50 Yıl Ömürlü ve Hızlı Kurulumlu Korozyona Dayanıklı Prefabrik Çelik Yapı

Önceden tasarlanmış çelik binalar, bir yapısal kavram üzerine inşa edilen çelik yapılardır.Birincil elemanlar, ikincil elemanlar, çatı ve duvar örtüsüBirbirine ve diğer çeşitli yapı bileşenlerine bağlı.

Bu binalarÇeşitli yapısal ve yapı dışı eklemeler, örneğin çatı lambaları, duvar lambaları, turbo havalandırma delikleri, sırt havalandırıcıları, perdeleri, çatı monitörleri, kapılar ve pencereler, kirişler, mezzanine zeminleri, fasialar, kanopiler,vinç sistemleri, yalıtım vb.Tüm çelik binalar müşterinin gereksinimlerine göreDaha hafif ve daha güçlü olmak için özel olarak tasarlanmış.

Önceden Mühendislik Yapılmış BinalarAlıcılar ve sahipleri için en esnek çözümlerdir. Düşük maliyet, yüksek dayanıklılık, mükemmel kalite kontrolü ve hızlı montaj avantajlarıyla;PEB'ler fabrikalar gibi çeşitli uygulamalar için kullanılır, depolar, lojistik merkezi, salonlar, alışveriş merkezleri, okullar, hastaneler, topluluk binaları vb.

• Fabrikalar
• Atölye
• Depolar
• Soğuk Depolama
• Çelik Fabrikası
• Montaj Tesisi

• Gösteri odaları
• Süpermarketler
• Ofisler
• Alışveriş Merkezleri
• Sergi Salonları
• Restoranlar
• Lojistik Merkezleri
• Çok Kullanımlı Binalar

• Okullar
• Hastaneler
• Konferans Salonları
• Laboratuvar
• Müzeler
• Stadyumlar

• Çiftlikler
• Uygulanabilir Barınaklar
• Pompa istasyonları
• Uçak hangarları
• Havaalanı terminalleri

Önceden tasarlanmış metal binalar aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

• Birincil Üyeler / Ana Çerçeveler
• İkincil Üyeler / Soğuk Formlu Üyeler
• Çatı ve Duvar Panelleri
• Aksesuarlar, Satınalmalar, vinç sistemi, Mezzanine sistemi, yalıtım, vb.
• Sandviç panelleri

Birincil elemanlar, önceden tasarlanmış bir binanın ana yük taşıma ve destek elemanlarıdır. Ana çerçeve üyeleri sütunları, kirişleri ve diğer destek üyelerini içerir.Bu parçaların şekli ve boyutu, uygulamaya ve gereksinimlere göre değişir..

İkincil yapısal çerçeve, pervaneleri, girtsleri, çatı desteklerini, rüzgar desteklerini, flange desteklerini, taban açılarını, klipleri ve diğer çeşitli yapısal parçaları ifade eder.

Purlins, girts ve eave struts, en az 345 MPa (50,000 psi) çıkış sertliğine sahip ve GB/ISO/CE veya eşdeğerin fiziksel özelliklerine uygun olan soğuk şekillendirilmiş çelik elemanlardır.

Standart çelik paneller 0.3- Evet.4, 0,5 mm veya 0,6 mm kalınlığında ve en az 345 MPa'lık bir verim gücüne sahiptir. Çelik paneller sıcak daldırılır ve çinko veya çinko-alüminyum kaplama ile galvanizlenir. Ana malzeme önceden işlenir,korozyona dayanıklı bir primer ve üst kaplama uygulamadan önceBoyalı filmin toplam kalınlığı ön tarafta 25 mikron ve arka tarafta 12 mikron'dur.

Diğer bina aksesuarları arasında demir çilingirleri, bağlayıcılar (çilingirler, fındıklar, döner çiviler, genişleme çilingirleri), çukurlar, aşağı çekirdekler, kapılar, pencereler, havalandırıcılar, tavan panelleri,Çubuklar ve diğer tüm bina malzemeleri.

