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Edificio prefabricado de acero resistente a la corrosión con vano personalizable para montaje rápido

Edificio prefabricado de acero resistente a la corrosión con vano personalizable para montaje rápido

Marchio:	KXD-SSW1059
Numero di modello:	KXD-SSW1059
MOQ:	200 metri quadrati (MOQ)
Prezzo:	US$50.00-100.00
Tempo di consegna:	30 giorni
Condizioni di pagamento:	T/T

Informazioni dettagliate

Descrizione del prodotto

Informazioni dettagliate

Luogo di origine:

Luogo d'origine Qingdao

Certificazione:

ISO, SGS, CE, BV

Capacità delle celle:

8 galline per cella

Costruito in fretta:

Installazione facile

Parola chiave:

Costruzione di strutture in acciaio

Manutenzione:

Basso

pannello di parete esterna:

Pannello sandwich

Installazione:

Prefabbricato e facile da montare

illuminazione:

Luciera di aereo

Tipo di muro:

Pannelli murali in acciaio

Pannello a parete:

EPS, lana di roccia, PU, acciaio monocolore

Durata:

Personalizzabile, in genere da 6 a 30 m

Struttura:

doppio o singolo o come richiesto

Resistenza al vento:

≥180km/ora

Resistenza alla corrosione:

Alto

Progetto chiavi in mano:

Accettabile

Tecnico:

Supporto tecnico gratuito

Trave di collegamento:

Tubo tondo o tubo quadrato

Imballaggi particolari:

Pallet

Capacità di alimentazione:

5000TON/MESE

Evidenziare:

Costruzione di strutture in acciaio con campata personalizzabile

Edificio in acciaio preingegnerizzato resistente alla corrosione

Magazzino in acciaio a montaggio rapido

Descrizione del prodotto

Capannone in acciaio per strutture in acciaio per edifici industriali

Gli edifici prefabbricati in acciaio sono strutture in acciaio costruite su un concetto strutturale di membri primari, membri secondari, copertura e rivestimento delle pareti collegati tra loro e a vari altri componenti dell'edificio.

Questi edifici possono essere forniti con diverse aggiunte strutturali e non strutturali come lucernari, finestre a muro, turbo ventilatori, ventilatori di colmo, griglie, lucernari a tetto, porte e finestre, capriate, soppalchi, facciate, pensiline, sistemi di gru, isolamento ecc., in base alle esigenze del cliente. Tutti gli edifici in acciaio sono progettati su misura per essere leggeri e ad alta resistenza.

Applicazioni degli edifici prefabbricati in acciaio

Gli edifici prefabbricati sono le soluzioni più flessibili per appaltatori e proprietari. Con vantaggi di basso costo, alta durabilità, perfetto controllo di qualità e rapida installazione, i PEB sono utilizzati per varie applicazioni:

Applicazioni industriali

Fabbriche
Officine
Magazzini
Celle frigorifere
Acciaierie
Impianti di assemblaggio

Applicazioni commerciali

Showroom
Supermercati
Uffici
Centri commerciali
Sale espositive
Ristoranti
Centri logistici
Edifici polifunzionali

Applicazioni pubbliche

Scuole
Ospedali
Sale conferenze
Laboratori
Musei
Stadi

Altre applicazioni

Fattorie
Ripari per utenze
Stazioni di pompaggio
Hangars per aerei
Terminal aeroportuali

Vantaggi degli edifici prefabbricati in acciaio

Risparmio sui costi

Il prezzo al metro quadrato può essere inferiore del 25%-30% rispetto agli edifici in acciaio convenzionali. Il costo di installazione in cantiere è basso grazie ai tempi di installazione più rapidi e al processo di installazione più semplice.

Rapida installazione

Tutti i componenti in acciaio sono prefabbricati in fabbrica e collegati con bulloni in cantiere. Il processo di installazione è rapido, passo dopo passo, facile da installare e richiede attrezzature semplici. Richiede il 60% in meno di tempo di costruzione rispetto agli edifici tradizionali in cemento armato (R.C.C.).

Flessibilità

Gli edifici prefabbricati in acciaio sono flessibili per qualsiasi esigenza di progettazione, facili da espandere in futuro e anche economicamente con bassi costi di trasporto.

Efficienza energetica

Gli edifici prefabbricati sono la soluzione ecologica per l'ambiente con riduzione di CO2, efficienza energetica e riciclabilità.

