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제품 세부 정보

Created with Pixso. 집 Created with Pixso. 제품 Created with Pixso.
강철 구조 빌딩
Created with Pixso. 50년 수명과 빠른 설치가 가능한 저비용 사전 제작 강철 건물

50년 수명과 빠른 설치가 가능한 저비용 사전 제작 강철 건물

브랜드 이름: KXD
모델 번호: KXD-SSW1059
모크: 200 평방미터(MOQ)
가격: US$50.00-100.00
배달 시간: 30일
지불 조건: 티/티
자세한 정보
원래 장소:
칭다오
인증:
ISO, SGS, CE, BV
가루:
맞춤형
창문:
알루미늄 합금 창
애플리케이션:
창고
디자인 옵션:
변하기 쉬운
패키지:
운송에 적합한 패키지
설치:
조립식으로 제작되어 조립이 용이함
사용:
저장 창고
마무리 옵션:
페인트, 아연 도금, 분말 코팅
코팅:
용융 아연 도금, 도장
포장 세부 사항:
짚자리
공급 능력:
5000톤/월
강조하다:

50년 수명주기 사전 설계된 강철 건물

,

빠른 발기 철강 구조 건물

,

비용 절감 산업용 철강 건물

제품 설명
저비용 싱글 스판 스틸 프레임 구조 건물 보데가 공장
기본 정보
모델 번호 KXD-SSB54
색상 참조 랄
엔지니어링 팀원 20
품질 관리 매일
생명주기 50 년
건설 기간 60일
고객 서비스 판매 후 서비스
프로젝트 관리 열쇠 가 되는 해결책
공학 도구 오토캐드
종류 H 섹션 강철
표준 GB
형성 열로 롤링 된 철
탄소 구조용 강철 Q235
주거용 벽 구조 벽지
보증 30 년 제한 보증
운송 패키지 항해 용품 패키지
사양 SGS / ISO / BV
상표 KXD, 낮은 합금 고탄력 구조 철강
원산지 중국
HS 코드 9406900090
생산용량 5000톤/개월
제품 개요

전공 구조 철강 산업용 부동산 건물 건설

전공식 철강 건물이란 무엇인가요?

전공식 철강건축은 1차 구성요소, 2차 구성요소,서로 연결된 지붕 및 벽판 및 다른 다양한 건물 구성 요소.

이 건물들은 다양한 구조적 및 비구조적 추가로 제공될 수 있습니다. 천장등, 벽등, 터보 환기구, 리지 환기구, 롤버, 지붕 모니터, 문과 창문, 트레이스 등이 있습니다.,고객 요구 사항에 따라 mezzanine 바닥, fascias, canopies, 크레인 시스템, 단열 등. 모든 철강 건물은 무게가 가볍고 강도가 높을 수 있도록 주문 설계되었습니다.

미리 설계된 철강 건물 모델
Pre-engineered steel building model showing structural design
사전 설계 된 철강 건물의 응용

사전 설계 된 건물은 계약자와 소유자에게 가장 유연한 솔루션입니다. 저렴한 비용, 높은 내구성, 완벽한 품질 관리 및 빠른 설치의 장점으로;PEB는 다양한 용도로 사용됩니다.:

산업용:공장, 작업장, 창고, 냉장고, 철강 공장, 조립 공장
Industrial application of pre-engineered steel building
상업용:전시실, 슈퍼마켓, 사무실, 쇼핑 센터, 전시실, 레스토랑, 물류 센터, 다목적 건물
Commercial application of pre-engineered steel building
관객:학교, 병원, 회의실, 실험실, 박물관, 경기장
다른 것:농장, 유틸리티 쉼터, 펌프 스테이션, 항공기 헝가리, 공항 터미널
왜 미리 설계 된 철강 건물 을 선택 합니까?
1비용 절감
평방 미터당 가격은 기존의 철강 건물보다 25%~30% 낮을 수 있다. 현장 건립 비용은 더 빠른 건립 시간과 더 쉬운 건립 과정으로 인해 낮다.
2빠른 발기
모든 철제 부품 은 공장 에서 제조 되고 현장 에서 볼트 로 연결 된다. 따라서 설치 과정 은 빠르고 단계적 이며 설치 가 쉬우며 간단한 장비 가 필요 하다.전통적인 R와 비교하면 60% 더 적은 건설 시간이 필요합니다.C.C.C (강강 콘크리트) 건물
3유연성
사전 설계 된 철강 건물은 설계의 모든 요구 사항에 유연하며, 미래에 확장하기가 쉽고 또한 저렴한 운송 비용으로 경제적입니다.
4에너지 효율성
오늘날, 사전 설계된 건물들은 환경의 친환경적인 해결책으로, 이산화탄소 감축, 에너지 효율성, 재활용성을 제공합니다.
전공식 철강 건물의 부품

