szczegółowe informacje o produktach

Strona główna Produkty

Stalowa hala prefabrykowana o odpornej na korozję konstrukcji z możliwością dostosowania rozpiętości, przeznaczona do szybkiego montażu

Stalowa hala prefabrykowana o odpornej na korozję konstrukcji z możliwością dostosowania rozpiętości, przeznaczona do szybkiego montażu

Nazwa marki:	KXD-SSW1059
Numer modelu:	KXD-SSW1059
MOQ:	200 metrów kwadratowych (MOQ)
Ceny:	US$50.00-100.00
Czas dostawy:	30 dni
Warunki płatności:	T/T

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia:

Miejsce pochodzenia Qingdao

Orzecznictwo:

ISO, SGS, CE, BV

Pojemność ogniwa:

8 kur na komórkę

Szybko zbudowane:

łatwa instalacja

Słowo kluczowe:

Budynek o konstrukcji stalowej

Konserwacja:

Niski

Panel ściany zewnętrznej:

Panel kanapki

Instalacja:

Prefabrykowane i łatwe w montażu

oświetlenie:

Latarnia samolotu

Typ ściany:

Stalowe panele ścienne

Panel ścienny:

EPS, wełna mineralna, PU, stal jednokolorowa

Przęsło:

Możliwość dostosowania, zazwyczaj od 6 m do 30 m

Rozpiętość konstrukcji:

podwójne lub pojedyncze lub na życzenie

Odporność na wiatr:

≥180 km/h

Odporność na korozję:

Wysoki

projekt pod klucz:

Do przyjęcia

Technik:

Bezpłatne wsparcie techniczne

Wiązana belka:

Okrągła rura lub kwadratowa rurka

Szczegóły pakowania:

Paleta

Możliwość Supply:

5000TON/MIESIĄC

Podkreślić:

Budowa konstrukcji stalowej o dostosowalnym przedziale

Prefabrykowany budynek stalowy odporny na korozję

Magazyn stali szybkiego montażu

Opis produktu

Hale Produkcyjne ze Stali Konstrukcyjnej

Budynki prefabrykowane stalowe to konstrukcje stalowe zbudowane w oparciu o koncepcję konstrukcyjną głównych elementów, elementów drugorzędnych, pokrycia dachowego i ściennego połączonych ze sobą oraz z różnymi innymi elementami budynku.

Budynki te mogą być wyposażone w różne dodatki konstrukcyjne i niekonstrukcyjne, takie jak świetliki, okna dachowe, wentylatory turbinowe, wentylatory kalenicowe, żaluzje, świetliki dachowe, drzwi i okna, kratownice, antresole, okapy, systemy dźwigowe, izolacja itp., zgodnie z wymaganiami klienta. Wszystkie konstrukcje stalowe są projektowane indywidualnie, aby były lżejsze i miały wysoką wytrzymałość.

Zastosowania budynków prefabrykowanych stalowych

Budynki prefabrykowane to najbardziej elastyczne rozwiązania dla wykonawców i właścicieli. Dzięki zaletom niskiego kosztu, wysokiej trwałości, doskonałej kontroli jakości i szybkiego montażu, PEB są wykorzystywane do różnych zastosowań:

Zastosowania przemysłowe

Fabryki
Warsztaty
Magazyny
Chłodnie
Stocznie stalowe
Zakłady montażowe

Zastosowania komercyjne

Salony wystawowe
Supermarkety
Biura
Centra handlowe
Hale wystawowe
Restauracje
Centra logistyczne
Budynki wielofunkcyjne

Zastosowania publiczne

Szkoły
Szpitale
Sale konferencyjne
Laboratoria
Muzea
Stadiony

Inne zastosowania

Gospodarstwa rolne
Osłony techniczne
Stacje pomp
Hangarów lotniczych
Terminali lotniskowych

Zalety budynków prefabrykowanych stalowych

Oszczędność kosztów

Cena za metr kwadratowy może być o 25-30% niższa niż w przypadku tradycyjnych konstrukcji stalowych. Koszt montażu na miejscu jest niski ze względu na krótszy czas montażu i łatwiejszy proces montażu.

Szybki montaż

Wszystkie elementy stalowe są produkowane w fabryce i łączone śrubami na miejscu. Proces montażu jest szybki, krok po kroku, łatwy w instalacji i wymaga prostego sprzętu. Wymagany czas budowy jest o 60% krótszy w porównaniu do tradycyjnych budynków z żelbetu (betonu zbrojonego).

Elastyczność

Budynki prefabrykowane stalowe są elastyczne pod względem wymagań projektowych, łatwe do rozbudowy w przyszłości, a także ekonomiczne dzięki niskim kosztom transportu.

Efektywność energetyczna

Budynki prefabrykowane to ekologiczne rozwiązanie dla środowiska, charakteryzujące się redukcją CO2, efektywnością energetyczną i możliwością recyklingu.

