قیمت خوب آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خانه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
ساخت سازه فولادی
Created with Pixso. ساختمان فلزی پیش ساخته کم هزینه با طول عمر ۵۰ سال و نصب سریع

ساختمان فلزی پیش ساخته کم هزینه با طول عمر ۵۰ سال و نصب سریع

نام تجاری: KXD
شماره مدل: KXD-SSW1059
مقدار تولیدی: 200 متر مربع (MOQ)
قیمت: US$50.00-100.00
زمان تحویل: 30 روز
شرایط پرداخت: T/T
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چینگدائو
گواهی:
ISO, SGS, CE, BV
روسری:
سفارشی
پنجره:
پنجره آلیاژ آلومینیوم
برنامه:
انبار
گزینه های طراحی:
همه کاره
بسته:
بسته های مناسب برای حمل و نقل
نصب و راه اندازی:
پیش ساخته و آسان برای مونتاژ
استفاده کنید:
سوله انباری
گزینه های پایان:
رنگ ، گالوانیزه ، پوشش پودر
پوشش:
گالوانیزاسیون گرم، نقاشی
جزئیات بسته بندی:
پالت
قابلیت ارائه:
5000 تن در ماه
برجسته کردن:

50 سال چرخه زندگی ساختمان فولاد پیش ساخته شده

,

ساختمانی فولادی ساختاری سریع

,

صرفه جویی در هزینه ساختمان فولادی صنعتی

توضیح محصول
ساختمان اسکلت فلزی تک دهانه ارزان قیمت، کارخانه انبار
اطلاعات پایه
شماره مدل KXD-SSB54
مرجع رنگ رال
عضو تیم مهندسی 20
کنترل کیفیت روزانه
چرخه عمر 50 سال
دوره ساخت 60 روز
خدمات مشتری خدمات پس از فروش
مدیریت پروژه راه حل کلید در دست
ابزارهای مهندسی اتوکد
نوع فولاد مقطع H
استاندارد GB
شکل دهی فولاد نورد گرم
فولاد سازه کربن Q235
ساختار دیوار مسکونی تکیه گاه دیوار
گارانتی گارانتی محدود 30 ساله
بسته حمل و نقل بسته بندی مناسب دریا
مشخصات SGS / ISO/ BV
علامت تجاری KXD، فولاد سازه کم آلیاژ با استحکام بالا
منشاء چین
کد HS 9406900090
ظرفیت تولید 5000 تن در ماه
مرور کلی محصول

ساخت و ساز املاک صنعتی فولادی پیش مهندسی شده

ساختمان فولادی پیش مهندسی شده چیست؟

ساختمان‌های فولادی پیش مهندسی شده، سازه‌های فولادی هستند که بر اساس یک مفهوم سازه‌ای از اعضای اصلی، اعضای فرعی، ورق‌های سقف و دیوار که به یکدیگر و اجزای مختلف ساختمان متصل شده‌اند، ساخته می‌شوند.

این ساختمان‌ها می‌توانند با افزودنی‌های سازه‌ای و غیرسازه‌ای مختلفی مانند نورگیر، نور دیواری، توربو ونتیلاتور، ونتیلاتور تاج، لوور، مانیتور سقف، درب و پنجره، خرپا، طبقات میانی، فاشیا، سایبان، سیستم‌های جرثقیل، عایق و غیره، بر اساس نیاز مشتری ارائه شوند. تمام ساختمان‌های فولادی به صورت سفارشی طراحی می‌شوند تا وزن کمتری داشته باشند و استحکام بالایی داشته باشند.

مدل ساختمان‌های فولادی پیش مهندسی شده
Pre-engineered steel building model showing structural design
کاربرد ساختمان‌های فولادی پیش مهندسی شده

ساختمان‌های پیش مهندسی شده انعطاف‌پذیرترین راه‌حل‌ها برای پیمانکاران و مالکان هستند. با مزایای هزینه کم، دوام بالا، کنترل کیفیت عالی و نصب سریع؛ PEB ها برای کاربردهای مختلفی استفاده می‌شوند:

