Dobra cena w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Strona główna Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Budowiec metalowy pre-inżynieryjny
Created with Pixso. Konstrukcja stalowa metalowa do budynków magazynowych

Konstrukcja stalowa metalowa do budynków magazynowych

Nazwa marki: KXD
Numer modelu: KXD-SSW1047
MOQ: 200 metrów kwadratowych
Ceny: US$35.00-95.00
Czas dostawy: 1 miesiąc
Warunki płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Qingdao, Chiny
Orzecznictwo:
ISO, SGS, BV
Opcje dostosowywania:
Dostępne
Koszty:
Przystępna cena
Czas montażu:
Krótki
Środowiskowe:
- Tak, proszę.
Metoda transportu:
Wysyłka kontenerowa
Użycie:
Tymczasowe lub stałe
Materiał:
stali
Odporność na pogody:
Silny
Sposób instalacji:
Konstrukcja modułowa
Izolacja:
Świetnie.
Odporność na ogień:
Wysoki
Trwałość:
Wysoki
Wielkość:
Dostosowywalne
Styl projektowania:
Nowoczesne
Szczegóły pakowania:
Palety
Możliwość Supply:
5000 ton / miesiąc
Podkreślić:

Budowiec metalowy pre-inżynieryjny

,

budynki metalowe prefabrykowane

,

budynki stalowe pre-techniczne

Opis produktu

Podstawowe informacje.

Model nr.
KXD-SSW1047
Główna struktura
H Sekcja Structure Structure Structure
Materiał dachowy i ścienny
Kolorowa blacha stalowa/panel sandwich
Okno
Plastikowa stal/aluminium
Drzwi
Przesunięcie/rolowanie
Odniesienie do koloru
Ral
Członek zespołu inżynieryjnego
20
Kontrola jakości
Codziennie
Pakiet transportowy
Zestaw nadający się do żeglugi do przechowywania konstrukcji stalowych
Specyfikacja
ISO, SGS, BV
Znak towarowy
KXD
Pochodzenie
Qingdao, Chiny
Kod HS
9406000090
Pojemność produkcyjna
5000 ton/miesiąc

Opis produktu

(1)Co to jest pre-engineered steel building?
Budynki stalowe o konstrukcji specjalistycznej
są konstrukcjami stalowymi zbudowanymi na koncepcji konstrukcyjnejelementy pierwotne, elementy wtórne, pokrycia dachowe i ściennepołączone ze sobą i różnymi innymi elementami budynku.


Budynki te mogą byćróżne dodatki strukturalne i nie-strukturalne, takie jak szyby, światła ścienne, otwory turbo, wentylatory, żaluzje, monitory dachowe, drzwi i okna, trasy, podłogi mezaninowe, fasady, baldachiny,systemy dźwigów, izolacje itp.Wszystkie budynki stalowe sąspecjalnie zaprojektowane, aby były lżejsze w wadze i wytrzymałe.

(2)
Model wstępnie zaprojektowanych budynków stalowych
Konstrukcja stalowa metalowa do budynków magazynowych 0

(3)Wykorzystaniez budynków stalowych wykonanych z metalu
Zbudowane wcześniej budynkisą najbardziej elastycznymi rozwiązaniami dla wykonawców i właścicieli, z zaletami niskiego kosztu, wysokiej trwałości, doskonałej kontroli jakości i szybkiej montaży;PEB są stosowane w różnych zastosowaniach, takich jak fabryki, magazyny, centrum logistyczne, salony wystawiennicze, centra handlowe, szkoły, szpitale, budynki społeczne itp...
Stosowanie PEB:
W przemyśle: Fabryki,Warsztaty,Składy,Przechowywanie w chłodzie,Młyny stalowe,Zakład montażowy
Konstrukcja stalowa metalowa do budynków magazynowych 1
Wydatki handlowe:Salony wystawiennicze,Supermarkety,Urzędy,Centrum handlowe,Sali wystawiennicze,Restauracje,Centrum logistyczne,Budynki wielofunkcyjne

Konstrukcja stalowa metalowa do budynków magazynowych 2Publiczność: Szkoły, Szpitale, Sala konferencyjna, Laboratoria, Muzeums, Stadiony

Pozostałe: Rolnictwo, Schronienia użyteczne, Stacje pompowe, Hangary samolotów, Terminal lotniskowy

(4)Dlaczego powinniśmy wybraćZbudowane stalowe budynki?

1. Oszczędności kosztów

Cena za metr kwadratowy może wynosić 25%-30%niższe niż standardowebudynki staloweKoszty erekcji w miejscu zdarzenia są niskie ze względu na szybszy czas i łatwiejszy proces erekcji.

2Szybka erekcja.

