Harga bagus on line

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Bangunan struktur baja
Created with Pixso. Bangunan Baja Pre-engineered tahan korosi untuk Ereksi Cepat

Bangunan Baja Pre-engineered tahan korosi untuk Ereksi Cepat

Nama Merek: KXD-SSW1059
Nomor Model: KXD-SSW1059
Jumlah Pesanan Minimum: 200 Meter Persegi (MOQ)
Harga: US$50.00-100.00
Waktu Pengiriman: 30 hari
Ketentuan Pembayaran: T/T
Informasi Rinci
Tempat asal:
Tempat Asal Qingdao
Sertifikasi:
ISO, SGS, CE, BV
Kapasitas Sel:
8 ayam per sel
Dibangun dengan cepat:
Instal mudah
Kata kunci:
Bangunan Struktur Baja
Pemeliharaan:
Rendah
panel dinding luar:
Panel Sandwich
Instalasi:
Prefabrikasi dan mudah dirakit
penerangan:
Lampu langit pesawat
Tipe dinding:
Panel dinding baja
Panel Dinding:
EPS, Wol batu, PU, ​​Baja warna tunggal
Menjangkau:
Dapat disesuaikan, biasanya 6m hingga 30m
Struktur Span:
ganda atau tunggal atau sesuai permintaan Anda
Tahan Angin:
≥180km/jam
Ketahanan korosi:
Tinggi
proyek turnkey:
Dapat diterima
Teknisi:
Dukungan Teknis Gratis
Ikat Balok:
Pipa Bulat Atau Tabung Persegi
Kemasan rincian:
Palet
Menyediakan kemampuan:
5000TON/BULAN
Menyoroti:

