Harga bagus on line

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Bangunan struktur baja
Created with Pixso. Bangunan Struktur Baja Pra-rekayasa dengan Siklus Hidup 50 Tahun, Pemasangan Cepat, dan Ketahanan Korosi Tinggi

Bangunan Struktur Baja Pra-rekayasa dengan Siklus Hidup 50 Tahun, Pemasangan Cepat, dan Ketahanan Korosi Tinggi

Nama Merek: KXD
Nomor Model: KXD-SSW1059
Jumlah Pesanan Minimum: 200 Meter Persegi (MOQ)
Harga: US$50.00-100.00
Waktu Pengiriman: 30 hari
Ketentuan Pembayaran: T/T
Informasi Rinci
Tempat asal:
Qingdao
Sertifikasi:
ISO, SGS, CE, BV
Purlin:
C-section dan Z-section
Opsi finishing:
Cat, galvanisasi, lapisan bubuk
Kustomisasi:
Mungkin
Waktu pengiriman:
30 hingga 60 hari
Jenis:
Lampu
Balok:
Balok H dilas / Hot rolled
Kemasan:
Paket yang cocok untuk transportasi
Tipe Baja:
Baja Kekuatan Tinggi
Ketahanan korosi:
Tinggi
Kemasan rincian:
Palet
Menyediakan kemampuan:
5000TON/BULAN
Menyoroti:

Bangunan Baja Pra-Rekayasa Siklus Hidup 50 Tahun

,

Bangunan Struktur Baja Ereksi Cepat

,

Bangunan Baja Industri Ketahanan Korosi Tinggi

Deskripsi produk
Konstruksi Kolom Beton Bangunan Struktur Atap Logam Baja
Ringkasan Produk

Konstruksi bangunan real estat industri baja struktural pra-rekayasa dengan desain yang kuat dan ringan dengan kontrol kualitas yang komprehensif dan garansi terbatas 30 tahun.

Spesifikasi Dasar
Nomor Model
KXD-SSB54
Kontrol Kualitas
Setiap hari
Siklus Kehidupan
50 Tahun
Periode Pembangunan
60 hari
Jaminan
Garansi Terbatas 30 Tahun
Kapasitas Produksi
5000 ton/Bulan
Standar
GB
Asal usul
Cina
Apa itu Bangunan Baja Pre-Dirancang?

Bangunan baja pra-rekayasa adalah struktur baja yang dibangun di atas konsep struktural anggota utama, anggota sekunder,Lembar atap dan dinding yang terhubung satu sama lain dan berbagai komponen bangunan lainnya.

Bangunan-bangunan ini dapat dilengkapi dengan tambahan struktural dan non-struktural yang berbeda seperti langit-langit langit, lampu dinding, ventilasi turbo, ventilator punggung, layar, monitor atap, pintu & jendela, truss,lantai mezzanine, fasia, kanopi, sistem crane, isolasi dll, berdasarkan kebutuhan pelanggan.

Pre-Engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building Model
Aplikasi

Bangunan yang sudah dirancang adalah solusi yang paling fleksibel bagi kontraktor dan pemilik. Dengan keuntungan biaya rendah, daya tahan tinggi, kontrol kualitas yang sempurna dan pemasangan cepat,PEB digunakan untuk berbagai aplikasi:

Aplikasi Industri
  • Pabrik
  • Lokakarya
  • Gudang
  • Gudang Dingin
  • Pabrik Baja
  • Pabrik Perhimpunan
Industrial Pre-Engineered Steel Building Application
Aplikasi Komersial
  • Ruang pameran
  • Supermarket
  • Kantor
  • Pusat Perbelanjaan
  • Ruang Pameran
  • Restoran
  • Pusat Logistik
  • Bangunan Berfungsi Berbagai
Commercial Pre-Engineered Steel Building Application
Publik & Aplikasi Lainnya
  • Sekolah
  • Rumah sakit
  • Ruang Konferensi
  • Laboratorium
  • Museum
  • Stadion
  • Pertanian
  • Tempat penampungan umum
  • Stasiun Pompa
  • Hangar Pesawat
  • Terminal Bandara
Keuntungan Utama
Penghematan Biaya

Harga per meter persegi bisa 25%-30% lebih rendah daripada bangunan baja konvensional.

Ereksi Cepat

Semua komponen baja diproduksi di pabrik dan dihubungkan dengan baut di lokasi. Jadi proses pemasangan cepat, langkah demi langkah, mudah dipasang dan membutuhkan peralatan sederhana.60% lebih sedikit waktu konstruksi yang dibutuhkan dibandingkan dengan R tradisionalBangunan beton bertulang.

Fleksibilitas

Bangunan baja yang telah dirancang sebelumnya fleksibel dalam setiap persyaratan desain, mudah diperluas di masa depan dan juga ekonomis dengan biaya transportasi yang rendah.

Efisiensi Energi

Saat ini, bangunan yang sudah dirancang adalah solusi hijau untuk lingkungan dengan pengurangan CO2, efisiensi energi, dan dapat didaur ulang.

Komponen Bangunan

Bangunan logam pra-rekayasa terdiri dari komponen berikut:

  • Anggota Utama / Kerangka Utama
  • Anggota sekunder / Anggota yang dibentuk dingin
  • Panel atap & dinding
  • Aksesoris, Pembelian, Sistem Crane, Sistem Mezzanine, Isolasi, dll.
  • Panel Sandwich
Anggota Utama / Kerangka Utama

Anggota primer adalah anggota utama yang membawa beban dan mendukung bangunan yang telah dirancang sebelumnya. Anggota rangka utama termasuk kolom, balok dan anggota pendukung lainnya.Bentuk dan ukuran anggota ini bervariasi berdasarkan aplikasi dan persyaratan.

Primary Members of Pre-Engineered Steel Building
Anggota sekunder / Anggota yang dibentuk dingin

Kerangka struktural sekunder mengacu pada purlin, girts, penopang atap, penopang angin, penopang flange, sudut dasar, klip dan bagian struktural lainnya.Girts dan struts atap adalah anggota baja yang terbentuk dingin yang memiliki kekuatan yield minimal 345 MPa (50,000 psi).

Lapisan atap dan dinding/panel

Panel baja standar adalah 0.3, 0.4Panel baja dicelupkan panas dan digalvanisasi dengan lapisan seng atau seng-aluminium.Bahan dasar diproses sebelumnya sebelum menerapkan primer tahan korosi dan lapisan atas.

Aksesoris bangunan lainnya

Aksesoris bangunan lainnya termasuk baut jangkar, pengikat (bolt, kacang, turnbuckle, baut ekspansi), selokan, downspout, pintu, jendela, ventilator, panel langit-langit,penutup dan semua bahan bangunan lainnya.

Proses Produksi
Prosedur Penerimaan Bahan
  • Memverifikasi dokumen penerimaan dan jumlah materi yang diterima
  • Kirimkan beban untuk inspeksi QC
  • Pemeriksaan visual untuk memastikan kondisi permukaan dan kerusakan
  • Pemeriksaan dimensi memeriksa panjang, lebar, kedalaman, ketebalan
  • Memverifikasi dokumen pendukung seperti MTC
  • Siapkan Laporan Inspeksi Bahan Datang
Persiapan Bahan

Departemen Desain dan Pengembangan membuat gambar proyek.

