สินค้า
ราคาดี ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. หน้าแรก Created with Pixso. สินค้า Created with Pixso.
อาคารโครงสร้างเหล็ก
Created with Pixso. อาคารเหล็กสำเร็จรูปราคาประหยัด อายุการใช้งาน 50 ปี และติดตั้งรวดเร็ว

อาคารเหล็กสำเร็จรูปราคาประหยัด อายุการใช้งาน 50 ปี และติดตั้งรวดเร็ว

ชื่อแบรนด์: KXD
เลขรุ่น: KXD-SSW1059
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: 200 ตารางเมตร (ขั้นต่ำ)
ราคา: US$50.00-100.00
ระยะเวลาการจัดส่ง: 30 วัน
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: ที/ที
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
ชิงเต่า
ได้รับการรับรอง:
ISO, SGS, CE, BV
การหุ้ม:
ปรับแต่ง
หน้าต่าง:
หน้าต่างอลูมิเนียมอัลลอยด์
แอปพลิเคชัน:
คลังสินค้า
ตัวเลือกการออกแบบ:
อเนกประสงค์
บรรจุุภัณฑ์:
แพ็คเกจที่เหมาะสำหรับการขนส่ง
การติดตั้ง:
สำเร็จรูปและประกอบง่าย
ใช้:
โรงเก็บของ
ตัวเลือกการตกแต่ง:
สีการชุบสังกะสีการเคลือบผง
การเคลือบผิว:
ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน, พ่นสี
รายละเอียดการบรรจุ:
พาเลท
สามารถในการผลิต:
5,000 ตัน / เดือน
เน้น:

อาคารเหล็กสำเร็จรูปพร้อมวงจรชีวิต 50 ปี

,

อาคารโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูปอย่างรวดเร็ว

,

อาคารเหล็กอุตสาหกรรมราคาประหยัด

คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ราคาถูก Single Span Steel Frame Structure อาคาร โรงงานบอดเกา
ข้อมูลพื้นฐาน
รุ่น NO. KXD-SSB54
อ้างอิงสี แรล
สมาชิกทีมวิศวกรรม 20
การควบคุมคุณภาพ ทุกวัน
วงจรชีวิต 50 ปี
ระยะเวลาการก่อสร้าง 60 วัน
บริการลูกค้า บริการหลังการขาย
การจัดการโครงการ การแก้ไขแบบครุญแจ
เครื่องมือวิศวกรรม Autocad
ประเภท เหล็ก H-Section
มาตรฐาน GB
การสร้าง เหล็กม้วนร้อน
เหล็กโครงสร้างคาร์บอน Q235
โครงสร้างผนังที่อยู่อาศัย การสนับสนุนผนัง
การรับประกัน การรับประกันจํา 30 ปี
แพ็คเกจการขนส่ง แพ็คเกจที่เหมาะสมสําหรับการเดินทาง
รายละเอียด SGS / ISO / BV
สัญลักษณ์ KXD สแตนเลสต่ํา สแตนเลสโครงสร้างความแข็งแรงสูง
สาเหตุ จีน
รหัส HS 9406900090
ความสามารถในการผลิต 5000 ตัน/เดือน
ภาพรวมสินค้า

โครงสร้างเชิงวิศวกรรมล่วงหน้า โครงสร้างอสังหาริมทรัพย์อุตสาหกรรมเหล็ก

อาคารเหล็กที่ออกแบบก่อนคืออะไร?

อาคารเหล็กที่ออกแบบก่อนคือโครงสร้างเหล็กที่สร้างขึ้นบนแนวคิดโครงสร้างของสมาชิกหลัก สมาชิกรองหลังคาและผนังที่เชื่อมต่อกันและส่วนประกอบอื่น ๆ ของอาคาร.

