Giá tốt trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Các sản phẩm Created with Pixso.
Xây dựng cấu trúc thép
Created with Pixso. Nhà thép tiền chế giá rẻ với vòng đời 50 năm và lắp dựng nhanh chóng

Nhà thép tiền chế giá rẻ với vòng đời 50 năm và lắp dựng nhanh chóng

Tên thương hiệu: KXD
Số mô hình: KXD-SSW1059
MOQ: 200 mét vuông (MOQ)
Giá cả: US$50.00-100.00
Thời gian giao hàng: 30 ngày
Điều khoản thanh toán: T/T
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Thanh Đảo
Chứng nhận:
ISO, SGS, CE, BV
Bọc:
tùy chỉnh
Cửa sổ:
Cửa sổ hợp kim nhôm
Ứng dụng:
Kho
Tùy chọn thiết kế:
Linh hoạt
Bưu kiện:
Các gói phù hợp để vận chuyển
Cài đặt:
Được chế tạo sẵn và dễ dàng lắp ráp
Sử dụng:
kho lưu trữ
Tùy chọn hoàn thiện:
Sơn, mạ kẽm, lớp phủ bột
Lớp phủ:
Sản phẩm khác
chi tiết đóng gói:
Pallet
Khả năng cung cấp:
5000TẤN/THÁNG
Làm nổi bật:

50 năm chu kỳ cuộc sống Tòa nhà thép kỹ thuật trước

,

Tòa nhà cấu trúc thép dựng nhanh

,

Giảm chi phí Tòa nhà thép công nghiệp

Mô tả sản phẩm
Tòa nhà kết cấu thép khung đơn chi phí thấp, nhà xưởng, nhà máy
Thông tin cơ bản
Mã Model KXD-SSB54
Tham khảo màu sắc Ral
Thành viên đội kỹ thuật 20
Kiểm soát chất lượng Hàng ngày
Vòng đời 50 năm
Thời gian thi công 60 ngày
Dịch vụ khách hàng Dịch vụ hậu mãi
Quản lý dự án Giải pháp trọn gói
Công cụ kỹ thuật Autocad
Loại Thép hình chữ H
Tiêu chuẩn GB
Định hình Thép cán nóng
Thép kết cấu carbon Q235
Kết cấu tường nhà ở Giá đỡ tường
Bảo hành Bảo hành có giới hạn 30 năm
Bao bì vận chuyển Bao bì đi biển
Thông số kỹ thuật SGS / ISO/ BV
Thương hiệu KXD, Thép kết cấu hợp kim thấp cường độ cao
Xuất xứ Trung Quốc
Mã HS 9406900090
Năng lực sản xuất 5000 tấn/tháng
Tổng quan sản phẩm

Xây dựng bất động sản công nghiệp kết cấu thép tiền chế

Tòa nhà thép tiền chế là gì?

Tòa nhà thép tiền chế là kết cấu thép được xây dựng dựa trên khái niệm kết cấu bao gồm các cấu kiện chính, cấu kiện phụ, tấm lợp mái và tường được kết nối với nhau và với nhiều bộ phận khác của tòa nhà.

Các tòa nhà này có thể được cung cấp với các bổ sung kết cấu và phi kết cấu khác nhau như giếng trời, đèn tường, quạt turbo, quạt thông gió đỉnh mái, cửa chớp, cửa sổ mái, cửa ra vào & cửa sổ, giàn, sàn lửng, mặt tiền, mái hiên, hệ thống cầu trục, cách nhiệt, v.v., dựa trên yêu cầu của khách hàng. Tất cả các tòa nhà thép đều được thiết kế tùy chỉnh để có trọng lượng nhẹ và cường độ cao.

Mô hình tòa nhà thép tiền chế
Pre-engineered steel building model showing structural design
Ứng dụng của tòa nhà thép tiền chế

Tòa nhà tiền chế là giải pháp linh hoạt nhất cho các nhà thầu và chủ đầu tư. Với ưu điểm chi phí thấp, độ bền cao, kiểm soát chất lượng hoàn hảo và lắp dựng nhanh chóng; PEB được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau:

