รายละเอียดสินค้า

หน้าแรก ผลิตภัณฑ์

โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ

Name: โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ
Brand: Qingdao KXD Steel Structure Co., Ltd
SKU: KXD-SSW1047
Price: 65.00 USD
Availability: InStock

ชื่อแบรนด์:	KXD
เลขรุ่น:	KXD-SSW1047
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:	200 ตร.ม
ราคา:	US$35.00-95.00
ระยะเวลาการจัดส่ง:	1 เดือน
เงื่อนไขการจ่ายเงิน:	T/T

ข้อมูลรายละเอียด

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ข้อมูลรายละเอียด

สถานที่กำเนิด:

ชิงเต่า ประเทศจีน

ได้รับการรับรอง:

ISO, SGS, BV

ตัวเลือกการปรับแต่ง:

มี

ค่าใช้จ่าย:

ราคาถูก

เวลาการประชุม:

สั้น

สะอาดต่อสิ่งแวดล้อม:

ใช่

วิธีการขนส่ง:

การขนส่งตู้คอนเทนเนอร์

การใช้งาน:

ชั่วคราวหรือถาวร

วัสดุ:

เหล็ก

ความทนทานต่อสภาพอากาศ:

แข็งแกร่ง

วิธีการติดตั้ง:

การก่อสร้างแบบแยกส่วน

การกันความร้อน:

ดีมาก

ทนไฟ:

สูง

ความทนทาน:

สูง

ขนาด:

ปรับแต่งได้

สไตล์การออกแบบ:

โมเดิร์น

รายละเอียดการบรรจุ:

พาเลท

สามารถในการผลิต:

5,000 ตัน / เดือน

เน้น:

โครงสร้างโลหะที่ออกแบบก่อน

อาคารโลหะเรือนเตรียม

อาคารเหล็กที่ออกแบบก่อน

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ข้อมูลพื้นฐาน

รุ่น NO.

KXD-SSW1047

โครงสร้างหลัก

H ผ่าตัดเหล็ก

วัสดุหลังคาและผนัง

ผนังเหล็กสี / แปลงแซนด์วิช

หน้าต่าง

พลาสติก-เหล็ก/อลูมิเนียม

ประตู

การเลื่อน/ม้วน

อ้างอิงสี

แรล

สมาชิกทีมวิศวกรรม

การควบคุมคุณภาพ

ทุกวัน

แพ็คเกจการขนส่ง

แพคเกจที่เหมาะกับการเดินเรือสําหรับการเก็บโครงสร้างเหล็ก

รายละเอียด

ISO, SGS, BV

สัญลักษณ์

KXD

สาเหตุ

ชิงดาว, จีน

รหัส HS

9406000090

ความสามารถในการผลิต

5000 ตัน/เดือน

คําอธิบายสินค้า

(1) อาคารเหล็กที่ออกแบบก่อนคืออะไร?
อาคารเหล็กแบบเพรสเทนเจนเจอร์เป็นโครงสร้างเหล็กที่สร้างขึ้นบนแนวคิดโครงสร้างของสารประกอบหลัก สารประกอบรอง หลังคาและผนังเชื่อมต่อกันและกัน และส่วนประกอบของอาคารอื่นๆ

อาคารเหล่านี้สามารถมีการเพิ่มเติมโครงสร้างและไม่โครงสร้างต่าง ๆ เช่น หลังคาไฟฟ้า, ไฟผนัง, ช่องลมเทอร์โบ, เครื่องปรับอากาศ, ผ้าห่ม, เครื่องติดตามหลังคา, ประตูและหน้าต่าง, ราง, ชั้นชั้น, ผนัง, หลังคา,ระบบเครน, เงาปิด เป็นต้น. ตามความต้องการของลูกค้า อาคารเหล็กทั้งหมดการออกแบบตามสั่ง เพื่อให้น้ําหนักเบาและแข็งแรง.

(2)รูปแบบของอาคารเหล็กที่ออกแบบก่อน

(3) การใช้งานของอาคารเหล็กที่มีการออกแบบล่วงหน้า
อาคาร ที่ มี วิศวกรรม ทํา ก่อนเป็นทางแก้ไขที่ยืดหยุ่นที่สุดสําหรับผู้รับเหมาและเจ้าของบ้าน ด้วยข้อดีของการใช้จ่ายต่ํา, ความทนทานสูง, การควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ และการก่อตั้งอย่างรวดเร็วPEBs ใช้สําหรับการใช้งานต่าง ๆ เช่นโรงงาน, โกดัง, ศูนย์ logistics, ห้องแสดงสินค้า, ศูนย์การค้า, โรงเรียน, โรงพยาบาล, อาคารชุมชน, เป็นต้น...
การใช้ PEBs:
อุตสาหกรรม: โรงงาน,โรงงาน,คลังสินค้า,สถานที่เก็บรักษาที่เย็น,โรงงานผลิตเหล็ก,โรงงานประกอบ
การค้า:ห้องแสดงสินค้า,ซุปเปอร์มาร์เก็ต,สํานักงาน,ศูนย์การค้า,ห้องแสดงสินค้า,ร้านอาหาร,ศูนย์ logistics,อาคารหลายจุด
โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 2

โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 2

ประชาชน: โรงเรียน, โรงพยาบาล, ห้องประชุม, ห้องปฏิบัติการ, พิพิธภัฏs สนามกีฬา

อื่นๆ: เกษตรกรรม, ที่พักที่ใช้ประโยชน์, สถานีปั๊ม, ห้องเก็บเครื่องบินท่าอากาศยาน

(4)ทําไมเราควรเลือกอาคารเหล็กที่ออกแบบแล้ว?

1. ประหยัดค่าใช้จ่าย

ราคาต่อตารางเมตรสามารถเป็น 25%-30%ต่ํากว่าปกติอาคารเหล็ก. ค่าใช้จ่ายในการก่อตั้งในสถานที่นั้นต่ําเพราะเวลาการก่อตั้งที่เร็วขึ้นและกระบวนการก่อตั้งที่ง่ายขึ้น

2การตั้งตั้งที่รวดเร็ว

การ สร้าง หน่วย หน่วย หน่วย หน่วย หน่วย จําเป็นต้องใช้เวลาในการก่อสร้างน้อยกว่า 60%เทียบกัน กับอาคาร R.C.C. ((คอนกรีตเสริมเหล็ก) แบบดั้งเดิม.

