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Detalles de los productos

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Edificio de estructura de acero
Created with Pixso. Edificio de acero prefabricado de bajo costo con ciclo de vida de 50 años y montaje rápido

Edificio de acero prefabricado de bajo costo con ciclo de vida de 50 años y montaje rápido

Marca: KXD
Número De Modelo: KXD-SSW1059
Cuota De Producción: 200 metros cuadrados (MOQ)
Precio: US$50.00-100.00
Tiempo De Entrega: 30 días
Payment Terms: T/T
Información Detallada
Lugar de origen:
Qingdao
Certificación:
ISO, SGS, CE, BV
Envases:
Personalizado
Ventana:
Ventana de aleación de aluminio
Solicitud:
Depósito
Opciones de diseño:
Versátil
Paquete:
Paquetes adecuados para el transporte
Instalación:
Prefabricado y fácil de montar.
Usar:
Cobertizo de almacenamiento
Opciones de acabado:
Pintura, galvanización, recubrimiento en polvo
Revestimiento:
Galvanizado en caliente, pintura
Detalles de empaquetado:
Paleta
Capacidad de la fuente:
5000TON/MES
Resaltar:

Edificio de acero prediseñado con ciclo de vida de 50 años

,

Construcción de estructura de acero de montaje rápido

,

Edificio de acero industrial de ahorro de costos

Descripción del Producto
Construcción de estructura de estructura de acero de tramo único de bajo costo fábrica de bodegas
Información básica
Modelo no. Se aplicará la siguiente regla:
Referencia de color - ¿ Por qué?
Miembro del equipo de ingeniería 20
Control de calidad Todos los días
Ciclo de vida 50 años
Período de construcción 60 días
Servicio al cliente Servicio posventa
Gestión de proyectos Solución llave en mano
Herramientas de ingeniería Autocad
Tipo de producto Acero de sección H
Estándar Gran Bretaña
Formación Acero laminado en caliente
Acero estructural de carbono No se pueden utilizar
Estructura de paredes residenciales Apoyo para paredes
Garantización 30 años de garantía limitada
Paquete de transporte Paquete apto para la navegación
Especificación SGS / ISO / BV
Marca registrada KXD, acero estructural de baja aleación de alta resistencia
Origen China.
Código del SH 9406900090
Capacidad de producción 5000 toneladas/mes
Resumen del producto

Construcción de edificios industriales de acero prefabricados

¿Qué es un edificio de acero pre-diseñado?

Los edificios de acero preconstruidos son estructuras de acero construidas sobre un concepto estructural de miembros primarios, miembros secundarios,cubierta y revestimiento de paredes conectados entre sí y diversos otros componentes del edificio.

Estos edificios pueden estar provistos de diferentes adiciones estructurales y no estructurales como tragaluces, luces de pared, turbo ventiladores, ventiladores de cresta, persianas, monitores de techo, puertas y ventanas, vigas,Todos los edificios de acero están diseñados a medida para ser más ligeros en peso y de alta resistencia.

Modelo de edificios de acero prefabricados
Pre-engineered steel building model showing structural design
Aplicaciones de los edificios de acero prefabricados

Los edificios pre-diseñados son las soluciones más flexibles para contratistas y propietarios, con ventajas de bajo coste, alta durabilidad, control de calidad perfecto y rápida construcción.Los PEB se utilizan para diversas aplicaciones:

Para el sector industrial:Fabricas, talleres, almacenes, almacenes frigoríficos, fábricas de acero, plantas de ensamblaje
Industrial application of pre-engineered steel building
Comercial:Salones de exposición, supermercados, oficinas, centros comerciales, salas de exposiciones, restaurantes, centros logísticos, edificios polivalentes
Commercial application of pre-engineered steel building
El público:Escuelas, hospitales, salas de conferencias, laboratorios, museos, estadios
Las demás:Granjas, refugios de servicios públicos, estaciones de bombeo, hangares de aeronaves, terminales de aeropuertos
¿Por qué elegir edificios de acero prefabricados?
1. Ahorro de costes
El precio por metro cuadrado puede ser del 25% al 30% más bajo que los edificios convencionales de acero.
2- Erección rápida.
Todos los componentes de acero se fabrican en la fábrica y se unen por tornillos en el sitio, por lo que el proceso de montaje es rápido, paso a paso, fácil de instalar y requiere equipos simples.Se requiere un 60% menos de tiempo de construcción en comparación con la R tradicionalEdificio de hormigón armado.
3. flexibilidad
Los edificios de acero prefabricados son flexibles en cualquier requisito de diseño, fáciles de ampliar en el futuro y también económicos con bajos costos de transporte.
4Eficiencia energética
Hoy en día, los edificios pre-diseñados son la solución ecológica para el medio ambiente con reducción de CO2, eficiencia energética y reciclabilidad.
Componentes de edificios de acero prefabricados

