Ürün ayrıntıları

Evde Ürünler

Hızlı dikimi için özelleştirilebilir uzunluk korozyona dayanıklı önceden tasarlanmış çelik bina

Hızlı dikimi için özelleştirilebilir uzunluk korozyona dayanıklı önceden tasarlanmış çelik bina

Marka Adı:	KXD-SSW1059
Model Numarası:	KXD-SSW1059
Adedi:	200 Metrekare (ADEDI)
Fiyat:	US$50.00-100.00
Teslim Zamanı:	30 gün
Ödeme Şartları:	T/T

Ayrıntılı Bilgiler

Ürün Açıklaması

Ayrıntılı Bilgiler

Menşe yeri:

Menşe Yeri Qingdao

Sertifika:

ISO, SGS, CE, BV

Hücre Kapasitesi:

Hücre başına 8 tavuk

Hızlı Yapılı:

Kolay Kurulum

Anahtar kelime:

Çelik Yapı Binası

Bakım:

Düşük

Dış duvar paneli:

Sandviç paneli

Kurulum:

Prefabrik ve montajı kolay

aydınlatma:

Uçak penceresi

Duvar tipi:

Çelik duvar panelleri

Duvar Paneli:

EPS, Taş yünü, PU, Tek renkli çelik

Açıklık:

Özelleştirilebilir, genellikle 6 m ila 30 m

Yapı Genişliği:

Çift veya tek veya isteklerinize göre

Rüzgar Direnci:

≥180km/saat

Korozyon direnci:

Yüksek

anahtar teslim proje:

Kabul edilebilir

teknisyen:

Ücretsiz Teknik Destek

Kiriş:

Yuvarlak Boru Veya Kare Boru

Ambalaj bilgileri:

Palet

Yetenek temini:

5000TON/AY

Vurgulamak:

Özelleştirilebilir çaplı çelik yapı binası

Korozyona Dirençli Ön Üretimli Çelik Bina

Hızlı Montaj Çelik Depo

Ürün Açıklaması

Fabrika Binası İçin Çelik Yapı Deposu Çelik Atölyesi

Önceden Mühendislik Yapılmış Çelik Binalar, birincil elemanlar, ikincil elemanlar, çatı ve duvar kaplamalarından oluşan bir yapısal konsept üzerine inşa edilmiş, birbirine ve çeşitli diğer bina bileşenlerine bağlanmış çelik yapılardır.

Bu binalar, müşteri gereksinimlerine göre ışıklıklar, duvar ışıkları, turbo havalandırmalar, mahya havalandırmaları, panjurlar, çatı monitörleri, kapılar ve pencereler, makaslar, ara katlar, alınlıklar, saçaklar, vinç sistemleri, yalıtım vb. gibi farklı yapısal ve yapısal olmayan eklemelerle sağlanabilir. Tüm çelik binalar, daha hafif ağırlık ve yüksek mukavemet için özel olarak tasarlanmıştır.

Önceden Mühendislik Yapılmış Çelik Binaların Uygulamaları

Önceden Mühendislik Yapılmış Binalar, müteahhitler ve sahipler için en esnek çözümlerdir. Düşük maliyet, yüksek dayanıklılık, mükemmel kalite kontrolü ve hızlı montaj avantajlarıyla PEB'ler çeşitli uygulamalar için kullanılır:

Endüstriyel Uygulamalar

Fabrikalar
Atölyeler
Depolar
Soğuk Hava Depoları
Çelik Fabrikaları
Montaj Tesisleri

Ticari Uygulamalar

Showroomlar
Süpermarketler
Ofisler
Alışveriş Merkezleri
Fuar Alanları
Restoranlar
Lojistik Merkezleri
Çok Amaçlı Binalar

Kamu Uygulamaları

Okullar
Hastaneler
Konferans Salonları
Laboratuvarlar
Müzeler
Stadyumlar

Diğer Uygulamalar

Çiftlikler
Tesis Barınakları
Pompa İstasyonları
Uçak Hangarları
Havaalanı Terminalleri

Önceden Mühendislik Yapılmış Çelik Binaların Faydaları

Maliyet Tasarrufu

Metrekare başına fiyat, geleneksel çelik binalara göre %25-30 daha düşük olabilir. Hızlı montaj süreleri ve daha kolay montaj süreci nedeniyle saha montaj maliyeti düşüktür.

Hızlı Montaj

Tüm çelik bileşenler fabrikada üretilir ve sahada cıvatalarla birleştirilir. Montaj süreci hızlı, adım adım, kurulumu kolaydır ve basit ekipman gerektirir. Geleneksel R.C.C (donatılı beton) binalara kıyasla %60 daha az inşaat süresi gereklidir.

