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Detalhes dos produtos

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Edifício da estrutura de aço
Created with Pixso. Edifício de aço pré-construído de baixo custo com ciclo de vida de 50 anos e construção rápida

Edifício de aço pré-construído de baixo custo com ciclo de vida de 50 anos e construção rápida

Nome da marca: KXD
Número do Modelo: KXD-SSW1059
MOQ: 200 metros quadrados (MOQ)
Preço: US$50.00-100.00
Tempo de entrega: 30 dias
Condições de Pagamento: T/T
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Qingdao
Certificação:
ISO, SGS, CE, BV
Revestimentos:
Personalizado
Janela:
Janela de liga de alumínio
Aplicativo:
Armazém
Opções de projeto:
Versátil
Pacote:
Pacotes adequados para transporte
Instalação:
Pré-fabricado e fácil de montar
Usar:
Galpão de armazenamento
Opções de acabamento:
Tinta, galvanização, revestimento em pó
Revestimento:
Galvanização a quente, pintura
Detalhes da embalagem:
Palete
Habilidade da fonte:
5.000 TON/MÊS
Destacar:

Edifício de aço pré-projetado com ciclo de vida de 50 anos

,

Edifício de estrutura de aço de ereção rápida

,

Construção de aço industrial com economia de custos

Descrição do produto
Construção de estrutura de estrutura de aço de comprimento único de baixo custo fábrica de bodega
Informações Básicas
Modelo N.O. KXD-SSB54
Referência de cor Ral
Membro da equipa de engenharia 20
Controle de qualidade Diariamente
Ciclo de vida Cinquenta anos
Período de construção 60 dias
Serviço ao Cliente Serviço pós-venda
Gestão de projectos Solução "chave na mão"
Ferramentas de engenharia Autocad
Tipo Aço de secção H
Padrão GB
Formação Aço laminado a quente
Aço estrutural de carbono Q235
Estrutura de parede residencial Suporte de parede
Garantia Garantia limitada de 30 anos
Pacote de transporte Pacote apto para navegação
Especificações SGS / ISO / BV
Marca comercial KXD, aço estrutural de baixa liga de alta resistência
Origem China
Código do SH 9406900090
Capacidade de produção 5000 toneladas/mês
Visão geral do produto

Construção de edifícios pré-construídos de aço

O que é um edifício de aço pré-projetado?

Os edifícios de aço pré-construídos são estruturas de aço construídas sobre um conceito estrutural de membros primários, membros secundários,Chapas de telhado e de parede ligadas entre si e vários outros componentes do edifício.

Estes edifícios podem ser dotados de diferentes adições estruturais e não estruturais, tais como claraboias, luzes de parede, turbo ventiladores, ventiladores de crista, persianas, monitores de telhado, portas e janelas, grades,Todos os edifícios de aço são concebidos sob medida para serem mais leves e resistentes.

Modelo de edifícios de aço pré-construídos
Pre-engineered steel building model showing structural design
Aplicações de edifícios de aço pré-construídos

Os edifícios pré-projetados são as soluções mais flexíveis para empreiteiros e proprietários, com vantagens de baixo custo, alta durabilidade, perfeito controlo de qualidade e rápida construção.Os PEB são utilizados para várias aplicações:

IndústriaFabricas, oficinas, armazéns, frigoríficos, siderúrgicas, instalações de montagem
Industrial application of pre-engineered steel building
Comercial:Salões de exposição, supermercados, escritórios, centros comerciais, salas de exposições, restaurantes, centros de logística, edifícios polivalentes
Commercial application of pre-engineered steel building
Público:Escolas, hospitais, salas de conferências, laboratórios, museus, estádios
Outros:Fazendas, abrigos, estações de bombeamento, hangares de aeronaves, terminais aeroportuários
Por que escolher edifícios de aço pré-construídos?
1. Economia de custos
O preço por metro quadrado pode ser 25%-30% mais baixo do que os edifícios convencionais de aço.
2- Erecção rápida.
Todos os componentes de aço são fabricados na fábrica e ligados por parafusos no local, de modo que o processo de montagem é rápido, passo a passo, fácil de instalar e requer equipamentos simples.60% menos tempo de construção necessário em comparação com a R tradicionalEdifício de concreto armado.
3- Flexibilidade
Os edifícios de aço pré-construídos são flexíveis em qualquer requisito de projeto, fáceis de expandir no futuro e também econômicos com baixos custos de transporte.
4. Eficiência energética
Hoje em dia, os edifícios pré-projetados são a solução ecológica para o ambiente com redução de CO2, eficiência energética e reciclagem.
Componentes de edifícios de aço pré-construídos