Wszystkie elementy stalowe są wytwarzane w fabryce i połączone śrubokrętami na miejscu, więc proces montażu jest szybki, krok po kroku, łatwy w montażu i wymaga prostych urządzeń. 60% mniej czasu potrzebnego na budowęporównanie z tradycyjnym budynkiem R.C.C (betonu zbrojnego).

3Elastyczność

Budowle stalowe z pre-inżynieriisą elastyczne pod względem wszelkich wymagań projektowych, łatwe do rozbudowy w przyszłości, a także ekonomiczne przy niskich kosztach transportu.

4. Wydajność energetyczna

W dzisiejszych czasachbudynki pre-engineeredsą ekologicznym rozwiązaniem dla środowiska ze zmniejszeniem emisji CO2, efektywnością energetyczną i możliwością recyklingu.

(5)Komponenty budynku stalowego wykonanego z materiałów stalowych:
Zbudowane z metalu budynki składają się z następujących elementów:

Główni członkowie / główne ramy
Członkowie drugorzędni / Członkowie o zimnym kształcie
Płyty dachowe i ścienne
Akcesoria, wykupy, system żurawi, system mezzanine, izolacja itp.
Płyty sendwichowe

PRYMARYJNE Członkowie / Główne ramy
Członkowie podstawowi to główne elementy nośne i wspierające budynku.kolumny, raftery i inne elementy nośneKształt i rozmiar tych elementów różnią się w zależności od zastosowania i wymagań.

Konstrukcja stalowa metalowa do budynków magazynowych 3

WYJĄTKOWANIE WYJĄTKOWE / WYJĄTKOWANIE WYJĄTA

Podstawowe oprawy konstrukcyjne odnoszą się do okien, okien, ośrodków podłogowych, opraw wiatrowych, opraw flans, kątów podstawy, klipsów i innych różnych części konstrukcyjnych.
Wykorzystuje się w tym celu urządzenia, które są wyposażone w urządzenia, o których mowa w pozycji 6A001.a.1.


Płyty dachowe i ścienne
Standardowe panele stalowe to 0.3,0.4 0,5 mm lub 0,6 mm grubości i mają minimalną wytrzymałość wytrzymałości 345 MPa. Płyty stalowe są poddane gorącemu zanurzeniu i ocynkowane warstwą cynkowo-aluminiową.przed nałożeniem odpornej na korozję podstawki i warstwy górnejŁączna grubość filmu malowanego wynosi 25 mikronów z przodu i 12 mikronów z tyłu.

Pozostałe akcesoria budowlane

Inne akcesoria budowlane obejmują śruby kotwicowe, elementy mocujące (śruby, matice, skręty obrotne, śruby rozszerzające), rynny, przewody, drzwi, okna, wentylatory,panele na szyby,okna i wszystkie inne materiały związane z budownictwem.

(6)Oświadczenie o programie i metodzie produkcji nakonstrukcja stalowa:

Celem deklaracji metody jest opisanie wytycznych i metodologii stosowanych przez naszą firmę podczas produkcji, wybuchu,malowanie i dostarczanie wstępnie zaprojektowanej konstrukcji dla każdego projektu budowy stalowej.

A:Procedura przyjmowania materiałów:
Sprawdź dokumenty odbioru i ilość otrzymanego materiału w poszczególnych sklepach.
Przekazać ładunek do kontroli przez QC.
Jako pierwsza inspekcja QC przeprowadza inspekcję wizualną w celu potwierdzenia stanu powierzchni oraz wszelkich uszkodzeń, w tym stanu pakowania i opakowania.
QC przeprowadza inspekcję wymiarową, jeśli materiał uznany został zaakceptowany podczas inspekcji wizualnej, a materiał zostanie zwrócony dostawcy, jeśli zostanie odrzucony.
W trakcie kontroli wymiarowej kontroler jakości sprawdza wymiary całego materiału, takie jak długość, szerokość, głębokość, grubość itp.
Gdy materiał zostanie zaakceptowany w badaniu wymiarowym,dokumenty uzupełniające, takie jak MTC, będą weryfikowane przez QC w celu zapewnienia, że liczba ciepła w materiale jest zgodna z liczbą ciepła w otrzymanym materiale.
QC sporządza sprawozdanie z inspekcji przychodzących materiałów zgodnie z przeprowadzonymi powyżej inspekcjami.

B:Przygotowanie materiału
Wydział Projektowania i Rozwoju sporządzi rysunki strukturalnych projektów. Zgodnie z rysunkami wydział produkcji przygotowuje przedmioty.
PREPARACJA Płyty
Rysunki są przesyłane do dowolnego urządzenia pamięci masowej przy użyciu oprogramowania eksperckiego.
Rysunki te należy skopiować do maszyny do obróbki płyt.
Zgodnie z rysunkami należy przygotować elementy.
Automatyczna maszyna wykryje długość płyty i przeprowadzi przetwarzanie płyty zgodnie z podanymi plikami NC w eksperckim oprogramowaniu.
Wykopanie płyt będzie wykonywane zgodnie z plikami NC w maszynie.
W końcu zostanie wykonana cięcie płyt plazmowych.

