Καλή τιμή online

λεπτομέρειες για τα προϊόντα

Created with Pixso. Αρχική σελίδα Created with Pixso. Προϊόντα Created with Pixso.
Οικοδόμηση δομής χάλυβα
Created with Pixso. Χαμηλό κόστος Προ-μηχανική ατσάλινο κτίριο με 50 χρόνια κύκλο ζωής και γρήγορη ανέγερση

Χαμηλό κόστος Προ-μηχανική ατσάλινο κτίριο με 50 χρόνια κύκλο ζωής και γρήγορη ανέγερση

Επωνυμία: KXD
Αριθμός Μοντέλου: KXD-SSW1059
Ελάχιστη Ποσότητα Παραγγελίας: 200 τετραγωνικά μέτρα (MOQ)
Τιμή: US$50.00-100.00
Χρόνος παράδοσης: 30 ημέρες
Όροι πληρωμής: T/T
Λεπτομέρειες
Τόπος καταγωγής:
Qingdao
Πιστοποίηση:
ISO, SGS, CE, BV
Επικάλυψη:
Προσαρμοσμένο
Παράθυρο:
Παράθυρο από κράμα αλουμινίου
Εφαρμογή:
Αποθήκη
Επιλογές σχεδίασης:
Πολύπλευρος
Πακέτο:
Πακέτα κατάλληλα για μεταφορά
Εγκατάσταση:
Προκατασκευασμένο και εύκολο στη συναρμολόγηση
Χρήση:
Υπόστεγο αποθήκευσης
Επιλογές τελειώματος:
Βαφή, γαλβανισμός, επικάλυψη σκόνης
Επένδυση:
Ζεστή Ζυθοποίηση, Ζωγραφική
Συσκευασία λεπτομέρειες:
Αχυρόστρωμα
Δυνατότητα προσφοράς:
5000ΤΟΝ/ΜΗΝΑ
Επισημαίνω:

50 Χρόνια Κύκλου Ζωής Προ-Μηχανικό Μεταλλικό Κτίριο

,

Κτίριο γρήγορης ανέγερσης μεταλλικών κατασκευών

,

Εξοικονόμηση κόστους Βιομηχανικό μεταλλικό κτίριο

Περιγραφή προϊόντος
Χαμηλού Κόστους Μονοκόμματη Μεταλλική Κατασκευή Κτιρίου Αποθήκης Εργοστασίου
Βασικές Πληροφορίες
Αριθμός Μοντέλου KXD-SSB54
Αναφορά Χρώματος Ral
Μέλος Ομάδας Μηχανικών 20
Ποιοτικός Έλεγχος Καθημερινά
Κύκλος Ζωής 50 Χρόνια
Περίοδος Κατασκευής 60 Ημέρες
Εξυπηρέτηση Πελατών Υπηρεσία Μετά την Πώληση
Διαχείριση Έργου Λύση Με το Κλειδί στο Χέρι
Εργαλεία Μηχανικής Autocad
Τύπος Χάλυβας Η-Δοκού
Πρότυπο GB
Διαμόρφωση Εξωθημένος Εν Θερμώ Χάλυβας
Χάλυβας Δομικός Άνθρακα Q235
Δομή Οικιστικού Τοίχου Υποστήριξη Τοίχου
Εγγύηση Περιορισμένη Εγγύηση 30 Ετών
Συσκευασία Μεταφοράς Συσκευασία Αξιόπλοη
Προδιαγραφή SGS / ISO/ BV
Εμπορικό Σήμα KXD, Χάλυβας Δομικός Υψηλής Αντοχής Χαμηλής Περιεκτικότητας σε Κράμα
Προέλευση Κίνα
Κωδικός HS 9406900090
Παραγωγική Ικανότητα 5000 τόνοι/μήνα
Επισκόπηση Προϊόντος

Προκατασκευασμένα Δομικά Μεταλλικά Βιομηχανικά Κτίρια Ακινήτων

Τι είναι ένα Προκατασκευασμένο Μεταλλικό Κτίριο;

Τα προκατασκευασμένα μεταλλικά κτίρια είναι μεταλλικές κατασκευές χτισμένες πάνω σε μια δομική ιδέα πρωτευόντων μελών, δευτερευόντων μελών, στέγης και επενδύσεων τοίχων που συνδέονται μεταξύ τους και με διάφορα άλλα δομικά στοιχεία.

Αυτά τα κτίρια μπορούν να παρέχονται με διάφορες δομικές και μη δομικές προσθήκες όπως φεγγίτες, φώτα τοίχου, τουρμπο-αεραγωγοί, αεραγωγοί κορυφής, περσίδες, οροφές, πόρτες & παράθυρα, τραβέρσες, πατάρια, μετώπες, στέγαστρα, συστήματα γερανών, μόνωση κ.λπ., βάσει των απαιτήσεων του πελάτη. Όλα τα μεταλλικά κτίρια είναι ειδικά σχεδιασμένα για να είναι ελαφρύτερα σε βάρος και υψηλής αντοχής.

Μοντέλα Προκατασκευασμένων Μεταλλικών Κτιρίων
Pre-engineered steel building model showing structural design
Εφαρμογές Προκατασκευασμένων Μεταλλικών Κτιρίων

Τα προκατασκευασμένα κτίρια είναι οι πιο ευέλικτες λύσεις για εργολάβους και ιδιοκτήτες. Με πλεονεκτήματα χαμηλού κόστους, υψηλής ανθεκτικότητας, τέλειου ποιοτικού ελέγχου και γρήγορης ανέγερσης, τα PEB χρησιμοποιούνται για διάφορες εφαρμογές:

Βιομηχανικά: Εργοστάσια, Εργαστήρια, Αποθήκες, Ψυγεία, Χαλυβουργεία, Εργοστάσια Συναρμολόγησης
Industrial application of pre-engineered steel building
Εμπορικά: Εκθεσιακοί χώροι, Σούπερ μάρκετ, Γραφεία, Εμπορικά κέντρα, Εκθεσιακοί χώροι, Εστιατόρια, Κέντρα Logistics, Πολυλειτουργικά Κτίρια
Commercial application of pre-engineered steel building
Δημόσια: Σχολεία, Νοσοκομεία, Αιθουσες Συνεδριάσεων, Εργαστήρια, Μουσεία, Στάδια
Άλλα: Φάρμες, Υπόστεγα Υπηρεσιών, Αντλιοστάσια, Αεροπορικά υπόστεγα, Τερματικοί Σταθμοί Αεροδρομίων
Γιατί να επιλέξετε Προκατασκευασμένα Μεταλλικά Κτίρια;
1. Εξοικονόμηση Κόστους
Η τιμή ανά τετραγωνικό μέτρο μπορεί να είναι 25%-30% χαμηλότερη από τα συμβατικά μεταλλικά κτίρια. Το κόστος ανέγερσης στο εργοτάξιο είναι χαμηλό λόγω των ταχύτερων χρόνων ανέγερσης και της ευκολότερης διαδικασίας ανέγερσης.
2. Γρήγορη Ανέγερση
Όλα τα μεταλλικά εξαρτήματα κατασκευάζονται στο εργοστάσιο και συνδέονται με βίδες στο εργοτάξιο. Έτσι, η διαδικασία ανέγερσης είναι γρήγορη, βήμα προς βήμα, εύκολη στην εγκατάσταση και απαιτεί απλό εξοπλισμό. Απαιτείται 60% λιγότερος χρόνος κατασκευής σε σύγκριση με τα παραδοσιακά κτίρια από οπλισμένο σκυρόδεμα (R.C.C).
3. Ευελιξία
Τα προκατασκευασμένα μεταλλικά κτίρια είναι ευέλικτα σε οποιαδήποτε απαίτηση σχεδιασμού, εύκολα στην επέκταση στο μέλλον και επίσης οικονομικά με χαμηλό κόστος μεταφοράς.
4. Ενεργειακή Απόδοση
Σήμερα, τα προκατασκευασμένα κτίρια είναι η πράσινη λύση για το περιβάλλον με μείωση CO2, ενεργειακή απόδοση και ανακυκλωσιμότητα.
Στοιχεία Προκατασκευασμένου Μεταλλικού Κτιρίου

Τα προκατασκευασμένα μεταλλικά κτίρια αποτελούνται από τα ακόλουθα στοιχεία:

  • Πρωτεύοντα Μέλη / Κύριοι Σκελετοί
  • Δευτερεύοντα Μέλη / Ψυχρής Διαμόρφωσης Μέλη
  • Πάνελ Στέγης & Τοίχου
  • Αξεσουάρ, Αγορές, Σύστημα Γερανού, Σύστημα Παταριού, Μόνωση, κ.λπ.
  • Σάντουιτς Πάνελ
Πρωτεύοντα Μέλη / Κύριοι Σκελετοί

Τα πρωτεύοντα μέλη είναι τα κύρια μέλη που φέρουν φορτίο και υποστηρίζουν ένα προκατασκευασμένο κτίριο. Τα κύρια μέλη του σκελετού περιλαμβάνουν κολώνες, δοκούς και άλλα υποστηρικτικά μέλη. Το σχήμα και το μέγεθος αυτών των μελών ποικίλλουν ανάλογα με την εφαρμογή και τις απαιτήσεις.