Componenti di un edificio prefabbricato in acciaio

Gli edifici prefabbricati in metallo sono costituiti dai seguenti componenti:

Membri primari / Telai principali
Membri secondari / Membri formati a freddo
Pannelli di copertura e pareti
Accessori, acquisti, sistema di gru, sistema di soppalco, isolamento, ecc.
Pannelli sandwich

Membri primari / Telai principali

I membri primari sono i membri principali portanti e di supporto di un edificio prefabbricato. I membri del telaio principale includono colonne, travi e altri membri di supporto. La forma e le dimensioni di questi membri variano in base all'applicazione e ai requisiti.

Membri secondari / Membri formati a freddo

La carpenteria secondaria si riferisce a correnti, arcarecci, montanti di gronda, controventature antivento, controventature di flangia, angolari di base, staffe e altre parti strutturali varie. I correnti, gli arcarecci e i montanti di gronda sono membri in acciaio formati a freddo con una resistenza allo snervamento minima di 345 MPa (50.000 psi).

Lamiere/Pannelli di copertura e pareti

Le lamiere d'acciaio standard hanno uno spessore di 0,3, 0,4, 0,5 mm o 0,6 mm e una resistenza allo snervamento minima di 345 MPa. Le lamiere d'acciaio sono zincate a caldo con rivestimento di zinco o zinco-alluminio. Il materiale di base viene pretrattato prima dell'applicazione di un primer anticorrosivo e di una mano di finitura.

Altri accessori per l'edilizia

Altri accessori per l'edilizia includono tasselli, elementi di fissaggio (bulloni, dadi, tenditori, tasselli a espansione), grondaie, pluviali, porte, finestre, ventilatori, pannelli lucernari, griglie e tutti gli altri materiali correlati all'edilizia.

Processo di produzione e controllo qualità

Procedura di ricezione materiali

Verificare i documenti di ricezione e la quantità del materiale ricevuto
Sottoporre il carico all'ispezione QC
Eseguire un'ispezione visiva delle condizioni superficiali e dei danni
Condurre un'ispezione dimensionale
Verificare i documenti di supporto come MTC
Preparare il rapporto di ispezione del materiale in ingresso

Preparazione del materiale

Il reparto di progettazione e sviluppo crea i disegni del progetto. Il reparto di produzione prepara gli articoli secondo i disegni.

Preparazione delle lamiere

Trasferire i disegni su un dispositivo di archiviazione utilizzando software esperti
Copiare i disegni nella macchina di lavorazione delle lamiere
La macchina automatizzata lavora le lamiere secondo i file NC
Punzonare il marchio della parte sulla lamiera
Forare le lamiere secondo i file NC
Taglio al plasma delle lamiere

Preparazione travi/tubi

Preparare i disegni di fabbricazione
Inserire nella macchina automatica di taglio e foratura
La macchina automatizzata esegue la foratura
Trasferire il lavoro alla sezione di assemblaggio

Processo di assemblaggio

Emettere i disegni di fabbricazione al supervisore di produzione
I fabbricanti ritirano le travi preparate per l'assemblaggio
Fissare piastre terminali, piastre di rinforzo, irrigidimenti, staffe per correnti, staffe di supporto ecc.
Completare l'assemblaggio con saldatura a punti
Offrire al reparto QC per l'ispezione

Saldatura e molatura

Procedura di saldatura ad arco sommerso

Pianificare i lavori da saldare
Utilizzare solo articoli approvati dal QC
Pulire la zona di saldatura da polvere, olio, grasso
Impostare l'alimentazione del filo e la tensione per la saldatura
Mantenere i parametri di dimensione del raccordo secondo lo standard GB50661-2011
Rimuovere schizzi e scorie dopo la saldatura
Molare bave, spigoli vivi e rinforzi eccessivi
Offrire al QC per l'ispezione

Procedura di saldatura MIG

Pianificare i lavori da saldare
Utilizzare solo articoli approvati dal QC
Pulire la zona di saldatura da polvere, olio, grasso
Impostare l'alimentazione del filo e la tensione per la saldatura
Mantenere i parametri di dimensione del raccordo secondo lo standard GB50661-2011
Rimuovere schizzi e scorie dopo la saldatura
Molare bave, spigoli vivi e rinforzi eccessivi
Offrire al QC per l'ispezione