사전 설계된 금속 건물은 다음의 구성 요소로 구성됩니다.

  • 주요 구성원 / 주요 프레임
  • 2차 구성원 / 냉형 구성원
  • 지붕 및 벽 패널
  • 액세서리, 바이아웃, 크레인 시스템, 메즈나인 시스템, 단열 등
  • 샌드위치 패널
주요 구성원 / 주요 프레임

기본 구성 요소는 미리 설계된 건물의 주요 부하를 운반하고 지원하는 구성 요소입니다. 주요 프레임 구성 요소는 기둥, 윗부분 및 기타 지원 구성 요소가 포함됩니다.이 구성 요소의 모양과 크기는 응용 프로그램과 요구 사항에 따라 다릅니다.

Primary members and main frames of steel building
2차 구성원 / 냉형 구성원

2차 구조 프레임은 펄린, 비트, 래브 스프러트, 풍력 지원, 플랜지 지원, 기지 각도, 클림 및 기타 다양한 구조 부품을 의미합니다.

펄린, 비트 및 래브 스트럭은 최소 강도 강도가 345 MPa (50,000 psi) 로 GB/ISO/CE 또는 동등한 물리적 사양에 적합합니다.

지붕 및 벽판/판

표준 스틸 패널은 0입니다.3, 0.4, 0.5mm 또는 0.6mm 두께와 최소 강도 강도는 345 MPa입니다. 강철 패널은 뜨거운 침몰 및 아연 또는 아연 알루미늄 코팅으로 가루화됩니다. 기본 소재는 사전 처리됩니다.부식 저항성 프라이머와 상층 코트를 적용하기 전에페인트 필름의 합성 두께는 앞면 25마이크론, 뒷면 12마이크론입니다.

다른 건축용품

다른 건물 액세서리는 앵커 볼트, 고정 장치 (볼트, 견과류, 턴바클, 확장 볼트), 굴뚝, 다운스포트, 문, 창문, 환기장, 천장판,잎자루 및 기타 건물 관련 재료.

제조 과정

방법 설명의 목적은 제조, 폭파,모든 철강 건물 프로젝트를 위해 미리 설계된 구조물을 칠하고 공급합니다..

A: 자료 수신 절차
  • 입수 서류 및 입수 물품의 양을 매장별로 확인
  • 매장에서 QC 검사를 위해 화물을 제출
  • QC는 표면 상태를 확인하고 손상을 확인하기 위해 시각 검사를 수행
  • QC는 물질이 시각 검사를 통과하면 차원 검사를 수행합니다.
  • MTC와 같은 지원 문서를 확인하여 열 번호 일치를 보장합니다.
  • QC가 들어오는 재료 검사 보고서를 준비합니다.
B: 자료 준비

디자인 및 개발 부서는 프로젝트 도면을 만듭니다. 생산 부서는 도면에 따라 항목을 준비합니다:

접시 준비:
전문 소프트웨어를 사용하여 저장 장치로 전송 된 도면
판 처리 기계에 복사 된 도면
NC 파일에 따라 자동화 된 기계 처리 판
부품 표시를 뚫고, 파고, 플라즈마 절단
빔/튜브의 준비:
설계 부서가 작성한 제조 도면
자동 절단 및 굴착 기계 프로세스 부품
완공 후 픽업 부문에 옮긴 작업
C: 피트업

제작 감독자에게 수립을 위해 발급된 제조 도면 준비 된 빔과 연결 항목은 장착을 위해 수집됩니다. 끝판, 갓셋판, 강화제, 펄린 클리트턱 용접으로 적절한 곳에 고정된 고정 각 클리트.