Bangunan struktur baja rentang yang dapat disesuaikan

,

Bangunan Baja Pra-rekayasa Tahan Korosi

,

Gudang Baja Ereksi Cepat

Deskripsi produk
Struktur Baja Gudang Lokakarya Baja untuk Gedung Pabrik
Bangunan baja pra-rekayasa adalah struktur baja yang dibangun di atas konsep struktural anggota utama, anggota sekunder,Lembar atap dan dinding yang terhubung satu sama lain dan berbagai komponen bangunan lainnya.
Bangunan-bangunan ini dapat dilengkapi dengan tambahan struktural dan non-struktural yang berbeda seperti langit-langit langit, lampu dinding, ventilasi turbo, ventilator punggung, layar, monitor atap, pintu & jendela, truss,lantai mezzanine, fasia, kanopi, sistem crane, isolasi dll, berdasarkan kebutuhan pelanggan.
Pre-engineered steel building structure
Aplikasi Bangunan Baja Pra-Teknik
Bangunan yang sudah dirancang adalah solusi yang paling fleksibel bagi kontraktor dan pemilik. Dengan keuntungan biaya rendah, daya tahan tinggi, kontrol kualitas yang sempurna dan pemasangan cepat,PEB digunakan untuk berbagai aplikasi:
Aplikasi Industri
  • Pabrik
  • Lokakarya
  • Gudang
  • Gudang Dingin
  • Pabrik Baja
  • Pabrik Perhimpunan
Aplikasi Komersial
  • Ruang pameran
  • Supermarket
  • Kantor
  • Pusat Perbelanjaan
  • Ruang Pameran
  • Restoran
  • Pusat Logistik
  • Bangunan Berfungsi Berbagai
Aplikasi Publik
  • Sekolah
  • Rumah sakit
  • Ruang Konferensi
  • Laboratorium
  • Museum
  • Stadion
Aplikasi Lainnya
  • Pertanian
  • Tempat penampungan umum
  • Stasiun Pompa
  • Hangar Pesawat
  • Terminal Bandara
Manfaat Bangunan Baja yang Dirancang Sebelumnya
Penghematan Biaya
Harga per meter persegi bisa 25%-30% lebih rendah daripada bangunan baja konvensional.
Ereksi Cepat
Semua komponen baja diproduksi di pabrik dan dihubungkan dengan baut di lokasi. Proses pemasangan cepat, langkah demi langkah, mudah dipasang dan membutuhkan peralatan sederhana.60% lebih sedikit waktu konstruksi yang dibutuhkan dibandingkan dengan R tradisionalBangunan beton bertulang.
Fleksibilitas
Bangunan baja yang telah dirancang sebelumnya fleksibel dalam setiap persyaratan desain, mudah diperluas di masa depan dan juga ekonomis dengan biaya transportasi yang rendah.
Efisiensi Energi
Bangunan yang sudah dirancang adalah solusi hijau untuk lingkungan dengan pengurangan CO2, efisiensi energi, dan dapat didaur ulang.
Komponen Bangunan Baja Pra-Teknik
Bangunan logam pra-rekayasa terdiri dari komponen berikut:
  • Anggota Utama / Kerangka Utama
  • Anggota sekunder / Anggota yang dibentuk dingin
  • Panel atap & dinding
  • Aksesoris, Pembelian, Sistem Crane, Sistem Mezzanine, Isolasi, dll.
  • Panel Sandwich
Anggota Utama / Kerangka Utama
Anggota primer adalah anggota utama yang membawa beban dan mendukung bangunan yang telah dirancang sebelumnya. Anggota rangka utama termasuk kolom, balok dan anggota pendukung lainnya.Bentuk dan ukuran anggota ini bervariasi berdasarkan aplikasi dan kebutuhan.
Anggota sekunder / Anggota yang dibentuk dingin
Kerangka struktural sekunder mengacu pada purlin, girts, penopang atap, penopang angin, penopang flange, sudut dasar, klip dan bagian struktural lainnya.Girts dan struts atap adalah anggota baja yang terbentuk dingin yang memiliki kekuatan yield minimal 345 MPa (50,000 psi).
Lapisan atap dan dinding/panel
Panel baja standar adalah 0.3, 0.4Panel baja dicelupkan panas dan digalvanisasi dengan lapisan seng atau seng-aluminium.Bahan dasar diproses sebelumnya sebelum menerapkan primer tahan korosi dan lapisan atas.
Aksesoris bangunan lainnya
Aksesoris bangunan lainnya termasuk baut jangkar, pengikat (bolt, kacang, turnbuckle, baut ekspansi), selokan, downspout, pintu, jendela, ventilator, panel langit-langit,penutup dan semua bahan bangunan lainnya.
Proses Produksi dan Kontrol Kualitas
Prosedur Penerimaan Bahan
  • Memverifikasi dokumen penerimaan dan jumlah materi yang diterima
  • Kirimkan beban untuk inspeksi QC
  • Melakukan pemeriksaan visual untuk kondisi permukaan dan kerusakan
  • Melakukan pemeriksaan dimensi
  • Memverifikasi dokumen pendukung seperti MTC
  • Siapkan Laporan Inspeksi Bahan Datang
Persiapan Bahan
Departemen Desain dan Pengembangan membuat gambar proyek.
Persiapan Piring
  • Transfer gambar ke perangkat penyimpanan menggunakan perangkat lunak ahli
  • Salin gambar ke mesin pengolahan piring
  • Mesin otomatis memproses plat sesuai dengan file NC
  • Tanda bagian tusukan pada pelat
  • Plat pengeboran sesuai dengan file NC
  • Pemotongan plat plasma
Persiapan balok/tabung
  • Siapkan gambar pembuatan
  • Masuk ke mesin pemotong dan pengeboran otomatis
  • Mesin otomatis melakukan pengeboran
  • Pindahkan pekerjaan ke bagian fitt-up
Steel structure manufacturing process
Proses Pemasangan
  • Mengeluarkan gambar pembuatan kepada pengawas produksi
  • Produsen mengumpulkan balok siap untuk dipasang
  • Piring ujung yang tetap, pelat gusset, pengeras, cleat purlin, cleat sudut tetap dll.
  • Perlengkapan lengkap dengan pengelasan tang
  • Tawaran ke departemen QC untuk inspeksi
Pengelasan & Penggilingan
Prosedur Pengelasan Arkus Renang
  • Rencanakan pekerjaan yang akan dilas
  • Gunakan hanya barang yang diterima QC
  • Tempat pengelasan bersih bebas debu, minyak, lemak
  • Pengisian kawat dan tegangan untuk pengelasan
  • Mempertahankan parameter ukuran filet menurut standar GB50661-2011
  • Menghilangkan percikan dan slag setelah pengelasan