Công nghiệp: Nhà máy, Xưởng sản xuất, Nhà kho, Kho lạnh, Nhà máy thép, Nhà máy lắp ráp
Industrial application of pre-engineered steel building
Thương mại: Showroom, Siêu thị, Văn phòng, Trung tâm mua sắm, Hội trường triển lãm, Nhà hàng, Trung tâm logistics, Tòa nhà đa năng
Commercial application of pre-engineered steel building
Công cộng: Trường học, Bệnh viện, Hội trường, Phòng thí nghiệm, Bảo tàng, Sân vận động
Khác: Trang trại, Tủ điện, Trạm bơm, Nhà chứa máy bay, Nhà ga sân bay
Tại sao chọn tòa nhà thép tiền chế?
1. Tiết kiệm chi phí
Giá mỗi mét vuông có thể thấp hơn 25%-30% so với các tòa nhà thép thông thường. Chi phí lắp dựng tại công trường thấp do thời gian lắp dựng nhanh hơn và quy trình lắp dựng dễ dàng hơn.
2. Lắp dựng nhanh chóng
Tất cả các cấu kiện thép được chế tạo tại nhà máy và liên kết bằng bu lông tại công trường. Do đó, quy trình lắp dựng nhanh chóng, từng bước, dễ lắp đặt và yêu cầu thiết bị đơn giản. Thời gian thi công giảm 60% so với tòa nhà bê tông cốt thép (R.C.C) truyền thống.
3. Tính linh hoạt
Tòa nhà thép tiền chế linh hoạt theo mọi yêu cầu thiết kế, dễ dàng mở rộng trong tương lai và cũng kinh tế với chi phí vận chuyển thấp.
4. Hiệu quả năng lượng
Ngày nay, tòa nhà tiền chế là giải pháp xanh cho môi trường với việc giảm CO2, hiệu quả năng lượng và khả năng tái chế.
Các bộ phận của tòa nhà thép tiền chế

Tòa nhà kim loại tiền chế bao gồm các bộ phận sau:

  • Cấu kiện chính / Khung chính
  • Cấu kiện phụ / Cấu kiện định hình nguội
  • Tấm lợp mái & tường
  • Phụ kiện, vật tư mua ngoài, hệ thống cầu trục, hệ thống sàn lửng, vật liệu cách nhiệt, v.v.
  • Tấm panel sandwich
Cấu kiện chính / Khung chính

Cấu kiện chính là các cấu kiện chịu tải và đỡ chính của tòa nhà tiền chế. Các cấu kiện khung chính bao gồm cột, kèo và các cấu kiện đỡ khác. Hình dạng và kích thước của các cấu kiện này thay đổi tùy thuộc vào ứng dụng và yêu cầu.

Primary members and main frames of steel building
Cấu kiện phụ / Cấu kiện định hình nguội

Khung kết cấu phụ đề cập đến xà gồ, thanh giằng, thanh góc mái, thanh giằng gió, thanh giằng cánh, thanh góc chân cột, kẹp và các bộ phận kết cấu linh tinh khác.

Xà gồ, thanh giằng và thanh góc mái là các cấu kiện thép định hình nguội có giới hạn chảy tối thiểu là 345 MPa (50.000 psi) và tuân thủ các thông số kỹ thuật vật lý của GB/ISO/CE hoặc tương đương.

Tấm lợp mái/tường

Các tấm thép tiêu chuẩn có độ dày 0,3, 0,4, 0,5 mm hoặc 0,6 mm và có giới hạn chảy tối thiểu là 345 MPa. Các tấm thép được mạ kẽm nhúng nóng bằng kẽm hoặc lớp phủ kẽm-nhôm. Vật liệu nền được xử lý trước, trước khi áp dụng lớp sơn lót chống ăn mòn và lớp sơn phủ. Tổng độ dày của lớp sơn là 25 micron ở mặt trước và 12 micron ở mặt sau.

Phụ kiện tòa nhà khác

Các phụ kiện tòa nhà khác bao gồm bu lông neo, vật tư kết nối (bu lông, đai ốc, tăng đơ, bu lông nở), máng xối, ống thoát nước, cửa ra vào, cửa sổ, quạt thông gió, tấm giếng trời, cửa chớp và tất cả các vật liệu liên quan đến tòa nhà khác.

Quy trình sản xuất

Mục đích của bản mô tả phương pháp là mô tả các hướng dẫn và phương pháp luận được công ty chúng tôi tuân thủ trong quá trình chế tạo, phun cát, sơn và cung cấp kết cấu tiền chế cho bất kỳ dự án tòa nhà thép nào.

A: Quy trình tiếp nhận vật liệu
  • Xác minh chứng từ tiếp nhận và số lượng vật liệu nhận được bởi kho
  • Nộp vật liệu để kiểm tra chất lượng bởi kho
  • Bộ phận QC thực hiện kiểm tra trực quan để xác nhận tình trạng bề mặt và kiểm tra hư hỏng
  • Bộ phận QC thực hiện kiểm tra kích thước nếu vật liệu đạt kiểm tra trực quan
  • Xác minh các chứng từ hỗ trợ như MTC để đảm bảo trùng khớp số lô
  • Bộ phận QC lập Báo cáo kiểm tra vật liệu đầu vào
B: Chuẩn bị vật liệu

Phòng Thiết kế và Phát triển lập bản vẽ dự án. Phòng Sản xuất chuẩn bị các hạng mục theo bản vẽ:

