商品の詳細

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クイック設置のためのカスタマイズ可能な大スパン耐食性プレハブ鋼構造物

ブランド名:	KXD-SSW1059
型番:	KXD-SSW1059
MOQ:	200平方メートル（MOQ）
価格:	US$50.00-100.00
配達時間:	30日
支払条件:	T/T

詳細情報

製品説明

詳細情報

起源の場所:

原産地青島

証明:

ISO, SGS, CE, BV

セル容量:

1 セルあたり 8 羽の雌鳥

迅速に構築された:

簡単なインストール

キーワード:

鉄骨造建物

メンテナンス:

低い

外壁のパネル:

サンドイッチパネル

インストール:

組み立て式で組み立てが簡単

点灯:

飛行機の天窓

壁の種類:

鋼製壁パネル

壁パネル:

EPS ストーンウール PU 単色鋼

スパン:

カスタマイズ可能、通常は6m～30m

構造の長さ:

双子単身注文に応じます

耐風性:

≥180km/h

耐食性:

高い

ターンキープロジェクト:

許容できる

技術者:

無料の技術サポート

タイビーム:

丸パイプまたは角チューブ

パッケージの詳細:

パレット

供給の能力:

5000トン/月

ハイライト:

カスタマイズ可能なスパン鋼構造の建物

耐食性プレエンジニアリング鋼製建物

クイックエレクティングスチール倉庫

製品説明

鉄鋼構造倉庫工場用鉄鋼工房

プリエンジニアされた鋼鉄建築は,主要な構成要素,次要構成要素,屋根と壁のシートは互いに接続され,他の様々な建物の構成要素.

これらの建物は,天井照明,壁照明,ターボ換気口,リッジ換気機,ロバー,屋根モニター,ドア&ウィンドウ,トラスなど,さまざまな構造的および非構造的追加が提供できます.,客の要求に基づいて,メゾニンフロア,ファシア,天井,クレーンシステム,保温等.すべての鉄鋼建物は,より軽く,高強度で設計されています.

プリエンジニアリングされた鋼鉄建築の用途

低コスト,高耐久性,完璧な品質管理,迅速な建設の利点により,PEB は様々な用途に使用されます:

産業用用途

工場
ワークショップ
倉庫
冷蔵庫
鉄鋼工場
組み立て工場

商用用途

ショールーム
スーパーマーケット
オフィス
ショッピングセンター
展覧会ホール
レストラン
ロジスティックセンター
多目的建築物

公共の申請

学校
病院
会議室
研究室
博物館
スタジアム

その他の用途

農場
公共施設
ポンプステーション
航空機のハンガー
空港ターミナル

前もって設計された鉄鋼建物の利点

費用削減

標準的な鉄鋼建築物より1平方メートルあたり価格は25%~30%低くなっている.建設時間が短く,建設プロセスが容易であるため,現場の建設コストは低い.

素早い勃起

鉄鋼部品はすべて工場で製造され,現場でボルトで結びつけられます.設置プロセスは,ステップごとに速く,安装が簡単で,シンプルな機器が必要です.伝統的なRと比較して,建設時間が60%短くなる.C.C (鉄筋コンクリート) 建物

柔軟性

設計上のあらゆる要件で柔軟性があり将来的に拡張しやすく低コストの輸送で経済的に便利です

エネルギー効率

設計された建物は環境に優しい解決策です CO2の削減,エネルギー効率,リサイクル可能性です

プリエンジニアリングされた鋼鉄建築の部品

前設計の金属建物は以下の構成要素から構成される.

主要メンバー / 主要フレーム
副役員/冷凍製成役員
屋根と壁のパネル
アクセサリー,バイアウト,クレーンシステム,メゾナインシステム,保温など
サンドイッチパネル

主要メンバー / 主要フレーム

主要構成要素は,事前に設計された建物の主要な負荷を負担し支える構成要素である. 主要な枠構成要素には,柱,梁梁,その他の支える構成要素が含まれます.これらのメンバーの形とサイズは,アプリケーションと要求に基づいて異なります.