Los edificios de metal prefabricados consisten en los siguientes componentes:

  • Miembros primarios / marcos principales
  • Miembros secundarios / Miembros formados en frío
  • Panel de techo y de pared
  • Accesorios, compras, sistema de grúa, sistema de mezana, aislamiento, etc.
  • Los paneles de sándwich
Miembros primarios / marcos principales

Los miembros primarios son los principales miembros de carga y soporte de un edificio pre-diseñado.La forma y el tamaño de estos miembros varían según la aplicación y los requisitos.

Primary members and main frames of steel building
Miembros secundarios / Miembros formados en frío

Los marcos estructurales secundarios se refieren a las vigas, girts, soportes de alero, soportes de viento, soportes de bridas, ángulos de base, clips y otras partes estructurales diversas.

Las barreras, las revestimientos y los soportes del alero son elementos de acero formados en frío que tienen una resistencia mínima de 345 MPa (50.000 psi) y se ajustarán a las especificaciones físicas de GB/ISO/CE o equivalente.

Las hojas de techo y de pared/paneles

Los paneles de acero estándar son 0.3, 0.4Los paneles de acero se sumergen en caliente y se galvanizan con recubrimiento de zinc o zinc-aluminio.antes de aplicar un primer resistente a la corrosión y una capa superiorEl espesor combinado de la película pintada es de 25 micras en el lado delantero y 12 micras en el reverso.

Otros accesorios para edificios

Otros accesorios para edificios incluyen tornillos de anclaje, elementos de sujeción (tornos, tuercas, correa, tornillos de expansión), canaletas, canaletas, puertas, ventanas, ventiladores, paneles de tragaluces,las persianas y todos los demás materiales relacionados con la construcción.

Proceso de fabricación

El propósito de la declaración del método es describir las directrices y la metodología seguidas por nuestra empresa durante la fabricación, la inyección,Pintura y suministro de estructuras prefabricadas para cualquier proyecto de construcción de acero.

A: Procedimiento de recepción del material
  • Verificar los documentos de recepción y la cantidad de material recibido por las tiendas
  • Presentar la carga para la inspección QC por las tiendas
  • QC realiza una inspección visual para confirmar el estado de la superficie y comprobar los daños
  • El control de calidad realiza la inspección dimensional si el material pasa la inspección visual
  • Verificar los documentos justificativos como MTC para garantizar la coincidencia del número de calor
  • La CQ prepara el informe de inspección de materiales entrantes.
B: Preparación del material

El departamento de diseño y desarrollo hace los dibujos del proyecto.

Preparación de las placas:
Dibujos transferidos al dispositivo de almacenamiento mediante software experto
Dibujos copiados en la máquina de procesamiento de placas
Máquinas automatizadas que procesan las placas de acuerdo con los ficheros NC
Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas
Preparación de vigas/tubos:
Dibujos de fabricación elaborados por el departamento de diseño
Componentes de máquinas automáticas de corte y perforación
Trabajo trasladado a la sección de adaptación tras su finalización
C: Aplicación

Dibujos de fabricación expedidos al supervisor de la producción para su ejecución.las pinzas de ángulo de permanencia fijadas en los lugares adecuados mediante soldadura de pinzas.

