Giá tốt trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Xây dựng cấu trúc thép
Created with Pixso. Kết cấu thép lắp ghép chống ăn mòn với vòng đời 50 năm và lắp dựng nhanh chóng

Kết cấu thép lắp ghép chống ăn mòn với vòng đời 50 năm và lắp dựng nhanh chóng

Tên thương hiệu: KXD
Số mô hình: KXD-SSW1059
MOQ: 200 mét vuông (MOQ)
Giá cả: US$50.00-100.00
Thời gian giao hàng: 30 ngày
Điều khoản thanh toán: T/T
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Thanh Đảo
Chứng nhận:
ISO, SGS, CE, BV
Cài đặt:
Hỗ trợ hướng dẫn trực tuyến & cài đặt tại chỗ
Tiêu chuẩn thiết kế:
AISC, MBMA, AWS, ASTM
Loại sản phẩm:
Kết Cấu Thép
Kháng sản phẩm:
Chống ăn mòn
phụ kiện:
Đèn nháy, cửa sổ trời, quạt, máng xối, v.v.
chi tiết đóng gói:
Pallet
Khả năng cung cấp:
5000TẤN/THÁNG
Mô tả sản phẩm
Các vật liệu xây dựng và xây dựng thép
Thông tin cơ bản
Mô hình NO. KXD-SSB125
Thành viên đội ngũ kỹ thuật 20
Kiểm soát chất lượng Hàng ngày
Chu kỳ đời 50 năm
Thời gian xây dựng 50 ngày
Công cụ kỹ thuật CAD
Quản lý dự án Giải pháp chìa khóa
Bảo hành Bảo hành hạn chế 30 năm
Vật liệu Cấu trúc thép
Sử dụng Phòng ngủ
Chứng nhận CE, ISO, SGS
Tùy chỉnh Tùy chỉnh
Gói vận chuyển Gói phù hợp với biển
Thông số kỹ thuật SGS / ISO / BV
Thương hiệu kxd
Nguồn gốc Trung Quốc
Mã HS 9406000090
Công suất sản xuất 5000 tấn vật liệu thép mỗi tháng
Xây dựng bằng thép kỹ thuật trước là gì?

Các tòa nhà thép được thiết kế trước là các cấu trúc thép được xây dựng dựa trên một khái niệm cấu trúc củaCác thành phần chính, các thành phần thứ cấp, mái nhà và tấm tườngkết nối với nhau và các thành phần khác nhau của tòa nhà.

Những tòa nhà này có thể được trang bịCác bổ sung khác nhau về cấu trúc và phi cấu trúc như đèn trần nhà, đèn tường, lỗ thông gió turbo, máy thông gió sườn, rèm cửa, màn hình trên mái nhà, cửa ra vào và cửa sổ, khung, sàn mezzanine, vòm, mái vòm,hệ thống cần cẩu, cách nhiệt vvTất cả các tòa nhà thép được xây dựng theo yêu cầu của khách hàng.thiết kế tùy chỉnh để nhẹ hơn về trọng lượng và cao trong sức mạnh.

Mô hình của các tòa nhà thép được thiết kế trước
Kết cấu thép lắp ghép chống ăn mòn với vòng đời 50 năm và lắp dựng nhanh chóng 0
Ứng dụng của các tòa nhà thép kỹ thuật trước

Các tòa nhà được thiết kế trướclà các giải pháp linh hoạt nhất cho các nhà thầu và chủ sở hữu. Với những lợi thế về chi phí thấp, độ bền cao, kiểm soát chất lượng hoàn hảo và lắp ráp nhanh chóng;PEB được sử dụng cho các ứng dụng khác nhau như nhà máy, kho, trung tâm logistics, showroom, trung tâm mua sắm, trường học, bệnh viện, tòa nhà cộng đồng, vv

Ứng dụng công nghiệp
  • Các nhà máy
  • Hội thảo
  • Các nhà kho
  • Lưu trữ lạnh
  • Nhà máy thép
  • Nhà máy lắp ráp
Kết cấu thép lắp ghép chống ăn mòn với vòng đời 50 năm và lắp dựng nhanh chóng 1
Ứng dụng thương mại
  • Phòng trưng bày
  • Các siêu thị
  • Văn phòng
  • Trung tâm mua sắm
  • Phòng triển lãm
  • Nhà hàng
  • Trung tâm Logistics
  • Các tòa nhà đa dụng
Kết cấu thép lắp ghép chống ăn mòn với vòng đời 50 năm và lắp dựng nhanh chóng 2
Các ứng dụng công cộng
  • Trường học
  • Bệnh viện
  • Phòng hội nghị
  • Các phòng thí nghiệm
  • Bảo tàng
  • Sân vận động
Các ứng dụng khác
  • Các trang trại
  • Các khu trú ẩn tiện ích
  • Trạm bơm
  • Các hangar máy bay
  • Các nhà ga sân bay
Tại sao chọn các tòa nhà thép được thiết kế trước?
1. Tiết kiệm chi phí