Esneklik

Önceden mühendislik yapılmış çelik binalar, tasarım gereksinimlerinde esnektir, gelecekte genişletilmesi kolaydır ve ayrıca düşük nakliye maliyetleriyle ekonomiktir.

Enerji Verimliliği

Önceden mühendislik yapılmış binalar, CO2 azaltımı, enerji verimliliği ve geri dönüştürülebilirlik ile çevre için yeşil çözümdür.

Önceden Mühendislik Yapılmış Çelik Bina Bileşenleri

Önceden mühendislik yapılmış metal binalar aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

Birincil Elemanlar / Ana Çerçeveler
İkincil Elemanlar / Soğuk Şekillendirilmiş Elemanlar
Çatı ve Duvar Panelleri
Aksesuarlar, Satın Alınanlar, Vinç Sistemi, Ara Kat Sistemi, Yalıtım vb.
Sandviç Paneller

Birincil Elemanlar / Ana Çerçeveler

Birincil elemanlar, önceden mühendislik yapılmış bir binanın ana yük taşıyan ve destekleyici elemanlarıdır. Ana çerçeve elemanları kolonları, makasları ve diğer destekleyici elemanları içerir. Bu elemanların şekli ve boyutu uygulamaya ve gereksinimlere göre değişir.

İkincil Elemanlar / Soğuk Şekillendirilmiş Elemanlar

İkincil yapısal çerçeve, aşıklar, kuşaklar, saçak payandaları, rüzgar çaprazları, flanş çaprazları, taban açıları, klipsler ve diğer çeşitli yapısal parçaları ifade eder. Aşıklar, kuşaklar ve saçak payandaları, minimum 345 MPa (50.000 psi) akma dayanımına sahip soğuk şekillendirilmiş çelik elemanlardır.

Çatı ve Duvar Sacları/Panelleri

Standart çelik paneller 0,3, 0,4, 0,5 mm veya 0,6 mm kalınlığındadır ve minimum 345 MPa akma dayanımına sahiptir. Çelik paneller sıcak daldırma ve çinko veya çinko-alüminyum kaplama ile galvanizlidir. Taban malzeme, korozyona dayanıklı astar ve son kat uygulamadan önce ön işlemden geçirilir.

Diğer Bina Aksesuarları

Diğer bina aksesuarları, ankraj cıvataları, bağlantı elemanları (cıvatalar, somunlar, gerdirme, genleşme cıvataları), oluklar, iniş boruları, kapılar, pencereler, havalandırmalar, ışıklık panelleri, panjurlar ve diğer tüm bina ile ilgili malzemeleri içerir.

Üretim Süreci ve Kalite Kontrol

Malzeme Kabul Prosedürü

Teslim alınan malzemenin belgelerini ve miktarını doğrulayın
Kalite kontrol denetimi için yükleme yapın
Yüzey durumu ve hasarlar için görsel inceleme yapın
Boyutsal inceleme yapın
MTC gibi destekleyici belgeleri doğrulayın
Gelen Malzeme Kabul Raporu Hazırlayın

Malzeme Hazırlığı

Tasarım ve Geliştirme departmanı proje çizimlerini oluşturur. Üretim departmanı çizimlere göre öğeleri hazırlar.

Sac Hazırlığı

Uzman yazılım kullanarak çizimleri depolama cihazına aktarın
Çizimleri sac işleme makinesine kopyalayın
Otomatik makine, NC dosyalarına göre sacları işler
Sac üzerine parça işareti delinir
NC dosyalarına göre saclar delinir
Sacların plazma kesimi

Kiriş/Kutu Profil Hazırlığı

İmalat çizimlerini hazırlayın
Otomatik kesme ve delme makinesine besleyin
Otomatik makine delme işlemini gerçekleştirir
İşi montaj bölümüne aktarın

Montaj Süreci

İmalat çizimlerini üretim süpervizörüne verin
İmalatçılar, montaj için hazırlanan kirişleri toplar
Uç plakaları, köşebent plakaları, rijitler, aşık klipsleri, payanda açıları klipsleri vb. sabitleyin
Puntalama kaynağı ile montajı tamamlayın
Denetim için Kalite Kontrol departmanına sunun

Kaynak ve Taşlama

Tozaltı Ark Kaynağı Prosedürü

Kaynaklanacak işleri planlayın
Yalnızca Kalite Kontrol tarafından kabul edilen öğeleri kullanın
Kaynak yerini toz, yağ, gresden arındırın
Kaynak için tel besleme ve voltajı ayarlayın
GB50661-2011 standardına göre köşe kaynak boyut parametrelerini koruyun
Kaynak sonrası sıçramaları ve cürufu giderin
Çapakları, keskin kenarları ve aşırı takviyeleri taşlayın
Kalite Kontrol denetimi için sunun