Chuẩn bị tấm thép:
Bản vẽ được chuyển vào thiết bị lưu trữ bằng phần mềm chuyên dụng Bản vẽ được sao chép vào máy xử lý tấm thép Máy tự động xử lý tấm thép theo tệp NC Thực hiện đột lỗ đánh dấu chi tiết, khoan và cắt plasma
Chuẩn bị dầm/ống:
Bản vẽ chế tạo do phòng thiết kế chuẩn bị Máy cắt và khoan tự động xử lý các cấu kiện Công việc được chuyển đến bộ phận lắp ráp sau khi hoàn thành
C: Lắp ráp
Bản vẽ chế tạo được cấp cho giám sát sản xuất để thực hiện. Các dầm đã chuẩn bị và các hạng mục kết nối được thu thập để lắp ráp. Các tấm đầu, tấm gusset, thanh gia cường, kẹp xà gồ, kẹp thanh giằng được cố định vào các vị trí thích hợp bằng hàn điểm.
D: Hàn & Mài
Quy trình - Hàn hồ quang chìm:
Lập kế hoạch các công việc cần hàn Làm sạch vị trí hàn khỏi bụi, dầu mỡ Thiết lập tốc độ dây và điện áp hàn Duy trì các thông số kích thước mối hàn theo tiêu chuẩn GB50661-2011 Loại bỏ xỉ hàn và vảy hàn sau khi hàn Mài bỏ các gờ, cạnh sắc và phần gia cường quá mức Đề nghị bộ phận QC kiểm tra
Quy trình - Hàn MIG:

Lập kế hoạch các công việc cần hàn Làm sạch vị trí hàn khỏi bụi, dầu mỡ Thiết lập tốc độ dây và điện áp hàn Duy trì các thông số kích thước mối hàn theo tiêu chuẩn GB50661-2011 Loại bỏ xỉ hàn và vảy hàn sau khi hàn Mài bỏ các gờ, cạnh sắc và phần gia cường quá mức Đề nghị bộ phận QC kiểm tra

Fit-up process of steel components
E: Phun cát
Buổi họp an toàn đầu ca do tổ trưởng thực hiện cho mỗi nhiệm vụ. Khu vực làm việc được rào chắn với các biển thông báo. Mã số của thép chế tạo được ghi lại để truy xuất nguồn gốc.
Sơn được thi công bằng máy phun không khí. Bộ phận QC kiểm tra sự phù hợp của vật liệu, tỷ lệ pha trộn, kích thước đầu phun và phương pháp khuấy. Người phun sơn ghi lại các chỉ số WFT (độ dày màng sơn ướt) trong quá trình thi công.
Thông số kỹ thuật hệ thống sơn:
Lớp sơn lót: Theo yêu cầu dự án Lớp thứ hai: Theo yêu cầu dự án Lớp thứ ba: Theo yêu cầu dự án Sơn dặm tại công trường - sau khi lắp dựng
G: Bốc xếp và vận chuyển
Nhận các cấu kiện hoàn chỉnh từ bộ phận Sơn
Lưu trữ các cấu kiện đúng cách theo từng dự án trong sân bãi
Sắp xếp xe tải từ các công ty vận tải đã ký hợp đồng
Nhiệt độ không khí: 5-40ºC Nhiệt độ bề mặt: 23-40ºC Độ ẩm tương đối: 50-85% Bề mặt phải khô và không có dầu, mỡ, muối hòa tan
Sơn được thi công bằng máy phun không khí. Bộ phận QC kiểm tra sự phù hợp của vật liệu, tỷ lệ pha trộn, kích thước đầu phun và phương pháp khuấy. Người phun sơn ghi lại các chỉ số WFT (độ dày màng sơn ướt) trong quá trình thi công.
Thông số kỹ thuật hệ thống sơn:
Lớp sơn lót: Theo yêu cầu dự án Lớp thứ hai: Theo yêu cầu dự án Lớp thứ ba: Theo yêu cầu dự án Sơn dặm tại công trường - sau khi lắp dựng
G: Bốc xếp và vận chuyển
Nhận các cấu kiện hoàn chỉnh từ bộ phận Sơn
Lưu trữ các cấu kiện đúng cách theo từng dự án trong sân bãi
Sắp xếp xe tải từ các công ty vận tải đã ký hợp đồng
Welding process in steel fabrication
Bắt đầu bốc xếp sau khi nhận được sự cho phép

Giữ bản sao của tất cả các tài liệu trong hồ sơ dự án

Tiêu chuẩn & Kiểm soát chất lượng
Với bảo hành 20 năm trong ngành xây dựng thép, công ty chúng tôi duy trì các tiêu chuẩn chất lượng cao. Chúng tôi đã đạt chứng nhận ISO9001 và CE. Tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn liên quan cho thiết kế và chế tạo:
GB/T1591-2008/2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006
Kiểm soát chất lượng kích thước mối hàn góc
Mục đích:
Đảm bảo chất lượng kích thước mối hàn góc, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và cải thiện tiêu chuẩn hóa chế tạo.
Blasting process for steel components
Phạm vi áp dụng:

Áp dụng cho thiết kế, chế tạo và kiểm tra kích thước mối hàn góc.