Primary members and main frames of steel building
Δευτερεύοντα Μέλη / Ψυχρής Διαμόρφωσης Μέλη

Η δευτερεύουσα δομική διαμόρφωση αναφέρεται σε πρεβάζια, γκορτς, γείσα, αντιανεμικές διαγωνίους, φλάντζες, γωνίες βάσης, κλιπς και άλλα διάφορα δομικά μέρη.

Τα πρεβάζια, οι γκορτς και οι γείσες είναι μέλη χάλυβα ψυχρής διαμόρφωσης που έχουν ελάχιστη αντοχή διαρροής 345 MPa (50.000 psi) και θα συμμορφώνονται με τις φυσικές προδιαγραφές του GB/ISO/CE ή ισοδύναμου.

Φύλλα/Πάνελ Στέγης & Τοίχου

Τα τυπικά μεταλλικά πάνελ έχουν πάχος 0,3, 0,4, 0,5 mm ή 0,6 mm και έχουν ελάχιστη αντοχή διαρροής 345 MPa. Τα μεταλλικά πάνελ είναι γαλβανισμένα εν θερμώ με επικάλυψη ψευδαργύρου ή ψευδαργύρου-αλουμινίου. Το βασικό υλικό προ-επεξεργάζεται, πριν εφαρμοστεί ένα αστάρι ανθεκτικό στη διάβρωση και ένα τελικό χρώμα. Το συνδυασμένο πάχος της μεμβράνης βαφής είναι 25 μικρά στην μπροστινή πλευρά και 12 μικρά στην πίσω πλευρά.

Άλλα Αξεσουάρ Κτιρίου

Άλλα αξεσουάρ κτιρίου περιλαμβάνουν βίδες αγκύρωσης, συνδετήρες (βίδες, παξιμάδια, τεντωτήρες, βίδες διαστολής), υδρορροές, κατεβασιές, πόρτες, παράθυρα, αεραγωγούς, πάνελ φεγγίτη, περσίδες και όλα τα άλλα υλικά που σχετίζονται με το κτίριο.

Διαδικασία Κατασκευής

Ο σκοπός της δήλωσης μεθόδου είναι να περιγράψει τις οδηγίες και τη μεθοδολογία που ακολουθεί η εταιρεία μας κατά την κατασκευή, την αμμοβολή, τη βαφή και την προμήθεια προκατασκευασμένης κατασκευής για οποιοδήποτε έργο μεταλλικού κτιρίου.

Α: Διαδικασία Παραλαβής Υλικού
  • Επαληθεύστε τα έγγραφα παραλαβής και την ποσότητα του παραληφθέντος υλικού από την αποθήκη
  • Υποβάλετε το φορτίο για επιθεώρηση QC από την αποθήκη
  • Το QC πραγματοποιεί οπτική επιθεώρηση για να επιβεβαιώσει την κατάσταση της επιφάνειας και να ελέγξει για ζημιές
  • Το QC πραγματοποιεί διαστατική επιθεώρηση εάν το υλικό περάσει την οπτική επιθεώρηση
  • Επαληθεύστε τα υποστηρικτικά έγγραφα όπως το MTC για να διασφαλίσετε την αντιστοιχία του αριθμού παρτίδας
  • Το QC ετοιμάζει την Έκθεση Επιθεώρησης Εισερχόμενου Υλικού
Β: Προετοιμασία Υλικού

Το τμήμα σχεδιασμού και ανάπτυξης ετοιμάζει τα σχέδια του έργου. Το τμήμα παραγωγής ετοιμάζει τα αντικείμενα σύμφωνα με τα σχέδια:

Προετοιμασία Πλακών:
Σχέδια μεταφέρονται σε συσκευή αποθήκευσης χρησιμοποιώντας εξειδικευμένο λογισμικό
Σχέδια αντιγράφονται σε μηχανή επεξεργασίας πλακών
Αυτοματοποιημένη μηχανή επεξεργάζεται πλάκες σύμφωνα με αρχεία NC
Πραγματοποιείται διάτρηση σήμανσης εξαρτήματος, διάτρηση και κοπή πλάσματος
Προετοιμασία Δοκών/Σωλήνων:
Σχέδια κατασκευής ετοιμάζονται από το τμήμα σχεδιασμού
Αυτοματοποιημένη μηχανή κοπής και διάτρησης επεξεργάζεται εξαρτήματα
Το έργο μεταφέρεται στο τμήμα συναρμολόγησης μετά την ολοκλήρωση
Γ: Συναρμολόγηση

Τα σχέδια κατασκευής εκδίδονται στον επόπτη παραγωγής για εκτέλεση. Τα προετοιμασμένα δοκάρια και τα εξαρτήματα σύνδεσης συλλέγονται για συναρμολόγηση. Οι ακραίες πλάκες, οι πλάκες σύνδεσης, οι ενισχύσεις, τα κλιπς πρεβάζιων, τα κλιπς γωνιών σταθεροποίησης τοποθετούνται στις κατάλληλες θέσεις με συγκόλληση σημείων.

Fit-up process of steel components
Δ: Συγκόλληση & Λείανση
Διαδικασία - Αυτόματη Συγκόλληση με Βυθισμένο Τόξο:
Σχεδιασμός των προς συγκόλληση εργασιών
Καθαρισμός των θέσεων συγκόλλησης από σκόνη, λάδι, γράσο
Ρύθμιση τροφοδοσίας σύρματος και τάσης για συγκόλληση
Διατήρηση παραμέτρων μεγέθους ραφής σύμφωνα με το πρότυπο GB50661-2011
Αφαίρεση σπινθήρων και σκουριάς μετά τη συγκόλληση
Λείανση γρεζιών, αιχμηρών ακμών και υπερβολικών ενισχύσεων
Προσφορά στο QC για επιθεώρηση
Διαδικασία - Συγκόλληση MIG:
Σχεδιασμός των προς συγκόλληση εργασιών
Καθαρισμός των θέσεων συγκόλλησης από σκόνη, λάδι, γράσο
Ρύθμιση τροφοδοσίας σύρματος και τάσης για συγκόλληση
Διατήρηση παραμέτρων μεγέθους ραφής σύμφωνα με το πρότυπο GB50661-2011
Αφαίρεση σπινθήρων και σκουριάς μετά τη συγκόλληση
Λείανση γρεζιών, αιχμηρών ακμών και υπερβολικών ενισχύσεων
Προσφορά στο QC για επιθεώρηση
Welding process in steel fabrication
Ε: Αμμοβολή

Πραγματοποιείται ομιλία εργαλειοθήκης από τον προϊστάμενο για κάθε εργασία. Ο χώρος εργασίας οριοθετείται με ενημερωτικές πινακίδες. Ο αναγνωριστικός αριθμός του κατασκευασμένου χάλυβα καταγράφεται για ιχνηλασιμότητα.

Χειρισμός & Προετοιμασία:
Ακατέργαστα μεταλλικά προφίλ τοποθετούνται με γερανό σε σχάρα "εισόδου"
Το υλικό καθαρίζεται με αέρα υψηλής πίεσης για την αφαίρεση σκόνης
Το υλικό τροφοδοτείται στο θάλαμο μέσω μεταφορικής ταινίας
Αυτοματοποιημένη Αμμοβολή:
Έξι εσωτερικά τοποθετημένοι τροχοί περιστρέφονται με υψηλή ταχύτητα
Χαλύβδινα σφαιρίδια εκτοξεύονται με υψηλή ταχύτητα στο μεταλλικό υπόστρωμα
Οι δομικές δοκοί κινούνται αργά μέσα στο θάλαμο
Εξέρχεται πλήρως καθαρό (Βαθμός - SA 2/2.5)
Το προσωπικό φοράει πλήρη ΜΑΠ με ωτοασπίδες
Blasting process for steel components
Ζ: Βαφή Κατασκευασμένου Υλικού

Η εφαρμογή γίνεται μία φορά την ημέρα μετά την ολοκλήρωση της αμμοβολής. Το QC επιθεωρεί τις αμμοβολημένες επιφάνειες πριν την εφαρμογή του ασταριού.

Πρότυπα Εφαρμογής:
Θερμοκρασία Αέρα: 5-40ºC
Θερμοκρασία Υποστρώματος: 23-40ºC
Σχετική Υγρασία: 50-85%
Η επιφάνεια πρέπει να είναι στεγνή και απαλλαγμένη από λάδι, γράσο, διαλυτά άλατα

Η βαφή εφαρμόζεται με ψεκαστήρα χωρίς αέρα. Το QC ελέγχει τη συμμόρφωση του υλικού, την αναλογία ανάμιξης, το μέγεθος του ακροφυσίου και τη μέθοδο ανάδευσης. Ο ψεκαστής λαμβάνει μετρήσεις WFT κατά την εφαρμογή.

Προδιαγραφή Συστήματος Βαφής:
Αστάρι: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου
Δεύτερο χέρι: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου
Τρίτο χέρι: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου
Επιδιόρθωση στο εργοτάξιο - μετά την ανέγερση
Painting process for steel components
Η: Φόρτωση και Αποστολή
  • Παραλαβή ολοκληρωμένων εξαρτημάτων από το τμήμα βαφής
  • Αποθήκευση των εξαρτημάτων σωστά ανά έργο στην αυλή
  • Διάταξη φορτηγών από συμβεβλημένες εταιρείες φορτηγών
  • Έναρξη φόρτωσης μετά τη λήψη άδειας
  • Διατήρηση αντιγράφων όλων των εγγράφων στο αρχείο του έργου
Ποιοτικό Πρότυπο & Έλεγχος

Με 20ετή εγγύηση στον κλάδο των μεταλλικών κτιρίων, η εταιρεία μας τηρεί υψηλά πρότυπα ποιότητας. Έχουμε αποκτήσει πιστοποιητικά ISO9001 και CE. Ακολουθούμε αυστηρά τα σχετικά πρότυπα για σχεδιασμό και κατασκευή:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Ποιοτικός Έλεγχος Μεγέθους Ραφής Γωνίας
Σκοπός: Διασφάλιση της ποιότητας της ραφής γωνίας, πληρώντας τις τεχνικές απαιτήσεις και βελτιώνοντας την τυποποίηση της κατασκευής.
Πεδίο Εφαρμογής: Ισχύει για σχεδιασμό, κατασκευή και επιθεώρηση του μεγέθους της ραφής γωνίας.
Απαιτήσεις Μεγέθους Ραφής Γωνίας
Ελάχιστο Μέγεθος Ραφής Γωνίας: K≥1.5×t (t = πάχος του παχύτερου συγκολλημένου μέλους)
Μπορεί να μειωθεί κατά 1mm όταν χρησιμοποιείται αυτόματη συγκόλληση με βυθισμένο τόξο
Αυξάνεται κατά 1mm για ραφή γωνίας μονής πλευράς σε διατομή Τ
Όταν t≤4mm, το ελάχιστο μέγεθος ραφής γωνίας ισούται με το πάχος του μέλους
Μέγιστο Μέγεθος Ραφής Γωνίας: K≤1.2t (t = πάχος του λεπτότερου συγκολλημένου μέλους)
Συγκόλληση Άκρων:
Όταν t≤6mm, K≤t
Όταν t>6mm, K≤t-(1~2)mm
Κυκλικές/Επιμήκεις Οπές: K≤(1/3)d (d = διάμετρος κυκλικής οπής ή μικρότερη διάμετρος επιμήκους οπής)
Χωρίς Αυλάκι: Δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 17mm
Απαίτηση CJP: K≥t/4
Για σημαντικά μέλη (δοκός γερανού): K=t/2 και δεν μπορεί να υπερβαίνει τα 10mm
Fillet weld leg size definition and illustrations Fillet weld size requirements and specifications
Επιλογή Μεγέθους Ραφής Γωνίας
Μορφή Ποδιού Ραφής Γωνίας Τιμή K (Μέγεθος Ραφής Γωνίας) Σημείωση
Ραφή γωνίας χωρίς αυλάκι K=(0.7~1)t και ≤15mm Για τα περισσότερα μεταλλικά κτίρια
Ραφή γωνίας χωρίς αυλάκι K=(0.5~0.6)t Για ενισχυτικές νευρώσεις και δευτερεύοντα μέλη
Ραφή γωνίας με αυλάκι (CJP και PJP) K=t/4 και K≤10mm Για τα περισσότερα μεταλλικά κτίρια
Ραφή γωνίας με αυλάκι (CJP και PJP) K=t/2 και K≤10mm Σημαντικά μέλη (δοκοί γερανού)
Πίνακας Ελάχιστου Μεγέθους Ραφής Γωνίας
Πάχος Μητρικού Μετάλλου (t) (mm) Ελάχιστο Μέγεθος Ραφής Γωνίας
t≤6 3 (ελάχιστο 5 για δοκό γερανού)
6 5
12 6
t>20 8
Εξοπλισμός και Διαδικασία Κατασκευής Δοκών Η της KXD

Κοπή μεταλλικής πλάκας → Συναρμολόγηση δοκού Η → Αυτόματη συγκόλληση → Ενίσχυση δοκού Η → Συναρμολόγηση → Χειροκίνητη συγκόλληση → Αμμοβολή → Βαφή → Αποθήκευση

Ι. Κοπή Μεταλλικής Πλάκας
Εξοπλισμός: Φορητή μηχανή κοπής φλόγας CNC (CNCDG-1530)
Εφαρμογή: Κοπή μεταλλικής πλάκας (5-100mm), λοξοτομή ακμής
Χαρακτηριστικά: Μικρός εξοπλισμός, εύκολος στη μετακίνηση, για κανονικά και ακανόνιστα εξαρτήματα
Μηχανή Κοπής Φλόγας Ευθείας
Μοντέλο: DZCG-4000A
Εφαρμογή: Κοπή μεταλλικής πλάκας (5-100mm), κοπή πλάκας φλάντζας Υ, κοπή πλάκας πλέγματος
Ικανότητα: Αποτελεσματικό πλάτος κοπής: 3200mm
Μηχανή Κοπής CNC
Μοντέλο: CNC-4000C
Εφαρμογή: Κοπή μεταλλικής πλάκας (5-100mm), κοπή ακανόνιστων εξαρτημάτων
Ικανότητα: Αποτελεσματικό πλάτος κοπής: 3200mm
Ακτινωτό Δράπανο
Μοντέλο: Z3050*16/1
Εφαρμογή: Μέγιστη διάμετρος διάτρησης φ50mm
Σκοπός: Επεξεργασία οπών σύνδεσης με βίδες εξαρτημάτων
Μηχανή Διάτρησης
Μοντέλο: JH21-400
Εφαρμογή: Μέγιστη πίεση πρεσσαρίσματος: 400 τόνοι
Σκοπός: Διάτρηση πλάκας, κοπή, κάμψη και ρηχή εφελκυσμός
Ψαλίδι
Μοντέλο: Q11Y-25*2500
Εφαρμογή: Πλάτος κοπής 2500mm, πάχος 3-25mm
ΙΙ. Συναρμολόγηση Χάλυβα Δοκού Η
Εξοπλισμός: Μηχανή συναρμολόγησης χάλυβα δοκού Η (Z20B)
Εφαρμογή: Συναρμολόγηση τύπου Η
Ικανότητα: Πλάτος φλάντζας 150-800mm, ύψος πλέγματος 160-2000mm
ΙΙΙ. Αυτόματη Συγκόλληση
Εξοπλισμός: Γεφυρωτή αυτόματη μηχανή συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο (LHA5ZB)
Εφαρμογή: Συγκόλληση συναρμολόγησης χάλυβα δοκού Η
Ικανότητα: Μέγιστη εγκάρσια διατομή έως 800mm×2000mm
IV. Ενίσχυση Χάλυβα Δοκού Η
Εξοπλισμός: Μηχανή ενίσχυσης χάλυβα δοκού Η (YTJ60B)
Εφαρμογή: Διόρθωση παραμόρφωσης δοκού Ι ή χάλυβα δοκού Η
Ικανότητα: Πλάτος φλάντζας 200-1000mm, πάχος ≤60mm, ύψος πλέγματος ≥350mm
Μηχανή Ενίσχυσης Φλάντζας Δοκού Η
Μοντέλο: HYJ-800
Εφαρμογή: Διόρθωση παραμόρφωσης δοκού Ι ή χάλυβα δοκού Η
Ικανότητα: Πλάτος φλάντζας 160-800mm, πάχος ≤40mm, ύψος πλέγματος ≥160mm
VII. Αμμοβολή
Εξοπλισμός: Μηχανή αμμοβολής 10 κεφαλών (QH1525)
Εφαρμογή: Αμμοβολή προφίλ χάλυβα
Ικανότητα: Μέγεθος εισόδου μηχανής: 1500×2500, έως Βαθμό Sa2.5
VIII. Βαφή
Εξοπλισμός: Ψεκαστήρας χωρίς αέρα (CPQ9CA)
Εφαρμογή: Βαφή επιφάνειας δομικών μελών
Ικανότητα: Παραγόμενη ικανότητα: 56 L/min, Λόγος πίεσης: 32:1