Fit-up process of steel components
D: Soldadura y rectificación
Procedimiento - Soldadura por arco sumergido:
Planificar los trabajos a soldar
Lugares de soldadura limpios, libres de polvo, aceite y grasa
Alimentación y tensión del alambre fijo para soldadura
Mantener los parámetros de tamaño del filete de acuerdo con la norma GB50661-2011
Eliminar las salpicaduras y las escorias después de la soldadura
Aplastamiento de los bordes, bordes afilados y refuerzos excesivos
Oferta a QC para inspección
Procedimiento - Soldadura MIG:
Planificar los trabajos a soldar
Lugares de soldadura limpios, libres de polvo, aceite y grasa
Alimentación y tensión del alambre fijo para soldadura
Mantener los parámetros de tamaño del filete de acuerdo con la norma GB50661-2011
Eliminar las salpicaduras y las escorias después de la soldadura
Aplastamiento de los bordes, bordes afilados y refuerzos excesivos
Oferta a QC para inspección
Welding process in steel fabrication
E: explosión

La zona de trabajo barricada con avisos de información, identificación de acero fabricado registrada para trazabilidad.

Manejo y preparación:
Procesos de acero de materias primas montados en grúas en el bastidor de alimentación
Material limpiado con aire de alta presión para eliminar el polvo
Material introducido en la cámara a través del transportador
Las condiciones de producción y de producción de los productos se determinan en función de las condiciones de producción y de producción.
Seis ruedas montadas en el interior giran a gran velocidad
Tiro de acero lanzado a alta velocidad sobre un sustrato de acero
Las vigas estructurales se mueven lentamente por la cámara
Salida completamente limpia (grado SA 2/2.5)
El personal debe usar EIP completo con protección para los oídos.
Blasting process for steel components
F: Pintura de materiales manufacturados

Aplicación realizada una vez al día después de que se haya completado el trabajo de inyección.

Normas de aplicación:
Temperatura del aire: 5-40oC
Temperatura del sustrato: 23-40oC
Humedad relativa: 50-85%
La superficie debe estar seca y libre de aceite, grasa y sales solubles.

Pintura aplicada por pulverización sin aire. QC comprueba la conformidad del material, la proporción de mezcla, el tamaño de la punta y el método de agitación. El aplicador de pulverización toma lecturas de WFT durante la aplicación.

Especificación del sistema de pintura:
Capa de primerado: por requerimiento del proyecto
Segunda capa: por proyecto requerido
Tercera capa: por proyecto requerido
Toque en el sitio - después de la erección
Painting process for steel components
G: Carga y transporte marítimo
  • Recibir los componentes terminados del departamento de pintura
  • Almacenar los componentes adecuadamente en el patio
  • Arreglar camiones de las empresas de camiones firmados contrato
  • Comience a cargar después de obtener la autorización.
  • Mantenga copias de todos los documentos en el archivo de trabajo
Estándar de calidad y control

Con 20 años de garantía en la industria de la construcción de acero, nuestra empresa mantiene altos estándares de calidad.Seguir estrictamente las normas relacionadas para el diseño y la fabricación:

  • Se aplicará el procedimiento de evaluación de la conformidad.
  • Se aplicará el procedimiento siguiente:
  • Se aplicarán las disposiciones siguientes:
  • Se aplicará el procedimiento siguiente:
  • Se aplicarán las disposiciones siguientes:
Control de calidad del tamaño de las soldaduras de filete
Objetivo:Asegurar la calidad de las soldaduras de filetes, satisfacer los requisitos técnicos y mejorar la estandarización de la fabricación.
Ámbito de aplicación:Aplicable para el diseño, fabricación e inspección del tamaño de las soldaduras de filete.
Requisitos para el tamaño de las patas de las soldaduras de filete
Tamaño mínimo de soldadura de filete:K≥1,5 × t (t = espesor del elemento de soldadura más grueso)
Puede reducirse en 1 mm cuando se utiliza soldadura de arco sumergido
Aumentado en 1 mm para soldadura de filete de un solo lado de sección T
Cuando t≤4 mm, el tamaño mínimo de las soldaduras de filete es igual al grosor de los miembros
Tamaño máximo de soldadura de filete:K≤1.2t (t = espesor de los elementos de soldadura más delgados)
Soldadura de borde:
Cuando t ≤ 6 mm, K ≤ t
Cuando t> 6 mm, K≤t-(1~2) mm
Agujas circulares o de zanjas:K≤(1/3) d (d = diámetro del orificio circular o diámetro corto del orificio de la zanja)
Sin Groove:No debe exceder los 17 mm
Requisito de la CJP:K≥t/4
Para los elementos importantes (arco de la grúa): K=t/2 y no puede exceder de 10 mm
Fillet weld leg size definition and illustrations Fillet weld size requirements and specifications
Selección del tamaño de la soldadura de filete
Forma de la pierna de soldadura de filete Valor de K (tamaño de la soldadura de filete) Nota
Saldadura de filete sin ranura K = 0,7 ~ 1) t y ≤ 15 mm Para la mayoría de los edificios de estructura de acero
Saldadura de filete sin ranura K=(0,5~0,6) t Para reforzar las costillas y los miembros secundarios
Soldadura de filete con ranura (CJP y PJP) K=t/4 y K≤10 mm Para la mayoría de los edificios de estructura de acero
Soldadura de filete con ranura (CJP y PJP) K=t/2 y K≤10 mm Elementos importantes (fardos de las grúas)
Gráfico de tamaño mínimo de las soldaduras de filetes
El tamaño de la superficie de la cubierta de ensamblaje se determinará por medio de un ensamblaje de la cubierta de ensamblaje. Tamaño mínimo de la soldadura de filete
T ≤ 6 3 (mínimo 5 para el haz de grúa)
6 5
12 6
T> 20 8
Equipo y proceso de fabricación de la sección H de KXD