MIG Kaynağı Prosedürü

Kaynaklanacak işleri planlayın
Yalnızca Kalite Kontrol tarafından kabul edilen öğeleri kullanın
Kaynak yerini toz, yağ, gresden arındırın
Kaynak için tel besleme ve voltajı ayarlayın
GB50661-2011 standardına göre köşe kaynak boyut parametrelerini koruyun
Kaynak sonrası sıçramaları ve cürufu giderin
Çapakları, keskin kenarları ve aşırı takviyeleri taşlayın
Kalite Kontrol denetimi için sunun

Kumlama Süreci

Her görev için Takım Kutusu Sohbeti yapın
Çalışma alanını bilgilendirme panolarıyla bariyerle çevirin
İzlenebilirlik için imal edilmiş çeliğin kimliğini kaydedin
Hammadde çelik profillerini besleme rafına vinçle yükleyin
Malzemeyi yüksek basınçlı hava ile temizleyin
Malzemeyi otomatik kumlama odasına besleyin
Otomatik kumlama SA 2/2.5 Sınıfı elde eder
Kulak koruması dahil tam KKD giyin

Boya Süreci

Kalite Kontrol, kumlanmış yüzeyleri gerekli standartlara göre inceler
Uygulamadan önce ortam koşullarını kontrol edin
Yüzey, çiğ noktası sıcaklığının 3°C üzerinde olmalıdır
Bağıl nem %85 veya altında olmalıdır
Boyayı Airless sprey yöntemiyle uygulayın
Boya malzemesini uygunluk açısından kontrol edin
Karıştırıldıktan sonra pot ömrünü izleyin
WFT (Islak Film Kalınlığı) okumalarını alın

Boya Sistemi Spesifikasyonu:

Astar katı: Proje gereksinimine göre
İkinci kat: Proje gereksinimine göre
Üçüncü kat: Proje gereksinimine göre
Sahada rötuş - montaj sonrası

Yükleme ve Sevkiyat

Boya departmanından bitmiş bileşenleri alın
Bileşenleri sahada iş bazında uygun şekilde depolayın
Sözleşmeli kamyon şirketlerinden kamyon ayarlayın
Tüm detayların onaylanmasından sonra yüklemeye başlayın
Tüm belgelerin kopyalarını İş dosyasında saklayın

Kalite Standartları ve Kontrolü

Çelik bina sektöründe 20 yıllık garanti ile şirketimiz sıkı kalite standartlarını korumaktadır. ISO9001 ve CE sertifikalarını almış bulunmaktayız ve aşağıdaki ilgili standartları takip etmekteyiz:

GB/T1591-2008/2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006

Köşe Kaynak Boyutu Standartları

Amaç: Köşe kaynağının kalitesini sağlamak, kaynaklı elemanların teknik gereksinimlerini karşılamak ve imalatın standardizasyonunu iyileştirmek.

Uygulama Kapsamı: Köşe kaynak boyutunun tasarımı, imalatı ve denetimi için geçerlidir.

Köşe Kaynak Bacak Boyutu Gereksinimleri

Minimum Köşe Kaynak Boyutu: K≥1.5×t (t = daha kalın kaynaklı elemanın kalınlığı)
Maksimum Köşe Kaynak Boyutu: K≤1.2t (t = daha ince kaynaklı elemanların kalınlığı)
Oluksuz köşe kaynağı için boyut 17 mm'yi geçmemelidir

Ana metal kalınlığı (t)(mm)	Minimum köşe kaynak boyutu
t≤6	3 (vinç kirişi için minimum değer 5)
6	5
12	6
t>20	8

H Profil Üretim Ekipmanları ve Süreci

Çelik sac kesimi → H profil montajı → Otomatik kaynak → H profil güçlendirme → Montaj → Manuel kaynak → Kumlama → Boyama → Depolama

Çelik Sac Kesimi

H profil çelik sacı fabrika tarafından kontrol edilir ve tasarım gereksinimlerine göre uygulanır. Yüksek saflıkta gazlar kullanılarak kesim için CNC kesim ekipmanı tercih edilir.

Taşınabilir CNC Oksijen Kesme Makinesi
Model: CNCDG-1530
Uygulama: Çelik sac kesimi (5-100mm kalınlık), kenar pah kırma

Düz alev kesme makinesi
Model: DZCG-4000A
Uygulama: Çelik sac kesimi (5-100mm kalınlık), Y flanş sacı, web sacı kesimi

CNC kesim makinesi
Model: CNC-4000C
Uygulama: Çelik sac kesimi, düzensiz parça kesimi

H Profil Çelik Montajı

Montaj süreci, üst/alt flanş ve web plakaları arasında sıkıca bastıran 4 hidrolik konumlandırma sistemine sahip ithal H profil üretim hattını kullanır.