Yêu cầu kích thước cạnh mối hàn góc
Kích thước mối hàn góc tối thiểu:
K≥1.5×t (t = độ dày của chi tiết hàn dày hơn)
Có thể giảm 1mm khi sử dụng hàn hồ quang chìm Tăng 1mm cho mối hàn góc một mặt của tiết diện chữ T Khi t≤4mm, kích thước mối hàn góc tối thiểu bằng độ dày chi tiết
Kích thước mối hàn góc tối đa:

K≤1.2t (t = độ dày của chi tiết hàn mỏng hơn)

Hàn mép:
Khi t≤6mm, K≤t
Khi t>6mm, K≤t-(1~2)mm
Lỗ tròn/rãnh:
K≤(1/3)d (d = đường kính lỗ tròn hoặc đường kính ngắn của lỗ rãnh)
Painting process for steel components
Không có rãnh:
  • Không được vượt quá 17mm
  • Yêu cầu CJP:
  • K≥t/4
  • Đối với các cấu kiện quan trọng (dầm cầu trục): K=t/2 và không được vượt quá 10mm
  • Lựa chọn kích thước mối hàn góc
Hình dạng cạnh mối hàn góc

Giá trị K (Kích thước mối hàn góc)

  • Ghi chú
  • Mối hàn góc không có rãnh
  • K=(0.7~1)t và ≤15mm
  • Đối với hầu hết các tòa nhà kết cấu thép
  • Mối hàn góc không có rãnh
K=(0.5~0.6)t
Ứng dụng:Mối hàn góc có rãnh (CJP và PJP)
K=t/4 và K≤10mmĐối với hầu hết các tòa nhà kết cấu thép
Mối hàn góc có rãnh (CJP và PJP)
K=t/2 và K≤10mmCác cấu kiện quan trọng (dầm cầu trục)
Biểu đồ kích thước mối hàn góc tối thiểu
Độ dày kim loại mẹ (t) (mm)
Kích thước mối hàn góc tối thiểu
t≤63 (tối thiểu 5 cho dầm cầu trục)
6
5
12
6t>20
8Thiết bị và quy trình sản xuất thép hình chữ H của KXD
Cắt tấm thép → Lắp ráp thép hình chữ H → Hàn tự động → Gia cường thép hình chữ H → Lắp ráp → Hàn thủ công → Phun cát → Sơn → Lưu khoI. Cắt tấm thép
Thiết bị:
Fillet weld leg size definition and illustrations Fillet weld size requirements and specifications
Máy cắt lửa CNC di động (CNCDG-1530)
Ứng dụng: Cắt tấm thép (5-100mm), vát mép Đặc điểm:
DZCG-4000A Máy cắt lửa thẳng Máy cắt CNC
DZCG-4000A Ứng dụng: Cắt tấm thép (5-100mm), cắt tấm cánh chữ Y, cắt tấm bụng
Model: Chiều rộng cắt hiệu dụng: 3200mm Máy cắt CNC
Model: CNC-4000C Ứng dụng:
Cắt tấm thép (5-100mm), cắt cấu kiện không đều
Công suất: Chiều rộng cắt hiệu dụng: 3200mm
Máy khoan xuyên tâm Model:
Mục đích: Ứng dụng:
Đường kính khoan tối đa φ50mm Mục đích:
Gia công lỗ kết nối bu lông cho cấu kiện Máy đột lỗ
Model:

JH21-400

Ứng dụng:
Mục đích:
Máy cắt xén
Model: Q11Y-25*2500
Ứng dụng:
II. Lắp ráp thép hình chữ H
Máy lắp ráp thép hình chữ H (Z20B)
Hàn lắp ráp thép hình chữ H
Công suất:
III. Hàn tự động
Máy hàn tự động hồ quang chìm loại cổng trục (LHA5ZB)
Hàn lắp ráp thép hình chữ H
Công suất:
IV. Gia cường thép hình chữ H
Máy gia cường thép hình chữ H (YTJ60B)
Ứng dụng: Chỉnh sửa biến dạng của dầm chữ I hoặc thép hình chữ H
Công suất:
Máy gia cường cánh thép hình chữ H
HYJ-800
Ứng dụng: Chỉnh sửa biến dạng của dầm chữ I hoặc thép hình chữ H
Công suất:
VII. Phun cát
Máy phun cát 10 đầu phun (QH1525)
Ứng dụng:
Công suất:
VIII. Sơn
Máy phun không khí (CPQ9CA)
Ứng dụng:
Công suất: