ساختمان فولادی از پیش مهندسی شده مقاوم در برابر خوردگی
,
انبار فولادی نصب سریع
توضیح محصول
ساختمان فولاد انبار کارگاه فولاد برای ساخت کارخانه
ساختمان های فولادی پیش ساخته شده ساختارهای فولادی ساخته شده بر روی یک مفهوم ساختاری از اعضای اولیه، اعضای ثانویه،پوشش سقف و دیوار متصل به یکدیگر و سایر اجزای مختلف ساختمان.
این ساختمان ها می توانند با افزونه های مختلف ساختاری و غیر ساختاری مانند چراغ های فلک، چراغ های دیواری، دریچه های تهویه مطبوع توربو، تهویه دهنده های ریز، لاورها، مانیتورهای سقف، درب ها و پنجره ها، تراس ها فراهم شوند.,تمام ساختمان های فولادی به صورت سفارشی طراحی شده اند تا وزن کمتری داشته باشند و قدرت بالایی داشته باشند.
کاربرد ساختمان های فولادی پیش ساخته شده
ساختمان های پیش طراحی شده انعطاف پذیرترین راه حل برای پیمانکاران و صاحبان آن هستند. با مزایای کم هزینه، دوام بالا، کنترل کیفیت کامل و ساخت سریع،PEB ها برای کاربردهای مختلف استفاده می شوند:
کاربردهای صنعتی
کارخانه ها
کارگاه ها
انبارها
مخازن سرد
کارخانه های فولاد
کارخانه های مونتاژ
کاربردهای تجاری
سالن های نمایش
سوپرمارکت
اداره ها
مراکز خرید
سالن های نمایشگاه
رستوران ها
مراکز لجستیک
ساختمان های چند منظوره
درخواست های عمومی
مدارس
بیمارستان ها
سالن های کنفرانس
آزمایشگاه ها
موزه ها
استادیوم ها
کاربرد های دیگر
مزارع
پناهگاه های کاربردی
ایستگاه های پمپ
هواپیمایی
ترمینال های فرودگاه
مزایای ساختمان های فولادی پیش ساخته شده
پس انداز هزینه ها
قیمت هر متر مربع می تواند 25-30٪ کمتر از ساختمان های فولادی معمولی باشد. هزینه نصب سایت به دلیل زمان نصب سریعتر و روند آسان تر نصب است.
نعوظ سریع
تمام قطعات فولادی در کارخانه ساخته می شوند و با بولت ها در محل متصل می شوند. فرآیند نصب سریع، مرحله به مرحله، آسان برای نصب و نیاز به تجهیزات ساده است.60٪ زمان ساخت و ساز کمتر در مقایسه با R سنتی.C.C. (بنت مسلح) ساختمان
انعطاف پذیری
ساختمان های فولادی پیش ساخته شده در هر گونه نیاز طراحی انعطاف پذیر هستند، در آینده گسترش می یابند و همچنین با هزینه های حمل و نقل کم اقتصادی هستند.
بهره وری انرژی
ساختمان های پیش ساخته راه حل سبز برای محیط زیست با کاهش دی اکسید کربن، بهره وری انرژی و بازیافت هستند.
اجزای ساختمان فولادی پیش ساخته شده
ساختمان های فلزی پیش ساخته از اجزای زیر تشکیل شده اند:
اعضای اصلی / فریم های اصلی
اعضای ثانویه / اعضای سرد شکل
پانل های سقف و دیوار
لوازم جانبی، خرید، سیستم جرثقیل، سیستم میزانین، عایق بندی و غیره
ساندویچ پانل
اعضای اصلی / فریم های اصلی
اعضای اصلی، اعضای اصلی حمل بار و پشتیبانی از یک ساختمان از پیش طراحی شده هستند. اعضای اصلی قاب شامل ستون ها، تخته ها و سایر اعضای پشتیبانی می شوند.شکل و اندازه این اعضا بر اساس کاربرد و الزامات متفاوت است.
