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鋼構造の建物
Created with Pixso. 低コストで50年のライフサイクルのプリエンジニアリング鋼鉄ビルディングと迅速な建設

低コストで50年のライフサイクルのプリエンジニアリング鋼鉄ビルディングと迅速な建設

ブランド名: KXD
型番: KXD-SSW1059
MOQ: 200平方メートル(MOQ)
価格: US$50.00-100.00
配達時間: 30日
支払条件: T/T
詳細情報
起源の場所:
青島
証明:
ISO, SGS, CE, BV
コーティング:
カスタマイズされた
ウィンドウ:
アルミニウム合金窓
応用:
倉庫
デザインオプション:
多用途
パッケージ:
輸送に適したパッケージ
インストール:
組み立て式で組み立てが簡単
使用:
物置小屋
仕上げオプション:
塗料、亜鉛めっき、粉体塗装
コーティング:
熱浸し 熱浸し 塗装
パッケージの詳細:
パレット
供給の能力:
5000トン/月
ハイライト:

50 年のライフサイクルを誇るプレエンジニアリング鋼製建物

,

クイックエレクション鉄骨造建物

,

コスト削減の産業用鋼製建物

製品説明
低コスト シングルスペン鋼筋枠構造ビル ボデガ 工場
基本情報
モデルNO KXD-SSB54
色の参照 ラル
エンジニアリングチームのメンバー 20
品質管理 日々
ライフサイクル 50 年
建設 期間 60 日
顧客サービス 販売後サービス
プロジェクト管理 鍵 を 握る 解決策
エンジニアリング ツール オートキャッド
タイプ Hセクション鋼
スタンダード GB
形成する 熱冷却鋼
炭素構造鋼 Q235 について
住宅壁構造 壁の支柱
保証 30 年間の限定保証
輸送パッケージ 航海可能なパッケージ
仕様 SGS/ISO/BV
商標 KXD 低合金高強度構造鋼
原産地 中国
HSコード 9406900090
生産能力 5000トン/月
製品概要

鉄鋼構造物 工業不動産 建築物 建設

プリエンジニアされた鋼鉄建築とは?

プリエンジニアされた鋼鉄建築は,主要な構成要素,次要構成要素,屋根と壁のシートは互いに接続され,他の様々な建物の構成要素.

これらの建物は,天井照明,壁照明,ターボ換気口,リッジ換気機,ロバー,屋根モニター,ドア&ウィンドウ,トラスなど,さまざまな構造的および非構造的追加が提供できます.,客の要求に基づいて,メゾニンフロア,ファシア,天井,クレーンシステム,保温等.すべての鉄鋼建物は,より軽く,高強度で設計されています.

機械工事前鉄鋼建築のモデル
Pre-engineered steel building model showing structural design
プリエンジニアリングされた鋼鉄建築の用途

建築物設計は 建設業者や所有者にとって 最も柔軟な解決策です 低コスト,高耐久性,完璧な品質管理,迅速な設置の利点がありますPEB は様々な用途に使用されます:

工業用:工場,ワークショップ,倉庫,冷蔵庫,鉄鋼工場,組立工場
Industrial application of pre-engineered steel building
商業用:ショールーム,スーパーマーケット,オフィス,ショッピングセンター,展覧会ホール,レストラン,物流センター,多用途ビル
Commercial application of pre-engineered steel building
観客:学校,病院,会議室,研究室,博物館,スタジアム
ほか:農場,電力施設,ポンプステーション,航空機ハンガー,空港ターミナル
なぜ 機械 工 製 の 鋼 鉄 建物 を 選ぶ べき です か
1費用削減
標準的な鉄鋼建築物より1平方メートルあたり価格は25%~30%低くなっている.建設時間が短く,建設プロセスが容易であるため,現場の建設コストは低い.
2早く勃起する
工場 で 製造 さ れ て いる 鉄鋼 部品 は すべて 工場 で 製造 さ れ,現場 に 螺栓 で 結びつけ られ て い ます.それゆえ,設置 過程 は 迅速 で 段階 的 で 簡単 で,安装 に は シンプル な 機器 が 必要 です.伝統的なRと比較して,建設時間が60%短くなる.C.C (鉄筋コンクリート) 建物
3柔軟性
設計上のあらゆる要件で柔軟性があり 将来的に拡張しやすく 低コストの輸送で経済的に便利です
4エネルギー効率
現在では プリエンジニアされた建物は 環境に優しい解決策で CO2の排出を削減し エネルギー効率を高め 再利用可能になっています
プリエンジニアリングされた鋼鉄建築の部品

前設計の金属建物は以下の構成要素から構成される.

  • 主要メンバー / 主要フレーム
  • 副役員/冷凍製成役員
  • 屋根と壁のパネル
  • アクセサリー,バイアウト,クレーンシステム,メゾナインシステム,保温など
  • サンドイッチパネル
主要メンバー / 主要フレーム

主要構成要素は,事前に設計された建物の主要な負荷を負担し支える構成要素である. 主要な枠構成要素には,柱,梁梁,その他の支える構成要素が含まれます.これらのメンバーの形とサイズは,アプリケーションと要求に基づいて異なります.

