سعر جيد متصل

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. الصفحة الرئيسية Created with Pixso. منتجات Created with Pixso.
بناء هيكل الصلب
Created with Pixso. مبنى فولاذي منخفض التكلفة مع دورة حياة 50 عامًا والإقامة السريعة

مبنى فولاذي منخفض التكلفة مع دورة حياة 50 عامًا والإقامة السريعة

اسم العلامة التجارية: KXD
رقم الطراز: KXD-SSW1059
الـ MOQ: 200 متر مربع (موك)
السعر: US$50.00-100.00
وقت التسليم: 30 يوما
شروط الدفع: تي/تي
معلومات تفاصيل
مكان المنشأ:
تشينغداو
إصدار الشهادات:
ISO, SGS, CE, BV
الطبق:
حسب الطلب
نافذة:
نافذة سبائك الألومنيوم
طلب:
مستودع
خيارات التصميم:
متنوع القدرات
طَرد:
حزم مناسبة للنقل
تثبيت:
مسبقة الصنع وسهلة التجميع
يستخدم:
سقيفة التخزين
خيارات التشطيب:
الطلاء ، الجلفنة ، طلاء مسحوق
طلاء:
التصبغ بالماء الساخن، الطلاء
تفاصيل التغليف:
البليت
القدرة على العرض:
5000 طن/شهر
إبراز:

50 عامًا من دورة حياة المباني الفولاذية سابقة الهندسة

,

بناء الهيكل الصلب سريع الانتصاب

,

توفير التكاليف بناء الصلب الصناعي

وصف المنتج
بناء الهيكل الفولاذي ذو الإطار الفولاذي المنخفض التكلفة
معلومات أساسية
النموذج رقم KXD-SSB54
إشارة اللون رال
عضو فريق الهندسة 20
مراقبة الجودة يومياً
دورة الحياة خمسون سنة
فترة البناء 60 يوما
خدمة العملاء خدمة ما بعد البيع
إدارة المشاريع الحل المفتاح
أدوات الهندسة أوتوكاد
النوع فولاذ قسم H
المعيار GB
التشكيل الفولاذ المطاط الساخن
الصلب الهيكلي الكربوني Q235
هيكل الحائط السكني دعم الجدار
الضمان ضمان محدود لمدة 30 سنة
حزمة النقل حزمة صالحة للملاحة
المواصفات SGS / ISO / BV
العلامة التجارية KXD، الفولاذ الهيكلي ذو السبائك المنخفضة والقوة العالية
الأصل الصين
الرمز السريع 9406900090
قدرة الإنتاج 5000 طن/شهر
لمحة عامة عن المنتج

بناء المباني الهيكلية الصلبية الصناعية العقارية

ما هو بناء الفولاذ المعدل مسبقاً؟

المباني الفولاذية المعدلة مسبقاً هي هياكل فولاذية مبنية على مفهوم هيكلي من الأعضاء الأساسية، الأعضاء الثانوية،أسطح الجدران والأسطح المرتبطة ببعضها البعض ومكونات مبنى أخرى مختلفة.

يمكن تزويد هذه المباني بإضافات هيكلية وغير هيكلية مختلفة مثل مصابيح السقف ، مصابيح الجدران ، فتحات التوربو ، مروحي الحافة ، الشاشات ، شاشات السقف ، الأبواب والنوافذ ، الحواجز,أرضيات بين الطوابق، والفاساسات، والشرفات، وأنظمة الرافعة، والعزل، وما إلى ذلك، بناءً على متطلبات العميل. جميع المباني الفولاذية مصممة خصيصًا لتكون أخف وزناً وعالية القوة.

نموذج من المباني الصلبة المعدلة مسبقا
Pre-engineered steel building model showing structural design
تطبيقات المباني الفولاذية المعدلة مسبقاً

المباني التي تم تصميمها مسبقاً هي الحلول الأكثر مرونة للمقاولين والمالكين. مع مزايا منخفضة التكلفة، وقوة عالية، ومراقبة جودة مثالية والتركيب السريع.يتم استخدام PEBs لتطبيقات مختلفة:

الصناعية:مصانع، ورشات عمل، مستودعات، مخازن باردة، مصانع الصلب، مصنع التجميع
Industrial application of pre-engineered steel building
التجارية:صالات العرض والسوبر ماركت والمكاتب ومراكز التسوق وقاعات المعارض والمطاعم ومراكز اللوجستيات والمباني متعددة الأغراض
Commercial application of pre-engineered steel building
الجمهور:المدارس والمستشفيات وقاعات المؤتمرات والمختبرات والمتاحف والملاعب
غيرها:المزارع والمنازل المنزلية ومحطات المضخات ومحطات الطائرات ومحطات المطارات
لماذا تختار المباني الفولاذية التي تم تصميمها مسبقا؟
1توفير التكاليف
يمكن أن يكون السعر لكل متر مربع أقل بنسبة 25-30٪ من المباني الصلبة التقليدية. تكلفة إقامة الموقع منخفضة بسبب أوقات الإقامة الأسرع وعملية الإقامة الأسهل.
2انتصاب سريع
يتم تصنيع جميع المكونات الفولاذية في المصنع وربطها بالمسامير في الموقع. لذا فإن عملية التركيب سريعة، خطوة بخطوة، وسهلة التثبيت وتتطلب معدات بسيطة.60٪ أقل من وقت البناء المطلوب بالمقارنة مع R التقليديةمبنى من الخرسانة المسلحة
3المرونة
المباني الفولاذية المعدلة مسبقاً مرنة في أي متطلبات التصميم، وسهلة التوسع في المستقبل، وأيضاً اقتصادية بتكاليف نقل منخفضة.
4كفاءة الطاقة
في الوقت الحاضر، المباني المعدلة مسبقاً هي الحل الأخضر للبيئة مع الحد من ثاني أكسيد الكربون وكفاءة استخدام الطاقة وإعادة التدوير.
مكونات المباني الصلبة المعدلة مسبقاً

المباني المعدنية المعدلة مسبقاً تتكون من المكونات التالية:

  • الأعضاء الأساسيون / الأطر الرئيسية
  • الأعضاء الثانويين / الأعضاء المشكّلين بارداً
  • لوحات السقف والجدران
  • الملحقات، المشتريات، نظام الرافعة، نظام الميزانين، العزل، الخ
  • لوحات ساندوتش
الأعضاء الأساسيون / الأطر الرئيسية

العناصر الأساسية هي العناصر الرئيسية لحمل الحمل ودعم مبنى تم تصميمه مسبقًا. وتشمل أعضاء الإطار الرئيسية الأعمدة والجدران وغيرها من العناصر الداعمة.شكل وحجم هذه الأعضاء تختلف على أساس التطبيق والمتطلبات.

Primary members and main frames of steel building
الأعضاء الثانويين / الأعضاء المشكّلين بارداً

الإطار الهيكلي الثانوي يشير إلى القضبان والحواف والمساندات السطحية، ودعم الرياح، ودعم الفلنجات، وزوايا القاعدة، والشرائط وغيرها من الأجزاء الهيكلية المختلفة.

أجزاء الصلبة التي يتم تشكيلها باردة والتي لديها أقصى قوة صلبة 345 MPa (50,000 psi) وتتوافق مع المواصفات الفيزيائية لـ GB / ISO / CE أو ما يعادلها.

أوراق السقف والجدران

لوحات الصلب القياسية هي 0.304، 0.5 ملم أو 0.6 ملم سميكة ولها أقصى قوة تساقط 345 MPa. لوحات الفولاذ مغطاة ساخنة ومغلفة بطلاء الزنك أو الزنك والألومنيوم. المواد الأساسية معالجة مسبقة،قبل تطبيق غطاء أساسي مقاوم للتآكل والطلاء العلويسمك الفيلم المطلي هو 25 ميكرون على الجانب الأمامي و 12 ميكرون على الجانب الخلفي.

أدوات البناء الأخرى

أدوات المباني الأخرى تشمل المسامير الراسخة، المرفقات (المسامير، المكسرات، الحبل الدوار، المسامير التوسعية) ، المجاري، المسامير المنخفضة، الأبواب، النوافذ، مروحة، ألواح السحاب،الشاشات وكل المواد الأخرى المتعلقة بالبناء.

عملية التصنيع

الغرض من بيان الطريقة هو وصف المبادئ التوجيهية والمنهجية التي اتبعتها شركتنا خلال التصنيع، والتنفير،طلاء وتوفير هيكل مسبق للهندسة لأي مشروع بناء فولاذي.

ج: إجراءات استلام المواد
  • التحقق من وثائق الاستلام وكمية المواد المستلمة من خلال المتاجر
  • تقديم الشحنة للتفتيش من قبل المتاجر
  • يقوم مراقبون الجودة بإجراء فحص بصري للتأكد من حالة السطح والتحقق من الأضرار
  • يقوم مراقب الجودة بتفتيش الأبعاد إذا نجحت المادة في الفحص البصري
  • التحقق من الوثائق الداعمة مثل MTC لضمان مطابقة عدد الحرارة
  • مركز الجودة يعد تقرير فحص المواد الواردة
ب: إعداد المواد

قسم التصميم والتطوير يصنع رسومات المشروع. قسم الإنتاج يعد العناصر حسب الرسومات:

إعداد الأطباق:
الرسومات المنقولة إلى جهاز التخزين باستخدام البرمجيات الخبراء
الرسومات المنسوخة إلى آلة معالجة اللوحات
الآلات الآلية تعالج الألواح وفقًا لملفات NC
حفر وقطع البلازما
تحضير العوارض / الأنابيب:
رسومات التصنيع التي أعدتها قسم التصميم
قطع الآلي وقطع الحفر وقطع أجزاء الآلات العملية
العمل الذي تم نقله إلى قسم التجهيز بعد الانتهاء
ج: التجهيز

رسومات التصنيع التي يتم إصدارها إلى المشرف على الإنتاج للتنفيذ. الألواح المعدة ومواد الارتباط التي تم جمعها للتجهيز. لوحات النهاية، لوحات الجوسيت، المصلحات، أدوات التشديد،أزرار الزاوية الدائمة مثبتة في الأماكن المناسبة عن طريق اللحام.

Fit-up process of steel components
D: لحام و طحن
الإجراء - لحام القوس الغارق:
تخطيط الأعمال التي سيتم لحامها
أماكن لحام نظيفة خالية من الغبار والزيت والشحوم
إمدادات الأسلاك المحددة والجهد لللحام
الحفاظ على معايير حجم الشرائح حسب معيار GB50661-2011
إزالة الرذاذ والخامات بعد اللحام
طحن الحفر والحواف الحادة والتعزيزات المفرطة
عرض على " كيو سي " للتفتيش
الإجراء - لحام MIG:
تخطيط الأعمال التي سيتم لحامها
أماكن لحام نظيفة خالية من الغبار والزيت والشحوم
إمدادات الأسلاك المحددة والجهد لللحام
الحفاظ على معايير حجم الشرائح حسب معيار GB50661-2011
إزالة الرذاذ والخامات بعد اللحام
طحن الحفر والحواف الحادة والتعزيزات المفرطة
عرض على " كيو سي " للتفتيش
Welding process in steel fabrication
E: التفجير

صندوق أدوات يتحدث به (فورمان) لكل مهمة منطقة العمل محاصرة بإشعارات إعلامية

المعالجة والتحضير:
مقاطع الفولاذ من المواد الخام المزودة على رف "في التغذية"
المواد التي تم تنظيفها بالهواء عالي الضغط لإزالة الغبار
المواد التي يتم إدخالها إلى الغرفة من خلال الناقل
التفجير الآلي:
ستة عجلات مثبتة داخلياً تدور بسرعة عالية
طلقة فولاذية رميت بسرعة عالية على القاعدة الفولاذية
الحزم الهيكلية تتحرك ببطء من خلال الغرفة
يخرج بعد تنظيفه بالكامل (الدرجة - SA 2/2.5)
يرتدي الموظفون أجهزة حماية ذاتية كاملة مع حماية الأذن
Blasting process for steel components
F: طلاء المواد المصنوعة

يتم تطبيقه مرة واحدة في اليوم بعد الانتهاء من عمل التفجير. تقوم مراقبة الجودة بفحص الأسطح المتفجرة قبل تطبيق المبتدئة.

معايير التطبيق:
درجة حرارة الهواء: 5-40oC
درجة حرارة الركيزة: 23-40oC
الرطوبة النسبية: 50-85%
يجب أن يكون السطح جافًا وخاليًا من الزيت والدهون والملحات القابلة للذوبان

الطلاء الذي يتم تطبيقه بواسطة رش الهواء. يقوم مراقب الجودة بالتحقق من توافق المواد ونسبة الخلط وحجم النقطة وطريقة التحريك. يقوم مُطبق الرذاذ بأخذ قراءات WFT أثناء التطبيق.

مواصفات نظام الطلاء:
الطبقة الأولى: حسب متطلبات المشروع
الطبقة الثانية: حسب متطلبات المشروع
الطبقة الثالثة: حسب متطلبات المشروع
التركيب في الموقع - بعد الانتصاب
Painting process for steel components
G: التحميل والشحن
  • تلقي المكونات النهائية من قسم الطلاء
  • تخزين المكونات بشكل صحيح في الحديقة
  • ترتيب الشاحنات من شركات الشاحنات الموقعة على العقد
  • ابدأي في التحميل بعد الحصول على تصريح
  • الاحتفاظ بنسخ من جميع الوثائق في ملف الوظيفة
معايير الجودة والتحكم

مع ضمان 20 عامًا في صناعة البناء الصلب ، تحافظ شركتنا على معايير جودة عالية. لقد حصلنا على شهادات ISO9001 و CE.اتباع المعايير المتعلقة بالتصميم والتصنيع بدقة:

  • إضافة إلى ذلك، يجب أن يكون هناك إضافة إلى إضافة إلى إضافة إلى إضافة.
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
مراقبة جودة حجم لحام الشريحة
الغرض:ضمان جودة لحام الشريط، وتلبية المتطلبات التقنية وتحسين توحيد التصنيع.
نطاق التطبيق:ينطبق على تصميم وتصنيع وتفتيش حجم لحام الشريط.
متطلبات حجم الساقات للصفائح
الحد الأدنى لحجم لحام الشريط:K≥1.5 × t (t = سمك عنصر اللحام الأكثر سمكًا)
يمكن تخفيضها بمقدار 1 ملم عند استخدام لحام القوس المغمور
زيادة بمقدار 1 مليمتر للصيانة من جانب واحد من قسم T
عندما يكون t≤4mm، الحد الأدنى لحام حجم الشريط يساوي سمك الطرف
الحد الأقصى لحام الشريط:K≤1.2t (t = سمك أجزاء اللحام الرقيقة)
لحام الحافة:
عندما t≤6mm، K≤t
عندما يكون t>6mm، K≤t-(1~2) mm
فتحات دائرية / خندق:K≤(1/3) d (d = قطر فتحة دائرية أو قطر قصير من فتحة خندق)
بدون (غروف)يجب ألا يتجاوز 17 ملم
متطلبات CJP:K≥t/4
بالنسبة للأجزاء المهمة (حزمة رافعة): K=t/2 ولا يمكن أن تتجاوز 10mm
Fillet weld leg size definition and illustrations Fillet weld size requirements and specifications
اختيار حجم لحام الشريط
شكل القدم المصفوفة قيمة K (حجم لحام الشريط) ملاحظة
لحام الفيل بدون خروط K=(0.7~1) t و ≤15mm بالنسبة لمعظم المباني الفولاذية
لحام الفيل بدون خروط K=(0.5~0.6) t لتحسين الأضلاع والأعضاء الثانوية
لحام الشريط مع القناة (CJP و PJP) K=t/4 و K≤10mm بالنسبة لمعظم المباني الفولاذية
لحام الشريط مع القناة (CJP و PJP) K=t/2 و K≤10mm العناصر المهمة (أشعة الرافعة)
مخطط الحد الأدنى لحجم لحام الشريط
سمك المعدن الأساسي (t) (mm) الحد الأدنى لحجم لحام الشريط
t≤6 3 (حد أدنى 5 بالنسبة لأشعة الرافعة)
6 5
12 6
t>20 8
معدات وتقنيات تصنيع قسم H لـ KXD

قطع صفيحة الصلب → تجميع قسم H → لحام تلقائي → تعزيز قسم H → تجميع → لحام يدوي → رصاصة الطلق → طلاء → تخزين

قطع الصفائح الصلبة
المعدات:آلة CNC المحمولة للقطع النارية (CNCDG-1530)
التطبيق:قطع ألواح الصلب (5-100mm) ، تشذيب الحافة
الخصائص:معدات صغيرة، سهلة النقل، للمكونات العادية وغير العادية
آلة قطع اللهب المستقيم
الطراز:DZCG-4000A
التطبيق:قطع لوحات الصلب (5-100mm) ، وقطع لوحات الدرج Y، وقطع لوحات الشبكة
السعة:عرض القطع الفعلي: 3200mm
آلة قطع CNC
الطراز:CNC-4000C
التطبيق:قطع ألواح الصلب (5-100mm) ، قطع المكونات غير المنتظمة
السعة:عرض القطع الفعلي: 3200mm
آلة الحفر الشعاعية
الطراز:Z3050*16/1
التطبيق:الحد الأقصى لقطر الحفر φ50mm
الغرض:معالجة ثقوب توصيل المسامير
آلة الخرق
الطراز:JH21-400
التطبيق:الحد الأقصى لضغط الطابع: 400 طن
الغرض:حفر الصفائح، والإزالة، والانحناء، والتمدد الضحل
آلة القص
الطراز:Q11Y-25*2500
التطبيق:عرض القطع 2500 ملم، سمك 3-25 ملم
مجموعة الصلب من القسم H
المعدات:آلة تجميع الصلب ذات القسم H (Z20B)
التطبيق:مجموعة من نوع H
السعة:عرض اللحاء 150-800mm، ارتفاع الشبكة 160-2000mm
الحوائط الآلية
المعدات:آلة لحام أوتوماتيكية ذات قوس غطس (LHA5ZB)
التطبيق:لحام التجميع من الصلب ذو القسم H
السعة:أقصى قطر عرضي يصل إلى 800 ملم × 2000 ملم
القسم IV.H تعزيز الفولاذ
المعدات:آلة تعزيز الصلب من قسم H (YTJ60B)
التطبيق:تصحيح التشوهات من الصلب ذو الشعاع الأول أو القطاع H
السعة:عرض اللحاء 200-1000 ملم، سمك ≤60 ملم، ارتفاع الشبكة ≥350 ملم
آلة تعزيز شفرة قسم H
الطراز:HYJ-800
التطبيق:تصحيح التشوهات من الصلب ذو الشعاع الأول أو القطاع H
السعة:عرض اللفافة 160-800 ملم، سمك ≤40 ملم، ارتفاع الشبكة ≥160 ملم
القصف بالرصاص
المعدات:آلة رمي الرؤوس العشرة (QH1525)
التطبيق:صناعة الصلب من الصلب
السعة:حجم دخول الجهاز: 1500 × 2500، حتى Sa2.5 الدرجة
الثامن: الرسم
المعدات:رشاش بدون هواء (CPQ9CA)
التطبيق:طلاء السطح لأعضاء الهيكل
السعة:السعة المشتقة: 56 لتر/دقيقة، نسبة الضغط: 32:1