Giá tốt trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Các sản phẩm Created with Pixso.
Xây dựng cấu trúc thép
Created with Pixso. Tòa nhà thép tiền chế chống ăn mòn có khẩu độ tùy chỉnh cho việc lắp dựng nhanh chóng

Tòa nhà thép tiền chế chống ăn mòn có khẩu độ tùy chỉnh cho việc lắp dựng nhanh chóng

Tên thương hiệu: KXD-SSW1059
Số mô hình: KXD-SSW1059
MOQ: 200 mét vuông (MOQ)
Giá cả: US$50.00-100.00
Thời gian giao hàng: 30 ngày
Điều khoản thanh toán: T/T
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Nơi xuất xứ Thanh Đảo
Chứng nhận:
ISO, SGS, CE, BV
Dung lượng tế bào:
8 con gà mái mỗi ô
Xây dựng nhanh chóng:
dễ dàng cài đặt
Từ khóa:
Tòa nhà kết cấu thép
BẢO TRÌ:
Thấp
Bảng tường bên ngoài:
Bảng điều khiển bánh sandwich
Cài đặt:
Được chế tạo sẵn và dễ dàng lắp ráp
thắp sáng:
Chiếc đèn sân bay
kiểu hình nền:
Tấm tường thép
Tấm tường:
EPS, len đá, PU, ​​thép một màu
Khoảng cách:
Có thể tùy chỉnh, thường là 6m đến 30m
Khung cấu trúc:
hai hoặc đơn hoặc theo yêu cầu của bạn
Sức cản của gió:
≥180 km/h
Chống ăn mòn:
Cao
dự án chìa khóa trao tay:
Có thể chấp nhận được
Kỹ thuật viên:
Hỗ trợ kỹ thuật miễn phí
Tia buộc:
Ống tròn hoặc ống vuông
chi tiết đóng gói:
Pallet
Khả năng cung cấp:
5000TẤN/THÁNG
Làm nổi bật:

Tòa nhà kết cấu thép Span có thể tùy chỉnh

,

Nhà Thép Tiền Chế Chống Ăn Mòn

,

Kho thép lắp dựng nhanh

Mô tả sản phẩm
Nhà xưởng kết cấu thép nhà kho thép cho nhà máy
Các tòa nhà thép tiền chế là các cấu trúc thép được xây dựng dựa trên khái niệm kết cấu gồm các thành viên chính, thành viên phụ, tấm lợp mái và tường được kết nối với nhau và nhiều thành phần xây dựng khác.
Các tòa nhà này có thể được cung cấp với các bổ sung kết cấu và phi kết cấu khác nhau như giếng trời, đèn tường, quạt turbo, quạt thông gió đỉnh, cửa chớp, mái che, cửa & cửa sổ, giàn, sàn lửng, mặt tiền, mái hiên, hệ thống cẩu, cách nhiệt, v.v., dựa trên yêu cầu của khách hàng. Tất cả các tòa nhà thép đều được thiết kế tùy chỉnh để có trọng lượng nhẹ và độ bền cao.
Pre-engineered steel building structure
Ứng dụng của Nhà thép tiền chế
Nhà thép tiền chế là giải pháp linh hoạt nhất cho các nhà thầu và chủ đầu tư. Với ưu điểm chi phí thấp, độ bền cao, kiểm soát chất lượng hoàn hảo và thi công nhanh chóng, PEB được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau:
Ứng dụng công nghiệp
  • Nhà máy
  • Xưởng sản xuất
  • Nhà kho
  • Kho lạnh
  • Nhà máy thép
  • Nhà máy lắp ráp
Ứng dụng thương mại
  • Showroom
  • Siêu thị
  • Văn phòng
  • Trung tâm mua sắm
  • Hội trường triển lãm
  • Nhà hàng
  • Trung tâm hậu cần
  • Tòa nhà đa năng
Ứng dụng công cộng
  • Trường học
  • Bệnh viện
  • Hội trường hội nghị
  • Phòng thí nghiệm
  • Bảo tàng
  • Sân vận động
Các ứng dụng khác
  • Trang trại
  • Tủ điện tiện ích
  • Trạm bơm
  • Nhà chứa máy bay
  • Nhà ga sân bay
Lợi ích của Nhà thép tiền chế
Tiết kiệm chi phí
Giá mỗi mét vuông có thể thấp hơn 25% - 30% so với các tòa nhà thép thông thường. Chi phí lắp dựng tại công trường thấp do thời gian lắp dựng nhanh hơn và quy trình lắp dựng dễ dàng hơn.
Thi công nhanh chóng
Tất cả các bộ phận thép được chế tạo tại nhà máy và liên kết bằng bu lông tại công trường. Quá trình lắp dựng nhanh chóng, từng bước, dễ lắp đặt và yêu cầu thiết bị đơn giản. Cần ít hơn 60% thời gian thi công so với tòa nhà bê tông cốt thép truyền thống.
Linh hoạt
Nhà thép tiền chế linh hoạt theo mọi yêu cầu thiết kế, dễ dàng mở rộng trong tương lai và cũng kinh tế với chi phí vận chuyển thấp.
Hiệu quả năng lượng
Nhà thép tiền chế là giải pháp xanh cho môi trường với giảm CO2, hiệu quả năng lượng và khả năng tái chế.
Các thành phần của Nhà thép tiền chế
Nhà thép tiền chế bao gồm các thành phần sau:
  • Thành viên chính / Khung chính
  • Thành viên phụ / Thành viên định hình nguội
  • Tấm lợp mái & tường
  • Phụ kiện, vật tư mua ngoài, hệ thống cẩu, hệ thống sàn lửng, cách nhiệt, v.v.
  • Tấm Sandwich
Thành viên chính / Khung chính
Các thành viên chính là các thành viên chịu tải và hỗ trợ chính của một tòa nhà tiền chế. Các thành viên khung chính bao gồm cột, xà và các thành viên hỗ trợ khác. Hình dạng và kích thước của các thành viên này thay đổi tùy thuộc vào ứng dụng và yêu cầu.
Thành viên phụ / Thành viên định hình nguội
Khung kết cấu phụ đề cập đến xà gồ, thanh giằng, thanh chống mái hiên, thanh giằng gió, thanh giằng cánh, thanh góc chân móng, kẹp và các bộ phận kết cấu linh tinh khác. Xà gồ, thanh giằng và thanh chống mái hiên là các thành viên thép định hình nguội có giới hạn chảy tối thiểu là 345 MPa (50.000 psi).
Tấm lợp mái/tường thép
Các tấm thép tiêu chuẩn có độ dày 0,3, 0,4, 0,5 mm hoặc 0,6 mm và có giới hạn chảy tối thiểu là 345 MPa. Các tấm thép được mạ kẽm nhúng nóng bằng kẽm hoặc lớp phủ kẽm-nhôm. Vật liệu nền được xử lý trước khi áp dụng lớp sơn lót chống ăn mòn và lớp sơn phủ.