Przygotowanie wiązek/rur itd.
W sprawie Wytwarzanie rysunki wprowadza być przygotowane przez projekt Wydział a także Will wprowadzane do automatycznej maszyny do cięcia i wiercenia.
Następnie automatyczna maszyna wykonuje wiercenie tam, gdzie jest to wymagane, zgodnie z rysunkami.
Po zakończeniu procesu cięcia i wiercenia praca jest przenoszona z maszyny wiertniczej do sekcji montażu.

C:Fit-up
Rysunki produkcyjne są wydawane przez inżyniera produkcyjnego nadzorcy produkcji w celu ustalenia priorytetów wykonania.
Rysunki te przekazywane są producentom w celu ich dostosowania.
Przygotowane wiązki i inne szczegółowe elementy połączeń muszą być zbierane przez producentów w celu przygotowania pracy.
Pozostałe elementy, takie jak płyty końcowe, płyty z gussetami, twardziele, klucze z ozdobami, klucze pod kątem trwałym itp.są mocowane w odpowiednich miejscach, które są wymienione na rysunku produkcyjnym, poprzez spawanie przyciskowe.
Po zakończeniu montażu, dział produkcji zaproponuje inspekcję dla działu kontroli jakości.

Konstrukcja stalowa metalowa do budynków magazynowych 4

D:Słodzenie i szlifowanie
Procedura - podłączony łuk Włókno
Inspektor produkcji planuje prace spawane.
Do spawania przyjmuje się tylko elementy, które zostały zamontowane i zaakceptowane przez QC.
Czyszczenie miejsca, w którym należy wykonać spawanie, bez pyłu, oleju, tłuszczu itp.
Ustaw zasilacz drutu i napięcie do spawania.
Rozmiar filetu nie może przekraczać mniejszej grubości części, chyba że na rysunku określono inaczej.
Parametry wielkości filetu będą utrzymywane zgodnie z wykresem wyświetlanym w obszarze spawania, który jest przygotowywany na podstawie GB50661-2011standardowy
Po spawaniu całkowicie usunąć roztrzaski i szlamy.
Odgrzebać grzyby, ostre krawędzie i nadmierne wzmocnienie.

Oferta do QC za Inspekcja.

Procedura-MIG Włókno
Przewodniczący produkcyjny planuje prace, które mają być wykonane. Z spawanymi.
Tylko elementy, które zostały zamontowane i zaakceptowane przez QC, są przyjmowane do spawanie.
Czyszczenie miejsca, w którym należy wykonać spawanie, bez pyłu, oleju, tłuszczu itp.
Ustawić zasilacz drutu i napięcie na spawanie.
Wielkość filetu nie może przekraczać mniejszej grubości części, chyba że określono inaczej w Rysunek.
Parametry wielkości filetu będą utrzymywane zgodnie z wykresem wyświetlane w obszarze spawania, który jest przygotowany na podstawie GB50661-2011 standardowy
Po spawaniu usuwać plamy i szlamy całkowicie.
Odgrzebać grzyby, ostre krawędzie i nadmierne Wsparcie.
Oferta do QC za Inspekcja.

