Detalhes dos produtos

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Edifício de aço pré-construído resistente à corrosão para construção rápida

Edifício de aço pré-construído resistente à corrosão para construção rápida

Nome da marca:	KXD-SSW1059
Número do Modelo:	KXD-SSW1059
MOQ:	200 metros quadrados (MOQ)
Preço:	US$50.00-100.00
Tempo de entrega:	30 dias
Condições de Pagamento:	T/T

Informações pormenorizadas

Descrição do produto

Informações pormenorizadas

Lugar de origem:

Local de Origem Qingdao

Certificação:

ISO, SGS, CE, BV

Capacidade celular:

8 galinhas por célula

Construído rapidamente:

instalação fácil

Palavra-chave:

Edifício com estrutura de aço

Manutenção:

Baixo

painel de parede exterior:

Painel de sanduíche

Instalação:

Pré-fabricado e fácil de montar

iluminação:

Visor de avião

Tipo de parede:

Painéis de parede de aço

Painel de parede:

EPS, lã de rocha, PU, aço de cor única

Período:

Personalizável, normalmente de 6m a 30m

Duração da estrutura:

duplo ou simples ou conforme as suas solicitações

Resistência ao Vento:

≥180km/h

Resistência à corrosão:

Alto

Projeto chave na mão:

Aceitável

Técnico:

Apoio técnico gratuito

Feixe de amarração:

Tubo redondo ou tubo quadrado

Detalhes da embalagem:

Palete

Habilidade da fonte:

5.000 TON/MÊS

Destacar:

Construção de estruturas de aço de comprimento personalizável

Edifício de aço pré-projetado resistente à corrosão

Armazém de aço de ereção rápida

Descrição do produto

Galpão de Estrutura Metálica para Construção de Fábrica

Edifícios de aço pré-fabricados são estruturas de aço construídas sobre um conceito estrutural de membros primários, membros secundários, telhado e revestimento de parede conectados entre si e a vários outros componentes do edifício.

Esses edifícios podem ser fornecidos com diferentes adições estruturais e não estruturais, como claraboias, janelas de parede, ventiladores turbo, ventiladores de cumeeira, venezianas, monitores de telhado, portas e janelas, treliças, mezaninos, fachadas, marquises, sistemas de guindaste, isolamento, etc., com base nos requisitos do cliente. Todos os edifícios de aço são projetados sob medida para serem leves e de alta resistência.

Aplicações de Edifícios de Aço Pré-Fabricados

Edifícios pré-fabricados são as soluções mais flexíveis para empreiteiros e proprietários. Com vantagens de baixo custo, alta durabilidade, controle de qualidade perfeito e montagem rápida, os PEBs são usados para várias aplicações:

Aplicações Industriais

Fábricas
Oficinas
Armazéns
Câmaras Frias
Siderúrgicas
Plantas de Montagem

Aplicações Comerciais

Showrooms
Supermercados
Escritórios
Centros Comerciais
Salões de Exposição
Restaurantes
Centros Logísticos
Edifícios Multiuso

Aplicações Públicas

Escolas
Hospitais
Salas de Conferência
Laboratórios
Museus
Estádios

Outras Aplicações

Fazendas
Abrigos de Utilidade
Estações de Bombeamento
Hangares de Aeronaves
Terminais de Aeroporto

Benefícios de Edifícios de Aço Pré-Fabricados

Economia de Custo

O preço por metro quadrado pode ser 25%-30% menor do que edifícios de aço convencionais. O custo de montagem no local é baixo devido aos tempos de montagem mais rápidos e ao processo de montagem mais fácil.

Montagem Rápida

Todos os componentes de aço são fabricados na fábrica e conectados por parafusos no local. O processo de montagem é rápido, passo a passo, fácil de instalar e requer equipamentos simples. 60% menos tempo de construção necessário em comparação com edifícios tradicionais de R.C.C (concreto armado).

Flexibilidade

Edifícios de aço pré-fabricados são flexíveis em qualquer requisito de projeto, fáceis de expandir no futuro e também economicamente com baixos custos de transporte.

Eficiência Energética

Edifícios pré-fabricados são a solução verde para o meio ambiente com redução de CO2, eficiência energética e reciclabilidade.

Componentes de Edifícios de Aço Pré-Fabricados

Edifícios metálicos pré-fabricados consistem nos seguintes componentes:

Membros Primários / Quadros Principais
Membros Secundários / Membros Conformados a Frio
Painéis de Telhado e Parede
Acessórios, Compras, Sistema de Guindaste, Sistema de Mezanino, Isolamento, etc.
Painéis Sanduíche

Membros Primários / Quadros Principais

Os membros primários são os principais membros de carga e suporte de um edifício pré-fabricado. Os membros do quadro principal incluem colunas, vigas e outros membros de suporte. A forma e o tamanho desses membros variam com base na aplicação e nos requisitos.

