάσεων, η QC πρέπει να ελέγχει τις διαστάσεις όλων των διαστάσεων όπως το μήκος, το πλάτος, το βάθος, το πάχος κ.λπ.
Μόλις γίνει αποδεκτό το υλικό σε διαστατική επιθεώρηση, τα έγγραφα υποστήριξης όπως το MTC θα επαληθευτούν από το QC για να εξασφαλιστεί ότι ο αριθμός θερμότητας στο υλικό ταιριάζει με τον αριθμό θερμότητας στο ληφθέν υλικό.
Το QC θα προετοιμάσει την αναφορά επιθεώρησης εισερχόμενου υλικού σύμφωνα με τις επιθεωρήσεις που πραγματοποιήθηκαν παραπάνω.

Β: Προετοιμασία υλικού
Το Τμήμα Σχεδιασμού και Ανάπτυξης θα κάνει τα σχέδια του έργου. Σύμφωνα με τα σχέδια, το τμήμα παραγωγής θα προετοιμάσει τα αντικείμενα. Η προετοιμασία των αντικειμένων χωρίζεται σε δύο.
Προετοιμασία Πλάκες
Τα σχέδια μεταφέρονται σε οποιαδήποτε συσκευή αποθήκευσης χρησιμοποιώντας το λογισμικό εμπειρογνωμόνων.
Αυτά τα σχέδια πρέπει να αντιγράφονται στη μηχανή επεξεργασίας πλάκας.
Σύμφωνα με τα σχέδια, η προετοιμασία των αντικειμένων θα πραγματοποιηθεί.
Το αυτοματοποιημένο μηχάνημα θα αισθανθεί το μήκος της πλάκας και θα πραγματοποιήσει επεξεργασία πλάκας σύμφωνα με τα αρχεία Fed NC σε λογισμικό εμπειρογνωμόνων. Η διάτρηση του σημείου μέρους στην πλάκα θα κάνει πρώτα.
Η διάτρηση των πλακών θα γίνει σύμφωνα με τα αρχεία NC στο μηχάνημα.
Η κοπή πλάσματος των πλακών θα γίνει τελικά.

Παρασκευή δοκών/σωλήνων και τα λοιπά.
Ο κατασκεύασμα αναλήψεις θα είναι έτοιμος με σχέδιο τμήμα και θα να τρέφονται στην αυτοματοποιημένη μηχανή κοπής και γεώτρησης.
Στη συνέχεια, το αυτοματοποιημένο μηχάνημα θα κάνει γεώτρηση όπου απαιτείται, όπως αναφέρεται στα σχέδια.
Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας κοπής και γεώτρησης, η εργασία μεταφέρεται από τη μηχανή γεώτρησης στην ενότητα FIT-up.

Γ: Fit-up
Τα σχέδια κατασκευής εκδίδονται από τον μηχανικό παραγωγής στον επόπτη παραγωγής για προτεραιότητα εκτέλεσης Wise
Αυτά τα σχέδια πρέπει να δοθούν στους κατασκευαστές για την τοποθέτηση της εργασίας.
Τα προετοιμασμένα δοκάρια και άλλα στοιχεία λεπτομέρειας σύνδεσης συλλέγονται από τους κατασκευαστές για την τοποθέτηση της εργασίας.
Τα άλλα αντικείμενα, όπως οι τελικές πλάκες, οι πλάκες gusset, οι ενισχυτές, οι κηλίδες purlin, οι γωνιακές κλπ.
Μόλις ολοκληρωθεί η τοποθέτηση της εργασίας, το τμήμα παραγωγής. θα προσφέρει στο Τμήμα QC. για επιθεώρηση.

Μεταλλική δομή από χάλυβα για δομή αποθήκευσης 4

Δ: Συγκόλληση και λείανση
Διαδικασία-υποβληθείσα τόξο Συγκόλληση
Ο επιβλέπων παραγωγής θα σχεδιάσει τις θέσεις εργασίας να συγκολληθούν.
Μόνο τα αντικείμενα που έχουν τοποθετηθεί και τα αποδεκτά από την QC θα ληφθούν για συγκόλληση.
Καθαρίστε τη θέση όπου η συγκόλληση πρέπει να γίνει απαλλαγμένη από σκόνη, λάδι, λίπος κ.λπ.
Ρυθμίστε τη τροφοδοσία καλωδίων και την τάση για συγκόλληση.
Το μέγεθος του φιλέτου δεν πρέπει να υπερβαίνει περισσότερο από το μικρότερο πάχος του τμήματος, εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά στο σχέδιο.
Οι παράμετροι μεγέθους του φιλέτου θα διατηρηθούν σύμφωνα με το διάγραμμα που εμφανίζεται στην περιοχή συγκόλλησης που προετοιμάζεται με βάση GB50661-2011πρότυπο
Μετά τη συγκόλληση, αφαιρέστε εντελώς τις ψεκασμούς και τη σκωρία.
Αλέστε τα burrs, αιχμηρές άκρες και υπερβολικές ενισχύσεις.

Προσφορά στο QC για επιθεώρηση.