Phụ kiện tòa nhà khác
Các phụ kiện tòa nhà khác bao gồm bu lông neo, vật tư cố định (bu lông, đai ốc, tăng đơ, bu lông nở), máng xối, ống thoát nước, cửa, cửa sổ, quạt thông gió, tấm giếng trời, cửa chớp và tất cả các vật liệu liên quan đến tòa nhà khác.
Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng
Quy trình tiếp nhận vật liệu
  • Xác minh chứng từ tiếp nhận và số lượng vật liệu tiếp nhận
  • Nộp lô hàng để kiểm tra QC
  • Thực hiện kiểm tra trực quan tình trạng bề mặt và hư hỏng
  • Tiến hành kiểm tra kích thước
  • Xác minh các tài liệu hỗ trợ như MTC
  • Chuẩn bị Báo cáo kiểm tra vật liệu nhập
Chuẩn bị vật liệu
Bộ phận thiết kế và phát triển tạo bản vẽ dự án. Bộ phận sản xuất chuẩn bị các hạng mục theo bản vẽ.
Chuẩn bị tấm thép
  • Chuyển bản vẽ vào thiết bị lưu trữ bằng phần mềm chuyên dụng
  • Sao chép bản vẽ vào máy xử lý tấm thép
  • Máy tự động xử lý tấm thép theo tệp NC
  • Đóng dấu mã hiệu bộ phận lên tấm thép
  • Khoan tấm thép theo tệp NC
  • Cắt tấm thép bằng plasma
Chuẩn bị dầm/ống thép
  • Chuẩn bị bản vẽ chế tạo
  • Đưa vào máy cắt và khoan tự động
  • Máy tự động thực hiện khoan
  • Chuyển công việc sang bộ phận lắp ráp
Steel structure manufacturing process
Quy trình lắp ráp
  • Phát hành bản vẽ chế tạo cho giám sát sản xuất
  • Thợ cơ khí thu thập các dầm đã chuẩn bị để lắp ráp
  • Lắp đặt các tấm cuối, tấm nối, thanh gia cường, kẹp xà gồ, kẹp thanh chống, v.v.
  • Hoàn thành lắp ráp bằng hàn điểm
  • Đề nghị bộ phận QC kiểm tra
Hàn & Mài
Quy trình hàn hồ quang chìm
  • Lập kế hoạch các công việc cần hàn
  • Chỉ sử dụng các hạng mục được QC chấp nhận
  • Làm sạch vị trí hàn khỏi bụi, dầu mỡ
  • Thiết lập tốc độ cấp dây và điện áp hàn
  • Duy trì các thông số kích thước mối hàn theo tiêu chuẩn GB50661-2011
  • Loại bỏ xỉ hàn và văng bắn sau khi hàn
  • Mài bỏ ba via, cạnh sắc và phần gia cường quá mức
  • Đề nghị QC kiểm tra
Quy trình hàn MIG
  • Lập kế hoạch các công việc cần hàn
  • Chỉ sử dụng các hạng mục được QC chấp nhận
  • Làm sạch vị trí hàn khỏi bụi, dầu mỡ
  • Thiết lập tốc độ cấp dây và điện áp hàn
  • Duy trì các thông số kích thước mối hàn theo tiêu chuẩn GB50661-2011
  • Loại bỏ xỉ hàn và văng bắn sau khi hàn
  • Mài bỏ ba via, cạnh sắc và phần gia cường quá mức
  • Đề nghị QC kiểm tra
Quy trình phun bi
  • Thực hiện Tool Box Talk cho mỗi nhiệm vụ
  • Rào chắn khu vực làm việc bằng các thông báo
  • Ghi lại ID của thép chế tạo để truy xuất nguồn gốc
  • Cẩu các thanh thép nguyên liệu lên giá đỡ đầu vào
  • Làm sạch vật liệu bằng khí áp suất cao
  • Đưa vật liệu vào buồng phun bi tự động
  • Phun bi tự động đạt cấp SA 2/2.5
  • Đeo đầy đủ PPE bao gồm bảo vệ tai
Quy trình sơn
  • QC kiểm tra bề mặt đã phun bi theo tiêu chuẩn yêu cầu
  • Kiểm tra điều kiện môi trường xung quanh trước khi thi công
  • Bề mặt phải cao hơn 3°C so với điểm sương
  • Độ ẩm tương đối phải dưới 85%
  • Thi công sơn bằng phương pháp phun Airless
  • Kiểm tra vật liệu sơn xem có phù hợp không
  • Theo dõi thời gian sử dụng sau khi pha trộn
  • Đo độ dày màng sơn ướt (WFT)
Thông số kỹ thuật hệ thống sơn:
  • Lớp sơn lót: Theo yêu cầu dự án
  • Lớp thứ hai: Theo yêu cầu dự án
  • Lớp thứ ba: Theo yêu cầu dự án
  • Sơn sửa tại công trường - sau khi lắp dựng
Bốc xếp và vận chuyển
  • Nhận các bộ phận hoàn chỉnh từ bộ phận Sơn
  • Lưu trữ các bộ phận đúng cách theo từng dự án trong kho