3ความยืดหยุ่น

อาคารเหล็กที่ออกแบบก่อนมีความยืดหยุ่นในความต้องการการออกแบบใดๆ ง่ายในการขยายในอนาคต และยังมีประหยัดด้วยค่าขนส่งที่ต่ํา

4. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

ในปัจจุบันอาคารที่ออกแบบก่อนเป็นทางแก้ไขที่เขียวสําหรับสิ่งแวดล้อม ด้วยการลด CO2, ประสิทธิภาพด้านพลังงาน และการนําไปใช้ใหม่.

(5)ส่วนประกอบของอาคารเหล็กที่ออกแบบก่อน:
อาคารโลหะที่ออกแบบก่อน ประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้

สมาชิกหลัก / กรอบหลัก

สมาชิกระดับรอง / สมาชิกแบบเย็น

พานลานหลังคาและผนัง

อุปกรณ์เสริม, ซื้อ, ระบบเครน, ระบบเมซซานีน, การกันหนาว, ฯลฯ

แผ่นแซนวิช

สมาชิกหลัก / กรมหลัก
สมาชิกหลักคือสมาชิกหลักที่บรรทุกภาระและสนับสนุนของอาคารที่ออกแบบก่อนสาขา, ราฟเตอร์และสมาชิกรองรับอื่น ๆรูปแบบและขนาดของสมาชิกเหล่านี้แตกต่างกันขึ้นอยู่กับการใช้งานและความต้องการ

โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 3

สมาชิกชั้นรอง / สมาชิกที่เกิดจากความเย็น

การจัดกรอบโครงสร้างที่รองหมายถึงกระดาน, ราง, รางกระดาน, หนุนลม, หนุน flange, มุมฐาน, คลิปและส่วนโครงสร้างอื่น ๆ ที่หลากหลาย
พอร์ลิน, บอร์ทและสเตรทของรั้วเป็นสมาชิกเหล็กที่เกิดจากความเย็นที่มีความแข็งแรงในการออกกําลังอย่างน้อย 345 MPa (50,000 psi) และจะสอดคล้องกับรายละเอียดทางกายภาพของ GB/ISO/CE หรือเทียบเท่า

ผนังและหลังคา
แผ่นเหล็กมาตรฐานคือ 03,0.4 ความหนา 0.5 มิลลิเมตรหรือ 0.6 มิลลิเมตร และมีความแข็งแรงในการออกของความแรงขั้นต่ํา 345 MPa แผ่นเหล็กถูกท่วมร้อนและกระปุกด้วยผิวเคลือบซีนกหรือซีนก-อลูมิเนียม วัสดุพื้นฐานได้รับการรักษาก่อนก่อนการใช้พรีเมอร์และเคลือบชั้นบนที่ทนทานต่อการกัดกร่อนความหนารวมของฟิล์มสีคือ 25 ไมครอนด้านหน้าและ 12 ไมครอนด้านหลัง

อุปกรณ์เสริมอาคารอื่น ๆ
อุปกรณ์เสริมอาคารอื่น ๆ ได้แก่ โลตแอนเกอร์, เครื่องแนบ ((bolts, nuts, turnbuckle, expansion bolts), gutters, downspoots,doors, windows,ventilators,skylight panels,ผ้าใบและวัสดุอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับอาคาร.

(6)รายงานโปรแกรมการผลิตและวิธีการโครงสร้างเหล็ก:
วัตถุประสงค์ของการประกาศวิธีการคือการอธิบายแนวทางและวิธีการปฏิบัติตามโดยบริษัทของเราระหว่างการผลิตการทาสีและการจําหน่ายของโครงสร้าง pre-engineered สําหรับใด ๆ ของโครงการอาคารเหล็ก.

A: ขั้นตอนการรับวัสดุ:

ตรวจสอบเอกสารรับและปริมาณของวัสดุที่ได้รับตามร้านค้า
ส่งสินค้าไปตรวจสอบโดย QC
ในฐานะการตรวจสอบครั้งแรก QC จะทําการตรวจสอบทางสายตาเพื่อยืนยันสภาพผิว และความเสียหายใด ๆ รวมถึงสภาพของบรรจุและการบรรจุ
QC จะดําเนินการตรวจสอบมิติหากวัสดุที่พบว่าถูกยอมรับในการตรวจสอบทางสายตา และวัสดุจะถูกคืนให้กับผู้จําหน่ายหากถูกปฏิเสธ
ในการตรวจสอบมิติ QC ต้องตรวจสอบมิติทั้งหมด เช่น ความยาว ความกว้าง ความลึก ความหนา เป็นต้น
เมื่อวัสดุได้รับการรับรองในการตรวจสอบมิติเอกสารหลักฐาน เช่น MTC จะถูกตรวจสอบโดย QC เพื่อให้แน่ใจว่าจํานวนความร้อนในวัสดุตรงกับจํานวนความร้อนในวัสดุที่ได้รับ.
QC จะเตรียมรายงานการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาตามการตรวจสอบที่ดําเนินการด้านบน

B: การเตรียมวัสดุ

กรมออกแบบและพัฒนาจะทําภาพวาดของโครงการตามภาพวาด กรมผลิตจะเตรียมรายการ การเตรียมรายการแบ่งออกเป็นสองส่วน
การเตรียม โปรแกรม
การถ่ายทอดภาพวาดไปยังอุปกรณ์เก็บข้อมูลใด ๆ โดยใช้โปรแกรมผู้เชี่ยวชาญ
ภาพวาดเหล่านี้จะถูกสําเนาลงในเครื่องแปรรูปแผ่น
ตามภาพวาด การเตรียมสินค้าจะดําเนินการ
เครื่องอัตโนมัติจะตรวจจับความยาวของแผ่นและดําเนินการแปรรูปแผ่นตามไฟล์ NC ที่ใส่ในโปรแกรมผู้เชี่ยวชาญ การเจาะเครื่องหมายส่วนบนแผ่นจะทําก่อน
การเจาะแผ่นจะทําตามไฟล์ NC ในเครื่อง
การตัดพลาสมาของแผ่น จะถูกทําในที่สุด
การเตรียมรัง/หลอด เป็นต้น
รายการ การผลิต ภาพวาด จะ เป็น เตรียม โดย การออกแบบ กรม และ จะ จะถูกนําเข้าไปในเครื่องตัดและเจาะอัตโนมัติ
ต่อไปเครื่องจักรอัตโนมัติจะทําการเจาะที่ต้องการตามที่กล่าวไว้ในภาพวาด
หลังการดําเนินการตัดและเจาะเสร็จสิ้นงานจะถูกโอนจากเครื่องเจาะไปยังส่วนการติดตั้ง

C: การปรับตัว

ภาพวาดการผลิตจะถูกออกโดยช่างการผลิตให้ผู้ดูแลการผลิตเพื่อการดําเนินการตามความสําคัญ
การออกแบบเหล่านี้จะต้องมอบให้ผู้ผลิต เพื่อการจัดงาน
ราศีที่เตรียมไว้และรายละเอียดการเชื่อมต่ออื่น ๆ ต้องถูกเก็บโดยผู้ผลิตเพื่อการติดตั้งงาน
อุปกรณ์อื่น ๆ เช่น แผ่นปลาย, แผ่นกัสเซต, เครื่องแข็ง, แผ่นสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับต้องติดตั้งไว้ในสถานที่ที่เหมาะสมที่ระบุไว้ในภาพวาดการผลิต โดยการปั่นด้วยการปะ.
เมื่อการจัดงานเสร็จแล้ว ฝ่ายผลิตจะเสนอให้ฝ่าย QC ตรวจสอบ
โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 4

โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 4

D: การเชื่อมและการบด

การดําเนินการ- SUBMERGED ARC การปั่น
ผู้ดูแลการผลิตต้องวางแผนงานที่ต้องปั่น
เพียงชิ้นส่วนที่ติดตั้งและยอมรับโดย QC เท่านั้นจะนําไปเชื่อม
ทําความสะอาดที่ซึ่งการปั่นต้องทํา โดยไม่ให้มีฝุ่น น้ํามัน ไขมัน เป็นต้น
กําหนดไฟฟ้าและความแรงดันสําหรับการปั่น
ขนาดของฟิลเล่จะไม่เกินความหนาของชิ้นส่วนที่เล็กกว่า นอกจากจะระบุอย่างอื่นในภาพวาด
ปริมาตรขนาด filet จะได้รับการรักษาตามแผนภูมิที่แสดงอยู่ในพื้นที่การเชื่อม GB50661-2011มาตรฐาน
หลังการผสมผสาน ถอนกระจกและขยะทั้งหมด
ดัดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีด
เสนอให้คิวซี การตรวจสอบ
ขั้นตอน-MIG การปั่น
ผู้ดูแลการผลิตต้องวางแผนงานที่จะ สะสม
เพียงรายการที่ติดตั้งและยอมรับโดย QC การปั่น
ทําความสะอาดที่ซึ่งการปั่นต้องทํา โดยไม่ให้มีฝุ่น น้ํามัน ไขมัน เป็นต้น
กําหนดไฟฟิตสายและแรงดันสําหรับ การปั่น
ขนาดของฟิลเล่จะไม่เกินความหนาของชิ้นส่วนที่เล็กกว่า นอกจากจะระบุอย่างอื่นใน การวาดภาพ
ปริมาตรขนาดฟิลเล่จะดําเนินการตามแผนภูมิ แสดงในพื้นที่การปั่นที่ได้รับการเตรียมขึ้นโดยใช้ GB50661-2011 มาตรฐาน
หลังการปั่น, ถอนกระจกและ slag อย่างเต็มที่
ผ่นออกจาก burrs, ขอบคมและเกิน การสนับสนุน
เสนอให้คิวซี การตรวจสอบ
โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 5

โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 5

E:การระเบิด
การจัดการและการเตรียมของวัสดุ ก่อน การระเบิด
ก่อนการเริ่มต้นงานใด ๆ การพูดคุยกล่องเครื่องมือจะถูกดําเนินการโดย Foreman สําหรับทุกงานที่เกี่ยวข้องกับช่วงการระเบิดอัตโนมัติและการระเบิดด้วยมือพื้นที่ทํางานต้องถูกปิดไว้ด้วยโฆษณาสารสนเทศที่ติดตั้งเพื่อเตือนผู้เดินผ่านการดําเนินงานภายใน.
ID ของเหล็กผลิตที่จะถูกระเบิดจะถูกบันทึกโดย Foreman ในฐานะ shift to shift เพื่อจุดประสงค์ของการติดตาม
สินค้าสด สาร เหล็ก ภาค ถึง เป็น พัง จะ เป็น เครน บน รายการ "ในอาหาร" ราค รายการ ราก "ในอาหาร" จะ เป็น ประจํา สร้าง และ ระดับ ด้วย รายการ รอลเลอร์ ของ รายการ คอนเวียร์ ทั้งหมด เครื่องปรับ จะ เป็น การจัดทํารายการของรายการของรายการของรายการ ทํา
ครั้งนึง รายการ สด สาร คือ นั่ง ใน รายการ "ในอาหาร" ราก มัน พฤษภาคม เป็น ทําความสะอาด ด้วย สูง ความดัน อากาศ เพื่อกําจัดฝุ่นในพื้นผิวของ สินค้า
การบรรจุอาหาร สายขนส่ง
หลังจากที่ทําความสะอาดแล้ว วัสดุจะถูกนําเข้าไปในห้องของเครื่องอัตโนมัติ ผ่านคอนเวียร์ รายการ ห้อง มี ของ ทั้งคู่ ใน & ทางออก ห้องหน้า ใน ซึ่ง หัก ยาง ผ้าม่านที่ใช้ในการป้องกันการหลุดของสารบดระหว่างการระเบิด กระบวนการ
การระเบิด RAW แบบอัตโนมัติ สาร
ผู้ใช้เครื่องจะได้รับการฝึกในการใช้เครื่อง ในช่วงช่วงการใช้งาน ผู้จําหน่ายจะฝึกบุคลากรที่ได้รับการคัดเลือกในการใช้งานและบํารุงรักษาเครื่องอย่างปลอดภัยคนเหล่านี้เพียงคนเดียวจะได้รับอนุญาตที่จะใช้งานแผ่นควบคุมของเครื่องจักร.
ในห้องระเบิดกลางที่แท้จริง, หกล้อติดตั้งภายในหมุนที่ความเร็วสูง, โยนกระสุนเหล็ก การทํางานผสมที่ความเร็วสูงโดยตรงบนพื้นฐานเหล็ก ซึ่งเป็นกิจกรรมการระเบิดจริง เมื่อรั้วโครงสร้างเคลื่อนไหวช้าผ่านห้องมันออกมาจากห้องหน้าออกสะอาดเต็ม (ระดับ - SA 2)/2.5) ผู้ประกอบการไม่ควรแตะต้องหรือแตะกับรังขั้วระหว่างกระบวนการระเบิด เมื่อมันออกจากกระบวนการโดยสมบูรณ์แบบแล้ว มันก็จะถอยกลับจากคอนเวียร์ไปยัง "รังขั้ว" พร้อมสําหรับการเตรียม
พนักงานทั้งหมดที่ทํางานกับเครื่องระเบิดอัตโนมัติจะต้องสวมPPE ครบถ้วนนอกจากเครื่องป้องกันหูเมื่ออยู่ใกล้เครื่องโดยตรงจะมีป้ายติดตั้งไว้ที่เครื่องเตือนบุคลากรให้ปฏิบัติตามข้อบังคับเหล่านี้. โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 6

โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 6

F: การทาสีของวัสดุผลิต

การใช้สีมักจะทําครั้งละวันในตอนบ่าย เมื่องานการฉีดที่กําหนดไว้ในวันเสร็จสิ้น ก่อนการใช้พริเมอร์QC จะตรวจสอบพื้นที่ที่ระเบิดเพื่อตรวจสอบว่ามาตรฐานที่ต้องการใน ITP ที่ได้รับการอนุมัติได้รับการปฏิบัติพื้นที่ใด ๆ ที่ถือว่าไม่ตรงกับมาตรฐานที่ต้องการจะจําเป็นต้องระเบิดใหม่ โดยการขับผ่านห้องระเบิดอีกครั้ง หรือด้วยปืนระเบิดฉีดถ้าเป็นไปได้ขณะที่ยังอยู่บนรากอาหาร. การระเบิด'sweep'ใด ๆ ที่ทําโดยกระถางขนาดเล็กจะใช้สลักทองแดงเป็นสารบด
เมื่อพื้นผิวที่ถูกระเบิดได้รับการยอมรับจาก QC การใช้พริมเมอร์สามารถเริ่มต้นได้ بشرطیว่าการตรวจสอบสภาพแวดล้อมจะพิสูจน์ว่าน่าพอใจต้องตรวจสอบและบันทึกก่อนการใช้งานทุกครั้ง. เพื่อให้การเคลือบได้ดําเนินการ ด้านผิวต้องมีอุณหภูมิอย่างน้อย 3 ̊C มากกว่าอุณหภูมิจุดฝน และความชื้นสัมพันธ์ต้องอยู่ที่ 85% หรือต่ํากว่า ด้านผิวต้องแห้งและไม่มีน้ํามันไขมันและเกลือละลาย, ขอบคม หรือแผ่นที่เห็นได้ชัด และอุณหภูมิไม่เกิน 40 ̊C
การใช้งาน
ก่อนการใช้ QC ควรตรวจสอบสภาพบรรยากาศตามGB50205-2001
เกรดมาตรฐาน: อุณหภูมิอากาศ 5-40 oC
อุณหภูมิพื้นฐาน 23-40 oC
ความชื้นสัมพัทธ์ 50-85 %
โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 7

โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 7

สีจะถูกนําไปใช้เมื่อเป็นไปได้โดยการพ่น Airless สื่อสีจะถูกตรวจสอบความสอดคล้องกับขีดจํากัดอายุการใช้งาน, อุณหภูมิและจํานวนชุดขนาดปลายและวิธีการปั่นต้องตรวจสอบโดย QC เพื่อให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตาม ITP และคําแนะนําของผู้ผลิตสีที่ได้รับการอนุมัติ. การใช้งานของถังจะถูกตรวจสอบด้วย หลังจากผสมผสาน เพียงผู้ใช้สเปรย์ที่มีประสบการณ์เท่านั้นที่ควรใช้สําหรับการใช้วัสดุสี และทุกคนจะต้องสวมPPEที่เหมาะสมสําหรับงาน
ในระหว่างการใช้งาน ผู้ใช้สเปรย์จะต้องตรวจ WFT (Wet Film Thickness) ตาม ITP ที่ได้รับการอนุมัติ เพื่อให้แน่ใจว่า WFT เป้าหมายของเขาถูกบรรลุการตรวจสอบจุดโดย QC จะทําเพื่อตรวจสอบความสอดคล้อง:
ชั้นแรก: ตามความต้องการของโครงการ ชั้นสอง: ตามความต้องการของโครงการ ชั้นสาม: ตามความต้องการของโครงการ
การปรับปรุงที่สถานที่ - หลังจากการก่อตั้ง
G:การบรรทุกและการขนส่ง

รับส่วนประกอบเสร็จจากการผลิต (ฝ่ายสี) และเก็บมันอย่างเหมาะสมในหน่วยงาน
จัดรถบรรทุกจากบริษัทรถบรรทุกที่เซ็นสัญญาทันที หลังจาก การรับ รายการ การรับรองงานสําหรับ การบรรทุก
การบรรทุกสามารถเริ่มต้นครั้งเดียว ข้อมูลทั้งหมดได้รับการยืนยัน
สําเนาของเอกสารทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ในไฟล์งาน

(7) มาตรฐานและการควบคุมคุณภาพ:
ด้วยการรับประกัน 20 ปีในอุตสาหกรรมอาคารเหล็ก บริษัทของเรามีมาตรฐานเกี่ยวกับคุณภาพของอาคารเหล็ก เราได้รับการรับรอง ISO9001 และ CEต่อไปนี้คือมาตรฐานที่เกี่ยวข้องที่เราปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดไม่ว่าสําหรับการออกแบบและการผลิตของอาคารเหล็ก:
GB/T1591-2008/2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006
ที่นี่เรานําตัวอย่างเกี่ยวกับกระบวนการ การผลิตและมาตรฐานการควบคุมคุณภาพเกี่ยวกับขนาดสอดฟิลเล็ต
1วัตถุประสงค์
เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของฟิลเล่ท์สเวด, ตอบสนองความต้องการทางเทคนิคของสับส้อนสัญลักษณ์และปรับปรุงการมาตรฐานการผลิตของเรา,
2สาขาใช้งาน
คู่มือนี้ใช้สําหรับการออกแบบ, ผลิตและการตรวจสอบสําหรับขนาดสอด filet.
3ขนาดขาผสมฟิลเล่ต์:
3.1. ความหมายของขนาดขาผสมฟิลเล่ ((K):
ความยาวของ catheti จากสามเหลี่ยมเท่าขวาสูงสุดที่วาดจากส่วนของสายผสม fillet
สําหรับขนาดขาผสมฟิลเล่ต์โดยไม่มีช่องทาง กรุณาดูภาพที่ 1
สําหรับขนาดขาผสมผสานฟิลเล่ต์ที่มี PJP หรือ CJP ช่องทาง กรุณาดูภาพ 2 ((ยกตัวอย่าง CJP)
โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 8

โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 8

3.2. ความต้องการขนาดขาฟิลเล็ต:
3.2.1. ขนาดของฟิลเล่ท่อผสมทั้งหมดไม่ควรต่ํากว่าค่าการวาดและการออกแบบ
3.2.2. ขนาดการเชื่อมฟิเล่ขั้นต่ําK≥1.5 ×,
t--ความหนาของสมาชิกปั่นหนา ((เราสามารถนําความหนาของสมาชิกปั่นบางเมื่อมันถูกปั่นโดยไฟฟ้าแอลคาลีนไฮโดรเจนต่ํา)ขนาดผสมผสานฟิลเล็ตขั้นต่ําสามารถลดลง 1 มิลลิเมตรเมื่อมันถูกนํามาใช้โดย submerged arch welding;
ขนาดของฟิลเล็ตสเวด ควรเพิ่มขึ้น 1 มม. เมื่อมันถูกนําไปใช้กับฟิลเล็ตสเวดด้านเดียวของส่วน T.
เมื่อความหนา t≤4mm, ขนาดผสมผสานฟิลเล็ตขั้นต่ําควรเท่ากับความหนาของสกัด.
3.2.3. ขนาดสูงสุดของฟิลเล่ท่อK≤1.2t
t--ความหนาของสายผสมผสานบาง ((ยกเว้นโครงสร้างท่อเหล็ก)
3.2.4. เมื่อฟิลเล็ตเชื่อมอยู่บนขอบของสมาชิกเชื่อม (t) ขนาดของฟิลเล็ตเชื่อมไม่สามารถเกินขอบของสมาชิกเชื่อม และขนาดเชื่อมสูงสุดคือดังต่อไปนี้:
1)เมื่อ t≤6mm,K≤t
2)เมื่อ t> 6 มิลลิเมตร,K≤t-(1 ~ 2)mm
3.2.5. สําหรับขนาดของฟิลเล่ทับในรูกลมหรือรูขัง K≤(1/3)d
ครับกว้างของหลุมกลมหรือกว้างสั้นของหลุมขัง
3.2.6. สําหรับขนาดผสมผสานฟิลเล่ต์ที่ไม่มีช่องไม่ควรมากกว่า 17 มม. หากมันต้องมากกว่า 17 มม เนื่องจากการพิจารณาภาระภาระมันควรเปลี่ยนเป็น CJP หรือ PJP ไฟเล็ต.
3.2.7. สําหรับการเชื่อมฟิลเล่ต์ที่ต้องการ CJP:K≥t/4ดูรูปภาพของ 3(a) ((b) ((c) สําหรับขนาดผสมผสานฟิลเล็ตระหว่างแผ่นเว็บและแผ่น flange ทางด้านบนจากสมาชิกสําคัญบางส่วน ((เช่นถ้ามีความเหนื่อยล้าต้องการการออกแบบ), รางเครนหรือสมาชิกคล้ายกันมันสามารถ t/2 และไม่สามารถมากกว่า 10mm ในขณะเดียวกัน.
โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 9

โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 9

ตัวอย่าง3
4. การเลือกขนาดของฟิลเล่ท
จากมาตรฐาน และประสบการณ์ของเรา และกระบวนการจริงความต้องการเกี่ยวกับขนาดของฟิลเล่ท weld ควรเป็นดังต่อไปนี้ ((ในแง่ของเมื่อไม่มีคําขอเกี่ยวกับการวาด แต่มีคําขอการตรวจสอบ):

รูปแบบของขาผสมฟิลเล่	K(ขนาดของฟิลเล่ท)	หมายเหตุ
เครื่องเชื่อมฟิลเล่ต์	K=(0.7~1) tและ≤ 15 มม	สําหรับส่วนใหญ่ของอาคารโครงสร้างเหล็ก
เครื่องเชื่อมฟิลเล่ต์	K=(0.5 ~ 0.6) t	สําหรับกระดูกซี่โครงเสริมและสมาชิกรองอื่น ๆ
สะบัดฟิลเล่ต์ที่มีรู ((CJP และ PJP)	K=t/4และ K≤10mm	สําหรับส่วนใหญ่ของอาคารโครงสร้างเหล็ก
สะบัดฟิลเล่ต์ที่มีรู ((CJP และ PJP)	K=t/2 และ K≤10mm	สารสําคัญ ((แกนเครนหรือการเชื่อมต่อระหว่างแผ่น web และแผ่น flange ของสารคล้ายกัน)

หมายเหตุ: 1) t--ความหนาของสายผสมผสานบางกว่า

สําหรับการผสมผสานฟิลเล่ตแบบโค้ง ค่าที่วัดจริงต้องสูงกว่าขนาดขาผสมผสานฟิลเล่ตที่ระบุในตารางด้านบน 1-3 มม.(เพราะสิ่งที่จริงที่วัดไม่ได้ขนาดผสมผสาน fillet, มันใหญ่กว่าขนาดของฟิลเล่ท weld)
ถ้ามันถูกระบุโดยเฉพาะอย่างยิ่งบนภาพวาดหรือเอกสารทางเทคนิคสําหรับขนาดของฟิลเล่ท weld เราจะปฏิบัติตามมันอย่างเคร่งครัด

สําหรับสมาชิกรองที่ไม่มีแรงและใช้เพียงเพื่อการเสริม, ขนาดของฟิลเล่ท weld สามารถอ้างอิงจากแผนภูมิต่อไปนี้:
ขนาดผสมผสานฟิลเล็ตขั้นต่ําสามารถประเมินได้ตามแผนภูมิต่อไปนี้:

ความหนาของโลหะหลักt) ((mm)	ขนาดการเชื่อมฟิเล่ขั้นต่ํา
t≤6	3(ค่าขั้นต่ําคือ 5 สําหรับรังแกน)
6	5
12	6
t> 20	8

โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 10

อุปกรณ์และกระบวนการผลิตส่วน H ของ KXD
การตัดแผ่นเหล็ก→การประกอบส่วน H→การเชื่อมต่ออัตโนมัติ-การเสริมสร้างส่วน H→การประกอบ→การเชื่อมต่อด้วยมือ→การระเบิด-การทาสี→
การเก็บรักษา

I.การตัดแผ่นเหล็ก
แผ่นเหล็กส่วน H ควรตรวจสอบอีกครั้งโดยโรงงานและจะนําไปใช้ภายใต้เงื่อนไขของออกแบบและความต้องการที่กําหนดหลังจากการตรวจสอบการตัดแผ่นเหล็กควรมีเป้าหมายในการรับประกันคุณภาพและประหยัดวัสดุสําหรับกระบวนการแต่ละกระบวนการ เช่น การตัดแผ่น การประกอบแบบ Hองค์ประกอบการประกอบและการประกอบก่อน ควรดําเนินการโดยอาชีพการตั้งค่าออกแรงงานอย่างแม่นยําบนพื้นผิวการประมวลผลและการประกอบแผ่นตัวอย่าง.เพื่อรับรองความแม่นยําของมิติทางกณิตศาสตร์ของส่วนประกอบ ความอดทนของรูปร่างและตําแหน่ง มุมและพื้นผิวสัมผัสเพื่อการประกันคุณภาพการตัดพื้นผิวของแผ่น ultra-หนาถูกทําการทดสอบความแข็งของผิวแคบูไรส์ ก่อนการตัดการใช้แก๊สออกซิเจนเหลว 99% เพื่อรับประกันความเรียบและเรียบของพื้นผิวการตัดโดยไม่ต้องมีขีดขีดและสลักช่องตัดด้วยเครื่องตัดที่นําเข้าพิเศษ

ชื่ออุปกรณ์: เครื่องตัดไฟ CNC พกพา
หมายเลขรุ่น: CNCDG-1530
ลักษณะการใช้งาน: การตัดแผ่นเหล็ก ((5-100 มม ความหนาในการตัดแผ่น) การบานของขอบ มีประโยชน์ในอุปกรณ์ขนาดเล็กและเคลื่อนไหวง่ายส่วนใหญ่สําหรับการตัดส่วนประกอบขนาดเล็กปกติและไม่ปกติและ beveling ของแผ่น.

ชื่ออุปกรณ์:เครื่องตัดไฟตรง
เลขรุ่น:DZCG-4000A
ลักษณะการใช้งาน:การตัดแผ่นเหล็ก ((5-100mm ความหนาในการตัดแผ่น)ครับแผ่นแฟลนซ์ การตัดแผ่นเว็บ ความกว้างการตัดที่มีประสิทธิภาพ: 3200mm

ชื่ออุปกรณ์: เครื่องตัด CNC
เลขรุ่น: CNC-4000C
ลักษณะการใช้งาน:การตัดแผ่นเหล็ก ((5-100mm ความหนาในการตัดแผ่น)ครับแผ่นแฟลนจ์,การตัดแผ่นและส่วนประกอบที่ไม่ปกติ ความกว้างการตัดจริง: 3200mm

ชื่ออุปกรณ์: เครื่องเจาะระยะ
ตัวอย่างหมายเลข:Z3050*16/1
ลักษณะการใช้งาน: กว้างขวางการเจาะสูงสุด φ50mm, ส่วนใหญ่สําหรับการประมวลผลของหลุมเชื่อมลูกขัดส่วนประกอบ

ชื่ออุปกรณ์: เครื่องเจาะ
เลขรุ่น:JH21-400
ลักษณะการใช้งาน:ความดันขีดจํากัดสูงสุด 400 ตัน,โดยเฉพาะสําหรับการเจาะแผ่น, การเปล่ง, การบิดและการยืดระยะระยะ

ชื่ออุปกรณ์: เครื่องตัดผม
ตัวอย่าง: Q11Y-25*2500
ลักษณะการใช้งาน:ความกว้างตัด 2500mm และความหนาตัด 3-25mm

ชุดเหล็กส่วน II.H
กระบวนการการประกอบตั้งขึ้นบนสายการผลิตส่วน H นําเข้า (4) ระบบการตั้งตําแหน่งไฮดรอลิกกดอย่างมั่นคงระหว่าง flange ด้านบน / ด้านล่างและแผ่น web ในตําแหน่งการปรับความพร้อมของแผ่น flange และความตั้งระหว่างแผ่น flange และเว็บและได้รับพวกเขาติดตั้งหลังจาก. การปั่นปั่นควรใช้ปั่นกันก๊าซ C02

ชื่ออุปกรณ์:เครื่องประกอบเหล็กส่วน H
รุ่นที่:Z20B
ลักษณะการใช้งาน:โดยเฉพาะสําหรับประกอบแบบ H ความกว้าง flange 150-800 มมความสูงของสาย 160-2000 มม.

III.การปั่นอัตโนมัติ
สารสแตนเลสส่วน H จะถูกยกขึ้นไปในเครื่องปั่นอัตโนมัติลอกดําน้ําแบบ gantry เพื่อปั่นกระบวนการปั่นควรดําเนินการตามลําดับปั่นที่กําหนดและปริมาตรการควบคุม.การทําความร้อนก่อน โดยใช้เครื่องทําความร้อนไฟฟ้า เป็นสิ่งที่จําเป็นสําหรับแผ่นของส่วนประกอบที่หนาเกินกรุณาดูเอกสารกระบวนการผสมผสานโรงงานสําหรับรายละเอียด.