  • Menggiling bubur, tepi tajam dan penguatan yang berlebihan
  • Tawaran kepada QC untuk pemeriksaan
Prosedur Pengelasan MIG
  • Rencanakan pekerjaan yang akan dilas
  • Gunakan hanya barang yang diterima QC
  • Tempat pengelasan bersih bebas debu, minyak, lemak
  • Pengisian kawat dan tegangan untuk pengelasan
  • Mempertahankan parameter ukuran filet menurut standar GB50661-2011
  • Menghilangkan percikan dan slag setelah pengelasan
  • Menggiling bubur, tepi tajam dan penguatan yang berlebihan
  • Tawaran kepada QC untuk pemeriksaan
Proses peledakan
  • Melakukan Tool Box Talk untuk setiap tugas
  • Area kerja penghalang dengan pemberitahuan informasi
  • Catatan ID dari baja yang diproduksi untuk traceability
  • Bagian baja bahan baku derek ke rak masuk
  • Bahan bersih dengan tekanan udara tinggi
  • Bahan pakan ke ruang ledakan otomatis
  • Blasting otomatis mencapai SA 2/2.5 Grade
  • Pakailah PPE lengkap termasuk perlindungan telinga
Proses Lukisan
  • QC memeriksa permukaan ledakan untuk standar yang diperlukan
  • Periksa kondisi lingkungan sebelum aplikasi
  • Permukaan harus 3 ̊C di atas suhu titik embun
  • Kelembaban relatif harus 85% atau kurang
  • Menerapkan cat dengan metode semprotan tanpa udara
  • Periksa bahan cat untuk kesesuaian
  • Memantau umur panci setelah dicampur
  • Ambil WFT (Wet Film Thickness) pembacaan
Spesifikasi Sistem Lukisan:
  • Lapisan primer: Per kebutuhan proyek
  • Lapisan kedua: Per kebutuhan proyek
  • Lapisan ketiga: Per kebutuhan proyek
  • Penyesuaian di tempat - setelah ereksi
Pengisian dan Pengiriman
  • Menerima komponen yang sudah selesai dari departemen lukisan
  • Menyimpan komponen dengan benar di halaman
  • Menyiapkan truk dari perusahaan truk yang menandatangani kontrak
  • Mulai memuat setelah konfirmasi semua rincian
  • Simpan salinan semua dokumen di file pekerjaan
Standar Kualitas & Kontrol
Dengan garansi 20 tahun di industri bangunan baja, perusahaan kami mempertahankan standar kualitas yang ketat.
  • Peraturan Menteri Keuangan Nomor:
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Standar Ukuran Las Filet
Tujuan:Untuk memastikan kualitas las filet, memenuhi persyaratan teknis dari komponen las dan meningkatkan standarisasi pembuatan.
Lingkup Aplikasi:Berlaku untuk desain, pembuatan dan inspeksi ukuran las filet.
Persyaratan ukuran kaki las filet
Ukuran Las Fillet Minimal:K≥1,5 × t (t = ketebalan bagian las yang lebih tebal)
Ukuran Las Fillet Maksimal:K≤1.2t (t = ketebalan elemen las yang lebih tipis)
Untuk las filet tanpa alur, ukurannya tidak boleh melebihi 17mm
Ketebalan logam induk (t) ((mm) Ukuran las filet minimum
t≤6 3 (nilai minimum adalah 5 untuk balok derek)
6 5
12 6
T> 20 8
Bagian H Peralatan dan Proses Manufaktur
Pemotongan pelat baja → Perakitan bagian H → Pengelasan otomatis → Penguatan bagian H → Perakitan → Pengelasan manual → Penguatan tembakan → Lukisan → Penyimpanan
Pemotongan Lempeng Baja
Piring baja bagian H diperiksa oleh pabrik dan diterapkan sesuai dengan persyaratan desain. peralatan pemotong CNC lebih disukai untuk memotong menggunakan gas kemurnian tinggi.
Mesin pemotong api CNC portabel
Model: CNCDG-1530
Aplikasi: Pemotongan pelat baja (5-100mm ketebalan), beveling tepi
Mesin pemotong api lurus
Model: DZCG-4000A
Aplikasi: Pemotongan pelat baja (5-100mm tebal), pelat flange Y, pemotongan pelat web
Mesin pemotong CNC
Model: CNC-4000C
Aplikasi: Pemotongan pelat baja, pemotongan komponen yang tidak teratur
H Bagian Steel Assembly
Proses perakitan menggunakan jalur produksi bagian H yang diimpor dengan 4 sistem penentuan posisi hidrolik yang menekan dengan kuat antara flange atas / bawah dan lempeng web.
Mesin perakitan baja bagian H
Model: Z20B
Aplikasi: H tipe perakitan, lebar flange 150-800mm, tinggi web 160-2000 mm
Pengelasan Otomatis
Bagian baja bagian H diangkat ke mesin las busur otomatis terendam jenis gantry untuk pengelasan sesuai urutan dan parameter yang ditentukan.
Mesin pengelasan busur terendam jenis gantry otomatis
Model: LHA5ZB
Aplikasi: Pengelasan perakitan baja bagian H sampai 800mm × 2000mm
Bagian H Penguatan Baja
Koreksi datarnya flange menggunakan mesin penguat pelat flange bagian H baja. Koreksi api untuk tegak lurus antara flange bagian H dan pelat web.
Mesin penguat bagian H baja
Model: YTJ60B
Aplikasi: Koreksi deformasi balok I atau pelat flange bagian H baja
Menembak ledakan
Mesin peledak dengan 10 kepala penggelinding
Model: QH1525
Aplikasi: Shot blasting of section steels including H section steel, hingga Sa2.5 Grade
Lukisan
Permukaan anggota harus rata, datar, mengkilap dengan cat penuh tanpa retak, mengelupas atau mengelupas. ketebalan standar: 150μm dalam ruangan, 125μm di luar ruangan.
Semprotan tanpa udara
Model: CPQ9CA
Aplikasi: Cat permukaan komponen struktural, rasio tekanan: 32:1
Standar alur las
Tujuan:Untuk memastikan kualitas pengelasan, memenuhi persyaratan teknis komponen las dan meningkatkan standarisasi pembuatan.
Lingkup Aplikasi:Berlaku untuk desain, pembuatan dan inspeksi sendi alur dalam pengelasan busur manual, pengelasan busur CO2, pengelasan busur gas campuran, pengelasan busur tenggelam dan pengelasan elektrolag.
Pertimbangan Desain Alur Las
  • Mengurangi jumlah logam pengisi
  • Mudah untuk beveling
  • Nyaman untuk operasi pengelasan dan penghapusan slag
  • Meminimalkan tekanan las dan deformasi