اعضای ثانویه / اعضای سرد شکل
چارچوب ساختاری ثانویه به پلین ها، گیت ها، استروهای سقف، استروهای باد، استروهای فلنج، زاویه های پایه، کلیپ ها و سایر قطعات ساختاری متفاوت اشاره دارد.گیت ها و سقف ها از فولادی هستند که به صورت سرد شکل گرفته اند و حداقل مقاومت آنها 345 MPa است (50،000 psi).
صفحه های سقف و دیوار
پانل های فولادی استاندارد صفر هستند.3، 0.4پانل های فولادی با ضخامت 0.5 mm یا 0.6 mm و دارای حداقل مقاومت 345 MPa هستند.مواد پایه قبل از استفاده از یک پرایمر مقاوم در برابر خوردگی و پوشش بالا مورد پیش درمان قرار می گیرند.
سایر لوازم ساختمانی
سایر لوازم ساختمان شامل بولت های لنگر، تثبیت کننده ها (بولت ها، مغز ها، تورنباکل، بولت های گسترش) ، لوله ها، لوله های پایین، درها، پنجره ها، تهویه کننده ها، پانل های چراغ فلک،پرده ها و سایر مواد مربوط به ساختمان.
فرآیند تولید و کنترل کیفیت
روش دریافت مواد
مدارک دریافتی و مقدار مواد دریافت شده را بررسی کنید
ارسال محموله برای بازرسی QC
انجام بازرسی بصری برای وضعیت سطح و آسیب
انجام بازرسی ابعاد
مدارک پشتیبانی مانند MTC را بررسی کنید
گزارش بازرسی مواد ورودی را آماده کنید
آماده سازی مواد
بخش طراحی و توسعه نقشه های پروژه را ایجاد می کند. بخش تولید مطابق با نقشه ها موارد را آماده می کند.
آماده سازی بشقاب
انتقال نقشه به دستگاه ذخیره سازی با استفاده از نرم افزار متخصص
کپی نقشه به ماشین پردازش صفحه
ماشین آلات اتوماتیک بر اساس فایل های NC بر روی صفحه پردازش می کنند
علامت قطعه ضربه بر روی صفحه
صفحه های حفاری بر اساس فایل های NC
برش پلاسمای صفحات
آماده سازی توده/ لوله
آماده کردن نقشه های ساخت
ورودی به ماشین برش و حفاری خودکار
ماشین اتوماتیک حفاری را انجام می دهد
جابجایی کار به بخش تثبیت
فرآیند آماده سازی
نقشه های ساخت را به ناظر تولید ارسال کنید
تولید کنندگان برای نصب چوب آماده شده جمع آوری می کنند.
صفحه های پایانی ثابت، صفحه های گاست، سخت کننده ها، کلات های پرلین، کلات های زاویه ای و غیره.
آماده سازی کامل با جوشکاری
براي بازرسي به بخش کنترل کيفيت پيشنهاد
جوش و خرد کردن
روش جوش قوس زیر آب
برنامه ریزی کار برای جوش
فقط از اقلامی که توسط QC پذیرفته شده اند استفاده کنید
محل جوش تمیز بدون گرد و غبار، روغن و چربی
تغذیه سیم و ولتاژ تنظیم شده برای جوش
حفظ پارامترهای اندازه فیله بر اساس استاندارد GB50661-2011
پس از جوشکاری، پاش ها و سنگ شکن ها را از بین ببرید.
خرد کردن بر، لبه های تیز و تقویت بیش از حد
پیشنهاد به QC برای بازرسی
روش جوشکاری MIG
برنامه ریزی کار برای جوش
فقط از اقلامی که توسط QC پذیرفته شده اند استفاده کنید
محل جوش تمیز بدون گرد و غبار، روغن و چربی
تغذیه سیم و ولتاژ تنظیم شده برای جوش
حفظ پارامترهای اندازه فیله بر اساس استاندارد GB50661-2011
پس از جوشکاری، پاش ها و سنگ شکن ها را از بین ببرید.