Elementy budynku prefabrykowanego stalowego

Budynki prefabrykowane metalowe składają się z następujących elementów:

Elementy główne / Ramy główne
Elementy drugorzędne / Elementy formowane na zimno
Panele dachowe i ścienne
Akcesoria, elementy zakupione, system dźwigowy, system antresoli, izolacja itp.
Panele warstwowe

Elementy główne / Ramy główne

Elementy główne to główne elementy nośne i podporowe budynku prefabrykowanego. Główne elementy ramy obejmują słupy, krokwie i inne elementy podporowe. Kształt i rozmiar tych elementów różnią się w zależności od zastosowania i wymagań.

Elementy drugorzędne / Elementy formowane na zimno

Drugorzędne elementy konstrukcyjne obejmują płatwie, rygle, wsporniki okapowe, usztywnienia wiatrowe, usztywnienia kołnierzy, kątowniki podstawowe, klipsy i inne drobne części konstrukcyjne. Płatwie, rygle i wsporniki okapowe to elementy stalowe formowane na zimno o minimalnej granicy plastyczności 345 MPa (50 000 psi).

Pokrycia dachowe i ścienne / Panele

Standardowe panele stalowe mają grubość 0,3, 0,4, 0,5 mm lub 0,6 mm i minimalną granicę plastyczności 345 MPa. Panele stalowe są ocynkowane ogniowo z powłoką cynkową lub cynkowo-aluminiową. Materiał bazowy jest wstępnie obrabiany przed nałożeniem podkładu antykorozyjnego i warstwy nawierzchniowej.

Inne akcesoria budowlane

Inne akcesoria budowlane obejmują kotwy, łączniki (śruby, nakrętki, napinacze, kotwy rozporowe), rynny, rury spustowe, drzwi, okna, wentylatory, panele świetlikowe, żaluzje i wszystkie inne materiały związane z budową.

Proces produkcji i kontrola jakości

Procedura odbioru materiału

Weryfikacja dokumentów odbioru i ilości odebranego materiału
Zgłoszenie ładunku do kontroli jakości
Przeprowadzenie kontroli wizualnej stanu powierzchni i uszkodzeń
Przeprowadzenie kontroli wymiarowej
Weryfikacja dokumentów pomocniczych, takich jak MTC
Przygotowanie raportu z kontroli materiałów przychodzących

Przygotowanie materiału

Dział projektowania i rozwoju tworzy rysunki projektowe. Dział produkcji przygotowuje elementy zgodnie z rysunkami.

Przygotowanie blach

Przeniesienie rysunków na urządzenie pamięci masowej za pomocą oprogramowania eksperckiego
Skopiowanie rysunków do maszyny do obróbki blach
Zautomatyzowana maszyna przetwarza blachy zgodnie z plikami NC
Wybijanie oznaczeń części na blasze
Wiercenie blach zgodnie z plikami NC
Cięcie plazmowe blach

Przygotowanie belek/rur

Przygotowanie rysunków produkcyjnych
Podanie do zautomatyzowanej maszyny do cięcia i wiercenia
Zautomatyzowana maszyna wykonuje wiercenie
Przeniesienie zadania do sekcji montażu

Proces montażu

Wydanie rysunków produkcyjnych kierownikowi produkcji
Monterzy pobierają przygotowane belki do montażu
Zamocowanie blach czołowych, blach węzłowych, usztywnień, wsporników płatwi, wsporników usztywniających itp.
Kompletny montaż z zespawaniem punktowym
Zgłoszenie do działu kontroli jakości w celu inspekcji

Spawanie i szlifowanie

Procedura spawania pod topnikiem

Planowanie zadań do spawania
Używanie tylko elementów zaakceptowanych przez kontrolę jakości
Oczyszczenie miejsca spawania z kurzu, oleju, smaru
Ustawienie podajnika drutu i napięcia do spawania
Utrzymanie parametrów wielkości spoiny czołowej zgodnie ze standardem GB50661-2011
Usunięcie odprysków i żużlu po spawaniu
Szlifowanie zadziorów, ostrych krawędzi i nadmiernych wzmocnień
Zgłoszenie do kontroli jakości w celu inspekcji

Procedura spawania MIG

Planowanie zadań do spawania
Używanie tylko elementów zaakceptowanych przez kontrolę jakości
Oczyszczenie miejsca spawania z kurzu, oleju, smaru
Ustawienie podajnika drutu i napięcia do spawania
Utrzymanie parametrów wielkości spoiny czołowej zgodnie ze standardem GB50661-2011
Usunięcie odprysków i żużlu po spawaniu
Szlifowanie zadziorów, ostrych krawędzi i nadmiernych wzmocnień
Zgłoszenie do kontroli jakości w celu inspekcji