Konstrukcja stalowa metalowa do budynków magazynowych 5
E:Wydzielanie
Wykorzystanie i przygotowanie materiału przed Blasing
Przed rozpoczęciem jakiejkolwiek pracy, Foreman wykonuje rozmowę z zestawem narzędzi dla każdego zadania związanego z automatycznym i ręcznym wybuchem.Obszar pracy musi być zabarykadowany informacyjnymi komunikatami umieszczonymi w celu ostrzegania przechodniów o operacji w ciągu.
W celu zapewnienia identyfikowalności identyfikator stali wytworzonej do wybuchu jest rejestrowany przez Foremana w zależności od zmiany pracy.
Surowy materiał stali sekcje do być wystrzelony wprowadza być z dźwigami na / "w paszy" - Wracaj. W sprawie stojak "w pasie" wprowadza być zwyczajne zbudowane a także poziom z / Włókna z / transportnik. Wszystkie urządzenia wprowadza być Wszystkie zaangażowane osoby muszą być odpowiednio przeszkolone i wykwalifikowane do wykonywania obowiązków, które im powierzono. Robię.
Raz. / surowy materiał jest siedzieć na / "w paszy" stojak, to - Nie. być oczyszczone z wysoki ciśnienie powietrze do usuwania pyłu na powierzchni przedmiot.
NAPŁATNIE IN-FEED KONWAJER
Po oczyszczeniu materiał jest wprowadzany do komory maszyny za pomocą przenośnika. W sprawie komora zawiera: z Obie w & wyciąg przedsionki, na które zgarnięty kauczuk O masie przekraczającej 20 g/m2 proces.
Automatyczne wybuchowanie surowca Materiał
W trakcie fazy uruchamiania dostawca przeszkoli wybrany personel w zakresie bezpiecznego użytkowania i konserwacji maszyny.Tylko te osoby będą mogły obsługiwać panel sterowania maszyny..
W samej centralnej komorze wybuchowej, sześć wewnętrznie zamontowanych kół obraca się z dużą prędkością, rzucając stalowy strzał Mieszanina pracująca z dużą prędkością bezpośrednio na podłożu stalowym, co jest rzeczywistą aktywnością wybuchową.wychodzi przez przedsionek wyjściowy w pełni oczyszczony (stopień - SA 2)/2.5Po całkowitym wyjściu z przenośnika, wiązka jest ponownie ręcznie zwinięta z przenośnika na "stawkę wyjściową" gotową do przemycenia.
Wszystki personel pracujący z automatyczną maszyną do wybuchu musi nosić pełny PPE oprócz ochrony uszu w bezpośrednim sąsiedztwie maszyny.Na maszynie umieszcza się oznakowanie przypominające personelowi o przestrzeganiu tych wymogów..
Konstrukcja stalowa metalowa do budynków magazynowych 6
F:malowanie materiału wytworzonego
Podawanie farby następuje zwykle raz dziennie, po południu, po zakończeniu planowanych prac wstrząsowych.kontroler jakości dokonuje inspekcji powierzchni wystrzelonych w celu sprawdzenia, czy spełnione zostały wymagane normy w zatwierdzonym ITPWszelkie obszary uznane za nie spełniające wymaganego standardu będą wymagały ponownego wybuchu albo przez ponowne przepuszczenie przez komorę wybuchową, albo, jeśli to możliwe, za pomocą pistoletu wtryskowego.podczas gdy pozostaje na stojakuKażde wycieranie wykonane przez mini garnek będzie wykorzystywać miedzianą szkodę jako ścieracz.
Po zaakceptowaniu przez QC wystrzelonej powierzchni można rozpocząć stosowanie podstawy, pod warunkiem że kontrole warunków otoczenia okażą się zadowalające.Należy je sprawdzić i zarejestrować przed każdym zastosowaniem.Aby można było wykonywać powłoki, powierzchnia musi być co najmniej 3 ̊C wyższa od temperatury punktu rosy, a wilgotność względna musi wynosić 85% lub mniej.tłuszcz i soli rozpuszczalne, wysunięcia, ostre krawędzie lub widoczne laminacje, a temperatura nie przekracza 40 ̊C.
Zastosowanie
Przed zastosowaniem QC powinien przeprowadzić inspekcję warunków atmosferycznych zgodnie zGB50205-2001
Standardowy stopień: temperatura powietrza 5-40 oC
Temperatura podłoża 23-40 oC
Względna wilgotność 50-85 %
Konstrukcja stalowa metalowa do budynków magazynowych 7Farba jest stosowana w miarę możliwości za pomocą sprayu bezprzewodowego.wielkość końcówki i sposób mieszania są sprawdzane przez QC w celu zapewnienia zgodności z zatwierdzonym ITP i zaleceń producenta farbyDo stosowania materiałów farbowych należy użyć wyłącznie doświadczonych aplikatorów opryskowych, a wszyscy powinni nosić odpowiednie urządzenia ochrony osobistej.
W trakcie stosowania, użytkownik spryskiwacza pobiera odczyty WFT (Wet Film Thickness) zgodnie z zatwierdzonym ITP w celu zapewnienia osiągnięcia jego docelowego WFT.W celu zweryfikowania zgodności zostaną przeprowadzone kontrole miejscowe przez QCSpecifikacja systemu malowania: 
Pościel pierwsza: według wymagań projektu, Pościel druga: według wymagań projektu, Pościel trzecia: według wymagań projektu 
Odprawa na miejscu - po erekcji

G:Ładowanie i wysyłka

Odbiera gotowe elementy z produkcji (oddział malowania) i przechowuje je odpowiednio w ogrodzie.
Zorganizuj ciężarówki od firm z umowami.natychmiast po /przyjmowanie / Zwolnienie pracy dla ładowanie.
Ładowanie może rozpocząć się raz Wszystkie szczegóły potwierdzone. 
Kopie wszystkich dokumentów są przechowywane w aktach pracy.