Διαδικασία-mig Συγκόλληση
Ο επιβλέπων παραγωγής θα σχεδιάσει τις θέσεις εργασίας συγκολλημένος.
Πρέπει να ληφθούν μόνο τα στοιχεία που έχουν τοποθετηθεί και τα αποδεκτά από το QC συγκόλληση.
Καθαρίστε τη θέση όπου η συγκόλληση πρέπει να γίνει απαλλαγμένη από σκόνη, λάδι, λίπος κ.λπ.
Ρυθμίστε τη τροφοδοσία καλωδίων και την τάση για συγκόλληση.
Το μέγεθος του φιλέτου δεν πρέπει να υπερβαίνει περισσότερο από το μικρότερο πάχος του τμήματος, εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά στο σχέδιο.
Οι παράμετροι μεγέθους του φιλέτου θα διατηρηθούν σύμφωνα με το διάγραμμα Εμφανίζεται στην περιοχή συγκόλλησης που προετοιμάζεται με βάση GB50661-2011 πρότυπο
Μετά τη συγκόλληση, αφαιρέστε τις ψεκασμούς και τη σκωρία εντελώς.
Αλέστε τα burrs, αιχμηρά άκρα και υπερβολικά ενισχύσεις.
Προσφορά στο QC για επιθεώρηση.