Fit-up process of steel components
D: 용접 및 밀링
절차 - 잠수弧 용접:
용접 할 작업 계획
먼지, 기름, 지방이 없는 깨끗한 용접 장소
용접용 전선 공급 및 전압 설정
GB50661-2011 표준에 따라 필레 크기의 매개 변수를 유지합니다.
용접 후 스프래치 및 슬래그 제거
톱니, 날카로운 가장자리 및 과도한 강화를 깎아
QC에 검사 제안
절차 - MIG 용접:
용접 할 작업 계획
먼지, 기름, 지방이 없는 깨끗한 용접 장소
용접용 전선 공급 및 전압 설정
GB50661-2011 표준에 따라 필레 크기의 매개 변수를 유지합니다.
용접 후 스프래치 및 슬래그 제거
톱니, 날카로운 가장자리 및 과도한 강화를 깎아
QC에 검사 제안
Welding process in steel fabrication
E: 폭발

도구 상자 대화는 포먼이 모든 작업을 수행합니다. 작업 영역은 정보 알림으로 막혀 있습니다.

처리 및 준비:
원재료로 만든 철 profiles는 "in-feed" 래크에 켜져 있다.
먼지를 제거하기 위해 고압 공기로 청소 된 재료
컨베이어 를 통해 방으로 공급되는 재료
자동 폭발:
내부 에 장착 된 여섯 개의 바퀴 가 고속 으로 회전 한다
강철 기판에 높은 속도로 던져진 철 총
구조적 빔은 방으로 천천히 이동
완전히 청소된 상태에서 나온다 (등급 - SA 2/2.5)
직원은 귀 보호 장치와 함께 전체 PPE를 착용합니다.
Blasting process for steel components
F: 가공물질의 페인팅

발사 작업이 완료 된 후 하루에 한 번 적용됩니다. QC는 프라이머 적용 전에 발사 표면을 검사합니다.

적용 표준:
공기 온도: 5-40oC
기질 온도: 23-40oC
상대 습도: 50~85%
표면은 건조하고 기름, 지방, 용해성 소금이 없어야 합니다.

에어리스 스프레이로 페인트를 적용합니다. QC는 재료의 적합성, 혼합 비율, 끝 크기 및 조화 방법을 검사합니다. 스프레이 어플리케이터는 적용 중에 WFT 판독을합니다.

페인팅 시스템 사양:
프라이머 코트: 프로젝트 요구 사항에 따라
두 번째 계층: 프로젝트 필요에 따라
세 번째 계층: 프로젝트 요구에 따라
현장 조회 - 에렉션 후
Painting process for steel components
G: 로딩 및 운송
  • 페인팅 부서에서 완성 된 부품을 수신
  • 부품을 정원에 적절하게 보관
  • 계약 체결된 트럭 회사에서 트럭을 배치
  • 허가 후 로딩 시작
  • 작업 파일에서 모든 문서의 복사본을 유지
품질 표준 및 통제