副役員/冷凍製成役員

二次構造の枠は,ポリン,ギート,エーブストラット,風支架,フレンズ支架,ベースアングル,クリップおよびその他の様々な構造部品を指します.鉄筋は冷たく形成された鉄筋で,最小出力強度は345MPa (501000psi) となる.

屋根と壁のシート/パネル

標準鋼パネルは0です30 だった4厚さ0.5mmまたは0.6mmで,最小出力強度は345MPaである.鋼パネルは熱浸し,亜鉛または亜鉛-アルミニウムコーティングで加熱される.耐腐食プライマーと上層層塗装を塗る前に,ベース材料は予備処理されます..

他の建築用品

他の建物のアクセサリーには,アンカーボルト,固定装置 (ボルト,ナッツ,ターンバック,拡張ボルト),溝,ダウンスプット,ドア,窓,換気機,天井パネル,シャッターと他の建物用材料.

製造プロセスと品質管理

材料の受領手続き

受け取った書類と受け取った材料の量を確認する
QC検査のために荷物を提出する
表面状態と損傷の視覚的検査を行う
寸法検査を行う
MTC のような裏付け文書を確認する
入荷物資検査報告を準備する

材料の準備

デザイン・開発部門はプロジェクト・図面を作成し,生産部門は図面に従ってアイテムを準備します.

プレート調理

専門家ソフトウェアを使用して,ストレージデバイスに図面を転送
プレート加工機に図をコピーする
自動機械は,NCファイルに従ってプレートを処理する.
プレート上のパンチパーツマーク
NC ファイルに規定するドリルプレート
プレートのプラズマ切削

ビーム/チューブの準備

製造図を準備する
自動切削と掘削機械への供給
自動機械で掘削する
装飾部へ移転する

フィットアッププロセス

製造設計図を生産監督者に発行する.
製造者は,配合のために準備された梁を集めます.
固定端プレート,ガセットプレート,硬化剤,パルリンクリート,ステアアングルクリートなど
タンク溶接で完成した装飾
QC部門への検査の申し出

溶接と磨き

浸水弧溶接手順

溶接する作業を計画する
QCで承認された物品のみを使用します
乾燥した溶接場所,塵,油,油脂のない場所
固定電線供給と電圧溶接用
GB50661-2011 標準によるフィレートサイズパラメータを維持する
溶接後にスプレーとスクラッグを削除
切断し,鋭い刃や過剰な強化
QCに検査を申し出た

MIG 溶接手順

溶接する作業を計画する
QCで承認された物品のみを使用します
乾燥した溶接場所,塵,油,油脂のない場所
固定電線供給と電圧溶接用
GB50661-2011 標準によるフィレートサイズパラメータを維持する
溶接後にスプレーとスクラッグを削除
切断し,鋭い刃や過剰な強化
QCに検査を申し出た

吹き飛ばすプロセス

すべてのタスクでツールボックストークを実行する
防壁の作業場と情報掲示板
製造された鋼材の追跡可能な記録ID
クレーン原料の鋼材のプロクッション
高圧空気による清潔な材料
自動吹き込み室への入料材料
自動吹き飛ばしはSA2/2.5級に達する
耳保護具を含む,完全なPPEを身につけること

塗装プロセス

QCは,要求される基準のために爆撃された表面を検査します
塗装前に環境条件をチェックする
表面は露点温度より3°C高くなければならない.
相対湿度は 85%以下であること
塗料を空気のないスプレー方法で塗る
塗料材料の適合を確認する
混ぜた後に容器の寿命を監視する
WFT (湿膜厚さ) の値を取ります

塗装システムの仕様:

プレミアコーティング: プロジェクト要件ごとに
第2層: プロジェクト要件ごとに
第3層: プロジェクト要件ごとに
部位直修 - 勃起後

積載と輸送

塗装部門から完成部品を受け取る
敷地内での作業に適した部品を適切に保管する
契約を締結したトラック会社からトラックを配置する
すべての詳細が確認された後,読み込みを開始します.
すべてのドキュメントのコピーをJobファイルに保存

品質基準と制御

鉄鋼建築業界における20年間の保証により,当社の会社は厳格な品質基準を維持しています.我々はISO9001とCE証明書を取得し,以下を含む関連基準に従います:

GB/T1591-2008/2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006

フィレット・ウェルドのサイズ基準

目的:溶接部品の技術要求を満たし,製造の標準化を改善する.

適用範囲:ファイレの溶接サイズを設計,製造,検査するために適用されます.

フィルート・ウェールドの脚のサイズ要求

最小のフィレット溶接サイズ:K≥1.5×t (t =より厚い溶接材の厚さ)
最大フィレット溶接サイズ:K≤1.2t (t =より薄い溶接部品の厚さ)
格子のないフィレット溶接では,サイズは17mmを超えてはならない

基本金属の厚さ (t) ((mm)	最小のフィレットの溶接サイズ
t≤6	3 (クレーンビームの最小値は5である)
6	5
12	6
t>20	8

第H節製造設備とプロセス

鋼板切削 → Hセクション組立 → 自動溶接 → Hセクション強化 → 組立 → 手動溶接 → ショットブレーシング → 塗装 → 貯蔵

鋼板の切断

Hセクションの鋼板は工場で検査され,設計要件に従って適用されます.高純度ガスを使用して切るには,CNC切削機器が好ましいです.

携帯式CNC 炎切断機
モデル:CNCDG-1530
適用:鋼板切削 (5-100mm厚さ),エッジの斜め

直火切断機
モデル:DZCG-4000A
適用:鋼板切削 (5-100mm厚さ),Yフレンズプレート,ウェブプレートの切削

CNC切断機
モデル:CNC-4000C
適用:鋼板切削,不規則な部品切削

H セクション鋼組

組み立てプロセスは,上/下フラングとウェブプレートの間にしっかり圧迫する4つの水力位置位置システムを持つ輸入Hセクション生産ラインを使用します.

H段鋼の組立機
モデル:Z20B
適用:H型組成,フレンズの幅150-800mm,網の高さ160-2000mm

自動溶接

Hセクションの鋼部品は,指定された順序とパラメータに従って溶接するために,ゲントリ型潜水弧自動溶接機に上げられます.

ガントリー型潜水弧式自動溶接機
モデル:LHA5ZB
適用: 800mm×2000mmまでの横切りにH段鋼の組立溶接

Hセクション鋼筋強化

H段鋼のフレンズプレート強化機械を使用してフレンズ平らさを修正する. H段フレンズとウェブプレートの垂直性の炎の修正.

Hセクションの鋼筋強化機械
モデル:YTJ60B
適用: I 梁またはH セクションの鋼筋フレンズプレートの変形を修正する

ショット・ブレイディング

10頭ぶらぶらぶら吹き飛ばす機械
モデル:QH1525
適用:H段鋼を含む,Sa2.5級まで,断面鋼のショットブースト

絵画

パーツの表面は均等で平坦で光り輝くもので,完全に塗装され,裂け目,剥離,ピンホールがなくなければならない.標準厚さ: 150μm室内,125μm室外.

空気のないスプレーヤー
モデル:CPQ9CA
適用: 構造部品の表面塗料圧力比:321

溶接溝規格

目的:溶接部品の技術要件を満たし,製造の標準化を改善する.

適用範囲:手動弧溶接,CO2弧溶接,混合ガス弧溶接,浸水弧溶接,電圧スラグ溶接で溝接の設計,製造,検査に適用される.

溶接溝設計の考慮事項

フィルラーメタルの量を最小限に抑える
斜め付けが簡単
溶接操作とスラッグ除去に便利
溶接ストレスの最小化と変形

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