Proces śrutowania

Przeprowadzenie rozmowy zespołowej (Tool Box Talk) dla każdego zadania
Zabezpieczenie obszaru pracy z informacjami
Rejestracja identyfikatora wyprodukowanej stali w celu identyfikowalności
Załadunek surowej stali konstrukcyjnej na stojak podawczy
Oczyszczenie materiału sprężonym powietrzem pod wysokim ciśnieniem
Podanie materiału do zautomatyzowanej komory śrutowniczej
Zautomatyzowane śrutowanie osiąga stopień SA 2/2.5
Noszenie pełnego ŚOI, w tym ochrony słuchu

Proces malowania

Kontrola jakości sprawdza powierzchnie po śrutowaniu pod kątem wymaganych standardów
Sprawdzenie warunków otoczenia przed aplikacją
Powierzchnia musi być o 3°C powyżej temperatury punktu rosy
Wilgotność względna musi wynosić 85% lub mniej
Nakładanie farby metodą natrysku hydrodynamicznego
Sprawdzenie materiału farby pod kątem zgodności
Monitorowanie czasu życia mieszanki po zmieszaniu
Pomiary grubości mokrej warstwy (WFT)

Specyfikacja systemu malowania:

Warstwa podkładowa: Zgodnie z wymaganiami projektu
Druga warstwa: Zgodnie z wymaganiami projektu
Trzecia warstwa: Zgodnie z wymaganiami projektu
Poprawki na miejscu - po montażu

Ładunek i wysyłka

Odbiór gotowych elementów z działu malowania
Prawidłowe składowanie elementów według zadań na placu
Zorganizowanie transportu samochodowego przez firmy transportowe objęte umową
Rozpoczęcie ładowania po potwierdzeniu wszystkich szczegółów
Zachowanie kopii wszystkich dokumentów w pliku zadania

Standardy jakości i kontrola

Z 20-letnią gwarancją w branży budownictwa stalowego, nasza firma utrzymuje ścisłe standardy jakości. Posiadamy certyfikaty ISO9001 i CE oraz przestrzegamy powiązanych norm, w tym:

GB/T1591-2008/2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006

Standardy wielkości spoin czołowych

Cel: Zapewnienie jakości spoin czołowych, spełnienie wymagań technicznych spawanych elementów i poprawa standaryzacji produkcji.

Zakres zastosowania: Dotyczy projektowania, produkcji i kontroli wielkości spoin czołowych.

Wymagania dotyczące wielkości przykrawędzi spoin czołowych

Minimalna wielkość spoiny czołowej: K≥1.5×t (t = grubość grubszego elementu spawanego)
Maksymalna wielkość spoiny czołowej: K≤1.2t (t = grubość cieńszego elementu spawanego)
Dla spoiny czołowej bez rowka, wielkość nie powinna przekraczać 17 mm

Grubość materiału rodzimego (t)(mm)	Minimalna wielkość spoiny czołowej
t≤6	3 (wartość minimalna 5 dla belki dźwigowej)
6	5
12	6
t>20	8

Urządzenia i proces produkcji profili dwuteowych

Cięcie blach stalowych → Montaż profili dwuteowych → Spawanie automatyczne → Wzmocnienie profili dwuteowych → Montaż → Spawanie ręczne → Śrutowanie → Malowanie → Magazynowanie

Cięcie blach stalowych

Blachy stalowe na profile dwuteowe są sprawdzane przez fabrykę i stosowane zgodnie z wymaganiami projektowymi. Preferowane są zautomatyzowane urządzenia tnące CNC z wykorzystaniem gazów o wysokiej czystości.

Przenośna maszyna do cięcia gazowego CNC
Model: CNCDG-1530
Zastosowanie: Cięcie blach stalowych (grubość 5-100 mm), fazowanie krawędzi

Prosta maszyna do cięcia gazowego
Model: DZCG-4000A
Zastosowanie: Cięcie blach stalowych (grubość 5-100 mm), cięcie blach kołnierzy typu Y, blach środnika

Maszyna tnąca CNC
Model: CNC-4000C
Zastosowanie: Cięcie blach stalowych, cięcie elementów nieregularnych

Montaż profili stalowych dwuteowych

Proces montażu wykorzystuje importowaną linię produkcyjną profili dwuteowych z 4-systemowym pozycjonowaniem hydraulicznym, mocno dociskającym między blachami kołnierzy górnych/dolnych i blachą środnika.

Maszyna do montażu profili stalowych dwuteowych
Model: Z20B
Zastosowanie: Montaż profili typu H, szerokość kołnierza 150-800 mm, wysokość środnika 160-2000 mm

Spawanie automatyczne

Elementy stalowe profili dwuteowych są podnoszone do zautomatyzowanej spawarki łukowej pod topnikiem typu bramowego w celu spawania zgodnie z określonymi sekwencjami i parametrami.