Processo di sabbiatura

Eseguire il Tool Box Talk per ogni attività
Delimitare l'area di lavoro con avvisi informativi
Registrare l'ID dell'acciaio fabbricato per la tracciabilità
Caricare le sezioni di acciaio grezzo della gru sullo scaffale di alimentazione
Pulire il materiale con aria ad alta pressione
Alimentare il materiale nella camera di sabbiatura automatizzata
La sabbiatura automatizzata raggiunge il grado SA 2/2.5
Indossare DPI completi, inclusa la protezione dell'udito

Processo di verniciatura

Il QC ispeziona le superfici sabbiate per gli standard richiesti
Controllare le condizioni ambientali prima dell'applicazione
La superficie deve essere 3°C sopra la temperatura del punto di rugiada
L'umidità relativa deve essere pari o inferiore all'85%
Applicare la vernice con metodo a spruzzo Airless
Controllare il materiale di verniciatura per conformità
Monitorare la durata di vita in vaso una volta miscelato
Prendere letture WFT (Wet Film Thickness)

Specifiche del sistema di verniciatura:

mano di fondo: secondo i requisiti del progetto
seconda mano: secondo i requisiti del progetto
terza mano: secondo i requisiti del progetto
Ritocco in cantiere - dopo l'installazione

Carico e spedizione

Ricevere i componenti finiti dal reparto verniciatura
Conservare correttamente i componenti per lotto in cortile
Organizzare i camion delle società di autotrasporto con contratto firmato
Iniziare il carico dopo la conferma di tutti i dettagli
Conservare copie di tutti i documenti nel fascicolo del lotto

Standard di qualità e controllo

Con una garanzia di 20 anni nel settore delle costruzioni in acciaio, la nostra azienda mantiene rigorosi standard di qualità. Abbiamo acquisito certificazioni ISO9001 e CE e seguiamo standard correlati tra cui:

GB/T1591-2008/2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006

Standard di dimensione dei cordoni di saldatura d'angolo

Scopo: Garantire la qualità dei cordoni di saldatura d'angolo, soddisfare i requisiti tecnici dei membri saldati e migliorare la standardizzazione della fabbricazione.

Ambito di applicazione: Si applica alla progettazione, fabbricazione e ispezione della dimensione dei cordoni di saldatura d'angolo.

Requisiti di dimensione delle gambe dei cordoni di saldatura d'angolo

Dimensione minima del cordone di saldatura d'angolo: K≥1.5×t (t = spessore del membro di saldatura più spesso)
Dimensione massima del cordone di saldatura d'angolo: K≤1.2t (t = spessore dei membri di saldatura più sottili)
Per cordoni di saldatura d'angolo senza scanalatura, la dimensione non deve superare i 17 mm

Spessore del metallo base (t)(mm)	Dimensione minima del cordone di saldatura d'angolo
t≤6	3 (valore minimo 5 per trave di gru)
6	5
12	6
t>20	8

Attrezzature e processo di produzione di profili a H

Taglio lamiere d'acciaio → Assemblaggio profili a H → Saldatura automatica → Rinforzo profili a H → Assemblaggio → Saldatura manuale → Sabbiatura → Verniciatura → Stoccaggio

Taglio lamiere d'acciaio

Le lamiere d'acciaio per profili a H vengono controllate dalla fabbrica e applicate secondo i requisiti di progettazione. Si preferisce l'attrezzatura di taglio CNC per il taglio utilizzando gas ad alta purezza.

Macchina portatile per taglio a fiamma CNC
Modello: CNCDG-1530
Applicazione: Taglio lamiere d'acciaio (spessore 5-100 mm), smussatura del bordo

Macchina per taglio a fiamma dritta
Modello: DZCG-4000A
Applicazione: Taglio lamiere d'acciaio (spessore 5-100 mm), piastra flangia a Y, taglio piastra anima

Macchina di taglio CNC
Modello: CNC-4000C
Applicazione: Taglio lamiere d'acciaio, taglio di componenti irregolari

Assemblaggio profili a H in acciaio

Il processo di assemblaggio utilizza una linea di produzione importata per profili a H con 4 sistemi di posizionamento idraulico che premono saldamente tra le piastre di flangia superiore/inferiore e l'anima.

Macchina di assemblaggio profili a H in acciaio
Modello: Z20B
Applicazione: Assemblaggio a H, larghezza flangia 150-800 mm, altezza anima 160-2000 mm

Saldatura automatica

I membri in acciaio a profilo H vengono sollevati nella macchina di saldatura automatica ad arco sommerso di tipo a portale per la saldatura secondo la sequenza e i parametri specificati.