Primary members and main frames of steel building
副役員/冷凍製成役員

二次構造の枠は,ポリン,ギート,天井支架,風支架,フレンズ支架,ベースアングル,クリップ,その他の様々な構造部品を指します.

パーリン,ギート,エーブ・ストラットは冷たく形成された鋼材で,最小出力強度は345 MPa (50,000 psi) で,GB/ISO/CEまたは同等の物理仕様に適合する.

屋根と壁のシート/パネル

標準鋼パネルは0です30 だった4厚さ0.5mmまたは0.6mmで,最小出力強度は345MPaである.鋼板は熱浸し,亜鉛または亜鉛アルミニウムコーティングで加熱される.ベース材料は前処理される.耐腐食プライマーと上層面を塗る前に. 塗装フィルムの合計厚さは前面25ミクロンと裏面12ミクロンです.

他の建築用品

他の建物のアクセサリーには,アンカーボルト,固定装置 (ボルト,ナッツ,ターンバック,拡張ボルト),溝,ダウンスプット,ドア,窓,換気機,天井パネル,シャッターと他の建物用材料.

製造プロセス

製造,噴射,噴射,噴射,噴射,噴射,噴射,噴射,噴射,鋼鉄建築プロジェクトのための事前設計構造の塗装と供給.

A: 材料の受領手続き
  • 受付書類と受領材料の量について,店舗ごとに確認する
  • 倉庫によるQC検査のために荷物を提出する
  • QCは,表面の状態を確認し,損傷を確認するために視覚的検査を行う
  • QCは,素材が視覚検査を通過した場合の次元検査を行います
  • MTCのような裏付け文書を検証し,熱番号のマッチングを保証する
  • QCは入荷物資検査報告書を準備する
B: 材料の準備

デザイン・開発部門はプロジェクト・図面を作成し,生産部門は図面に従ってアイテムを準備します.

プレートの調理:
専門ソフトウェアを使用して記憶装置に転送された図面
プレート加工機にコピーされた図形
自動機械は,NCファイルに従ってプレートを処理する.
パーツマークのパンシング,掘削,プラズマ切断
ビーム/チューブの準備:
設計部門が作成した製造図
自動切断と掘削機械の部品
完成後,設備部に転職する仕事
C: フィットアップ

製造設計図は,製造監督者に作成のために出されます. 準備された梁と接続部品は,フィットアップのために集められます. 端板,ガッセット板,硬化剤,スプリンクリート,ステアアングル・クリート (staying angle cleats) は,タック・ウェルディングによって適切な場所に固定される..

Fit-up process of steel components
D: 溶接と磨き
方法 - 浸水弧溶接:
溶接する作業を計画する
乾燥した溶接場所,塵,油,油脂のない場所
固定電線供給と電圧 溶接用
GB50661-2011 標準によるフィレートサイズパラメータを維持する
溶接後にスプレーとスクラッグを削除
切断し,鋭い刃や過剰な強化
QCに検査を申し出た
MIG 溶接の手順:
溶接する作業を計画する
乾燥した溶接場所,塵,油,油脂のない場所
固定電線供給と電圧 溶接用
GB50661-2011 標準によるフィレートサイズパラメータを維持する
溶接後にスプレーとスクラッグを削除
切断し,鋭い刃や過剰な強化
QCに検査を申し出た
Welding process in steel fabrication
E: 爆撃

作業場は情報掲示板で封鎖され 鉄鋼の識別が記録されています

処理と準備:
原料の鋼材のプロクッションが"イン・フィード"ラックにクレーンされ
高圧空気で掃除された材料
輸送機を通って室内に供給される材料
自動爆撃
内部 に 装着 さ れ た 6 つの 輪 が 高速 で 回転 する
鉄弾は高速度で鉄基板に投げられる
構造ビームは,部屋をゆっくりと移動します
完全に清掃された状態から出てくる (グレード - SA 2/2.5)
従業員は,耳保護付きのパーソナル・PPEを全身着用します.
Blasting process for steel components
F: 製造材料の塗装

吹き飛ばし作業が完了した後,1日1回塗装します.プライマーの塗装の前にQCは吹き飛ばされた表面を検査します.

適用基準:
空気温: 5~40°C
基板の温度: 23~40°C
相対湿度: 50~85%
表面は乾燥し,油,油脂,溶ける塩を含まないこと

空気のないスプレーで塗料を塗る.QCは材料の適合性,混合比率,尖端の大きさ,振動方法をチェックする.スプレーアプリケーションは塗料中にWFTを読み取ります.