철강 건축 산업에서 20 년 보증으로, 우리 회사는 높은 품질 표준을 유지합니다. 우리는 ISO9001 및 CE 인증서를 획득했습니다.설계 및 제조에 관련된 표준을 엄격히 준수:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
필레트 용접 크기 품질 관리
목적:기술 요구 사항을 충족하고 제조 표준화를 개선하는 필레 용접의 품질을 보장합니다.
적용 범위:필레 용접 크기의 설계, 제조 및 검사에 적용됩니다.
필레트 웰드 다리 크기 요구 사항
최소 필레트 용접 크기:K≥1.5×t (t = 더 두꺼운 용접 부품의 두께)
하층 아치 용접을 사용할 때 1mm로 줄일 수 있습니다
1mm 증가 T 섹션의 단일 측면 필레 웰드
t≤4mm의 경우, 필레의 최소 용접 크기는 기기 두께와 같습니다.
최대 필레트 용접 크기:K≤1.2t (t = 더 얇은 용접 부품의 두께)
가장자리 용접:
t≤6mm 때, K≤t
t>6mm, K≤t-(1~2) mm 때
원형 구멍/트렌치:K≤(1/3)d (d = 원형 구멍의 지름 또는 트렌치 구멍의 짧은 지름)
그루브 없이:17mm를 넘지 않아야 합니다.
CJP 요구 사항:K≥t/4
중요한 구성 요소 (크레인 빔): K=t/2 및 10mm를 초과할 수 없습니다.
Fillet weld leg size definition and illustrations Fillet weld size requirements and specifications
필레트 용접 크기의 선택
필레트 용접 다리의 형태 K (필레 용접 크기) 값 참고:
롤이 없는 필레트 용접 K=(0.7~1)t 및 ≤15mm 대부분의 철강 구조 건물
롤이 없는 필레트 용접 K=(0.5~0.6) t 갈비뼈와 부속기구를 강화하기 위한 용품
갈라진 필레트 용접 (CJP 및 PJP) K=t/4 및 K≤10mm 대부분의 철강 구조 건물
갈라진 필레트 용접 (CJP 및 PJP) K=t/2 및 K≤10mm 중요한 구성 요소 (크레인 빔)
최소 필레트 용접 크기 차트
기본 금속 두께 (t) (mm) 최소 필레트 용접 크기
t≤6 3 (크레인 빔의 경우 최소 5)
6 5
12 6
t> 20 8
KXD의 H 섹션 제조 장비와 프로세스

강철 판 절단 → H 섹션 조립 → 자동 용접 → H 섹션 강화 → 조립 → 수동 용접 → 샷 블래스팅 → 페인트링 → 저장

I. 철강판 절단
장비:휴대용 CNC 불 절단 기계 (CNCDG-1530)
적용:강철판 절단 (5-100mm), 가장자리의 굽기
특징:작은 장비, 이동하기 쉬운, 정규 및 불규칙 부품
직불 절단 기계
모델:DZCG-4000A
적용:강철판 절단 (5-100mm), Y 플랜지판, 웹판 절단
용량:실제 절단 너비: 3200mm
CNC 절단 기계
모델:CNC-4000C
적용:철강판 절단 (5-100mm), 불규칙 부품 절단
용량:실제 절단 너비: 3200mm
방사선 굴착 기계
모델:Z3050*16/1
적용:최대 굴착 지름 φ50mm
목적:부품 볼트 연결 구멍의 처리
펀처 머신
모델:JH21-400
적용:최대 압력: 400톤
목적:판 펀칭, 블랜킹, 굽힘 및 얇은 스트레칭
깎기 기계
모델:Q11Y-25*2500
적용:절단 너비 2500mm, 두께 3-25mm
II. H 부문 철강 조립체
장비:H 섹션 철강 조립 기계 (Z20B)
적용:H형 집합체
용량:플랜지 너비 150-800mm, 웹 높이 160-2000mm
III. 자동 용접
장비:갱트리형 잠수 활 자동 용접 기계 (LHA5ZB)
적용:H면공철의 조립 용접
용량:최대 가로 가로 세로 800mm × 2000mm까지
IV. H 섹션 철강 강화
장비:H 섹션 강제 기계 (YTJ60B)
적용:I 빔 또는 H 섹션 스틸의 변형 교정
용량:플랜지 너비 200-1000mm, 두께 ≤60mm, 웹 높이 ≥350mm
H 섹션 플랜지 강화 기계
모델:HYJ-800
적용:I 빔 또는 H 섹션 스틸의 변형 교정
용량:플랜지 너비 160-800mm, 두께 ≤40mm, 웹 높이 ≥160mm
VII. 샷 블래스팅
장비:10개의 램머드 헤드 샷 블래싱 머신 (QH1525)
적용:샷 블래스팅 (shot blasting)
용량:기계 입력 크기: 1500×2500, Sa2.5 등급까지
VIII. 그림
장비:공기 없는 분사기 (CPQ9CA)
적용:구조 구성 요소의 표면 페인트
용량:유래 용량: 56 L/min 압력 비율: 32:1
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