อาคารเหล่านี้สามารถได้รับการเพิ่มเติมโครงสร้างและไม่โครงสร้างที่แตกต่างกัน เช่น ไฟฟ้า, ไฟผนัง, ห้องอากาศ turbo, เครื่องอัดลมริม, ผ้าใบ, มอนิโตรหลังคา, ประตูและหน้าต่าง, ราง,พื้น mezzanine, fascias, canopies, ระบบเครน, การกันความร้อน ฯลฯ ตามความต้องการของลูกค้า

รูปแบบของอาคารเหล็กที่ได้รับการออกแบบก่อน
Pre-engineered steel building model showing structural design
การใช้งานของอาคารเหล็กที่ได้รับการออกแบบล่วงหน้า

อาคารที่ได้รับการออกแบบก่อนเป็นทางออกที่ยืดหยุ่นที่สุดสําหรับผู้รับเหมาและเจ้าของอาคาร โดยมีข้อดีคือ ค่าใช้จ่ายต่ํา ทนทานสูง การควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ และการก่อสร้างอย่างรวดเร็วPEBs ใช้สําหรับการใช้งานที่หลากหลาย:

อุตสาหกรรม:โรงงาน, ห้างสรรพการ, โกดัง, โกดังเย็น, โรงงานผลิตเหล็ก, โรงงานประกอบ
Industrial application of pre-engineered steel building
การค้า:ห้องแสดงสินค้า ร้านซุปเปอร์มาร์เก็ต สํานักงาน ศูนย์การค้า ห้องแสดงสินค้า ร้านอาหาร ศูนย์โลจิสติก อาคารหลายประการ
Commercial application of pre-engineered steel building
ประชาชน:โรงเรียน โรงพยาบาล ห้องประชุม ห้องปฏิบัติการ ห้องพิพิธภัณฑ์ สนามกีฬา
อื่นๆ:ฟาร์ม โครงการบริการที่พัก สถานีปั๊ม สถานีจอดเครื่องบิน สถานีปลายทางสนามบิน
เหตุ ใด ควร เลือก อาคาร เหล็ก ที่ มี วิศวกรรม ทํา มา ก่อน?
1. ประหยัดค่าใช้จ่าย
ราคาต่อตารางเมตรสามารถต่ํากว่าอาคารเหล็กทั่วไป 25% - 30% ค่าติดตั้งในสถานที่ต่ําเพราะเวลาติดตั้งที่เร็วขึ้นและกระบวนการติดตั้งที่ง่ายขึ้น
2การตั้งตั้งที่เร็ว
การ สร้าง หน่วย หน่วย หน่วย หน่วย หน่วย60% น้อยกว่าเวลาในการก่อสร้างที่จําเป็นเมื่อเทียบกับ R แบบดั้งเดิมอาคาร C.C.C (คอนกรีตเสริมเหล็ก)
3ความยืดหยุ่น
อาคารเหล็กที่มีการออกแบบล่วงหน้ามีความยืดหยุ่นในความต้องการการออกแบบใด ๆ ง่ายที่จะขยายในอนาคตและยังมีประหยัดด้วยค่าขนส่งที่ต่ํา
4. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
ในปัจจุบัน อาคารที่มีการออกแบบล่วงหน้า เป็นทางออกที่เขียวสําหรับสิ่งแวดล้อม ด้วยการลด CO2 ประสิทธิภาพด้านพลังงาน และการนําไปใช้ใหม่
ส่วนประกอบของอาคารเหล็กที่ออกแบบก่อน

อาคารโลหะที่ออกแบบก่อนประกอบด้วยองค์ประกอบดังต่อไปนี้

  • สมาชิกหลัก / กรอบหลัก
  • สมาชิกระดับรอง / สมาชิกแบบเย็น
  • ผนังและหลังคา
  • อุปกรณ์เสริม, ซื้อ, ระบบเครน, ระบบเมซซานีน, การกันหนาว, ฯลฯ
  • แผ่นแซนด์วิช
สมาชิกหลัก / กรอบหลัก

สมาชิกหลักคือสมาชิกหลักที่บรรทุกภาระและสนับสนุนของอาคารที่ออกแบบมาก่อน สมาชิกหลักของกรอบประกอบด้วยคอลัมน์, ราฟเตอร์และสมาชิกสนับสนุนอื่น ๆรูปร่างและขนาดของสมาชิกเหล่านี้แตกต่างกันขึ้นอยู่กับการใช้งานและความต้องการ.