Μεταλλική δομή από χάλυβα για δομή αποθήκευσης 5
ΜΙ:Ανατίναξη
Χειρισμός και προετοιμασία υλικού πριν από ΑΝΑΤΙΝΑΞΗ
Πριν από οποιαδήποτε εργασία που αρχίζει, το Tool Box Talk πρέπει να εκτελείται από τον Foreman για κάθε εργασία που εμπλέκεται στην αυτοματοποιημένη φάση ανατίναξης και χειροκίνητης εκτόξευσης. Ο χώρος εργασίας πρέπει να εμπλακεί σε προειδοποιήσεις πληροφοριών που δημοσιεύονται για να ειδοποιήσουν τους περαστικούς της επιχείρησης μέσα.
Το αναγνωριστικό του κατασκευασμένου χάλυβα που πρέπει να καταστραφεί πρέπει να καταγράφεται από τον Foreman σε μετατόπιση σε βάση μετατόπισης για τους σκοπούς της ανιχνευσιμότητας.
Ακατέργαστος υλικό ατσάλι διαμορφώσεις να είναι καταραμένος θα είναι γελοίος επάνω σε ο "In-Feed" ράφι. Ο ράφι "in-feed" θα είναι έθιμο χτίστηκε το και επίπεδο με ο κύλινδροι του ο μετακομιστής. Ολοι νοθεία θα είναι προγραμματίζεται πριν από τη λίστα των στοιχείων. Όλο το εμπλεκόμενο προσωπικό πρέπει να είναι κατάλληλο εκπαιδευμένο και κατάλληλο για τη δουλειά που είναι πράξη.
Μια φορά ο ακατέργαστος υλικό είναι κάθισμα επί ο "In-Feed" ράφι, το Μάιος είναι καθαρισμένος με ψηλά πίεση αέρας για να αφαιρέσετε τη σκόνη στην επιφάνεια του είδος.
Φόρτωση της τροφοδοσίας ΜΕΤΑΚΟΜΙΣΤΗΣ
Μόλις καθαριστεί, το υλικό τροφοδοτείται στο θάλαμο του αυτοματοποιημένου μηχανήματος μέσω του μεταφορέα. Ο θάλαμος αποτελείται του και οι δύο σε & έξοδος αιθέρια, επί ο οποίος βρώμικος καουτσούκ κουρτίνες, οι οποίες χρησιμεύουν για την πρόληψη της διαφυγής των λειαντικών κατά τη διάρκεια της ανατίμησης διαδικασία.
Αυτοματοποιημένη ανατινάξη του RAW ΥΛΙΚΟ
Ο χειριστής του μηχανήματος θα εκπαιδευτεί κατά τη χρήση του. Κατά τη διάρκεια της φάσης λειτουργίας, ο πωλητής θα εκπαιδεύσει το επιλεγμένο προσωπικό στην ασφαλή χρήση και συντήρηση του μηχανήματος. Αυτά τα άτομα μόνο θα επιτρέπεται να εκτελούν τον πίνακα ελέγχου του μηχανήματος.
Στον κεντρικό θάλαμο έκρηξης, έξι εσωτερικά τοποθετημένοι τροχοί περιστρέφονται με υψηλή ταχύτητα, ρίχνοντας το χαλύβδινο πλάνο Το μείγμα εργασίας σε υψηλή ταχύτητα απευθείας πάνω στο χαλύβδινο υπόστρωμα, το οποίο είναι η πραγματική δραστηριότητα ανατινάξεων. Καθώς οι δομικές δοκοί κινούνται αργά μέσω του θαλάμου, αναδύεται μέσω του πλήρως καθαρισμού του προθάλαμου εξόδου (βαθμός - SA 2/2.5). Οι εργαζόμενοι δεν πρέπει να χειρίζονται ή να αγγίζουν τις δοκούς κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανατίναξης. Μόλις εξέλθουν πλήρως, είναι και πάλι με το χέρι, γυρισμένο πίσω από τον μεταφορέα σε ένα "rack out-feed" έτοιμο για εκκίνηση.
Όλο το προσωπικό που εργάζεται με την αυτοματοποιημένη μηχανή ανατίναξης πρέπει να φορέσει πλήρη PPE εκτός από την προστασία του αυτιού όταν βρίσκεται κοντά στο μηχάνημα. Η σήμανση θα δημοσιεύεται στο προσωπικό που υπενθυμίζει το μηχάνημα για να συμμορφωθεί με αυτές τις απαιτήσεις.
Μεταλλική δομή από χάλυβα για δομή αποθήκευσης 6
F: Ζωγραφική κατασκευής υλικού
Η εφαρμογή του χρώματος πρέπει κανονικά να γίνεται μία φορά την ημέρα το απόγευμα, μόλις ολοκληρωθεί η προγραμματισμένη εργασία ανατίναξης της ημέρας. Πριν από την εφαρμογή του εκκινητή, το QC επιθεωρεί τις επιφάνειες που έχουν καταστραφεί για να ελέγξουν τα απαιτούμενα πρότυπα στο εγκεκριμένο ITP. Οποιαδήποτε περιοχή που θεωρείται ότι δεν έπεσε από το απαιτούμενο πρότυπο θα απαιτήσει την εκ νέου ανάκαμψη είτε με το να οδηγηθεί ξανά μέσω του θάλαμου έκρηξης, είτε με πυροβόλο όπλο έγχυσης, αν είναι δυνατόν, ενώ εξακολουθεί να βρίσκεται στο ράφι εκτός τροφοδοσίας. Οποιαδήποτε έκρηξη «σκούπισμα» που γίνεται από το Mini Pot θα χρησιμοποιήσει τη σκωρία του χαλκού ως λειαντική.
Μόλις η επιφάνεια που έχει καταστραφεί γίνει αποδεκτή από την QC, η εφαρμογή του εκκινητή μπορεί να αρχίσει, με την προϋπόθεση ότι οι έλεγχοι περιβάλλοντος αποδεικνύονται ικανοποιητικές. Αυτά πρέπει να ελέγχονται και να καταγράφονται πριν από κάθε εφαρμογή. Προκειμένου να προχωρήσουν οι επικαλύψεις, η επιφάνεια πρέπει να είναι τουλάχιστον 3 ° C πάνω από τη θερμοκρασία του σημείου δροσιάς και η σχετική υγρασία πρέπει να είναι 85% ή χαμηλότερη. Η επιφάνεια πρέπει να είναι ξηρή και απαλλαγμένη από λάδι, λίπος και διαλυτό άλατα, προεξοχές, αιχμηρές άκρες ή ορατές ελασματοποίηση και δεν υπερβαίνει τους 40 ° C σε θερμοκρασία.
Εφαρμογή
Πριν από την εφαρμογή QC πρέπει να κάνει την επιθεώρηση των ατμοσφαιρικών συνθηκών σύμφωνα μεGB50205-2001
Τυπική ποιότητα: θερμοκρασία αέρα 5-40 ºC
Θερμοκρασία υποστρώματος 23-40 ºC
Σχετική υγρασία 50-85 %
Μεταλλική δομή από χάλυβα για δομή αποθήκευσης 7Η βαφή πρέπει να εφαρμόζεται όπου είναι δυνατόν με ψεκασμό χωρίς αέρα. Το υλικό βαφής θα ελεγχθεί για συμμόρφωση με τους περιορισμούς ζωής, τη θερμοκρασία και τον αριθμό παρτίδας. Η αναλογία ανάμιξης, το μέγεθος της άκρης και η μέθοδος αναταραχής πρέπει να ελέγχεται από την QC για να εξασφαλιστεί η προσκόλληση με τις συστάσεις του εγκεκριμένου ITP και του κατασκευαστή βαφής. Η διάρκεια ζωής θα παρακολουθείται επίσης μόλις αναμιχθεί. Μόνο οι έμπειροι εφαρμοστές ψεκασμού πρέπει να χρησιμοποιούνται για την εφαρμογή υλικών βαφής και όλοι θα φορούν κατάλληλες ΜΑΠ για την εργασία.
Κατά τη διάρκεια της αίτησης, ο εφαρμοστής ψεκασμού πρέπει να λαμβάνει αναγνώσεις WFT (πάχος υγρού φιλμ) σύμφωνα με το εγκεκριμένο ITP για να εξασφαλίσει ότι θα επιτευχθεί ο στόχος του WFT. Θα πραγματοποιηθούν επιταγές από το QC για την επαλήθευση της συμμόρφωσης του συστήματος ζωγραφικής: 
Πρώτο παλτό: Σύμφωνα με την απαίτηση του έργου, το δεύτερο παλτό: ανά απαίτηση του έργου, τρίτο παλτό: ανά απαίτηση του έργου 
Touchup στο site - μετά την ανέγερση

ΣΟΛ:Φόρτωση και αποστολή

Λαμβάνει τα τελικά εξαρτήματα από την παραγωγή (Τμήμα Ζωγραφικής) και τα αποθηκεύει σωστά τη δουλειά σοφή στην αυλή.
Τοποθετήστε φορτηγά από υπογεγραμμένες εταιρείες φορτηγών,αμέσως μετά λυγίζω ο εκκαθάριση της εργασίας για φόρτωση.
Η φόρτωση μπορεί να ξεκινήσει μία φορά Επιβεβαιώνονται όλες οι λεπτομέρειες. 
Τα αντίγραφα όλων των εγγράφων διατηρούνται στο αρχείο εργασίας.