صنعتی: کارخانه‌ها، کارگاه‌ها، انبارها، سردخانه‌ها، کارخانه‌های فولادسازی، کارخانه مونتاژ
Industrial application of pre-engineered steel building
تجاری: نمایشگاه‌ها، سوپرمارکت‌ها، دفاتر، مراکز خرید، سالن‌های نمایشگاه، رستوران‌ها، مراکز لجستیک، ساختمان‌های چند منظوره
Commercial application of pre-engineered steel building
عمومی: مدارس، بیمارستان‌ها، سالن‌های کنفرانس، آزمایشگاه‌ها، موزه‌ها، استادیوم‌ها
سایر: مزارع، پناهگاه‌های تاسیساتی، ایستگاه‌های پمپاژ، آشیانه‌های هواپیما، ترمینال‌های فرودگاه
چرا ساختمان‌های فولادی پیش مهندسی شده را انتخاب کنیم؟
1. صرفه جویی در هزینه
قیمت هر متر مربع می‌تواند 25 تا 30 درصد کمتر از ساختمان‌های فولادی معمولی باشد. هزینه نصب در محل به دلیل زمان نصب سریع‌تر و فرآیند نصب آسان‌تر، کم است.
2. نصب سریع
تمام اجزای فولادی در کارخانه ساخته شده و در محل با پیچ به هم متصل می‌شوند. بنابراین فرآیند نصب سریع، گام به گام، نصب آسان و نیاز به تجهیزات ساده است. 60% زمان ساخت کمتر نسبت به ساختمان‌های سنتی بتن مسلح (بتن آرمه) مورد نیاز است.
3. انعطاف پذیری
ساختمان‌های فولادی پیش مهندسی شده در هر نیازمندی طراحی انعطاف‌پذیر هستند، به راحتی در آینده قابل گسترش هستند و همچنین از نظر اقتصادی با هزینه‌های حمل و نقل کم.
4. بهره وری انرژی
امروزه ساختمان‌های پیش مهندسی شده راه‌حل سبز برای محیط زیست با کاهش CO2، بهره وری انرژی و قابلیت بازیافت هستند.
اجزای ساختمان فولادی پیش مهندسی شده

ساختمان‌های فلزی پیش مهندسی شده از اجزای زیر تشکیل شده‌اند:

  • اعضای اصلی / قاب‌های اصلی
  • اعضای فرعی / اعضای شکل داده شده سرد
  • پانل‌های سقف و دیوار
  • لوازم جانبی، خریدها، سیستم جرثقیل، سیستم میانی، عایق و غیره
  • پانل‌های ساندویچی
اعضای اصلی / قاب‌های اصلی

اعضای اصلی، اعضای اصلی حمل بار و تکیه‌گاه یک ساختمان پیش مهندسی شده هستند. اعضای قاب اصلی شامل ستون‌ها، تیرهای سقف و سایر اعضای تکیه‌گاه هستند. شکل و اندازه این اعضا بسته به کاربرد و نیازها متفاوت است.

Primary members and main frames of steel building
اعضای فرعی / اعضای شکل داده شده سرد

قاب‌بندی سازه‌ای فرعی به تیرهای عرضی، تیرهای طولی، تیرهای لبه، بادبندها، بادبندهای فلنج، نبشی‌های پایه، گیره‌ها و سایر قطعات سازه‌ای متفرقه اشاره دارد.

تیرهای عرضی، تیرهای طولی و تیرهای لبه، اعضای فولادی شکل داده شده سرد هستند که حداقل استحکام تسلیم 345 مگاپاسکال (50,000 psi) دارند و مشخصات فیزیکی GB/ISO/CE یا معادل آن را رعایت می‌کنند.

ورق‌ها/پانل‌های سقف و دیوار

ورق‌های فولادی استاندارد ضخامت 0.3، 0.4، 0.5 میلی‌متر یا 0.6 میلی‌متر دارند و حداقل استحکام تسلیم 345 مگاپاسکال دارند. ورق‌های فولادی با روی یا پوشش روی-آلومینیوم گالوانیزه گرم شده‌اند. ماده پایه قبل از اعمال پرایمر مقاوم در برابر خوردگی و لایه رویه، پیش‌تصفیه می‌شود. ضخامت کل فیلم رنگ شده 25 میکرون در سمت جلو و 12 میکرون در سمت عقب است.