Os edifícios metálicos pré-construídos consistem nos seguintes componentes:

  • Membros primários / quadros principais
  • Membros secundários / Membros formados a frio
  • Painéis de telhado e parede
  • Acessórios, compras, sistema de guindaste, sistema de mezzanine, isolamento, etc.
  • Painéis de sanduíche
Membros primários / quadros principais

Os membros primários são os principais membros de carga e suporte de um edifício pré-projetado. Os principais membros do quadro incluem colunas, vigas e outros membros de suporte.A forma e o tamanho destes membros variam de acordo com a aplicação e os requisitos.

Primary members and main frames of steel building
Membros secundários / Membros formados a frio

O enquadramento estrutural secundário refere-se às vigas, girts, suportes de alpendre, suportes de vento, suportes de flange, ângulos de base, clips e outras partes estruturais diversas.

As estruturas de revestimento, as grelhas e os suportes de revestimento são elementos de aço formados a frio, que têm uma resistência mínima de 345 MPa (50.000 psi) e estão em conformidade com as especificações físicas da norma GB/ISO/CE ou equivalente.

Folhas de telhado e parede/ painéis

Os painéis de aço padrão são 0.3, 0.4Os painéis de aço são mergulhados a quente e galvanizados com revestimento de zinco ou zinco-alumínio.antes de aplicar um primer resistente à corrosão e uma camada superiorA espessura combinada da película pintada é de 25 microns na parte da frente e de 12 microns na parte traseira.

Outros acessórios de construção

Outros acessórios de construção incluem parafusos de ancoragem, elementos de fixação (parafusos, porcas, torneira, parafusos de expansão), calhas, canos, portas, janelas, ventiladores, painéis de claraboias,Óleos essenciais para o fabrico de óleos essenciais.

Processo de Fabricação

O objectivo da declaração de método é descrever as directrizes e metodologia seguidas pela nossa empresa durante a fabricação, a explosão,pintura e fornecimento de estruturas pré-construídas para qualquer projeto de construção de aço.

A: Procedimento de recepção de materiais
  • Verificar os documentos de receção e a quantidade de material recebido por lojas
  • Submeter a carga para inspecção QC por lojas
  • QC realiza inspeção visual para confirmar a condição da superfície e verificar os danos
  • QC realiza inspecção dimensional se o material passar pela inspecção visual
  • Verificar documentos de apoio como MTC para garantir a correspondência do número de calor
  • O QC prepara o relatório de inspecção de materiais recebidos
B: Preparação do material

O departamento de Design e Desenvolvimento faz desenhos do projeto.

Preparação de placas:
Desenhos transferidos para um dispositivo de armazenamento utilizando um software especializado
Desenhos copiados na máquina de processamento de chapas
Máquinas automatizadas que processam placas de acordo com ficheiros NC
Perfuração, perfuração e corte por plasma
Preparação de vigas/tubos:
Desenhos de fabrico elaborados pelo departamento de projecto
Componentes de máquinas automáticas de corte e perfuração
Trabalho transferido para a secção de adaptação após a conclusão
C: Instalação

Os desenhos de fabrico são emitidos ao supervisor de produção para execução. As vigas e os elementos de ligação preparados são recolhidos para montagem.acoplamentos com ângulo de permanência fixados em locais adequados por solda de engate.