  • Sắp xếp xe tải từ các công ty vận tải đã ký hợp đồng
  • Bắt đầu bốc xếp sau khi xác nhận tất cả các chi tiết
  • Giữ bản sao của tất cả các tài liệu trong tệp Dự án
Tiêu chuẩn & Kiểm soát Chất lượng
Với bảo hành 20 năm trong ngành xây dựng thép, công ty chúng tôi duy trì các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt. Chúng tôi đã đạt chứng nhận ISO9001 và CE và tuân thủ các tiêu chuẩn liên quan bao gồm:
  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Tiêu chuẩn kích thước mối hàn góc
Mục đích: Để đảm bảo chất lượng mối hàn góc, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của các bộ phận hàn và cải thiện tiêu chuẩn hóa chế tạo.
Phạm vi áp dụng: Áp dụng cho thiết kế, chế tạo và kiểm tra kích thước mối hàn góc.
Yêu cầu kích thước cạnh mối hàn góc
Kích thước mối hàn góc tối thiểu: K≥1.5×t (t = độ dày của bộ phận hàn dày hơn)
Kích thước mối hàn góc tối đa: K≤1.2t (t = độ dày của bộ phận hàn mỏng hơn)
Đối với mối hàn góc không có rãnh, kích thước không được vượt quá 17mm
Độ dày kim loại mẹ (t)(mm) Kích thước mối hàn góc tối thiểu
t≤6 3 (giá trị tối thiểu là 5 đối với dầm cẩu)
6 5
12 6
t>20 8
Thiết bị và quy trình sản xuất dầm chữ H
Cắt tấm thép → Lắp ráp dầm chữ H → Hàn tự động → Gia cường dầm chữ H → Lắp ráp → Hàn thủ công → Phun bi → Sơn → Lưu trữ
Cắt tấm thép
Tấm thép hình chữ H được nhà máy kiểm tra và áp dụng theo yêu cầu thiết kế. Ưu tiên thiết bị cắt CNC sử dụng khí có độ tinh khiết cao.
Máy cắt lửa CNC di động
Model: CNCDG-1530
Ứng dụng: Cắt tấm thép (độ dày 5-100mm), vát mép
Máy cắt lửa thẳng
Model: DZCG-4000A
Ứng dụng: Cắt tấm thép (độ dày 5-100mm), cắt tấm cánh chữ Y, cắt tấm bụng
Máy cắt CNC
Model: CNC-4000C
Ứng dụng: Cắt tấm thép, cắt các bộ phận không đều
Lắp ráp thép hình chữ H
Quy trình lắp ráp sử dụng dây chuyền sản xuất thép hình chữ H nhập khẩu với hệ thống định vị thủy lực 4 điểm ép chặt giữa các tấm cánh trên/dưới và tấm bụng.
Máy lắp ráp thép hình chữ H
Model: Z20B
Ứng dụng: Lắp ráp hình chữ H, chiều rộng cánh 150-800mm, chiều cao bụng 160-2000 mm
Hàn tự động
Các thành viên thép hình chữ H được nâng vào máy hàn tự động hồ quang chìm loại cổng để hàn theo trình tự và thông số kỹ thuật quy định.
Máy hàn tự động hồ quang chìm loại cổng
Model: LHA5ZB
Ứng dụng: Hàn lắp ráp thép hình chữ H có tiết diện lên tới 800mm×2000mm
Gia cường thép hình chữ H
Hiệu chỉnh độ phẳng cánh bằng máy gia cường tấm cánh thép hình chữ H. Hiệu chỉnh lửa để vuông góc giữa cánh và tấm bụng của thép hình chữ H.
Máy gia cường thép hình chữ H
Model: YTJ60B
Ứng dụng: Hiệu chỉnh biến dạng của tấm cánh dầm chữ I hoặc thép hình chữ H
Phun bi
Máy phun bi 10 đầu
Model: QH1525
Ứng dụng: Phun bi các thanh thép bao gồm thép hình chữ H, đạt cấp Sa2.5
Sơn
Bề mặt các thành viên phải đều, phẳng, bóng với lớp sơn phủ hoàn chỉnh không bị nứt, bong tróc hoặc lỗ kim. Độ dày tiêu chuẩn: 150μm trong nhà, 125μm ngoài trời.
Máy phun Airless
Model: CPQ9CA
Ứng dụng: Sơn bề mặt các thành viên kết cấu, Tỷ lệ áp suất: 32:1
Tiêu chuẩn rãnh hàn
Mục đích: Để đảm bảo chất lượng hàn, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của các bộ phận hàn và cải thiện tiêu chuẩn hóa chế tạo.
Phạm vi áp dụng: Áp dụng cho thiết kế, chế tạo và kiểm tra mối nối rãnh trong hàn hồ quang thủ công, hàn hồ quang CO2, hàn hồ quang khí hỗn hợp, hàn hồ quang chìm và hàn hồ quang điện xỉ.
Cân nhắc thiết kế rãnh hàn
  • Giảm thiểu lượng kim loại phụ
  • Dễ dàng vát mép
  • Thuận tiện cho thao tác hàn và loại bỏ xỉ
  • Giảm thiểu ứng suất hàn và biến dạng