(7) Standardy i kontrola jakości:
Z 20-letnią gwarancją w branży budowy stalowej, nasza firma ma standard jakości budynków stalowych.Poniżej są powiązane standardy, które ściśle przestrzegać, czy dla projektowania i produkcji budynków stalowych:
GB/T1591-2008/2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006
Przykładem jest proces, produkcja i kontrola jakości w zakresie wielkości filery.
1Celem.
W celu zapewnienia jakości spawania filetu, spełnienia wymogów technicznych elementów spawanych i poprawy standaryzacji naszej produkcji, specjalnie opracowujemy ten regulamin.
2Zakres zastosowania
Niniejsza instrukcja ma zastosowanie do projektowania, wytwarzania i kontroli wielkości spawania filetowego.
3. Rozmiar nogi filera spawanego:
3.1. Definicja rozmiaru nogi filera spawanego ((K):
Długość katety od maksymalnego trójkąta równokręgowego wyciągniętego z przełomu szwu spawania filetu.
W odniesieniu do rozmiaru nogi filera spawanego bez rowu patrz rysunek 1;
W przypadku wielkości nogi spawania filetu z rowką PJP lub CJP patrz rysunek 2 (na przykład CJP)

Konstrukcja stalowa metalowa do budynków magazynowych 83.2. Wymagania dotyczące wielkości nogi filera spawalniczego:
3.2.1. Cały rozmiar filera spawania nie powinien być mniejszy niż wartości rysunku i projektu.
3.2.2. Minimalny rozmiar filera spawanegoK≥1,5 ×,
Nie, nie.grubość grubszego elementu spawalniczego ((Możemy przyjąć grubość cieńszych elementów spawalniczych, gdy jest spawany przez elektrodę alkaliczną o niskiej zawartości wodoru).Minimalny rozmiar spawania fillem może zostać zmniejszony o 1 mm, gdy zostanie przyjęty przez spawanie łukiem podpiętym;
     Rozmiar spawania filerowego powinien być zwiększony o 1 mm, gdy stosuje się go do pojedynczej strony spawania filerowego sekcji T.
 Kiedy grubość t≤4mm, minimalny rozmiar filera spawania powinien być taki sam jak grubość elementu.
3.2.3. Maksymalny rozmiar filera spawanegoK≤1,2t
Nie, nie.grubość cieńszych elementów spawalniczych (z wyjątkiem struktury stalowej rury)
3.2.4. W przypadku gdy spawanie filerowe znajduje się na krawędzi elementów spawania (t), wielkość spawania filerowego nie może przekraczać krawędzi elementu spawania, a maksymalny rozmiar spawania jest następujący::
1)gdy t≤ 6 mm,K≤t;
2)gdy t> 6 mm,K≤t-(1 ~ 2)mm
3.2.5. W przypadku wielkości spawania filetu w okrągłych otworach lub otworach w rowach, K≤(1/3)d
- Nie, nie.średnicę dziury okrągłej lub krótką średnicę dziury rowu
3.2.6. W przypadku filera bez rowu nie powinien on być większy niż 17 mm. Jeśli z uwagi na obciążenie, ze względu na ekonomiczne czynniki, musi on być większy niż 17 mm,należy zmienić na spawanie fillem CJP lub PJP.
3.2.7. W przypadku spawania filerowego wymagającego CJP:K≥t/4, patrz zdjęcia 3(a)/Przepraszam.b/Przepraszam.cW przypadku rozmiaru spawania filetu pomiędzy płytą ozdobną a płytą górnej flanszy z niektórych ważnych elementów (np. jeśli istnieje wymóg projektowania zmęczenia), wiązki żurawia lub podobnych elementów,może być t/2 i nie może być większa niż 10 mm w międzyczasie.
Konstrukcja stalowa metalowa do budynków magazynowych 9
Ilustracja3
4. Wybór wielkości filera spawanego
Bazując na standardzie, naszym doświadczeniu i procesie,Wymagania dotyczące wielkości filera spawania powinny być następujące ((w odniesieniu do sytuacji, gdy nie ma żądania na rysunku, ale jest żądanie inspekcji):
Forma nogi filerowanej K(wielkość filera spawanego) wartość Uwaga:
Włókna spawalnicze bez rowu K=(0,7~1) ta także≤ 15 mm dla większości budynków stalowych
K=(0,5~0,6) t do żeber wzmacniających i innych elementów wtórnych
Włókna filerowe z rowką (CJP i PJP) K=t/4a także K≤10 mm dla większości budynków stalowych
K=t/2 i K≤10 mm ważne elementy ((światy żurawia lub połączenie między płytami sieciowymi i płytami flanszowymi podobnych elementów)
Uwaga: 1) Nie, nie.grubość cieńszego elementu spawania
  1. W przypadku wypukłych spań filerowych rzeczywista zmierzona wartość musi być o 1-3 mm wyższa niż rozmiar stopy spawania filerowego określony w powyższej tabeli.(ponieważ rzeczywiste pomiary nie są wielkością filera spawania, jest większa niż wielkość filera spawania)
  2. Jeśli jest to określone na rysunku lub dokumencie technicznym dla wielkości filera spawania, będziemy ściśle je przestrzegać.
W przypadku elementów wtórnych, które są wolne od siły i służą tylko do wzmocnienia, rozmiar spawania fillem może odnosić się do następującej tabeli:
Minimalny rozmiar filera spawanego można ocenić na podstawie poniższej tabeli::
Gęstość metalu macierzystegot/Przepraszam.mm) Minimalny rozmiar filera spawanego
t≤6 3(minimalna wartość 5 dla wiązki żurawia)
6 5
12 6
t> 20 8
Konstrukcja stalowa metalowa do budynków magazynowych 10
Wyposażenie i proces produkcji sekcji H KXD
Cięcie płyt stalowych→Zgromadzenie sekcji H→Automatyczne spawanie- wzmocnienie sekcji H→Zgromadzenie→Ręczne spawanie→Sztart-malowanie→
Przechowywanie