Giá mỗi mét vuông có thể thấp hơn 25% -30% so với các tòa nhà thép thông thường. Chi phí lắp đặt tại địa điểm thấp vì thời gian lắp đặt nhanh hơn và quy trình lắp đặt dễ dàng hơn.

2. Đứng nhanh

Tất cả các bộ phận thép được chế tạo tại nhà máy và được nối bằng các cọc tại địa điểm.60% ít thời gian xây dựng cần thiết so với R truyền thốngTòa nhà C.C.C.

3- Sự linh hoạt

Các tòa nhà thép kỹ thuật trướclinh hoạt trong bất kỳ yêu cầu thiết kế nào, dễ mở rộng trong tương lai và cũng kinh tế với chi phí vận chuyển thấp.

4. Hiệu quả năng lượng

Ngày nay, các tòa nhà được thiết kế trước là giải pháp xanh cho môi trường với việc giảm CO2, hiệu quả năng lượng và tái chế.

Các thành phần của các tòa nhà thép được chế tạo trước

Các tòa nhà kim loại được thiết kế trước bao gồm các thành phần sau:

  • Các thành viên chính / khung chính
  • Các thành viên thứ cấp / các thành viên được hình thành lạnh
  • Các tấm mái nhà và tường
  • Thiết bị phụ kiện, mua lại, hệ thống crane, hệ thống mezzanine, cách nhiệt, vv
  • Các tấm sandwich
Các thành viên chính / khung chính

Các thành viên chính là các thành viên chịu tải và hỗ trợ chính của một tòa nhà được thiết kế trước. Các thành viên khung chính bao gồm cột, vòm và các thành viên hỗ trợ khác.Hình dạng và kích thước của các thành viên này thay đổi dựa trên các ứng dụng và yêu cầu.

Kết cấu thép lắp ghép chống ăn mòn với vòng đời 50 năm và lắp dựng nhanh chóng 3
Các thành viên thứ cấp / các thành viên được hình thành lạnh

Khung cấu trúc thứ cấp đề cập đến các khung, vòm, thắt lưng mái nhà, thắt lưng gió, thắt lưng sườn, góc cơ sở, kẹp và các bộ phận cấu trúc khác nhau.

Purlins, girts và rafters là các thành phần thép được hình thành lạnh có độ bền suất tối thiểu là 345 MPa (50,000 psi) và sẽ phù hợp với các thông số kỹ thuật vật lý của GB / ISO / CE hoặc tương đương.

Bề nhà & Bức tường / Bảng

Các tấm thép tiêu chuẩn là 0.3, 0.4, dày 0,5 mm hoặc 0,6 mm và có độ bền suất tối thiểu là 345 MPa. Các tấm thép được ngâm nóng và kẽm bằng lớp phủ kẽm hoặc kẽm-aluminium. Vật liệu cơ sở được xử lý trước,trước khi áp dụng lớp trơn chống ăn mòn và lớp phủ trênĐộ dày tổng hợp của phim sơn là 25 micron ở phía trước và 12 micron ở phía sau.

Các phụ kiện xây dựng khác

Các phụ kiện xây dựng khác bao gồm chốt neo, vật cố định (chốt, hạt, vòng xoay, chốt mở rộng), vòi nước, vòi xuống, cửa, cửa sổ, máy thông gió, tấm đèn trần,Các tấm rèm và tất cả các vật liệu liên quan đến xây dựng khác.

Quá trình sản xuất và kiểm soát chất lượng
Quy trình nhận vật liệu
  • Kiểm tra các tài liệu nhận và số lượng vật liệu nhận theo cửa hàng
  • Gửi hàng cho kiểm tra QC bởi các cửa hàng
  • Kiểm tra trực quan để xác nhận tình trạng bề mặt và bất kỳ thiệt hại nào
  • Kiểm tra kích thước kiểm tra chiều dài, chiều rộng, độ sâu, độ dày vv
  • Kiểm tra các tài liệu chứng minh như MTC
  • Chuẩn bị báo cáo kiểm tra vật liệu đến
Chuẩn bị vật liệu

Chuẩn bị đĩa:

  • Hình vẽ được chuyển sang thiết bị lưu trữ bằng phần mềm chuyên gia
  • Các bản vẽ được sao chép vào máy chế biến tấm
  • Máy tự động cảm nhận chiều dài tấm và thực hiện xử lý
  • Đánh dấu phần trên tấm
  • Khoan các tấm theo hồ sơ NC
  • Tải cắt bằng huyết tương

Chuẩn bị các chùm/đường ống:

  • Sơ đồ chế tạo được chuẩn bị bởi bộ phận thiết kế
  • Máy cắt và khoan tự động
  • Chuyển từ máy khoan sang phần trang bị
Quá trình chuẩn bị
  • Sơ đồ sản xuất do kỹ sư sản xuất
  • Các nhà sản xuất thu thập các chùm sẵn sàng và các mặt hàng kết nối
  • Cài đặt tấm cuối, tấm gusset, chất cứng, chốt lốp ở những nơi thích hợp
  • hàn chốt để cố định tạm thời
  • Kiểm tra QC sau khi hoàn thành trang bị
Kết cấu thép lắp ghép chống ăn mòn với vòng đời 50 năm và lắp dựng nhanh chóng 4
hàn và nghiền

Phương pháp hàn cung chìm:

  • Lập kế hoạch các công việc được hàn
  • Địa điểm hàn sạch, không có bụi, dầu, mỡ
  • Thiết lập nguồn cung cấp dây và điện áp để hàn
  • Giữ các thông số kích thước filet theo tiêu chuẩn GB50661-2011
  • Loại bỏ các vết phun và rác sau khi hàn
  • Sơn ra những vết nứt, các cạnh sắc và gia cố quá mức
  • Kiểm tra QC

Phương pháp hàn MIG:

  • Thủ tục tương tự như hàn cung chìm với các thông số MIG
  • Giữ các thông số kích thước filet theo tiêu chuẩn GB50661-2011
  • Làm sạch và nghiền sau hàn
  • Kiểm tra QC
Kết cấu thép lắp ghép chống ăn mòn với vòng đời 50 năm và lắp dựng nhanh chóng 5
Quá trình thổi
  • Tool Box Talk được thực hiện bởi Foreman cho mỗi nhiệm vụ
  • Khu vực làm việc bị phong tỏa với thông báo thông tin
  • ID của thép chế biến được ghi nhận để truy xuất
  • Các phần thép nguyên liệu thô được nâng lên giá "in-feed"
  • Làm sạch không khí áp suất cao để loại bỏ bụi bề mặt
  • Tự động thổi thông qua hệ thống vận chuyển
  • Sáu bánh xe gắn bên trong ném đạn thép ở tốc độ cao
  • Xuất hiện hoàn toàn được làm sạch (Hạng - SA 2/2.5)
  • Cần thiết bị riêng biệt đầy đủ cho nhân viên
Kết cấu thép lắp ghép chống ăn mòn với vòng đời 50 năm và lắp dựng nhanh chóng 6
Sơn vật liệu chế tạo
  • Kiểm tra chất lượng của bề mặt phun trước khi chuẩn bị
  • Điều kiện môi trường được kiểm tra và ghi lại (nhiệt độ, độ ẩm)
  • Bề mặt phải khô và không có dầu, mỡ và muối hòa tan
  • Ưu tiên sử dụng thuốc xịt không khí
  • Vật liệu sơn kiểm tra sự phù hợp với thời hạn sử dụng
  • Đánh giá WFT (Wet Film Thickness) trong quá trình áp dụng
  • Kiểm tra tại chỗ bởi QC để xác minh sự phù hợp

Thông số kỹ thuật hệ thống sơn:

  • Lớp phủ đầu tiên: Theo yêu cầu của dự án
  • Lớp thứ hai: Theo yêu cầu của dự án
  • Lớp thứ ba: Theo yêu cầu của dự án
  • Đánh răng tại chỗ - sau khi cương cứng
Kết cấu thép lắp ghép chống ăn mòn với vòng đời 50 năm và lắp dựng nhanh chóng 7
Giao hàng và vận chuyển
  • Nhận các thành phần hoàn thành từ bộ phận sơn
  • Lưu trữ đúng cách trong sân
  • Phân phối xe tải từ các công ty xe tải ký hợp đồng
  • Việc tải bắt đầu sau khi xác nhận thanh toán
  • Bản sao của tất cả các tài liệu được lưu giữ trong hồ sơ công việc
Tiêu chuẩn chất lượng và kiểm soát