لوازم جانبی ساختمان دیگر

لوازم جانبی ساختمان دیگر شامل پیچ‌های لنگر، بست‌ها (پیچ، مهره، مهار، پیچ انبساط)، ناودان‌ها، لوله‌های تخلیه، درب‌ها، پنجره‌ها، ونتیلاتورها، پانل‌های نورگیر، لوورها و سایر مواد مرتبط با ساختمان است.

فرآیند تولید

هدف از روش اجرایی، تشریح دستورالعمل‌ها و روش‌های دنبال شده توسط شرکت ما در طول ساخت، سندبلاست، رنگ‌آمیزی و تامین سازه پیش مهندسی شده برای هر پروژه ساختمان فولادی است.

الف: رویه دریافت مواد
  • اسناد دریافت و مقدار مواد دریافتی را توسط انبار تأیید کنید
  • بار را برای بازرسی QC توسط انبار ارسال کنید
  • QC بازرسی چشمی را برای تأیید وضعیت سطح و بررسی آسیب‌ها انجام می‌دهد
  • QC در صورت عبور مواد از بازرسی چشمی، بازرسی ابعادی را انجام می‌دهد
  • اسناد پشتیبان مانند MTC را برای اطمینان از تطابق شماره حرارت تأیید کنید
  • QC گزارش بازرسی مواد ورودی را تهیه می‌کند
ب: آماده سازی مواد

بخش طراحی و توسعه نقشه‌های پروژه را تهیه می‌کند. بخش تولید اقلام را طبق نقشه‌ها آماده می‌کند:

آماده سازی صفحات:
نقشه‌ها با استفاده از نرم افزار تخصصی به دستگاه ذخیره سازی منتقل می‌شوند
نقشه‌ها در دستگاه پردازش صفحه کپی می‌شوند
دستگاه خودکار صفحات را طبق فایل‌های NC پردازش می‌کند
علامت گذاری قطعه، سوراخکاری و برش پلاسما انجام می‌شود
آماده سازی تیرها/لوله‌ها:
نقشه‌های ساخت توسط بخش طراحی تهیه می‌شوند
دستگاه برش و سوراخکاری خودکار اجزا را پردازش می‌کند
پس از اتمام کار، به بخش فیت آپ منتقل می‌شود
ج: فیت آپ

نقشه‌های ساخت برای اجرا به سرپرست تولید صادر می‌شود. تیرهای آماده شده و اقلام اتصال برای فیت آپ جمع آوری می‌شوند. صفحات انتهایی، صفحات اتصال، استیفنرها، کلیت‌های تیر عرضی، کلیت‌های نبشی مهار در مکان‌های مناسب با جوشکاری نقطه‌ای ثابت می‌شوند.

Fit-up process of steel components
د: جوشکاری و سنگ زنی
رویه - جوشکاری زیر پودری:
کارهای جوشکاری را برنامه ریزی کنید
محل‌های جوشکاری را عاری از گرد و غبار، روغن، گریس تمیز کنید
فیدر سیم و ولتاژ را برای جوشکاری تنظیم کنید
پارامترهای اندازه گوشه جوش را طبق استاندارد GB50661-2011 حفظ کنید
پس از جوشکاری، اسپاترها و سرباره را حذف کنید
برجستگی‌ها، لبه‌های تیز و تقویت‌های اضافی را سنگ بزنید
برای بازرسی به QC ارائه دهید
رویه - جوشکاری MIG:
کارهای جوشکاری را برنامه ریزی کنید
محل‌های جوشکاری را عاری از گرد و غبار، روغن، گریس تمیز کنید
فیدر سیم و ولتاژ را برای جوشکاری تنظیم کنید
پارامترهای اندازه گوشه جوش را طبق استاندارد GB50661-2011 حفظ کنید
پس از جوشکاری، اسپاترها و سرباره را حذف کنید
برجستگی‌ها، لبه‌های تیز و تقویت‌های اضافی را سنگ بزنید
برای بازرسی به QC ارائه دهید
Welding process in steel fabrication
ه: سندبلاست

برای هر کار توسط سرکارگر جعبه ابزار صحبت می‌شود. منطقه کار با تابلوهای اطلاعاتی مسدود می‌شود. شناسه فولاد ساخته شده برای قابلیت ردیابی ثبت می‌شود.