I.Rozbieranie płyt stalowych
Płytkę stalową sekcji H należy ponownie sprawdzić w fabryce i po sprawdzeniu należy zastosować w warunkach zgodnych z wymaganiami projektowymi i określonymi.Cięcie płyt stalowych powinno być ukierunkowane na gwarancję jakości i oszczędność materiałówDla każdego procesu, jak cięcie płyt, montaż typu H,Komponenty montaż i wstępne montaż powinny być wykonywane przez zawodowego pracownika ustawienia precyzyjnie na powierzchni obróbki i montażu płyt próbnychW celu zagwarantowania dokładności wymiarów geometrycznych komponentów, tolerancji kształtu i pozycji, kąta i powierzchni styku konieczna jest kontrola przez inspektora po wprowadzeniu.W celu zapewnienia jakości cięcia,powierzchnia ultra grubego blacha jest poddawana testowi twardości karburyzacji powierzchni przed cięciem.Sprzęt do cięcia CNC jest preferowany do cięcia.99% płynnego gazu tlenowego jest wykorzystywane w celu zagwarantowania gładkości i płaskości powierzchni cięcia bez wcięć i łupów.Ruwa jest cięta przez specjalną importowaną maszynę do cięcia.


Nazwa urządzenia: Przenośna maszyna CNC do cięcia ogniowego
Numer modelu: CNCDG-1530
Cecha zastosowania: cięcie płyt stalowych (granica grubości cięcia płyt 5-100 mm), wygięcie krawędzi. Korzystne w małych urządzeniach i łatwe w przeprowadzaniu.Głównie do cięcia regularnych i nieregularnych małych elementów oraz wygięcia płyty.

Nazwa urządzenia:Maszyna do cięcia płomieniem prostym

Numer modelu: DZCG-4000A
Wykorzystanie:cięcie płyt stalowych ((5-100 mm grubości cięcia płyt)- Tak.Płytka obwodnicza, cięcie płytki sieciowej, skuteczna szerokość cięcia: 3200 mm


Nazwa urządzenia:maszyna do cięcia CNC
Numer modelu: CNC-4000C
Wykorzystanie:cięcie płyt stalowych ((5-100 mm grubości cięcia płyt)- Tak.płytka obudowa,Cięcie płytki i nieregularnych elementów,skuteczna szerokość cięcia: 3200mm

Nazwa urządzenia: maszyna do wiercenia radialnego
Model nr.:Z3050*16/1 
Cechy zastosowania:Maximalna średnica wiercenia φ50 mm,Głównie do obróbki otworów złącza śrub komponentów


Nazwa sprzętu:maszyna do przebijania
Numer modelu:JH21-400
Wykorzystanie:Maksymalne ciśnienie pieczętowania - 400 ton,Głównie do drukowania płyt, wycierania, gięcia i płytkowy rozciąganie


Nazwa sprzętu:maszyna do koszenia
Numer wzoru: Q11Y-25*2500 
Wykorzystanie: szerokość cięcia 2500 mm i grubość cięcia 3-25 mm


Zespół stalowy sekcji II.H
Proces montażu jest ustawiony na importowanej linii produkcyjnej sekcji H.Ustawić równoległość płyt obudowy i prostopadłość między obudowy i płyt sieciowych i uzyskać je ustawione po. spawanie mocowane powinno być spawane z osłoną gazową C02.