Primary members and main frames of steel building
สมาชิกระดับรอง / สมาชิกแบบเย็น

การจัดกรอบโครงสร้างที่รองหมายถึงกระดาน, ราง, รางกระดาน, หนุนลม, หนุน flange, มุมฐาน, คลิปและส่วนโครงสร้างอื่น ๆ ที่หลากหลาย

พอร์ลิน, บอร์ทและสเตรทของรั้วเป็นสมาชิกเหล็กที่เกิดจากความเย็นที่มีความแข็งแรงในการออกกําลังอย่างน้อย 345 MPa (50,000 psi) และจะสอดคล้องกับรายละเอียดทางกายภาพของ GB/ISO/CE หรือเทียบเท่า

หลังคาและผนังแผ่น/แผ่น

แผ่นเหล็กมาตรฐานคือ 030, 04หนา 0.5 มิลลิเมตรหรือ 0.6 มิลลิเมตรและมีความแข็งแรงการผลิตขั้นต่ํา 345 MPa แผ่นเหล็กถูกท่วมร้อนและกระปุกด้วยผิวเคลือบซีนกหรือซีนก-อลูมิเนียม วัสดุเบื้องต้นได้รับการรักษาก่อนก่อนการใช้พรีเมอร์และเคลือบด้านบนที่ทนทานต่อการกัดกร่อนความหนารวมของฟิล์มสีคือ 25 ไมครอนด้านหน้าและ 12 ไมครอนด้านหลัง

อุปกรณ์เสริมอาคารอื่น ๆ

อุปกรณ์เสริมอาคารอื่น ๆ ประกอบด้วยโบลท์แอนเกอร์, เครื่องแนบ (โบลท์, ปูน, หมุน, โบลท์ขยาย), ถัง, ช่องลดลง, ประตู, หน้าต่าง, เครื่องปรับอากาศ, แผ่นไฟฟ้า,ผ้าใบและวัสดุอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับอาคาร.

กระบวนการผลิต

วัตถุประสงค์ของการประกาศวิธีการคือการอธิบายแนวทางและวิธีการปฏิบัติตามโดยบริษัทของเราระหว่างการผลิตการทาสีและการจัดหาโครงสร้างที่ออกแบบก่อนสําหรับโครงการอาคารเหล็กใด ๆ.

A: ขั้นตอนการรับเอกสาร
  • ตรวจสอบเอกสารรับและปริมาณของวัสดุที่ได้รับโดยร้านค้า
  • ส่งสินค้าไปตรวจสอบ QC โดยร้านค้า
  • QC ทําการตรวจสอบทางสายตา เพื่อยืนยันสภาพพื้นผิวและตรวจสอบความเสียหาย
  • QC จัดการตรวจสอบมิติ หากวัสดุผ่านการตรวจสอบทางสายตา
  • ตรวจสอบเอกสารรองรับ เช่น MTC เพื่อให้แน่ใจว่าจํานวนความร้อนที่ตรงกัน
  • QC เตรียมรายงานการตรวจสอบวัสดุเข้า
B: การเตรียมวัสดุ

ฝ่ายออกแบบและพัฒนาทําภาพวาดโครงการ ฝ่ายผลิตเตรียมรายการตามภาพวาด:

การเตรียมแผ่น:
การถ่ายทอดภาพวาดไปยังอุปกรณ์เก็บข้อมูล โดยใช้โปรแกรมผู้เชี่ยวชาญ
ภาพวาดสําเนาไปในเครื่องแปรรูปแผ่น
เครื่องจักรอัตโนมัติแปรรูปแผ่นตามไฟล์ NC
การเจาะเครื่องหมายชิ้นส่วน การเจาะและการตัดพลาสมา
การเตรียมรั้ว/หลอด:
ภาพวาดการผลิตที่จัดทําโดยแผนกออกแบบ
เครื่องตัดและเครื่องเจาะอัตโนมัติส่วนประกอบ
งานที่โอนไปยังส่วนปรับปรุงหลังเสร็จ
C: การจัดสรร

แผนการผลิตที่ออกให้ผู้ดูแลการผลิตเพื่อการดําเนินงาน ไม้แกะที่เตรียมพร้อมและวัสดุการเชื่อมที่รวบรวมเพื่อการติดตั้งคลีนมุมยืนที่ติดตั้งไว้ในสถานที่ที่เหมาะสม โดยการผสมผสาน.