• Alıcı belgeleri ve alım malzemelerinin miktarını mağazalar tarafından kontrol edin
• Mağazalar tarafından yükü QC denetimi için gönderin
• Yüzey durumunu ve herhangi bir hasarı doğrulayacak şekilde görsel inceleme
• Boyut kontrolü uzunluk, genişlik, derinlik, kalınlık vb.
• MTC gibi destekleyici belgelerin doğrulanması
• Gelen malzeme denetim raporunun hazırlanması

Tabakların hazırlanması:

• Uzman yazılımı kullanarak depolama cihazına aktarılan çizimler
• Çizimler plak işleme makinesine kopyalandı
• Otomatik makine levha uzunluğunu algılar ve işlemeyi gerçekleştirir
• Plakadaki parça işaretinin delinmesi
• NC dosyalarına göre plakaların delinmesi
• Plakaların plazma kesimi

Çubuk/Tüplerin hazırlanması:

• Tasarım departmanı tarafından hazırlanan üretim çizimleri
• Otomatik kesme ve sondaj makineleri
• Borma makinesinden monte bölümüne aktarma

• Üretim mühendisi tarafından verilen üretim çizimleri
• Üreticiler hazır kirişleri ve bağlantı parçalarını toplarlar.
• Uyumlu yerlere uç levhaları, gusset levhaları, sertleştiriciler, purlin cleats sabitleyin
• Geçici sabitleme için çubuk kaynakları
• Düzeltme tamamlandıktan sonra kalite kontrolü

Denizaltı yaylı kaynak işlemi:

• Kaynaklanacak işlerin planlanması
• Toz, yağ, yağdan arınmış temiz kaynak yeri
• Saldırma için sabit tel besleme ve voltaj
• GB50661-2011 standardına göre file boyut parametrelerini korumak
• Kaynaktan sonra sıçramaları ve çamurları kaldırın
• Çürükleri, keskin kenarları ve aşırı destekleri silmek
• Kalite Kontrolü Denetimi

MIG kaynak prosedürü:

• MIG parametreleri ile batık kemer kaynakına benzer bir prosedür
• GB50661-2011 standardına göre file boyut parametrelerini korumak
• Kaynak sonrası temizlik ve öğütme
• Kalite Kontrolü Denetimi

• Her görev için Foreman tarafından gerçekleştirilen araç kutu konuşması
• Bilgi bildirimleri ile barikatlanmış çalışma alanı
• İzlenebilirlik için kaydedilen üretilmiş çelik kimliği
• Çöp malzemesi çelik bölümler "in-feed" rafına kaldırılmış
• Yüzey tozunu çıkarmak için yüksek basınçlı hava temizliği
• Otomatik patlama taşıyıcı sistemi üzerinden
• İçeride yerleştirilmiş altı tekerlek yüksek hızda çelik atış atıyor
• Tamamen temizlenmiş olarak çıkar (sınıf - SA 2/2.5)
• Personel için gerekli olan tam kişisel koruma ekipmanları

• Çakılmadan önce patlatılmış yüzeylerin QC denetimi
• Kontrol edilen ve kaydedilen ortam koşulları (sıcaklık, nem)
• Yüzey kuru olmalı ve yağ, yağ ve çözünür tuzlardan arındırılmalıdır.
• Havadan uzak sprey ile uygulanması tercih edilir.
• Kalıcılık süresiyle uyumluluğu kontrol edilen boya malzemesi
• Uygulama sırasında WFT (Yumşak Film Kalınlığı) değerleri
• Uygunluğu doğrulamak için QC tarafından yapılan nokta kontrolleri

Boyamak Sistemi Özellikleri:

• İlk katman: Proje gereksinimleri başına
• İkinci katman: Projenin gereksinimlerine göre
• Üçüncü katman: Projenin gereksinimlerine göre
• Yerel düzeltme - ereksiyon sonrası

• Renk departmanından bitmiş bileşenler al.
• Avluda uygun şekilde saklayın.
• Sözleşme imzalanan kamyon şirketlerinden kamyonlar ayarlayın
• Yükleme, tasfiye onayından sonra başlar.
• İş dosyasında tutulan tüm belgelerin kopyaları

Çelik inşaat endüstrisinde 20 yıllık garanti ile şirketimiz çelik binalar için sıkı kalite standartlarını koruyor. ISO9001 ve CE sertifikalarını aldık.Tasarım ve üretim için aşağıdaki standartlara sıkı sıkıya uyulur.:

• GB/T1591-2008/2018
• GB/T11263-2010
• GB/T 2518-2008
• GB/T12754-2006
• GB/T 1228-2006

Filé kaynaklarının kalitesini sağlamak, kaynaklı parçaların teknik gereksinimlerini karşılamak ve üretimimizin standartlaşmasını geliştirmek.

Bu kılavuz, filet kaynak boyutlarının tasarımı, üretimi ve denetimi için geçerlidir.

Çelik plaka kesimi → H bölümünün montajı → Otomatik kaynak → H bölümünün güçlendirilmesi → Montaj → El kaynak → Şut patlatma → Boya → Depolama