Nazwa urządzenia:maszyna do montażu stali sekcji H

Numer modelu:Z20B
Wykorzystanie:głównie dla zespołu typu H u,szerokość flanszu 150-800 mm,wysokość sieci 160-2000 mm

III.Spojenie automatyczne

Części stalowe sekcji H zostaną podniesione do automatycznej spawarki łukowej typu bramkowej do spawania.Proces spawania powinien być przeprowadzany zgodnie ze wskazanymi sekwencjami spawania i parametrami regulacji.Przegrzewanie, w którym wykorzystuje się grzejniki elektryczne, jest konieczne dla ultra grubych płyt komponentów. Temperatura ustawiona określa się na podstawie określonej.Szczegółowe informacje można znaleźć w dokumentacji procesu spawania w fabryce.


Nazwa urządzenia: automatyczna spawarka łukowa typu gantry
Numer modelu: LHA5ZB
Cechy zastosowania:Głównie do spawania zespołów ze stali sekcji H, której maksymalny przekrój poprzeczny wynosi do 800 mm × 2000 mm

Maszyna do wzmocnienia stali sekcji IV.H
Proces wzmacniania stali sekcji H: Korekta płaskości kołnierza za pomocą maszyny wzmacniania płytki kołnierza sekcji H.Płomień korygować prostopadłość między płaszczem sekcji H i płytę sieciową w szczególnych okolicznościach, a następnie poprawić boczne gięcie stali sekcji HTemperatura płomienia powinna być kontrolowana w zakresie 600-800oC.


Nazwa urządzenia:Maszyna do wzmocnienia stali sekcji H  
Numer modelu:YTJ60B
Wykorzystanie:Głównie do korekty deformacji płyty flanszy stalowej z wiązki I lub sekcji H podczas procesu spawania,szerokość flanszy 200-1000 mm, grubość kołnierza≤ 60 mm, wysokość sieci ≥ 350 mm


Nazwa urządzenia:Maszyna do wzmacniania płaszczyzn sekcji H
Numer modelu: HYJ-800
Cechy zastosowań:głównie do korekty deformacji płyty flanszy stalowej z wiązki I lub sekcji H podczas procesu spawania,szerokość flanszy 160-800 mm, grubość flanszy ≤40 mm,wysokość siatki ≥160 mm

V.Symulowana montaż komponentu
1.Zapoznaj się z rysunkiem warsztatu komponentów i wymaganiami technicznymi.
2Komponenty modelu muszą być ponownie sprawdzane przez związany z nimi dział po wykonaniu i sfinalizowaniu komponentów modelu, a następnie zmontowane.
3- Dokładna marża.
4.Zbadać komponent po pierwszym montażu.W przypadku komponentów z wieloma grupami należy wykonać wstępną montaż pierwszej grupy, a następnie montaż serii po wykonaniu kwalifikowanego badania.


VI.Spojenie ręczne

VII.Spryskiwanie strzałami

Nazwa sprzętu: 10 głowic do strzelania

Numer modelu: QH1525
cechy zastosowania:głównie do strzelania w strzał stali o przekroju H, spawanych elementów i płyt stalowych,10głowica wbijalna; wielkość wejścia maszyny:1500- Nie.2500i członkiem 1200- Nie.2000wielkości może przejść przez maszynę na raz; do Sa2.5 stopnia.


VIII.Malarstwo
Powierzchnia elementów powinna być równomierna, płaska, błyszcząca i całkowicie malowana bez wyraźnego pękania, łuszczenia i wykluczenia szpilki. Kolor i grubość powłoki powinny również spełniać wymogi projektowe.Jeżeli nie ma określonych wymogówNależy przestrzegać następujących norm: grubość 150 μmw pomieszczeniach 125μmna zewnątrz. Dopuszczalne odstępstwo wynosi: -25 μm. Dopuszczalne odchylenie grubości suchej folii lakierowej dla każdego malowania
Dwie warstwy podkładki: grubość 40 ± 5 μm; dwa warstwy farby końcowej:grubość wynosząca 60±5 μm.


Nazwa sprzętu:Spryskiwacz bezpowietrzny
Numer modelu: CPQ9CA
Cechy zastosowania: Pochodna pojemność:56 l/min,Zapotrzebowanie na powietrze:50~1200 l/min.Głównie do farby powierzchniowej elementów konstrukcyjnych,Wskaźnik ciśnienia: 32:1
Standardy procesu, wytwarzania i kontroli jakości w zakresie rowu spawalniczego/przęsienia konstrukcji stalowej
1. Celem
Aby zapewnić jakość spawania, spełnić wymagania techniczne elementów spawanych i poprawić standaryzację naszej produkcji, specjalnie formułujemy ten regulamin.
2. Zakres stosowania
Niniejszy podręcznik ma zastosowanie do projektowania, wytwarzania i kontroli złącza rowu w odniesieniu do ręcznego spawania łukowego, spawania łukowego CO2, spawania łukowego gazowego mieszanego, spawania łukowego zanurzonego i spawania elektroslag.
3. Projektowanie rowu spawania
3.1 Kluczowe punkty dotyczące konstrukcji rowu spawania:
W celu uzyskania wysokiej jakości rowu konieczne jest wybór odpowiedniej formy rowu.metodę spawania i wymagania wykonaniaNastępujące czynniki należy rozważyć.:
  1. Minimalizować ilość metalu wypełniającego
  2. łatwe do wygięcia
  3. w celu wygody operacji spawania i usuwania ścieków
  4. Po spawaniu naprężenie i deformacja powinny być jak najmniejsze