جابجایی و آماده سازی:
مقاطع فولادی مواد خام با جرثقیل روی قفسه "ورودی" قرار می‌گیرند
مواد با هوای پرفشار برای حذف گرد و غبار تمیز می‌شوند
مواد از طریق نوار نقاله وارد محفظه می‌شوند
سندبلاست خودکار:
شش چرخ داخلی با سرعت بالا می‌چرخند
گلوله‌های فولادی با سرعت بالا به بستر فولادی پرتاب می‌شوند
تیرهای سازه‌ای به آرامی از داخل محفظه عبور می‌کنند
کاملاً تمیز شده خارج می‌شود (درجه - SA 2/2.5)
پرسنل از PPE کامل با محافظ گوش استفاده می‌کنند
Blasting process for steel components
و: رنگ آمیزی مواد ساخته شده

کاربرد یک بار در روز پس از اتمام کار سندبلاست انجام می‌شود. QC سطوح سندبلاست شده را قبل از اعمال پرایمر بازرسی می‌کند.

استانداردهای کاربرد:
دمای هوا: 5-40 درجه سانتیگراد
دمای بستر: 23-40 درجه سانتیگراد
رطوبت نسبی: 50-85%
سطح باید خشک و عاری از روغن، گریس و نمک‌های محلول باشد

رنگ با اسپری بدون هوا اعمال می‌شود. QC انطباق مواد، نسبت اختلاط، اندازه نازل و روش هم زدن را بررسی می‌کند. اپلیکاتور اسپری در حین اعمال، خوانش WFT را انجام می‌دهد.

مشخصات سیستم رنگ آمیزی:
لایه پرایمر: طبق نیاز پروژه
لایه دوم: طبق نیاز پروژه
لایه سوم: طبق نیاز پروژه
ترمیم در محل - پس از نصب
Painting process for steel components
ز: بارگیری و حمل و نقل
  • اجزای تکمیل شده را از بخش رنگ آمیزی دریافت کنید
  • اجزا را به درستی بر اساس کار در حیاط انبار کنید
  • کامیون‌ها را از شرکت‌های کامیون طرف قرارداد ترتیب دهید
  • پس از دریافت مجوز، بارگیری را شروع کنید
  • کپی تمام اسناد را در فایل کار نگه دارید
استاندارد و کنترل کیفیت

با 20 سال گارانتی در صنعت ساختمان فولادی، شرکت ما استانداردهای کیفی بالایی را حفظ می‌کند. ما گواهینامه‌های ISO9001 و CE را دریافت کرده‌ایم. استانداردهای مربوط به طراحی و ساخت را به شدت رعایت می‌کنیم:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
کنترل کیفیت اندازه جوش گوشه
هدف: اطمینان از کیفیت اندازه جوش گوشه، برآورده کردن الزامات فنی و بهبود استانداردسازی ساخت.
دامنه کاربرد: برای طراحی، ساخت و بازرسی اندازه جوش گوشه اعمال می‌شود.
الزامات اندازه پای جوش گوشه
حداقل اندازه جوش گوشه: K≥1.5×t (t = ضخامت عضو جوشکاری ضخیم‌تر)
هنگام استفاده از جوشکاری زیر پودری، می‌توان 1 میلی‌متر کاهش داد
برای جوش گوشه یک طرفه مقطع T، 1 میلی‌متر افزایش می‌یابد
هنگامی که t≤4mm، حداقل اندازه جوش گوشه برابر با ضخامت عضو است
حداکثر اندازه جوش گوشه: K≤1.2t (t = ضخامت اعضای جوشکاری نازک‌تر)
جوشکاری لبه:
هنگامی که t≤6mm، K≤t
هنگامی که t>6mm، K≤t-(1~2)mm
سوراخ‌های دایره‌ای/شیاری: K≤(1/3)d (d = قطر سوراخ دایره‌ای یا قطر کوتاه سوراخ شیاری)
بدون شیار: نباید از 17 میلی‌متر تجاوز کند
الزام CJP: K≥t/4
برای اعضای مهم (تیر جرثقیل): K=t/2 و نباید از 10 میلی‌متر تجاوز کند
Fillet weld leg size definition and illustrations Fillet weld size requirements and specifications
انتخاب اندازه جوش گوشه
فرم پای جوش گوشه مقدار K (اندازه جوش گوشه) یادداشت
جوش گوشه بدون شیار K=(0.7~1)t و ≤15mm برای اکثر ساختمان‌های سازه فولادی
جوش گوشه بدون شیار K=(0.5~0.6)t برای تقویت‌کننده‌های جانبی و اعضای فرعی
جوش گوشه با شیار (CJP و PJP) K=t/4 و K≤10mm برای اکثر ساختمان‌های سازه فولادی
جوش گوشه با شیار (CJP و PJP) K=t/2 و K≤10mm اعضای مهم (تیرهای جرثقیل)
جدول حداقل اندازه جوش گوشه
ضخامت فلز پایه (t) (mm) حداقل اندازه جوش گوشه
t≤6 3 (حداقل 5 برای تیر جرثقیل)
6 5
12 6
t>20 8
تجهیزات و فرآیند تولید مقاطع H KXD