Fit-up process of steel components
D: Soldadura e moagem
Procedimento - Soldadura por arco submerso:
Planejar trabalhos a soldar
Locais de solda limpos, livres de poeira, óleo e gordura
Alimentação e tensão dos fios definidos para solda
Manter os parâmetros de tamanho do filete de acordo com a norma GB50661-2011
Remover salpicadas e escória após a soldagem
Desmontar as borras, as bordas afiadas e os reforços excessivos
Oferecer à QC para inspecção
Procedimento - Soldadura MIG:
Planejar trabalhos a soldar
Locais de solda limpos, livres de poeira, óleo e gordura
Alimentação e tensão dos fios definidos para solda
Manter os parâmetros de tamanho do filete de acordo com a norma GB50661-2011
Remover salpicadas e escória após a soldagem
Desmontar as borras, as bordas afiadas e os reforços excessivos
Oferecer à QC para inspecção
Welding process in steel fabrication
E: Explosão

A área de trabalho barricada com avisos de informação, identificação do aço fabricado registada para rastreabilidade.

Manipulação e preparação:
Partes de aço, de matéria-prima, montadas num rack de "alimentação"
Material limpo com ar de alta pressão para remover o pó
Material introduzido na câmara através de um transportador
Explosão automática:
Seis rodas montadas internamente giram a alta velocidade
Tiro de aço lançado a alta velocidade sobre o substrato de aço
As vigas estruturais se movem lentamente através da câmara
Sair completamente limpo (grau SA 2/2.5)
O pessoal deve usar EPI completos com proteção para os ouvidos
Blasting process for steel components
F: Pintura de materiais fabricados

Aplicação feita uma vez por dia após a conclusão do trabalho de jato.

Normas de aplicação:
Temperatura do ar: 5-40 oC
Temperatura do substrato: 23-40oC
Umidade relativa: 50-85%
A superfície deve ser seca e isenta de óleo, gordura e sais solúveis.

Pintura aplicada por pulverização sem ar. QC verifica a conformidade do material, a proporção de mistura, o tamanho da ponta e o método de agitação. O aplicador de pulverização obtém leituras WFT durante a aplicação.

Especificação do sistema de pintura:
Revestimento de base: por requisito do projecto
Segunda camada: por requisito do projecto
Terceira camada: por requisito do projecto
Recheio no local - após a erecção
Painting process for steel components
G: Carregamento e transporte marítimo
  • Receber componentes acabados do departamento de pintura
  • Armazenar os componentes adequadamente no quintal
  • Arranjar caminhões de empresas de caminhões assinadas
  • Começa a carregar depois de receber a autorização.
  • Manter cópias de todos os documentos no arquivo de trabalho
Padrão de Qualidade e Controlo

Com 20 anos de garantia na indústria da construção de aço, a nossa empresa mantém altos padrões de qualidade.Seguir rigorosamente as normas relacionadas com o projeto e fabrico:

  • A partir de 1 de janeiro de 2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Controle de qualidade do tamanho da soldagem dos filetes
Objetivo:Assegurar a qualidade da solda de filetes, satisfazer os requisitos técnicos e melhorar a normalização da fabricação.
Área de aplicação:Aplica-se ao projeto, fabrico e inspecção de filetes de soldagem.
Requisitos relativos ao tamanho das patas de filete de solda
Tamanho mínimo da solda de filete:K≥1,5 × t (t = espessura do elemento de soldagem mais grosso)
Pode ser reduzido em 1 mm quando se utiliza soldagem de arco submerso
Aumentado em 1 mm para solda de filete de lado único de secção T
Quando t≤4 mm, o tamanho mínimo da soldagem do filete é igual à espessura da peça
Tamanho máximo da solda de filete:K≤1,2t (t = espessura dos elementos de solda mais finos)
Soldadura de borda:
Quando t ≤ 6 mm, K ≤ t
Quando t> 6 mm, K≤t-(1~2) mm
Furações circulares/de trincheiras:K≤(1/3)d (d = diâmetro do buraco circular ou diâmetro curto do buraco da trincheira)
Sem Groove:Não deve exceder 17 mm
Requisito de CJP:K≥t/4
Para elementos importantes (balda de guindaste): K=t/2 e não pode exceder 10 mm
Fillet weld leg size definition and illustrations Fillet weld size requirements and specifications
Seleção do tamanho da solda de filete
Forma da perna de filete de solda Valor K (Tamanho da soldagem de filetes) Notas
Filamentos de soldadura sem ranhuras K=(0,7~1) t e ≤ 15 mm Para a maioria dos edifícios de estruturas de aço
Filamentos de soldadura sem ranhuras K=(0,5~0,6) t Para reforço de costelas e membros secundários
Soldadura de filetes com ranhuras (CJP e PJP) K=t/4 e K≤10mm Para a maioria dos edifícios de estruturas de aço
Soldadura de filetes com ranhuras (CJP e PJP) K=t/2 e K≤10mm Elementos importantes (balhas de guindaste)
Gráfico do tamanho mínimo da solda de filete
Espessura do metal principal (t) (mm) Tamanho mínimo da soldagem de filete
t≤6 3 (mínimo 5 para o feixe do guindaste)
6 5
12 6
T> 20 8
Equipamento e processo de fabrico da secção H da KXD