(7) Πρότυπο και έλεγχος ποιότητας:
Με 20ετή εγγύηση στην οικοδομική βιομηχανία χάλυβα, η εταιρεία μας έχει πρότυπο για την ποιότητα του χάλυβα. Έχουμε αποκτήσει το πιστοποιητικό ISO9001 και CE. Τα ακόλουθα είναι το σχετικό πρότυπο που ακολουθούμε αυστηρά είτε για το σχεδιασμό και την κατασκευή των χάλυβα κτιρίων:
GB/T1591-2008/2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006
Εδώ λαμβάνουμε ένα παράδειγμα σχετικά με τη διαδικασία, την κατασκευή και το πρότυπο ελέγχου ποιότητας στο μέγεθος της συγκόλλησης φιλέτου.
1 Σκοπός
Για να διασφαλιστεί η ποιότητα της συγκόλλησης φιλέτων, η ικανοποίηση των τεχνικών απαιτήσεων των συγκολλημένων μελών και η βελτίωση της τυποποίησης της κατασκευής μας, διατυπώνουμε ειδικά αυτόν τον κανονισμό.
2. Πεδίο εφαρμογής εφαρμογής
Αυτό το εγχειρίδιο υποβάλλει αίτηση για το σχεδιασμό, την κατασκευή και την επιθεώρηση για το μέγεθος της συγκόλλησης φιλέτου.
3. Μέγεθος ποδιών συγκόλλησης φιλέτου:
3.1. Ορισμός του μεγέθους ποδιού συγκόλλησης φιλέτα (k):
Μήκος καθετήρων από το μέγιστο τρίγωνο ισοσκελής που προέρχεται από το τμήμα της ραφής συγκόλλησης φιλέτων.
Για το μέγεθος των ποδιών συγκόλλησης φιλέτου χωρίς αυλάκωση, ανατρέξτε στην απεικόνιση 1.
Για το μέγεθος των ποδιών συγκόλλησης φιλέτου με PJP ή CJP Groove, ανατρέξτε στην ενότητα Εικονογράφηση 2 (Πάρτε CJP για παράδειγμα)