برش صفحه فولادی → مونتاژ مقطع H → جوشکاری خودکار → تقویت مقطع H → مونتاژ → جوشکاری دستی → سندبلاست → رنگ آمیزی → انبار

I. برش صفحه فولادی
تجهیزات: دستگاه برش شعله CNC قابل حمل (CNCDG-1530)
کاربرد: برش صفحه فولادی (5-100 میلی‌متر)، پخ زنی لبه
ویژگی‌ها: تجهیزات کوچک، قابل حمل آسان، برای قطعات منظم و نامنظم
دستگاه برش شعله مستقیم
مدل: DZCG-4000A
کاربرد: برش صفحه فولادی (5-100 میلی‌متر)، برش صفحه فلنج Y، برش صفحه جان
ظرفیت: عرض برش موثر: 3200 میلی‌متر
دستگاه برش CNC
مدل: CNC-4000C
کاربرد: برش صفحه فولادی (5-100 میلی‌متر)، برش قطعات نامنظم
ظرفیت: عرض برش موثر: 3200 میلی‌متر
دستگاه سوراخکاری شعاعی
مدل: Z3050*16/1
کاربرد: حداکثر قطر سوراخکاری φ50 میلی‌متر
هدف: پردازش سوراخ‌های اتصال پیچ قطعات
دستگاه پانچ
مدل: JH21-400
کاربرد: حداکثر فشار پرس: 400 تن
هدف: پانچ صفحه، برش، خم کاری و کشش سطحی
دستگاه برش ورق
مدل: Q11Y-25*2500
کاربرد: عرض برش 2500 میلی‌متر، ضخامت 3-25 میلی‌متر
II. مونتاژ فولاد مقطع H
تجهیزات: دستگاه مونتاژ فولاد مقطع H (Z20B)
کاربرد: مونتاژ مقطع H
ظرفیت: عرض فلنج 150-800 میلی‌متر، ارتفاع جان 160-2000 میلی‌متر
III. جوشکاری خودکار
تجهیزات: دستگاه جوشکاری خودکار زیر پودری گانتری (LHA5ZB)
کاربرد: جوشکاری مونتاژ فولاد مقطع H
ظرفیت: حداکثر مقطع تا 800 میلی‌متر×2000 میلی‌متر
IV. تقویت فولاد مقطع H
تجهیزات: دستگاه تقویت فولاد مقطع H (YTJ60B)
کاربرد: اصلاح تغییر شکل تیر I یا فولاد مقطع H
ظرفیت: عرض فلنج 200-1000 میلی‌متر، ضخامت ≤60 میلی‌متر، ارتفاع جان ≥350 میلی‌متر
دستگاه تقویت فلنج مقطع H
مدل: HYJ-800
کاربرد: اصلاح تغییر شکل تیر I یا فولاد مقطع H
ظرفیت: عرض فلنج 160-800 میلی‌متر، ضخامت ≤40 میلی‌متر، ارتفاع جان ≥160 میلی‌متر
VII. سندبلاست
تجهیزات: دستگاه سندبلاست 10 سر کوبشی (QH1525)
کاربرد: سندبلاست مقاطع فولادی
ظرفیت: اندازه ورودی دستگاه: 1500×2500، تا درجه Sa2.5
VIII. رنگ آمیزی
تجهیزات: اسپری بدون هوا (CPQ9CA)
کاربرد: رنگ آمیزی سطح اعضای سازه‌ای
ظرفیت: ظرفیت مشتق شده: 56 لیتر در دقیقه، نسبت فشار: 32:1