Fit-up process of steel components
D: การเชื่อมและการบด
ขั้นตอน - การเชื่อมลวดใต้น้ํา:
แผนงานที่ต้องเชื่อม
สถานที่เชื่อมที่สะอาด ปราศจากฝุ่น น้ํามัน และไขมัน
กําหนดไฟฟ้าและแรงดันสําหรับการปั่น
การรักษาปริมาตรขนาดฟิลเล่ตามมาตรฐาน GB50661-2011
กําจัดกระจกและ slag หลังจากการปั่น
พัดลมหุ้ม, ขอบคมและการเสริมเสริมเกิน
แนะนําให้ QC ตรวจสอบ
ขั้นตอน - การปั่น MIG:
แผนงานที่ต้องเชื่อม
สถานที่เชื่อมที่สะอาด ปราศจากฝุ่น น้ํามัน และไขมัน
กําหนดไฟฟ้าและแรงดันสําหรับการปั่น
การรักษาปริมาตรขนาดฟิลเล่ตามมาตรฐาน GB50661-2011
กําจัดกระจกและ slag หลังจากการปั่น
พัดลมหุ้ม, ขอบคมและการเสริมเสริมเกิน
แนะนําให้ QC ตรวจสอบ
Welding process in steel fabrication
E: การระเบิด

กล่องเครื่องมือพูดคุยโดยฟอร์แมนสําหรับทุกการทํางาน พื้นที่ทํางานติดขัดกับประกาศข้อมูล

การจัดการและการเตรียม:
แผ่นสแตนเลสจากวัสดุแท้ที่กระดิ่งขึ้นบนราฟ "ในอาหาร"
วัสดุที่ทําความสะอาดด้วยอากาศแรงดันสูงเพื่อกําจัดฝุ่น
วัสดุที่นําเข้าไปในห้องผ่านคอนเวียร์
การระเบิดอัตโนมัติ
หกล้อติดตั้งภายในหมุนด้วยความเร็วสูง
กระสุนเหล็กถูกโยนด้วยความเร็วสูงบนพื้นฐานเหล็ก
รางโครงสร้างเคลื่อนไหวช้า ๆ ผ่านห้อง
ออกมาจากการทําความสะอาดอย่างสมบูรณ์แบบ (เกรด - SA 2/2.5)
พนักงานสวมอุปกรณ์ปกป้องส่วนตัวเต็ม พร้อมเครื่องป้องกันหู
Blasting process for steel components
F: การทาสีของวัสดุผลิต

การใช้ครั้งละ 1 วัน หลังจากการทําการระเบิดเสร็จสิ้น QC ตรวจสอบพื้นผิวที่ระเบิดก่อนการใช้พรีเมอร์

มาตรฐานการใช้งาน
อุณหภูมิอากาศ: 5-40oC
อุณหภูมิพื้นฐาน: 23-40oC
ความชื้นสัมพันธ์: 50-85%
พื้นผิวต้องแห้ง และไม่มีน้ํามัน, ไขมัน, เกลือละลาย

สีที่ใช้ด้วยการสเปรย์แบบไม่มีอากาศ QC ตรวจสอบความสอดคล้องของวัสดุ, อัตราการผสม, ขนาดปลายและวิธีการปั่น