Μεταλλική δομή από χάλυβα για δομή αποθήκευσης 83.2. Απαιτήσεις μεγέθους ποδιών συγκόλλησης φιλέτου:
3.2.1. Όλο το μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου δεν πρέπει να είναι μικρότερο από τις τιμές σχεδίασης και σχεδιασμού.
3.2.2. Ελάχιστο μέγεθος συγκόλλησης φιλέτουK≥1,5 ×,
t-Πάχος παχύτερου μέλους συγκόλλησης (θα μπορούσαμε να υιοθετήσουμε το πάχος των λεπτότερων μελών συγκόλλησης όταν συγκολλείται με αλκαλικό ηλεκτρόδιο χαμηλού υδρογόνου). Το ελάχιστο μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου θα μπορούσε να μειωθεί κατά 1mm όταν υιοθετείται με υπο-μαρκαδόρο συγκόλληση αψίδας;
     Το μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου θα πρέπει να αυξάνεται κατά 1mm όταν εφαρμόζεται στην ενιαία συγκόλληση φιλέτου του τμήματος Τ.
 Όταν το πάχος T≤4mm, το ελάχιστο μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου θα πρέπει να είναι το ίδιο με το πάχος του μέλους.
3.2.3. Μέγιστο μέγεθος συγκόλλησης φιλέτουK≤1.2t
t-Πάχος λεπτότερων μελών συγκόλλησης (εκτός από τη δομή του χαλύβδινου σωλήνα)
3.2.4. Όταν η συγκόλληση φιλέτου που βρίσκεται στην άκρη των μελών συγκόλλησης (t), το μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου δεν μπορεί να υπερβεί την άκρη του μέλους συγκόλλησης και το μέγιστο μέγεθος συγκόλλησης έχει ως ακόλουθα:
1)πότε Τ≤6mm, k≤t;
2)πότε Τ> 6mm, k≤t-(1 ~ 2·mm
3.2.5. Για μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου σε κυκλικές τρύπες ή τρύπες, Κ.(1/3·ρε
ρε--διάμετρος κυκλικής οπής ή σύντομη διάμετρο της οπής τάφρου
3.2.6. Για το μέγεθος της συγκόλλησης φιλέτου χωρίς αυλάκωση, δεν πρέπει να είναι περισσότερο από 17mm. Εάν πρέπει να υπερβαίνει τα 17mm λόγω της εξέτασης του φορτίου, από οικονομικό παράγοντα, θα πρέπει να αλλάξει σε συγκόλληση φιλέτου CJP ή PJP.
3.2.7. Για τη συγκόλληση φιλέτου που απαιτεί CJP: K≥t/4, δείτε φωτογραφίες του 3(ένα) (σι) (ντο). Για το μέγεθος της συγκόλλησης φιλέτου μεταξύ της πλάκας ιστού και της επάνω πλάκας φλάντζας από μερικά σημαντικά μέλη (EGIF υπάρχει απαίτηση σχεδιασμού κόπωσης), δέσμη γερανών ή παρόμοια μέλη, θα μπορούσε να είναι T/2 και δεν μπορεί να υπερβαίνει τα 10mm εν τω μεταξύ.
Μεταλλική δομή από χάλυβα για δομή αποθήκευσης 9
Εικόνα3
4. Επιλογή μεγέθους συγκόλλησης φιλέτου
Με βάση το πρότυπο και την εμπειρία και την πραγματική μας διαδικασία, οι απαιτήσεις για το μέγεθος της συγκόλλησης φιλέτου πρέπει να είναι τα ακόλουθα (όσον αφορά το πότε δεν υπάρχει αίτημα για το σχέδιο, αλλά υπάρχει αίτηση επιθεώρησης):
Μορφή ποδιού συγκόλλησης φιλέτου K(μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου) Αξία Σημείωμα
Συγκόλληση φιλέτου χωρίς αυλάκωση K = (0,7 ~ 1) tκαι≤15mm για τα περισσότερα κτίρια χάλυβα δομής
K = (0,5 ~ 0,6) t για την ενίσχυση των νευρώσεων και άλλων δευτεροβάθμιων μελών
Συγκόλληση φιλέτο με αυλάκι (CJP και PJP) K = t/4και K≤10 χιλιοστά για τα περισσότερα κτίρια χάλυβα δομής
K = t/2 και K≤10 χιλιοστά Σημαντικά μέλη (δοκοί γερανών ή σύνδεση μεταξύ πλακών ιστού και πλάκες φλάντζας παρόμοιων μελών)
Σημείωμα: 1· t-λεπτότερο πάχος μέλους συγκόλλησης
  1. Για τις συγκολλήσεις με κοίλα φιλέτα, η πραγματική μετρούμενη τιμή απαιτείται να είναι 1-3mm υψηλότερη από το μέγεθος του ποδιού συγκόλλησης φιλέτου που καθορίζεται στον παραπάνω πίνακα.
  2. Εάν είναι ειδικά σημειωμένη στο σχέδιο ή το τεχνικό έγγραφο για το μέγεθος της συγκόλλησης φιλέτου, θα το ακολουθήσουμε αυστηρά.
Για τα δευτερεύοντα μέλη που είναι απαλλαγμένα από τη βία και χρησιμεύουν μόνο για την ενίσχυση, το μέγεθος της συγκόλλησης φιλέτου θα μπορούσε να αναφερθεί στο ακόλουθο διάγραμμα:
Το ελάχιστο μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου θα μπορούσε να εκτιμηθεί ανά ακόλουθο διάγραμμα:
Πάχος γονικού μετάλλου (Τ) (mm· Ελάχιστο μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου
T≤6 3(η ελάχιστη τιμή είναι 5 για τη δέσμη γερανών)
6 5
12 6
T> 20 8
Μεταλλική δομή από χάλυβα για δομή αποθήκευσης 10
KXD's Τμήμα Εξοπλισμός Κατασκευής και Διαδικασία
Κοπή πλακών χάλυβα → συγκόλληση τμήματος H → Αυτόματη ενίσχυση της ενίσχυσης τμήματος-H → Συναρμολόγηση → Χειροκίνητη συγκόλληση → Βιβλίο ανατίναξης →
Αποθήκευση

I.Steel Plate Cutting
Η πλατφόρμα χάλυβα H πρέπει να ελέγχεται ξανά από το εργοστάσιο και να εφαρμόζεται υπό την προϋπόθεση του σχεδιασμού και των καθορισμένων απαιτήσεων μετά τον έλεγχο. Η κοπή από χάλυβα πρέπει να στοχεύει στην εγγύηση ποιότητας και την εξοικονόμηση υλικών. Για κάθε διεργασία όπως η κοπή πλάκας, το συγκρότημα τύπου H, η συναρμολόγηση των εξαρτημάτων και η προ-συναρμολόγηση θα πρέπει να πραγματοποιούνται από τον εργαζόμενο που εγκατέλειψε με ακρίβεια με ακρίβεια από την επιφάνεια επεξεργασίας και τη διαταγή συναρμολόγησης. Δοκιμή σκληρότητας Carburizing πριν από την κοπή. Ο εξοπλισμός κοπής CNC προτιμάται για την κοπή. Η υψηλή καθαρότητα 98,0% ακρυλικό αέριο και 99,99% υγρό αέριο οξυγόνου χρησιμοποιούνται για να εξασφαλιστεί η ομαλότητα και η επιπεδότητα της επιφάνειας κοπής χωρίς εγκοπές και σκωρίες.


Όνομα εξοπλισμού: Φορητή μηχανή κοπής πυρκαγιάς CNC
Μοντέλο αριθ.: CNCDG-1530
Χαρακτηριστικό εφαρμογής: κοπή πλακών χάλυβα (πάχος κοπής πλάκας 5-100mm), λοξή από την άκρη. Προσανατολισμός σε μικρό εξοπλισμό και εύκολο στη μετακίνηση. Κυρίως για την κοπή κανονικών και ακανόνιστων μικρών εξαρτημάτων και λοξής της πλάκας.