H profil çelik montaj makinesi
Model: Z20B
Uygulama: H tipi montaj, flanş genişliği 150-800mm, web yüksekliği 160-2000 mm

Otomatik Kaynak

H profil çelik elemanları, belirtilen sıra ve parametrelere göre kaynak yapmak için portal tipi tozaltı otomatik kaynak makinesine kaldırılır.

Portal tipi tozaltı otomatik kaynak makinesi
Model: LHA5ZB
Uygulama: 800mm×2000mm'ye kadar kesitli H profil çeliğin montaj kaynağı

H Profil Çelik Güçlendirme

H profil çelik flanş plakası güçlendirme makinesi ile flanş düzlüğünün düzeltilmesi. H profil flanşı ve web plakası arasındaki diklik için alev düzeltme.

H profil çelik güçlendirme makinesi
Model: YTJ60B
Uygulama: I kiriş veya H profil çelik flanş plakasının deformasyonunu düzeltme

Kumlama

10-çekiçli kumlama makinesi
Model: QH1525
Uygulama: Sa2.5 Sınıfına kadar H profil çelik dahil olmak üzere profil çeliklerinin kumlama

Boyama

Eleman yüzeyleri düz, pürüzsüz, parlak, çatlama, soyulma veya iğne deliği olmadan tam boyalı olmalıdır. Standart kalınlık: 150μm iç mekan, 125μm dış mekan.

Airless sprey
Model: CPQ9CA
Uygulama: Yapısal elemanların yüzey boyası, Basınç oranı: 32:1

Kaynak Oluk Standartları

Amaç: Kaynak kalitesini sağlamak, kaynaklı elemanların teknik gereksinimlerini karşılamak ve imalatın standardizasyonunu iyileştirmek.

Uygulama Kapsamı: Manuel ark kaynağı, CO2 ark kaynağı, karışık gaz ark kaynağı, tozaltı kaynağı ve elektroslag kaynağında oluk birleşiminin tasarımı, imalatı ve denetimi için geçerlidir.

Kaynak Oluk Tasarım Hususları

Dolgu metal miktarını en aza indirin
Pah kırma için kolay
Kaynak işlemi ve cüruf giderme için uygun
Kaynak gerilimini ve deformasyonunu en aza indirin

Etiketler:

Çelik yapı binası

Prefabrik çelik yapı

Önceden tasarlanmış binalar

Endüstriyel Çelik Bina

Çelik yapı atölyesi

Çelik yapı deposu

Ticari Çelik Bina

Çelik Kümes Evi

hafif çelik bina

Çok katlı çelik yapı binası

Prefabrik modüler bina

Modüler Yatakhaneler

Modüler Eğitim Binaları

Modüler Restoran Binaları

prefabrik evler

Modüler Tuvalet Binaları

Mobil Modüler Binalar

Modüler İnşaat Evleri

Çalışma Kampı

Prefabrik çalışma kampı

İşçi Konaklama Kampı

Modüler Yönetim Ofisi

Erkek Kampı

Helisel Vida Kazığı

Helikal Çapa

Vidalı yığın

Kare Çubuk

Yuvarlak Çubuk

Yeni İnşaat Sınırı

çelik yardımcı ızgaralar

Depo Tesisi

Çelik yapı binası

Prefabrik çelik yapı

Önceden tasarlanmış binalar

Endüstriyel Çelik Bina

Çelik yapı atölyesi

Çelik yapı deposu

Ticari Çelik Bina

Çelik Kümes Evi

hafif çelik bina

Çok katlı çelik yapı binası

Prefabrik modüler bina

Modüler Yatakhaneler

Modüler Eğitim Binaları

Modüler Restoran Binaları

prefabrik evler

Modüler Tuvalet Binaları

Mobil Modüler Binalar

Modüler İnşaat Evleri

Çalışma Kampı

Prefabrik çalışma kampı

İşçi Konaklama Kampı

Modüler Yönetim Ofisi

Erkek Kampı

Helisel Vida Kazığı

Helikal Çapa

Vidalı yığın

Kare Çubuk

Yuvarlak Çubuk

Yeni İnşaat Sınırı

çelik yardımcı ızgaralar

Depo Tesisi

Ürün ayrıntıları

Hızlı dikimi için özelleştirilebilir uzunluk korozyona dayanıklı önceden tasarlanmış çelik bina

Özelleştirilebilir çaplı çelik yapı binası

Korozyona Dirençli Ön Üretimli Çelik Bina

Hızlı Montaj Çelik Depo

Ticari prefabrik modüler binalar

Çelik prefabrik modüler binalar

Modüler çelik yapısı ticari bina

Çoklu Alanları Kaplayan Modern Çelik Yapı Binaları

Endüstriyel depolar için dayanıklı çelik yapı inşaatı Ticari atölyeler