รายละเอียดของระบบการทาสี
ผิวเคลือบ: ตามความต้องการของโครงการ
ชั้นที่สอง: ตามความต้องการของโครงการ
ชั้นที่สาม: ตามความต้องการของโครงการ
การปรับปรุงที่สถานที่ - หลังการตั้งตั้ง
Painting process for steel components
G: การบรรทุกและการขนส่ง
  • รับชิ้นส่วนเสร็จจากฝ่ายสี
  • เก็บส่วนประกอบอย่างถูกต้องในงานในสนาม
  • จัดรถบรรทุกจากบริษัทบรรทุกที่ลงนามสัญญา
  • เริ่มการบรรทุกหลังจากได้รับอนุญาต
  • เก็บสําเนาของเอกสารทั้งหมดในไฟล์งาน
มาตรฐานและการควบคุมคุณภาพ

ด้วยการรับประกัน 20 ปีในอุตสาหกรรมอาคารเหล็ก บริษัทของเรารักษามาตรฐานคุณภาพสูง เราได้รับการรับรอง ISO9001 และ CEติดตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัด สําหรับการออกแบบและการผลิต:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
การควบคุมคุณภาพขนาดของฟิลเล่ท
วัตถุประสงค์รับประกันคุณภาพของฟิลเล็ตสเวด ตอบสนองความต้องการทางเทคนิค และปรับปรุงมาตรฐานการผลิต
พื้นที่ใช้งาน:ใช้สําหรับการออกแบบ การผลิต และการตรวจสอบขนาดของฟิลเล่ท weld
ความต้องการขนาดขาฟิลเล่ท
ขนาดการเชื่อมฟิลเล็ตขั้นต่ํา:K≥1.5×t (t = ความหนาของสกัดหนากว่า)
สามารถลดลง 1 มิลลิเมตรเมื่อใช้ sub-merged arch welding
เพิ่มขึ้น 1 มิลลิเมตรสําหรับการเชื่อมฟิลเล่ต์ด้านเดียวของส่วน T
เมื่อ t≤4mm ขนาดผสมผสานฟิลเล็ตขั้นต่ําเท่ากับความหนาของสกัด
ขนาดผสมฟิลเล็ตสูงสุด:K≤1.2t (t = ความหนาของสายผัดบางกว่า)
การปั่นขอบ:
เมื่อ t≤6mm, K≤t
เมื่อ t>6mm, K≤t-(1~2) mm
ช่องวงกลม / ช่องคลอง:K≤(1/3) d (d = กว้างของรูกลมหรือกว้างสั้นของรูขัง)
ไม่มีกรูฟ:ไม่ควรเกิน 17 มิลลิเมตร
ความต้องการของ CJP:K≥t/4
สําหรับส่วนสําคัญ (ขั้วเครน): K=t/2 และไม่เกิน 10mm
Fillet weld leg size definition and illustrations Fillet weld size requirements and specifications
การเลือกขนาดของฟิลเลทเวลด์
รูปแบบของขาฟิลเล่ท ค่า K (ขนาดฟิลเลทเวลด์) หมายเหตุ
เครื่องเชื่อมฟิลเล่ต์ K=(0.7~1) t และ ≤15mm สําหรับอาคารโครงสร้างเหล็กส่วนใหญ่
เครื่องเชื่อมฟิลเล่ต์ K=(0.5 ~ 0.6) t สําหรับเสริมกระดูกซี่โครงและสมาชิกรอง
เครื่องเชื่อมฟิลเล่ต์ที่มีช่อง (CJP และ PJP) K=t/4 และ K≤10mm สําหรับอาคารโครงสร้างเหล็กส่วนใหญ่
เครื่องเชื่อมฟิลเล่ต์ที่มีช่อง (CJP และ PJP) K=t/2 และ K≤10mm สารสําคัญ (แกนเครน)
กราฟขนาดขั้นต่ําของฟิลเล็ต
ความหนาของโลหะหลัก (t) (mm) ขนาดขั้นต่ําของฟิลเล็ต
t≤6 3 (ขั้นต่ํา 5 สําหรับแกนกราน)
6 5
12 6
t> 20 8
อุปกรณ์และกระบวนการผลิตส่วน H ของ KXD