Όνομα εξοπλισμού: ευθεία μηχανή κοπής φλόγας

Μοντέλο Αρ .:DZCG-4000A
Χαρακτηριστικό εφαρμογής:κοπή πλακών χάλυβα (πάχος κοπής πλάκας 5-100mm),πλάκα φλάντζας, κοπή πλάκας ιστού, αποτελεσματικό πλάτος κοπής: 3200mm


Όνομα εξοπλισμού: Μηχανή κοπής CNC
Μοντέλο αριθ .:CNC-4000C
Χαρακτηριστικό εφαρμογής:κοπή πλακών χάλυβα (πάχος κοπής πλάκας 5-100mm),πλάκα φλάντζας,Πλάκα ιστού και ακανόνιστη κοπή εξαρτημάτων, αποτελεσματικό πλάτος κοπής: 3200mm

Όνομα εξοπλισμού: Μηχανή ακτινικής γεώτρησης
Μοντέλο Αρ .:Z3050*16/1 
Χαρακτηριστικό εφαρμογής: Μέγιστη διάμετρος γεώτρησης φ50mm, κυρίως για την επεξεργασία των οπών σύνδεσης μπουλονιών συστατικών


Όνομα εξοπλισμού: Μηχανή puncher
Μοντέλο αριθ.:JH21-400
Χαρακτηριστικό εφαρμογής:Μέγιστη πίεση σφράγισης-400 τόνους,Κυρίως για διάτρηση πλάκας, κενό, κάμψη και ρηχά τέντωμα


Όνομα εξοπλισμού: Μηχανή διάτμησης
Μοντέλο Αρ .:Q11Y-25*2500 
Χαρακτηριστικό εφαρμογής: πλάτος κοπής 2500mm και πάχος κοπής 3-25mm


II.H Τμήμα Χάλυβα
Η διαδικασία συναρμολόγησης έχει ρυθμιστεί στην εισαγόμενη γραμμή παραγωγής τμήματος H.4 Υδραυλική τοποθέτηση Τύπου Πιέστε σταθερά έναντι της ανώτερης/κατώτερης φλάντζας και των πλακών ιστού στη θέση του. Η ρύθμιση του παραλληλισμού των πλακών της φλάντζας και της κάθετης μεταξύ φλάντζας και ιστού και των καθορισμένων τους μετά. Η συγκόλληση σταθεροποίησης θα πρέπει να υιοθετήσει συγκόλληση με θωρακισμένη με αερίου C02.

Όνομα εξοπλισμού: H Τμήμα Μηχανή συναρμολόγησης χάλυβα

Μοντέλο Νο .:Z20B
Χαρακτηριστικό εφαρμογής:κυρίως για το συγκρότημα τύπου h, πλάτος φλάντζας 150-800mm,ύψος ιστού 160-2000 mm

Iii.Automatic συγκόλληση

Τα μέλη του χάλυβα H του τμήματος H θα ανυψωθούν στο βυθισμένο αυτόματο μηχάνημα συγκόλλησης τύπου Gantry-Type για τη συγκόλληση.


Όνομα εξοπλισμού: Βυθισμένο αυτόματο μηχάνημα συγκόλλησης τύπου Gantry
Μοντέλο Αρ .:LHA5ZB
Χαρακτηριστικό εφαρμογής: Κυρίως για συγκόλληση συναρμολόγησης του χάλυβα H, της οποίας η μέγιστη διατομή έως και 800mm × 2000mm

IV.H Τμήμα Μηχανή ενίσχυσης χάλυβα
H Διαδικασία ενίσχυσης χάλυβα: Διόρθωση της επιπεδότητας της φλάντζας με τη χρήση μηχανής ενίσχυσης της πλάκας φλάντζας της φλάντζας. Διόρθωση της κάθετης φλάντζας μεταξύ της φλάντζας του τμήματος Η και της πλάκας ιστού κάτω από ειδικές συνθήκες και στη συνέχεια διορθώστε την πλευρική κάμψη του χάλυβα της ενότητας Η. Η θερμοκρασία της φλόγας πρέπει να ελέγχεται κάτω από το εύρος των 600 ~ 800ºC.


Όνομα εξοπλισμού:H Τμήμα Μηχανή ενίσχυσης χάλυβα  
Μοντέλο Αρ .:ytj60b
Χαρακτηριστικό εφαρμογής:Κυρίως για τη διόρθωση της παραμόρφωσης της πλάκας φλάντζας χάλυβα I Beam ή H κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, πλάτος φλάντζας 200-1000 χιλιοστά, πάχος φλάντζας≤60mm, Ύψος Ιστού ≥350mm


Όνομα εξοπλισμού: H Τμήμα Ενίσχυση φλάντζας
Μοντέλο αριθ.: HYJ-800
Χαρακτηριστικά εφαρμογής: Κυρίως για τη διόρθωση της παραμόρφωσης της πλάκας φλάντζας χάλυβα I Beam ή H κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, πλάτος φλάντζας 160-800mm, πάχος φλάντζας ≤40mm, web Ύψος ≥160mm