塗装システムの仕様:
プレミアコーティング: プロジェクト要件ごとに
第2層: プロジェクト要件ごとに
第3層: プロジェクト要件ごとに
部位直修 - 勃起後
Painting process for steel components
G: 積み込みと輸送
  • 塗装部門から完成部品を受け取る
  • 敷地内での作業に適した部品を適切に保管する
  • 契約を締結したトラック会社からトラックを配置する
  • 許可を得てから 荷装を開始する
  • すべてのドキュメントのコピーをJobファイルに保存
品質基準と制御

鉄鋼建築業界における20年間の保証により,当社では高い品質基準を維持しています.ISO9001とCE証明書を取得しました.設計と製造に関する基準を厳格に遵守する:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
フィレット 溶接 サイズ 品質 制御
目的:技術要求を満たし,製造標準化を改善する フィレット溶接の品質を確保する.
適用範囲:ファイレの溶接サイズを設計,製造,検査するために適用されます.
フィルート・ウェールドの脚のサイズ要求
最小のフィレット溶接サイズ:K≥1.5×t (t =より厚い溶接材の厚さ)
沈没弧の溶接を使用すると1mm削減することができます
片側フィレット溶接で1mm増加
t≤4mmの場合,最小のフィレットの溶接サイズが部品の厚さに等しい
最大フィレット溶接サイズ:K≤1.2t (t =より薄い溶接部品の厚さ)
エッジ・ウェルディング:
t≤6mm,K≤tの場合
t>6mm,K≤t-(1~2)mmの場合
円形/溝の穴:K≤(1/3)d (d =円の穴の直径または溝の穴の短い直径)
グルーブなし17mmを超えてはならない
CJP 要求事項:K≥t/4
重要部品 (クレーン梁) に対して: K=t/2 10mm を超えない
Fillet weld leg size definition and illustrations Fillet weld size requirements and specifications
フィルット 溶接 サイズ の 選択
フィレット・ウェールド・レグの形 K (フィレット・ウェルドサイズ) 値 注記
ロープなしのフィレット溶接 K=(0.7~1)t ≤15mm 鋼鉄構造の建物のほとんどは
ロープなしのフィレット溶接 K=(0.5~0.6)t 肋骨と副肢の強化用
ロープ付きフィレット溶接 (CJPとPJP) K=t/4 と K≤10mm 鋼鉄構造の建物のほとんどは
ロープ付きフィレット溶接 (CJPとPJP) K=t/2 と K≤10mm 重要な部品 (クレーン梁)
最低フィレット溶接サイズグラフ
基本金属厚さ (t) (mm) 最小フィレット溶接サイズ
t≤6 3 (クレーンビームの場合は最低5)
6 5
12 6
t>20 8
KXDのHセクション製造設備とプロセス

鋼板切削 → Hセクション組立 → 自動溶接 → Hセクション強化 → 組立 → 手動溶接 → ショットブレーシング → 塗装 → 貯蔵

I.鋼板の切削
装備:携帯式CNC火切断機 (CNCDG-1530)
適用:鋼板切削 (5-100mm),縁の斜め切削
特徴:移動しやすい小型機器,正規部品や不正規部品
直火切断機
モデル:DZCG-4000A
適用:鋼板切削 (5~100mm),Yフレンズ板,網板切削
容量:切断幅: 3200mm
CNC切断機
モデル:CNC-4000C
適用:鋼板切削 (5-100mm),不規則な部品切削
容量:切断幅: 3200mm
ラジアルドリングマシン
モデル:Z3050*16/1
適用:最大掘削直径 φ50mm
目的:部品のボルト接続穴の加工
パンチャーマシン
モデル:JH21-400
適用:最大切断圧: 400 トン
目的:プレートのパンチング,ブランキング,曲げ,浅いストレッチ
刈り機
モデル:Q11Y-25*2500
適用:切断幅2500mm,厚さ3-25mm
II.H セクション 鉄鋼組成物
装備:H段鋼組立機械 (Z20B)
適用:H型組成
容量:フレンズの幅150-800mm,網の高さ160-2000mm
自動溶接
装備:バントリー型潜水弧式自動溶接機 (LHA5ZB)
適用:H段鋼の組立溶接
容量:最大横切りは800mm×2000mmまで
IV.H セクション 鉄鋼強化
装備:H段鋼強化機 (YTJ60B)
適用:I 梁またはH 切断鋼の変形修正
容量:フレンズの幅200~1000mm,厚さ≤60mm,網の高さ≥350mm
Hセクション フレンズ強化機械
モデル:HYJ-800
適用:I 梁またはH 切断鋼の変形修正
容量:フレンズの幅 160-800mm,厚さ ≤40mm,網の高さ ≥160mm
VII. 射撃の爆発
装備:10頭ものラミングヘッドを撃った吹き飛ばし機 (QH1525)
適用:切断鋼のショットブレーシング
容量:機械の入力サイズ: 1500×2500,Sa2.5グレードまで
VIII. 絵画
装備:空気のないスプレーヤー (CPQ9CA)
適用:構造部品の表面塗料
容量:抽出容量: 56L/min 圧力比: 321