Membros Secundários / Membros Conformados a Frio

A estrutura secundária refere-se a terças, vigas de contraventamento, tirantes de beiral, contraventamento de vento, contraventamento de flange, cantoneiras de base, clipes e outras peças estruturais diversas. Terças, vigas de contraventamento e tirantes de beiral são membros de aço conformados a frio que têm uma resistência mínima ao escoamento de 345 MPa (50.000 psi).

Chapas/Painéis de Telhado e Parede

As chapas de aço padrão têm 0,3, 0,4, 0,5 mm ou 0,6 mm de espessura e têm uma resistência mínima ao escoamento de 345 MPa. As chapas de aço são galvanizadas a quente com revestimento de zinco ou zinco-alumínio. O material base é pré-tratado antes da aplicação de um primer anticorrosivo e de uma camada de acabamento.

Outros Acessórios do Edifício

Outros acessórios do edifício incluem parafusos de ancoragem, fixadores (parafusos, porcas, esticadores, parafusos de expansão), calhas, tubos de queda, portas, janelas, ventiladores, painéis de claraboia, venezianas e todos os outros materiais relacionados ao edifício.

Processo de Fabricação e Controle de Qualidade

Procedimento de Recebimento de Material

Verificar documentos de recebimento e quantidade de material recebido
Submeter carga para inspeção de CQ
Realizar inspeção visual da condição da superfície e danos
Realizar inspeção dimensional
Verificar documentos de suporte como MTC
Preparar Relatório de Inspeção de Material de Entrada

Preparação do Material

O departamento de design e desenvolvimento cria desenhos do projeto. O departamento de produção prepara os itens de acordo com os desenhos.

Preparação de Chapas

Transferir desenhos para dispositivo de armazenamento usando software especializado
Copiar desenhos para a máquina de processamento de chapas
Máquina automatizada processa chapas de acordo com arquivos NC
Marcar marca de peça na chapa
Perfurar chapas de acordo com arquivos NC
Corte de chapas por plasma

Preparação de Vigas/Tubos

Preparar desenhos de fabricação
Alimentar em máquina de corte e perfuração automatizada
Máquina automatizada realiza perfuração
Transferir trabalho para seção de montagem

Processo de Montagem

Emitir desenhos de fabricação para o supervisor de produção
Fabricantes coletam vigas preparadas para montagem
Fixar chapas de topo, chapas de reforço, reforços, suportes de terças, suportes de cantoneiras, etc.
Completar montagem com soldagem de ponteamento
Oferecer ao departamento de CQ para inspeção

Soldagem e Esmerilhamento

Procedimento de Soldagem por Arco Submerso

Planejar trabalhos a serem soldados
Usar apenas itens aceitos pelo CQ
Limpar local de soldagem livre de poeira, óleo, graxa
Ajustar alimentação de arame e tensão para soldagem
Manter parâmetros de tamanho de filete de acordo com a norma GB50661-2011
Remover respingos e escória após a soldagem
Esmerilhar rebarbas, bordas afiadas e reforços excessivos
Oferecer ao CQ para inspeção

Procedimento de Soldagem MIG

Planejar trabalhos a serem soldados
Usar apenas itens aceitos pelo CQ
Limpar local de soldagem livre de poeira, óleo, graxa
Ajustar alimentação de arame e tensão para soldagem
Manter parâmetros de tamanho de filete de acordo com a norma GB50661-2011
Remover respingos e escória após a soldagem
Esmerilhar rebarbas, bordas afiadas e reforços excessivos
Oferecer ao CQ para inspeção

Processo de Jateamento

Realizar Diálogo de Ferramentas para cada tarefa
Isolar área de trabalho com avisos informativos
Registrar ID do aço fabricado para rastreabilidade
Carregar seções de aço cruas para o rack de alimentação
Limpar material com ar de alta pressão
Alimentar material na câmara de jateamento automatizada
Jateamento automatizado atinge Grau SA 2/2.5
Usar EPI completo, incluindo proteção auricular

Processo de Pintura

O CQ inspeciona as superfícies jateadas quanto aos padrões exigidos
Verificar as condições ambientais antes da aplicação
A superfície deve estar 3°C acima da temperatura do ponto de orvalho
A umidade relativa deve ser de 85% ou inferior
Aplicar tinta por método de pulverização Airless
Verificar o material da tinta quanto à conformidade
Monitorar a vida útil da mistura após a mistura
Obter leituras de EFT (Espessura de Filme Úmido)

Especificação do Sistema de Pintura:

Camada de primer: Conforme requisito do projeto
Segunda camada: Conforme requisito do projeto
Terceira camada: Conforme requisito do projeto
Retoque no local - após a montagem