3.2 Kierunek rowu:
Rozważymy następujące czynniki dla kierunku rowu:
A) na korzyść procesu spawania i usuwania złomu i pozostawienia wystarczającej ilości miejsca na procesie spawania na powierzchni fuzji
B) zminimalizować czasy przewracania podczas spawania
C) sposób montażu podczas samej spawania

3.3. Rozporządzenie w sprawie kierunku żłobów:

3.3.1 Spawanie tylne na trybie H (jeśli wymagana jest całkowita penetracja stawu CJP i pojedyncza fuzja)
1) W przypadku braku oparcia spawalniczego, orientacja rowu na płytkach flanserowych powinna być taka sama i zależeć od kierunku, który jest korzystny dla spawania na płytkach zestawowych (takie same zasady obowiązują w przypadku PJP).Proszę zapoznać się z rysunkiem 1
Konstrukcja stalowa metalowa do budynków magazynowych 11
2)Jeśli istnieje oparcie spawane,wymagamy kierunku rowu jest na zewnątrz dla płyt flansz ((przeciwko kierunku dla płyt sieci) i nadal spada w kierunku na korzyść spawania na płyt sieciProszę zapoznać się z rysunkiem 2
Konstrukcja stalowa metalowa do budynków magazynowych 123)Sprzęg przyciskowy na placu budowy: wymagamy, aby wszystkie szczeliny były wycięte na górnej płaszczyźnie/kolumnie, jeśli chodzi o przyłączenie śrub do płytek sieciowych (patrz rysunek 3).W przypadku scenariusza spawania na płytkach sieciowych, patrz rysunek 4.
Konstrukcja stalowa metalowa do budynków magazynowych 13Konstrukcja stalowa metalowa do budynków magazynowych 143.3.2 Kolumna pudełka ((rowica na sobie).Patrz rysunek 5

Konstrukcja stalowa metalowa do budynków magazynowych 154. Formularz rowu spawania
4.1. Znak na kształcie i rozmiarze rowu spawania:
Konstrukcja stalowa metalowa do budynków magazynowych 16Przykład: spawanie metalowe o osłoniętej łuki, pełne przebicie złącza, spawanie tylne, rowka w kształcie I, oparcie spawalnicze i spawanie pojedynczego boku będą oznaczone MC-BI-BS1
4.2. W odniesieniu do oznakowania metody spawania i typu przebicia patrz poniższy wykres 1.
Wykres 1 Znak na metodzie spawania i typie przebicia
Znak Metoda spawania Rodzaj penetracji
MC Zgrzewanie łukiem metalowym z osłoną Całkowita penetracja stawów CJP
MP Częściowe przenikanie stawu PJP
GC Zgrzewanie łukiem osłoniętym
Włókna spawalnicze z samodzielnym osłonkiem
Całkowita penetracja stawów CJP
Lekarz Częściowe przenikanie stawu PJP
SC Wylotowanie łukowe pod wodą Całkowita penetracja stawów CJP
SP Częściowe przenikanie stawu PJP
SL Słucie elektrosługowe
4.3. W odniesieniu do oznakowania typu materiału spawania pojedynczego lub podwójnego boku i materiału oparcia, zob. poniższą tablicę 2.
Rysunek 2 Oznakowanie typu materiału spawania jedno- lub dwustronnego i materiału podtrzymującego
Rodzaj materiału oparcia Wylotowanie pojedynczego lub podwójnego boku
Znak Materiał Znak Wylotowanie pojedynczego lub podwójnego boku
BS Pozostałe elementy 1 Wylotowanie jednobokiego
BF Pozostałe wsparcie 2 Wylotowanie podwójnego boku
4.4. Na każdej części należy zaznaczyć rozmiar rowu, patrz rysunek 3.
Wykres 3 Znak wielkości na rowie
Znak Wielkość każdej części na rowie
t Gęstość płyty spawalniczejmm)
b Próżnia w korzeniach rowu lub przerwa między dwoma członkami ((mm)
h Głębokość rowumm)
p Strona dachu z rowką ((mm)
α Kąt rowuo)