Zautomatyzowana spawarka łukowa pod topnikiem typu bramowego
Model: LHA5ZB
Zastosowanie: Spawanie montażowe profili stalowych dwuteowych o przekroju do 800 mm × 2000 mm

Wzmocnienie profili stalowych dwuteowych

Korekta płaskości kołnierzy za pomocą maszyny do wzmacniania kołnierzy profili stalowych dwuteowych. Korekta płomieniowa dla prostopadłości między kołnierzem a blachą środnika profilu dwuteowego.

Maszyna do wzmacniania profili stalowych dwuteowych
Model: YTJ60B
Zastosowanie: Korekta deformacji kołnierza profilu dwuteowego lub stalowego typu I

Śrutowanie

Maszyna do śrutowania z 10 głowicami
Model: QH1525
Zastosowanie: Śrutowanie profili, w tym profili dwuteowych, do stopnia Sa2.5

Malowanie

Powierzchnie elementów powinny być równe, płaskie, błyszczące, z pełnym pokryciem malarskim bez pęknięć, łuszczenia się lub porowatości. Standardowa grubość: 150 µm wewnątrz, 125 µm na zewnątrz.

Opryskiwacz hydrodynamiczny
Model: CPQ9CA
Zastosowanie: Malowanie powierzchni elementów konstrukcyjnych, współczynnik ciśnienia: 32:1

Standardy rowków spawalniczych

Cel: Zapewnienie jakości spawania, spełnienie wymagań technicznych spawanych elementów i poprawa standaryzacji produkcji.

Zakres zastosowania: Dotyczy projektowania, produkcji i kontroli złączy rowkowych w spawaniu łukowym ręcznym, spawaniu łukowym CO2, spawaniu łukowym gazem mieszanym, spawaniu łukowym pod topnikiem i spawaniu elektroslagowym.

Uwagi dotyczące projektowania rowków spawalniczych

Minimalizacja ilości materiału spawalniczego
Łatwość fazowania
Wygoda spawania i usuwania żużlu
Minimalizacja naprężeń spawalniczych i deformacji

Znaków:

Budowa konstrukcji stalowej

Prefabrykowana konstrukcja stalowa

budynki pre-inżynieryjne

Budownictwo stalowe przemysłowe

Warsztaty konstrukcji stalowej

Stalowa konstrukcja magazynowa

Komercyjne budynki stalowe

Stalowy Kurnik

lekki budynek stalowy

Wielopiętrowy budynek stalowy

Prefabrykowany budynek modułowy

Modułowe budynki akademików

Modularne budynki edukacyjne

Modułowe budynki restauracyjne

Domy prefabrykowane

Modułowe budynki toalety

Mobilne budynki modułowe

Modułowe budynki

Obóz pracy

Obóz pracy prefabryki

Obóz zakwaterowania pracowników

Modułowe biuro administracyjne

Obóz mężczyzn

Śruba fundamentowa

Ankarz spiralny

Stos śrubowy

Wał kwadratowy

Okrągły wał

Nowa konstrukcja - zwieńczenie

Stalowe grille

Magazyn samoobsługowy

Budowa konstrukcji stalowej

Prefabrykowana konstrukcja stalowa

budynki pre-inżynieryjne

Budownictwo stalowe przemysłowe

Warsztaty konstrukcji stalowej

Stalowa konstrukcja magazynowa

Komercyjne budynki stalowe

Stalowy Kurnik

lekki budynek stalowy

Wielopiętrowy budynek stalowy

Prefabrykowany budynek modułowy

Modułowe budynki akademików

Modularne budynki edukacyjne

Modułowe budynki restauracyjne

Domy prefabrykowane

Modułowe budynki toalety

Mobilne budynki modułowe

Modułowe budynki

Obóz pracy

Obóz pracy prefabryki

Obóz zakwaterowania pracowników

Modułowe biuro administracyjne

Obóz mężczyzn

Śruba fundamentowa

Ankarz spiralny

Stos śrubowy

Wał kwadratowy

Okrągły wał

Nowa konstrukcja - zwieńczenie

Stalowe grille

Magazyn samoobsługowy

szczegółowe informacje o produktach

Stalowa hala prefabrykowana o odpornej na korozję konstrukcji z możliwością dostosowania rozpiętości, przeznaczona do szybkiego montażu

Budowa konstrukcji stalowej o dostosowalnym przedziale

Prefabrykowany budynek stalowy odporny na korozję

Magazyn stali szybkiego montażu

Komercyjne prefabrykowane budynki modułowe

Budowle modułowe prefabrykowane ze stali

Modułowa konstrukcja stalowa budynek komercyjny

Nowoczesne budynki stalowe obejmujące wiele dziedzin

Wytrzymała konstrukcja stalowa dla magazynów przemysłowych i warsztatów komercyjnych