Β. Συναρμολόγηση συστατικών
1. Πραγματοποιήστε εξοικείωση με το σχέδιο καταστημάτων και τις τεχνικές απαιτήσεις.
2. Τα εξαρτήματα του μοντέλου πρέπει να ελέγχουν εκ νέου από το σχετικό τμήμα μετά την κατασκευή και την οριστικοποίηση των στοιχείων του μοντέλου και στη συνέχεια να συναρμολογηθούν.
3. Προσαρμογή προσαύξησης
4.Προσθέστε το στοιχείο μετά την πρώτη συναρμολόγηση. Για τα συστατικά πολλαπλών ομάδων, προ-συναρμολόγηση για την πρώτη ομάδα και στη συνέχεια τη συναρμολόγηση παρτίδας μετά από τα κατάλληλα τεστ.


VI.Manual συγκόλληση

VII.Shot Blasting

Όνομα εξοπλισμού: 10-ramming Heads Shot Blasting Machine

Μοντέλο Αρ .:QH1525
Χαρακτηριστικό εφαρμογής: Κυρίως για την εκτόξευση χάλυβα τμημάτων, συμπεριλαμβανομένου του τμήματος H Steel, των συγκολλημένων μελών και του χάλυβα, 10Κεφάλαιο · Μέγεθος εισόδου μηχανής:1500ΕΓΩ2500και μέλος στο 1200ΕΓΩ2000Το μέγεθος θα μπορούσε να περάσει το μηχάνημα ταυτόχρονα. μέχρι και Βαθμού SA2.5.


Viii.painting
Η επιφάνεια των μελών θα πρέπει να είναι σε ομοιόμορφη, επίπεδη, γυαλιστερή και πλήρη ζωγραφική χωρίς να εμφανιστεί η ρωγμή, το ξεφλούδισμα και το ποντίκι.εσωτερική ενώ 125μmoutdoor. Η επιτρεπόμενη απόκλιση είναι -25μ. Η επιτρεπόμενη απόκλιση του πάχους του φιλμ χρωμάτων για κάθε χρόνο ζωγραφικής
Δύο στρώσεις αστάρι: πάχος είναι 40 ± 5μm; Δύο στρώσεις φινιρίσματος:Το πάχος είναι 60 ± 5 μm.


Όνομα εξοπλισμού: ψεκαστήρας χωρίς αέρα
Μοντέλο Αρ .:CPQ9CA
Χαρακτηριστικό εφαρμογής: Παράγοντας χωρητικότητα: 56 L/min, κατανάλωση αέρα: 50 ~ 1200 l/min. -mainly για επιφανειακή βαφή δομικών μελών, Σύρη πίεσης: 32: 1
Διαδικασία, κατασκευή και πρότυπο ελέγχου ποιότητας στη συγκόλληση αυλάκων/λοξής δομής χάλυβα
1. Σκοπός
Για να διασφαλιστεί η ποιότητα συγκόλλησης, η ικανοποίηση των τεχνικών απαιτήσεων των συγκολλημένων μελών και η βελτίωση της τυποποίησης της κατασκευής μας, διατυπώνουμε ειδικά αυτόν τον κανονισμό.
2. Πεδίο εφαρμογής
Αυτό το εγχειρίδιο υποβάλλει αίτηση για το σχεδιασμό, την κατασκευή και την επιθεώρηση της άρθρωσης αυλάκωσης όσον αφορά τη χειροκίνητη συγκόλληση τόξου, τη συγκόλληση CO2 Arch, τη συγκόλληση μεικτή αέρος, την βυθισμένη συγκόλληση τόξου και τη συγκόλληση ηλεκτροεγκεφαλίδας.
3. Σχεδιασμός αυλάκι συγκόλλησης
3.1 Βασικά σημεία για το Groove Welding Design:
Προκειμένου να αποκτήσετε ποιότητα αυλάκι, είναι απαραίτητο να επιλέξετε την κατάλληλη μορφή αυλάκωσης. Η επιλογή του Groove εξαρτάται κυρίως από το πάχος του βασικού μετάλλου, της μεθόδου συγκόλλησης και των απαιτήσεων χειροτεχνίας. Οι ακολουθίες είναι οι παράγοντες που πρέπει να εξετάσουμε:
  1. Ελαχιστοποιήστε την ποσότητα του μεταλλικού πλήρωσης
  2. εύκολο για λοξή
  3. σε ευκολία για τη λειτουργία συγκόλλησης και την απομάκρυνση της σκωρίας
  4. Μετά τη συγκόλληση το στρες και η παραμόρφωση πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερη

3.2 Κατεύθυνση αυλάκι:
Θα εξετάσουμε τους ακόλουθους παράγοντες για την κατεύθυνση της αυλάκωσης:
ΕΝΑ) υπέρ της διαδικασίας συγκόλλησης και την αφαίρεση της σκωρίας και αφήνει αρκετό χώρο για διαδικασία συγκόλλησης στο πρόσωπο σύντηξης
σι) Ελαχιστοποιήστε τους χρόνους του flip-flop κατά τη συγκόλληση
ντο) τρόπος προσαρμογής στην πραγματική συγκόλληση