Corte de chapas de aço → Montagem de secção H → Soldadura automática → Reforço de secção H → Montagem → Soldadura manual → Pulverização → Pintura → Armazenamento

I. Corte de chapas de aço
Equipamento:Máquina de corte por incêndio CNC portátil (CNCDG-1530)
Aplicação:Corte de chapas de aço (5-100 mm), dobragem de bordas
Características:Equipamento pequeno, fácil de mover, para componentes regulares e irregulares
Máquina de corte de chama reta
Modelo:DZCG-4000A
Aplicação:Corte de chapas de aço (5-100 mm), corte de chapas de flange em Y, corte de chapas de web
Capacidade:Largura de corte efetiva: 3200 mm
Máquina de corte CNC
Modelo:CNC-4000C
Aplicação:Corte de chapas de aço (5-100 mm), corte de componentes irregulares
Capacidade:Largura de corte efetiva: 3200 mm
Máquina de perfuração radial
Modelo:Z3050*16/1
Aplicação:Diâmetro máximo de perfuração φ50 mm
Objetivo:Processamento de furos de ligação de parafusos de componentes
Máquina de perfurar
Modelo:JH21-400
Aplicação:Pressão máxima de estampação: 400 toneladas
Objetivo:Forro de placas, forro em branco, dobra e alongamento superficial
Máquina de corte de cabelo
Modelo:Q11Y-25*2500
Aplicação:Largura de corte 2500 mm, espessura 3-25 mm
II. H Secção de aço
Equipamento:Máquina de montagem de aço de secção H (Z20B)
Aplicação:Conjunto do tipo H
Capacidade:Largura da flange 150-800 mm, altura da teia 160-2000 mm
III. Soldadura automática
Equipamento:Máquina de soldadura automática de arco submerso de tipo "balda" (LHA5ZB)
Aplicação:Soldadura de montagem de aço de secção H
Capacidade:Secção transversal máxima até 800 mm × 2000 mm
IV. Secção H Reforço de aço
Equipamento:Máquina de reforço de aço de secção H (YTJ60B)
Aplicação:Corrigir a deformação do aço de travagem I ou H
Capacidade:Largura da flange 200-1000 mm, espessura ≤ 60 mm, altura da teia ≥ 350 mm
Máquina de reforço de flanges de secção H
Modelo:HYJ-800
Aplicação:Corrigir a deformação do aço de travagem I ou H
Capacidade:Largura da flange 160-800 mm, espessura ≤ 40 mm, altura da teia ≥ 160 mm
VII. Explosão de tiro
Equipamento:Máquina de jato de 10 cabeças (QH1525)
Aplicação:Aço de secção
Capacidade:Tamanho de entrada da máquina: 1500×2500, até Sa2.5 Grau
VIII. Pintura
Equipamento:Pulverizador sem ar (CPQ9CA)
Aplicação:Tinta de superfície dos elementos estruturais
Capacidade:Capacidade derivada: 56 L/min, relação de pressão: 32:1