Với 20 năm bảo hành trong ngành công nghiệp xây dựng thép, công ty chúng tôi duy trì các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt cho các tòa nhà thép. Chúng tôi đã có được chứng chỉ ISO9001 và CE.Các tiêu chuẩn sau đây được tuân thủ nghiêm ngặt cho thiết kế và sản xuất:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Tiêu chuẩn kích thước hàn filet
Mục đích

Để đảm bảo chất lượng của hàn filet, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của các thành phần hàn và cải thiện tiêu chuẩn hóa sản xuất của chúng tôi.

Phạm vi áp dụng

Hướng dẫn này áp dụng cho thiết kế, chế tạo và kiểm tra kích thước hàn filet.

Các yêu cầu về kích thước chân của dây hàn filet
Yêu cầu Thông số kỹ thuật
Kích thước hàn filet tối thiểu K≥1,5 × t (t = độ dày của thành phần hàn dày hơn)
Kích thước hàn filet tối đa K≤1.2t (t = độ dày của các thành phần hàn mỏng hơn)
hàn cạnh Khi t≤6mm, K≤t; Khi t>6mm, K≤t- ((1~2) mm
Các lỗ tròn / hố K≤(1/3)d (d = đường kính của lỗ tròn)
Lựa chọn kích thước hàn filet
Hình dạng chân hàn filet Giá trị K (kích thước hàn filet) Lưu ý
Phối hàn không rãnh K = 0,7 ~ 1) t và ≤ 15mm Đối với hầu hết các tòa nhà cấu trúc thép
Phối hàn không rãnh K=(0,5 ~ 0,6) t Để tăng cường xương sườn và các chi phụ
Phối hàn với rãnh (CJP và PJP) K=t/4 và K≤10mm Đối với hầu hết các tòa nhà cấu trúc thép
Phối hàn với rãnh (CJP và PJP) K=t/2 và K≤10mm Các thành phần quan trọng (các sợi sợi thang)
Biểu đồ kích thước hàn filet tối thiểu
Độ dày kim loại gốc (t) (mm) Kích thước hàn filet tối thiểu
t≤6 3 (tối thiểu 5 đối với sợi chùm cần cẩu)
6 5
12 6
t>20 8
Phần H Thiết bị và quy trình sản xuất

Cắt tấm thép → Lắp ráp phần H → hàn tự động → Củng cố phần H → Lắp ráp → hàn thủ công → Tấm nổ → Sơn → Lưu trữ

Máy cắt lửa CNC di động
Mô hình: CNCDG-1530. Cắt tấm thép (5-100mm độ dày), nghiêng cạnh.
Máy cắt lửa thẳng
Mô hình: DZCG-4000A.
Máy cắt CNC
Mô hình: CNC-4000C.
Máy khoan quang
Mô hình: Z3050*16/1. Chiều kính khoan tối đa φ50mm.
Máy đâm
Mô hình: JH21-400 Ứng dụng áp suất đúc tối đa: 400 tấn Ứng dụng đấm đĩa, làm trống, uốn cong
Máy cắt râu
Mô hình: Q11Y-25*2500 Độ rộng cắt: 2500mm Độ dày cắt: 3-25mm
Máy lắp ráp thép phần H
Mô hình: Z20B. Chiều rộng: 150-800mm. Chiều cao: 160-2000mm.
Máy hàn tự động vòng cung chìm kiểu gantry
Mô hình: LHA5ZB. Mức cắt ngang tối đa: 800mm × 2000mm.
Máy gia cố thép phần H
Mô hình: YTJ60B. Chiều rộng: 200-1000mm. Độ dày: ≤60mm.
Máy gia cố sườn phần H
Mô hình: HYJ-800. Chiều rộng: 160-800mm. Độ dày: ≤40mm.
Máy phun nổ 10 đầu đâm
Mô hình: QH1525. Kích thước máy: 1500×2500.
Máy phun không khí
Mô hình: CPQ9CA. Capacity có nguồn gốc: 56 L/min. Tỷ lệ áp suất: 32:1