3.3. Κανονισμός για την κατεύθυνση των μελών της αυλάκωσης:

3.3.1 Συγκόλληση Butt στην ενότητα H Τμήμα/στήλη (όταν απαιτείται διείσδυση αρθρώσεων CJP-Complete και Side Side Fusion·
1) Όταν δεν υπάρχει υποστήριξη συγκόλλησης, ο προσανατολισμός αυλάκωσης στις πλάκες φλάντζας πρέπει να είναι ίδιος και να πέφτει στην κατεύθυνση υπέρ της συγκόλλησης σε πλατφόρμες ιστού (οι ίδιοι κανόνες ισχύουν για την κατάσταση PJP). Ανατρέξτε στην εικόνα 1
Μεταλλική δομή από χάλυβα για δομή αποθήκευσης 11
2) Όταν υπάρχει υποστήριξη συγκόλλησης, απαιτούμε την κατεύθυνση της αυλάκωσης να είναι προς τα έξω για τις πλάκες φλάντζας (αντίθετη κατεύθυνση για πλάκες ιστού) και εξακολουθεί να πέφτει στην κατεύθυνση υπέρ της συγκόλλησης σε πλάκες ιστού. Ανατρέξτε στην εικόνα 2
Μεταλλική δομή από χάλυβα για δομή αποθήκευσης 123) Αντιμετώπιση του εργοταξίου: Απαιτούμε όλες τις αυλακώσεις θα πρέπει να παραβιάζονται στο άνω δοκό/στήλη όταν πρόκειται για σύνδεση με μπουλόνια για πλάκες ιστού (βλ. Εικονογράφηση 3). Για το σενάριο συγκόλλησης σε πλάκες ιστού, ανατρέξτε στην εικόνα 4.
Μεταλλική δομή από χάλυβα για δομή αποθήκευσης 13Μεταλλική δομή από χάλυβα για δομή αποθήκευσης 143.3.2 Στήλη κουτιού (αυλάκωση στον εαυτό της). Δείτε την Εικονογράφηση 5

Μεταλλική δομή από χάλυβα για δομή αποθήκευσης 154. Μορφή συγκόλλησης
4.1. Σημειώστε τη μορφή και το μέγεθος της κοινό αυλάκι συγκόλλησης:
Μεταλλική δομή από χάλυβα για δομή αποθήκευσης 16Παράδειγμα: Συγκόλληση θωρακισμένης μεταλλικής αψίδας, πλήρης διείσδυση άρθρωσης, συγκόλληση άκρων, διαμορφώνω αυλάκι, στήριξη συγκόλλησης και ενιαία πλευρά συγκόλλησης θα επισημανθεί MC-BI-BS1
4.2. Για το σημάδι της μεθόδου συγκόλλησης και του τύπου διείσδυσης, ανατρέξτε στο παρακάτω διάγραμμα 1.
Διάγραμμα 1 Σημειώστε τη μέθοδο συγκόλλησης και τον τύπο διείσδυσης
Σημάδι Μέθοδος συγκόλλησης Τύπος διείσδυσης
MC Συγκόλληση με θωρακισμένη μεταλλική αψίδα CJP-πλήρης διείσδυση άρθρωσης
Βουλευτής Διείσδυση αρθρώσεων PJP-πάρτι
GC Θωρακισμένη συγκόλληση αψίδας
Συγκόλληση με αυτοεξυπηρέτηση τόξου
CJP-πλήρης διείσδυση άρθρωσης
Παγωμένος Διείσδυση αρθρώσεων PJP-πάρτι
Ευσπλαχνία Βυθισμένη συγκόλληση τόξου CJP-πλήρης διείσδυση άρθρωσης
SP Διείσδυση αρθρώσεων PJP-πάρτι
SL Ηλεκτροσυλλική συγκόλληση
4.3. Για το σημάδι του ενιαίου, διπλής πλευρικής συγκόλλησης και του τύπου υλικού υποστήριξης, ανατρέξτε στο παρακάτω διάγραμμα 2
Διάγραμμα 2 Μονής/διπλής πλευρικής συγκόλλησης και σήματος τύπου υλικού υποστήριξης
Τύπος υλικού υποστήριξης Μονή/διπλής πλευρικής συγκόλλησης
Σημάδι Υλικό Σημάδι Μονή/διπλής πλευρικής συγκόλλησης
BS Μεταλλική υποστήριξη 1 Μονή πλευρική συγκόλληση
Bf Άλλες υποστήριξης 2 Διπλή πλευρική συγκόλληση
4.4. Σημειώστε σε κάθε μέγεθος του αυλακιού, βλ. Διάγραμμα 3.
Διάγραμμα 3 Σήμα μεγέθους στο Groove
Σημάδι Μέγεθος κάθε μέρους σε αυλάκι
Τ Πάχος πλάκας συγκόλλησης (mm·
σι Groove Root Gap ή Gap μεταξύ δύο μελών (mm)
h Βάθος Groove (mm·
π. Πρόσωπο οροφής Groove (mm)
α Γωνία αυλάκι (º·


Σχετικά Προϊόντα