Carregamento e Envio

Receber componentes acabados do departamento de Pintura
Armazenar componentes adequadamente por trabalho no pátio
Organizar caminhões de empresas de caminhões contratadas
Iniciar o carregamento após a confirmação de todos os detalhes
Manter cópias de todos os documentos no arquivo do trabalho

Padrões de Qualidade e Controle

Com 20 anos de garantia na indústria de edifícios de aço, nossa empresa mantém rigorosos padrões de qualidade. Adquirimos certificados ISO9001 e CE e seguimos normas relacionadas, incluindo:

GB/T1591-2008/2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006

Padrões de Tamanho de Solda de Filete

Propósito: Garantir a qualidade da solda de filete, atendendo aos requisitos técnicos dos membros soldados e melhorar a padronização da fabricação.

Escopo de Aplicação: Aplica-se ao projeto, fabricação e inspeção do tamanho da solda de filete.

Requisitos de Tamanho da Perna da Solda de Filete

Tamanho Mínimo da Solda de Filete: K≥1.5×t (t = espessura do membro de soldagem mais espesso)
Tamanho Máximo da Solda de Filete: K≤1.2t (t = espessura dos membros de soldagem mais finos)
Para solda de filete sem chanfro, o tamanho não deve exceder 17mm

Espessura do metal base (t)(mm)	Tamanho mínimo da solda de filete
t≤6	3 (valor mínimo de 5 para viga de guindaste)
6	5
12	6
t>20	8

Equipamentos e Processo de Fabricação de Perfis H

Corte de chapa de aço → Montagem de perfil H → Soldagem automática → Reforço de perfil H → Montagem → Soldagem manual → Jateamento → Pintura → Armazenamento

Corte de Chapa de Aço

A chapa de aço do perfil H é verificada pela fábrica e aplicada de acordo com os requisitos de projeto. Equipamentos de corte CNC são preferidos para corte usando gases de alta pureza.

Máquina portátil de corte a fogo CNC
Modelo: CNCDG-1530
Aplicação: Corte de chapa de aço (espessura de 5-100mm), chanfro de borda

Máquina de corte de chama reta
Modelo: DZCG-4000A
Aplicação: Corte de chapa de aço (espessura de 5-100mm), chapa de flange em Y, corte de chapa de alma

Máquina de corte CNC
Modelo: CNC-4000C
Aplicação: Corte de chapa de aço, corte de componentes irregulares

Montagem de Aço Perfil H

O processo de montagem utiliza linha de produção de perfil H importada com sistema de posicionamento hidráulico de 4 pontos pressionando firmemente entre as chapas de flange superior/inferior e alma.

Máquina de montagem de aço perfil H
Modelo: Z20B
Aplicação: Montagem em H, largura da flange 150-800mm, altura da alma 160-2000 mm

Soldagem Automática

Os membros de aço perfil H são içados para a máquina de soldagem automática de arco submerso tipo pórtico para soldagem de acordo com a sequência e parâmetros especificados.

Máquina de soldagem automática de arco submerso tipo pórtico
Modelo: LHA5ZB
Aplicação: Soldagem de montagem de aço perfil H com seção transversal de até 800mm×2000mm

Reforço de Aço Perfil H

Correção da planicidade da flange usando máquina de reforço de chapa de flange de aço perfil H. Correção por chama para perpendicularidade entre a flange e a chapa de alma do perfil H.

Máquina de reforço de aço perfil H
Modelo: YTJ60B
Aplicação: Correção de deformação da chapa de flange de viga I ou aço perfil H

Jateamento

Máquina de jateamento com 10 cabeçotes
Modelo: QH1525
Aplicação: Jateamento de perfis de aço, incluindo aço perfil H, até Grau Sa2.5

Pintura

As superfícies dos membros devem ser uniformes, planas, brilhantes com pintura completa sem rachaduras, descascamento ou furos de alfinete. Espessura padrão: 150µm interno, 125µm externo.

Pulverizador Airless
Modelo: CPQ9CA
Aplicação: Pintura de superfície de membros estruturais, Razão de pressão: 32:1

Padrões de Chanfro de Solda

Propósito: Garantir a qualidade da soldagem, atendendo aos requisitos técnicos dos membros soldados e melhorar a padronização da fabricação.

Escopo de Aplicação: Aplica-se ao projeto, fabricação e inspeção de juntas com chanfro em soldagem manual a arco, soldagem a arco CO2, soldagem a arco de gás misto, soldagem a arco submerso e soldagem eletroescória.

Considerações de Projeto de Chanfro de Solda

Minimizar a quantidade de metal de enchimento
Fácil para chanfragem
Conveniente para operação de soldagem e remoção de escória
Minimizar tensão e deformação de soldagem

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Edifício da estrutura de aço

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