ชื่ออุปกรณ์: เครื่องปั่นอัตโนมัติแบบลอกลมแบบแบบ gantry
เลขรุ่น: LHA5ZB
ลักษณะการใช้งาน:ส่วนใหญ่สําหรับการปั่นชุดของเหล็กส่วน H ที่มีส่วนตัดข้ามสูงสุดถึง 800mm × 2000mm

เครื่องเสริมเหล็กส่วน IV.H
กระบวนการเสริมเหล็กส่วน H: การแก้ไขความเรียบของ flange โดยใช้เครื่องเสริมเหล็กส่วน Hไฟไหม้-แก้ไขความตั้งตรงระหว่าง H แผ่นส่วน flange และแผ่นเว็บภายใต้สถานการณ์พิเศษและจากนั้นแก้ไขการบิดด้านของเหล็กส่วน H. อุณหภูมิไฟควรควบคุมภายใต้ช่วง 600 ~ 800 °C

ชื่ออุปกรณ์:เครื่องเสริมเหล็กส่วน H
เลขรุ่น: YTJ60B
ลักษณะการใช้งาน:โดยเฉพาะสําหรับการแก้ไขการปรับปรุงความบิดเบือนของแผ่นแผ่นเหล็กสแตนเลส I ช่วงหรือ H ช่วงระหว่างกระบวนการผสมผสาน ความกว้างของแผ่น 200-1000 มม., ความหนาของ flange≤ 60 มมความสูงของเว็บ ≥ 350 มม

ชื่ออุปกรณ์: เครื่องเสริมเครื่องบานส่วน H
เลขรุ่น: HYJ-800
ลักษณะการใช้งาน:ส่วนใหญ่สําหรับการแก้ไขการปรับปรุงความบิดเบือนของแผ่นแผ่น flange เหล็กส่วน I หรือ H ระหว่างกระบวนการผสมผสาน ความกว้าง flange 160-800mm ความหนา flange≤40mm ความสูงของ web≥160mm

V.การจําลองการประกอบส่วนประกอบ
1รู้จักภาพวาดของโรงงานและความต้องการทางเทคนิค
2ส่วนประกอบแบบต้องตรวจสอบใหม่โดยส่วนที่เกี่ยวข้อง หลังจากทําและเสร็จสิ้นส่วนประกอบแบบแล้วประกอบ
3- ค่าเพิ่มที่ถูกต้อง
4.ตรวจสอบส่วนประกอบหลังการประกอบครั้งแรก สําหรับส่วนประกอบหลายกลุ่ม ทําการประกอบก่อนสําหรับกลุ่มแรก แล้วทําการประกอบชุดหลังจากการทดสอบที่เหมาะสม

VI.การปั่นด้วยมือ

VII.การฉีดกระสุน
ชื่ออุปกรณ์: เครื่องฉีดกระสุน 10 หัว
เลขรุ่น: QH1525
ลักษณะการใช้งาน:ส่วนใหญ่สําหรับการฉีดกระสุนของสแตนเลสส่วนรวมถึงสแตนเลสส่วน H, สายสอดและแผ่นเหล็ก10หัวชน; ขนาดของเครื่อง:1500ครับ2500และสมาชิกที่ 1200ครับ2000ขนาดสามารถผ่านเครื่องจักรในครั้งเดียว; Sa2.5 เกรด

VIII.การทาสี
พื้นผิวของสมาชิกควรมีสีเรียบ, แบน, กระจ่างใสและเต็มที่โดยไม่ต้องแสดงการแตก, เปลือกและ pin holing. สีและความหนาเคลือบยังควรตอบสนองความต้องการการออกแบบหากไม่มีข้อจํากัด,มาตรฐานต่อไปนี้ควรถูกปฏิบัติ: ความหนา 150μmในห้อง 125μmภายนอก ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตคือ -25μm ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตของความหนาของแผ่นสีแห้งสําหรับการทาสีทุกครั้ง
2 ชั้นของพายเมอร์ ความหนา 40±5μm; สองชั้นของสีปลาย:ความหนาคือ 60±5μm

ชื่ออุปกรณ์: เครื่องฉีดไม่มีอากาศ
เลขรุ่น:CPQ9CA
ลักษณะการใช้งาน: ความจุที่มาจาก: 56 ลิตร/นาที,การบริโภคอากาศ: 50 ~ 1200 ลิตร/นาที1

ขั้นตอนการผลิตและมาตรฐานการควบคุมคุณภาพเกี่ยวกับการเชื่อมคลุม/การบีเวลลิ่งของโครงสร้างเหล็ก
1. เป้าหมาย
เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการปั่น ตอบสนองความต้องการทางเทคนิคของสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับ
2. พื้นที่ใช้งาน
คู่มือนี้ใช้สําหรับการออกแบบ, ผลิตและตรวจสอบสานลําเลียงในแง่ของการเชื่อม arc มือ, การเชื่อม arc CO2, การเชื่อม arc ก๊าซผสม, การเชื่อม arc submerged และการเชื่อม electroslag.
3. การออกแบบช่องเชื่อม
3.1 จุดสําคัญเกี่ยวกับการออกแบบลําเลียงการปั่น:
เพื่อให้ได้รับการคัดกรองคุณภาพ, มันจําเป็นต้องเลือกรูปแบบที่เหมาะสมของคัดกรอง. ทางเลือกของคัดกรองขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะธรรมดาวิธีการเชื่อมและความต้องการด้านการทํางานสิ่งต่อไปนี้คือปัจจัยที่เราต้องพิจารณา:

ลดปริมาณของโลหะเติม
ง่ายสําหรับ beveling
ที่สะดวกสําหรับการปั่นและการกําจัด slag
หลังการปั่นความเครียดและการปรับปรุงการปรับปรุงควรจะเป็นเล็กที่สุดเท่าที่เป็นไปได้

3.2 ทิศทางของช่อง:
เราจะพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้สําหรับทิศทาง groove:
A) สนับสนุนกระบวนการปั๊มและการกําจัด slag และปล่อยพื้นที่เพียงพอสําหรับกระบวนการปั๊มบนหน้าผสม
B) ลดเวลาแฟลป-ฟล็อปในระหว่างการปั่น
C) วิธีการติดตั้งในการปั่นจริง

3.3. กติกาเกี่ยวกับทิศทางของสมาชิก:

3.3.1 การเชื่อมแบบ Butt บน Rafter / คอลัมน์ส่วน H (เมื่อ CJP-การเจาะรวมสมบูรณ์แบบและการหลอมด้านเดียวที่จําเป็น)
1) เมื่อไม่มีการเยียวยารองรับ, การตั้งทิศทางของช่องบนแผ่น flange ควรเป็นเหมือนกันและตกในทิศทางในประโยชน์ของการเยียวยาบนแผ่น web ((กฎเดียวกันใช้สําหรับสถานการณ์ PJP)โปรดดูภาพที่ 1
โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 11

โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 11

2) เมื่อมีพื้นที่เยียวยาเราต้องการทิศทางลําเลียงเป็นด้านนอกสําหรับแผ่น flange ((ทิศทางตรงกันข้ามสําหรับแผ่นเว็บ) และยังคงตกในทิศทางในประโยชน์ของการปั่นบนแผ่นเว็บโปรดดูภาพ 2
โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 12

โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 12

3) การเชื่อมต่อด้วยบอลท์ในสถานที่ก่อสร้าง:เราต้องการให้มีรูฟทั้งหมดที่ต้องมีบอลท์บนราฟเตอร์ / คอลัมน์ด้านบนเมื่อมันมาถึงการเชื่อมต่อพอลท์สําหรับแผ่นเว็บ ((ดูภาพ 3).สําหรับกรณีการเชื่อมต่อบนแผ่น webโปรดดูภาพ 4
โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 13

โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 13

โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 14

3.3.2 คอลัมน์กล่อง (กรอกบนตัวเอง) ดูรูปภาพ 5
โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 15

4. รูปแบบรูว์การปั่น
4.1. ตราบนรูปร่างและขนาดของสายผ่าสานผ่า:
โครงสร้างเหล็กโลหะสำหรับก่อสร้างโรงเก็บของ 16

ตัวอย่าง: การเชื่อมกล่องโลหะที่ป้องกัน, การเจาะสานที่สมบูรณ์, การเชื่อมท้าย, ช่องรูปร่าง I, การเชื่อมรองและการเชื่อมด้านเดียวจะมีเครื่องหมาย MC-BI-BS1
4.2. สําหรับเครื่องหมายของวิธีการปั่นและชนิดการเจาะ please see the following chart 1.
กราฟ 1 สัญลักษณ์บนวิธีการปั่นและชนิดการเจาะ

มาร์ค	วิธีการปั่น	ประเภทการเจาะ
เอ็มซี	การปั่นโลหะปูปัก	การเจาะเข้าสะโพกอย่างสมบูรณ์แบบ
MP	การปั่นโลหะปูปัก	การเจาะเจาะส่วนของข้อ PJP
GC	การปั่นลวดลวดปกป้อง เครื่องปั่นวงศ์ลอกแบบป้องกันตนเอง	การเจาะเข้าสะโพกอย่างสมบูรณ์แบบ
GP	การปั่นลวดลวดปกป้อง เครื่องปั่นวงศ์ลอกแบบป้องกันตนเอง	การเจาะเจาะส่วนของข้อ PJP
SC	เครื่องปั่นบานแบบดําน้ํา	การเจาะเข้าสะโพกอย่างสมบูรณ์แบบ
SP	เครื่องปั่นบานแบบดําน้ํา	การเจาะเจาะส่วนของข้อ PJP
SL	การปั๊มไฟฟ้า

4.3. สําหรับเครื่องหมายของชนิดของวัสดุปัสดุปัสดุปัสดุปัสดุปัสดุปัสดุปัสดุปัสดุปัสดุ
กราฟ 2 สัญลักษณ์ประเภทของวัสดุปัสดุปัสดุปัสดุปัสดุปัสดุปัสดุปัสดุ

ประเภทของวัสดุรองรับ		การเชื่อมต่อด้านเดียว/สองข้าง
มาร์ค	วัสดุ	มาร์ค	การเชื่อมต่อด้านเดียว/สองข้าง
BS	ผืนโลหะ	1	การปั่นด้านเดียว
BF	อื่นๆ	2	การปั่นด้านสอง

4.4. ตราบนแต่ละส่วนขนาดลําเลียง ดูแผนภูมิ 3
กราฟ 3 สัญลักษณ์ขนาดบนช่อง

มาร์ค	ขนาดของแต่ละชิ้นบนช่อง
t	ความหนาของแผ่นการปั่นmm)
b	ช่องว่างรากช่องว่างหรือช่องว่างระหว่างสองสมาชิก ((mm)
h	ความลึกของช่องmm)
p	หน้าหลังคัน ((มม)
α	ลักษณะของมุมo)

แท็ก:

อาคารแบบแยกส่วนสำเร็จรูป

สำนักงานแบบแยกส่วน

อาคารหอพักแบบโมดูลาร์

อาคารการศึกษาแบบโมดูล

อาคารร้านอาหารแบบแยกส่วน

บ้านสำเร็จรูป

อาคารห้องน้ําแบบโมดูล

อาคารแบบโมดูลเคลื่อนที่

บ้านโครงสร้างแบบแยกส่วน

ค่ายแรงงาน

ค่ายแรงงานสำเร็จรูป

แคมป์ที่พักคนงาน

สํานักงานบริหารแบบโมดูล

แคมป์ผู้ชาย

กระป๋องแบบโมดูล

ตู้คอนเทนเนอร์สำหรับที่พักคนงาน

ตู้คอนเทนเนอร์สำนักงาน

ภาชนะบรรจุหอพัก

คอนเทนเนอร์ในสถานที่ก่อสร้าง

ตู้สุขา

เก็บความปลอดภัย

ตู้คอนเทนเนอร์กองทัพ

คอนเทนเนอร์ค่ายผู้ลี้ภัย

ภาชนะแผ่นดินไหว

ห้องเรียนแบบแยกส่วน

ภาชนะแพ็คแบน

บ้านพับ

บ้านคอนเทนเนอร์ที่ขยายได้

ห้องพักพนักงาน

แคมป์แบบแยกส่วน

บ้านแรงงาน

โครงสร้างโลหะที่ออกแบบก่อน

อาคารโครงสร้างเหล็ก

คลังสินค้าเหล็ก

PEB Steel Workshop

โรงเหล็ก

บ้านไก่เตรียมพร้อม

โครงสร้างเหล็ก

อาคารโครงสร้างเหล็ก

อาคารพาณิชย์เหล็ก

อาคารอุตสาหกรรมเหล็ก

อาคารเกษตรเหล็ก

อาคารเหล็กขนาดเบา

อาคารเหล็กหลายช่วง

อาคารโครงเหล็ก

กองขดลวด

แอนกเกอร์แบบสลิป

สกรูกอง

เพลาเหลี่ยม

หัวกลม

ฝาครอบโครงสร้างใหม่

steel utility grillages

อุปกรณ์เก็บของเอง