خرد کردن بر، لبه های تیز و تقویت بیش از حد
پیشنهاد به QC برای بازرسی
فرآیند انفجار
انجام مکالمه جعبه ابزار برای هر کار
منطقه کاری محاصره شده با اعلامیه های اطلاعاتی
ثبت شناسه فولاد ساخته شده برای ردیابی
قطعات فولادی از مواد اولیه جرثقیل به قفسه ی تغذیه
مواد تمیز با هوا با فشار بالا
مواد تغذیه به اتاق انفجار خودکار
انفجار اتوماتیک به درجه 2/2.5 SA می رسد
استفاده از تجهیزات شخصی کامل از جمله محافظ گوش
فرآیند رنگ آمیزی
QC سطوح منفجر شده را برای استانداردهای مورد نیاز بررسی می کند
پیش از استفاده شرایط محیطی را بررسی کنید.
سطح باید 3 ̊C بالاتر از دمای نقطه شبنم باشد.
رطوبت نسبی باید 85٪ یا کمتر باشد
رنگ را با روش اسپری بدون هوا استفاده کنید
چک مواد رنگ برای انطباق
پس از مخلوط شدن، مدت عمر گلدان را کنترل کنید.
مقادیر WFT (ضخامت فیلم مرطوب) را بگیرید.
مشخصات سیستم رنگ:
پوشش اولیه: بر اساس نیاز پروژه
لایه دوم: بر اساس نیاز پروژه
لایه سوم: بر اساس نیاز پروژه
اصلاح در محل - پس از نعوظ
بارگیری و حمل و نقل
قطعات تمام شده را از بخش نقاشی دریافت کنید
قطعات را به درستی در حیاط ذخیره کنید
راه اندازی کامیون از شرکت های کامیون قرارداد امضا شده
شروع بارگیری پس از تایید همه جزئیات
کپی از تمام اسناد را در پرونده شغل نگه دارید
استانداردهای کیفیت و کنترل
با 20 سال گارانتی در صنعت ساخت و ساز فولاد، شرکت ما استانداردهای کیفیت سختگیرانه ای را حفظ می کند. ما گواهینامه های ISO9001 و CE را به دست آورده ایم و از استانداردهای مربوطه پیروی می کنیم از جمله:
GB/T1591-2008/2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006
استانداردهای اندازه جوش فیله
هدف:برای اطمینان از کیفیت جوش فیله، پاسخگویی به الزامات فنی اجزای جوش داده شده و بهبود استاندارد سازی ساخت.
دامنه کاربرد:برای طراحی، ساخت و بازرسی اندازه جوش فیله استفاده می شود.
الزامات اندازه پاهای جوش فیله
حداقل اندازه جوش فیله:K≥1.5×t (t = ضخامت عنصر جوش دهنده ضخیم تر) حداکثر اندازه جوش فیله:K≤1.2t (t = ضخامت اجزای جوش باریک تر) برای جوش فیله بدون شکاف، اندازه نباید بیش از 17 میلی متر باشد.
ضخامت فلز اصلی (t) ((mm)
حداقل اندازه جوش فیله
t≤6
3 (قیمت حداقل 5 برای پرتو جرثقیل)
6
5
12
6
t>20
8
بخش H تجهیزات و فرآیند تولید
برش صفحه فولادی → مونتاژ بخش H → جوش خودکار → تقویت بخش H → مونتاژ → جوش دستی → شات پرتاب → نقاشی → ذخیره سازی
برش صفحه فولادی
صفحه فولادی بخش H توسط کارخانه بررسی می شود و با توجه به الزامات طراحی استفاده می شود. تجهیزات برش CNC برای برش با استفاده از گاز های با خلوص بالا ترجیح داده می شود.
ماشین برش CNC قابل حمل مدل: CNCDG-1530 کاربرد: برش صفحه فولاد (5-100mm ضخامت) ، beveling لبه