Macchina di saldatura automatica ad arco sommerso di tipo a portale
Modello: LHA5ZB
Applicazione: Saldatura di assemblaggio di profili a H in acciaio fino a una sezione trasversale di 800 mm × 2000 mm

Rinforzo profili a H in acciaio

Correzione della planarità della flangia utilizzando una macchina per il rinforzo delle piastre di flangia per profili a H in acciaio. Correzione a fiamma per la perpendicolarità tra la flangia del profilo a H e la piastra anima.

Macchina per il rinforzo di profili a H in acciaio
Modello: YTJ60B
Applicazione: Correzione della deformazione della piastra di flangia di travi a I o profili a H in acciaio

Sabbiatura

Macchina per sabbiatura a 10 teste
Modello: QH1525
Applicazione: Sabbiatura di profilati in acciaio, inclusi profili a H in acciaio, fino al grado Sa2.5

Verniciatura

Le superfici dei membri devono essere uniformi, piatte, lucide con verniciatura completa senza crepe, sfogliature o puntinature. Spessore standard: 150 µm interno, 125 µm esterno.

Spruzzatore Airless
Modello: CPQ9CA
Applicazione: Verniciatura superficiale di membri strutturali, rapporto di pressione: 32:1

Standard di scanalatura di saldatura

Scopo: Garantire la qualità della saldatura, soddisfare i requisiti tecnici dei membri saldati e migliorare la standardizzazione della fabbricazione.

Ambito di applicazione: Si applica alla progettazione, fabbricazione e ispezione di giunti a scanalatura nella saldatura ad arco manuale, saldatura ad arco CO2, saldatura ad arco a gas misto, saldatura ad arco sommerso e saldatura elettroslag.

Considerazioni sulla progettazione delle scanalature di saldatura

Minimizzare la quantità di metallo d'apporto
Facile da smussare
Conveniente per l'operazione di saldatura e la rimozione delle scorie
Minimizzare lo stress e la deformazione di saldatura

Tag:

Edificio della struttura in acciaio

Struttura in acciaio prefabbricata

edifici pre-progettati

Edifici industriali in acciaio

Workshop della struttura in acciaio

Magazzino della struttura in acciaio

Edifici commerciali in acciaio

Casa di pollame in acciaio

costruzione in acciaio leggero

Multi costruzione della struttura d'acciaio del piano

Edifici modulari prefabbricati

Edifici modulari per dormitori

Edifici didattici modulari

Edifici Ristorante Modulari

Case prefabbricate

Edifici modulari per servizi igienici

Edifici modulari mobili

Case di costruzione modulare

Campo di lavoro

Campo di lavoro prefabbricato

Campo di accoglienza

Ufficio Amministrativo Modulare

Campo Uomo

Palo a vite elicoidale

Ancoraggio a elica

Screw Pile

Acciaio quadrato

Forno rotondo

Cappello di nuova costruzione

grigliati in acciaio

Struttura di self storage

Edificio della struttura in acciaio

Struttura in acciaio prefabbricata

edifici pre-progettati

Edifici industriali in acciaio

Workshop della struttura in acciaio

Magazzino della struttura in acciaio

Edifici commerciali in acciaio

Casa di pollame in acciaio

costruzione in acciaio leggero

Multi costruzione della struttura d'acciaio del piano

Edifici modulari prefabbricati

Edifici modulari per dormitori

Edifici didattici modulari

Edifici Ristorante Modulari

Case prefabbricate

Edifici modulari per servizi igienici

Edifici modulari mobili

Case di costruzione modulare

Campo di lavoro

Campo di lavoro prefabbricato

Campo di accoglienza

Ufficio Amministrativo Modulare

Campo Uomo

Palo a vite elicoidale

Ancoraggio a elica

Screw Pile

Acciaio quadrato

Forno rotondo

Cappello di nuova costruzione

grigliati in acciaio

Struttura di self storage

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Costruzione di strutture in acciaio con campata personalizzabile

Edificio in acciaio preingegnerizzato resistente alla corrosione

Magazzino in acciaio a montaggio rapido

Edifici modulari prefabbricati per uso commerciale

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Edificio commerciale a struttura modulare in acciaio

Moderne strutture in acciaio che coprono molteplici campi

Struttura in acciaio resistente per capannoni industriali, officine commerciali