Corte de placas de acero → montaje de sección H → soldadura automática → refuerzo de sección H → montaje → soldadura manual → estallado → pintura → almacenamiento

I. Corte de placas de acero
Equipo:Máquina de corte por fuego CNC portátil (CNCDG-1530)
Aplicación:Corte de placas de acero (5-100 mm), doblado de los bordes
Características:Equipo pequeño, fácil de mover, para componentes regulares e irregulares
Máquina de corte de llama recta
Modelo:DZCG-4000A
Aplicación:Corte de placas de acero (5-100 mm), corte de placas de brida en Y, corte de placas de trama
Capacidad:Ancho de corte efectivo: 3200 mm
Máquina de corte por CNC
Modelo:Las demás máquinas
Aplicación:Corte de placas de acero (5-100 mm), corte de componentes irregulares
Capacidad:Ancho de corte efectivo: 3200 mm
Máquina de perforación radial
Modelo:Z3050*16/1
Aplicación:Diámetro máximo de perforación φ50 mm
Objetivo:Procesamiento de los orificios de conexión de los tornillos de los componentes
Máquina de perforar
Modelo:JH21-400 y sus componentes
Aplicación:Presión máxima de estampado: 400 toneladas
Objetivo:Pulsado, blanqueado, flexionado y estirado de placas
Máquina para afeitar
Modelo:El valor de las pérdidas de crédito se calculará en función de las pérdidas de crédito.
Aplicación:Ancho de corte 2500 mm, grosor de 3-25 mm
II. H Sección de montaje de acero
Equipo:Máquina de ensamblaje de acero de sección H (Z20B)
Aplicación:Ensamblaje de tipo H
Capacidad:Ancho de la brida 150-800 mm, altura de la telaraña 160-2000 mm
III. Soldadura automática
Equipo:Máquina de soldadura automática de arco sumergido tipo guante (LHA5ZB)
Aplicación:Soldadura de montaje de acero de sección H
Capacidad:Sección transversal máxima de hasta 800 mm × 2000 mm
IV. Sección H Refuerzo de acero
Equipo:Máquina de refuerzo de acero de sección H (YTJ60B)
Aplicación:Corrección de la deformación de las vigas de acero de sección I o H
Capacidad:Ancho de la brida 200-1000 mm, grosor ≤ 60 mm, altura de la telaraña ≥ 350 mm
Máquina de refuerzo de bridas de sección H
Modelo:El HYJ-800
Aplicación:Corrección de la deformación de las vigas de acero de sección I o H
Capacidad:Ancho de la brida 160-800 mm, grosor ≤ 40 mm, altura de la telaraña ≥ 160 mm
VII. Explosión por disparos
Equipo:Máquina para soplar con 10 cabezas de rampa (QH1525)
Aplicación:Las partidas de acero de sección
Capacidad:Tamaño de entrada de la máquina: 1500×2500, hasta Sa2.5 Grado
VIII. Pintura
Equipo:Pulverizador sin aire (CPQ9CA)
Aplicación:Pintura superficial de los elementos estructurales
Capacidad:Capacidad derivada: 56 L/min, relación de presión: 32:1