การตัดแผ่นเหล็ก → การประกอบส่วน H → การผสมผสานอัตโนมัติ → การเสริมสร้างส่วน H → การประกอบ → การผสมผสานด้วยมือ → การฉีดฉีด → การทาสี → การเก็บ

I. การตัดแผ่นเหล็ก
อุปกรณ์เครื่องตัดไฟ CNC แบบพกพา (CNCDG-1530)
การใช้งาน:การตัดแผ่นเหล็ก (5-100 มม.)
ลักษณะ:อุปกรณ์ขนาดเล็ก ย้ายง่าย สําหรับส่วนประกอบปกติและไม่ปกติ
เครื่องตัดไฟตรง
รุ่น:DZCG-4000A
การใช้งาน:การตัดแผ่นเหล็ก (5-100mm), Y flange plate, การตัดแผ่น web
ความจุ:ความกว้างการตัดที่มีประสิทธิภาพ: 3200mm
เครื่องตัด CNC
รุ่น:CNC-4000C
การใช้งาน:การตัดแผ่นเหล็ก (5-100mm) การตัดส่วนประกอบที่ไม่เรียบร้อย
ความจุ:ความกว้างการตัดที่มีประสิทธิภาพ: 3200mm
เครื่องเจาะระยะ
รุ่น:Z3050*16/1
การใช้งาน:กว้างขวางการเจาะสูงสุด φ50mm
วัตถุประสงค์การแปรรูปหลุมเชื่อมลูกขัดส่วนประกอบ
เครื่องเจาะ
รุ่น:JH21-400
การใช้งาน:ความดันการตราสูงสุด: 400 ตัน
วัตถุประสงค์การเจาะแผ่น, การเปล่ง, การบิดและการยืดระยะระยะ
เครื่องตัด
รุ่น:Q11Y-25*2500
การใช้งาน:ความกว้างการตัด 2500 มิลลิเมตร ความหนา 3-25 มิลลิเมตร
II. H ภาคเหล็ก
อุปกรณ์เครื่องประกอบเหล็กส่วน H (Z20B)
การใช้งาน:รวมแบบ H
ความจุ:ความกว้าง flange 150-800mm ความสูง web 160-2000mm
III. การปั่นอัตโนมัติ
อุปกรณ์เครื่องปั่นอัตโนมัติแบบบานท่อ (LHA5ZB)
การใช้งาน:การปั่นชุดของเหล็ก H section
ความจุ:ผ่าตัดขั้วสูงสุดไม่เกิน 800 mm × 2000 mm
ส่วน IV.H การเสริมเหล็ก
อุปกรณ์เครื่องเสริมเหล็กส่วน H (YTJ60B)
การใช้งาน:การแก้ไขการปรับปรุงความบิดเบือนของ I รางหรือ H ส่วนเหล็ก
ความจุ:ความกว้างของ Flange 200-1000mm, ความหนา ≤60mm, ความสูงของ web ≥350mm
เครื่องเสริมเหล็กส่วน H
รุ่น:HYJ-800
การใช้งาน:การแก้ไขการปรับปรุงความบิดเบือนของ I รางหรือ H ส่วนเหล็ก
ความจุ:ความกว้างของ Flange 160-800mm, ความหนา ≤ 40mm, ความสูงของ web ≥ 160mm
VII การระเบิดกระสุน
อุปกรณ์เครื่องฉีดกระสุนกระสุนกระสุนกระสุนกระสุนกระสุนกระสุนกระสุนกระสุน (QH1525)
การใช้งาน:การกระสุนกระสุนกระสุนกระสุนกระสุนกระสุนกระสุน
ความจุ:ขนาดเครื่อง: 1500×2500, สูงสุด Sa2.5 Grade
VIII การวาดภาพ
อุปกรณ์เครื่องฉีดอากาศ (CPQ9CA)
การใช้งาน:สีผิวของสมาชิกโครงสร้าง
ความจุ:ความจุ: 56 ลิตร/นาที ความจุ: 321