Mempersiapkan Piring
  • Gambar ditransfer ke perangkat penyimpanan menggunakan perangkat lunak ahli
  • Gambar disalin ke mesin pengolahan plat
  • Mesin otomatis mendeteksi panjang pelat dan proses sesuai dengan file NC
  • Penjemputan tanda bagian pada pelat
  • Pengeboran pelat sesuai dengan file NC
  • Pemotongan plat plasma
Persiapan Balok/Tabung
  • Gambar pembuatan yang disusun oleh departemen desain
  • Komponen proses mesin pemotong dan pengeboran otomatis
  • Pekerjaan yang dipindahkan ke bagian pemasangan setelah selesai
Proses Pemasangan
  • Gambar pembuatan yang dikeluarkan oleh insinyur produksi
  • Baja siap dan item koneksi yang dikumpulkan untuk dipasang
  • Plat ujung, plat gusset, pengeras, cleat purlin yang diperbaiki dengan pengelasan tang
  • Pemeriksaan QC setelah penyelesaian pemasangan
Fit-up Process in Steel Building Manufacturing
Pengelasan & Penggilingan
Prosedur Pengelasan Arkus Renang
  • Rencanakan pekerjaan yang akan dilas
  • Tempat las bersih bebas debu, minyak, lemak
  • Pengisian kawat dan tegangan untuk pengelasan
  • Mempertahankan parameter ukuran filet menurut standar GB50661-2011
  • Menghilangkan percikan dan slag setelah pengelasan
  • Menggiling bubur, tepi tajam dan penguatan yang berlebihan
  • Pemeriksaan QC setelah selesai
Prosedur Pengelasan MIG
  • Rencanakan pekerjaan yang akan dilas
  • Tempat las bersih bebas debu, minyak, lemak
  • Pengisian kawat dan tegangan untuk pengelasan
  • Mempertahankan parameter ukuran filet menurut standar GB50661-2011
  • Menghilangkan percikan dan slag setelah pengelasan
  • Menggiling bubur, tepi tajam dan penguatan yang berlebihan
  • Pemeriksaan QC setelah selesai
Welding Process in Steel Building Manufacturing
Proses peledakan
  • Tool Box Talk dilakukan sebelum pekerjaan dimulai
  • Catatan ID dari baja yang diproduksi untuk traceability
  • Bahan bersih dengan tekanan udara tinggi
  • Blasting otomatis menggunakan enam roda yang dipasang secara internal
  • Baja muncul sepenuhnya dibersihkan (Kelas - SA 2/2.5)
  • Perlengkapan PP lengkap yang diperlukan untuk personel
Blasting Process in Steel Building Manufacturing
Proses Lukisan
  • Pemeriksaan QC dari permukaan yang diledakkan sebelum pemasangan
  • Periksa kondisi lingkungan: suhu 5-40°C, suhu substrat 23-40°C, kelembaban relatif 50-85%
  • Menerapkan cat menggunakan metode semprotan Airless
  • Periksa bahan cat untuk masa simpan, suhu dan nomor batch
  • Memantau ketebalan film basah selama aplikasi
Painting Process in Steel Building Manufacturing
Pengisian dan Pengiriman
  • Menerima komponen selesai dari departemen lukisan
  • Menyimpan komponen dengan benar di halaman
  • Menyiapkan truk dari perusahaan yang menandatangani kontrak
  • Mulai memuat setelah konfirmasi semua rincian
  • Menyimpan salinan semua dokumen dalam file pekerjaan
Standar Kualitas & Kontrol

Dengan garansi 20 tahun di industri bangunan baja, perusahaan kami mempertahankan standar kualitas yang ketat. Kami telah memperoleh sertifikat ISO9001 dan CE dan mengikuti standar terkait termasuk:

  • Peraturan Menteri Keuangan Nomor:
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Standar Ukuran Las Filet

Untuk memastikan kualitas las filet memenuhi persyaratan teknis dan meningkatkan standarisasi pembuatan:

Persyaratan ukuran kaki las filet
  • Semua ukuran las filet tidak boleh kurang dari gambar dan nilai desain
  • Ukuran las filet minimum: K≥1,5 × t (t = ketebalan bagian las yang lebih tebal)
  • Ukuran las filet maksimum: K≤1.2t (t = ketebalan bagian las yang lebih tipis)
  • Ketika t≤4mm, ukuran las filet minimal harus sama dengan ketebalan anggota
  • Ukuran las filet tanpa alur tidak boleh melebihi 17mm
Fillet Weld Size Definition and Standards Fillet Weld Applications and Specifications
Bentuk kaki las filet Nilai K (ukuran las filet) Catatan
Pengelasan filet tanpa alur K = 0,7 ~ 1) t dan ≤ 15 mm Untuk sebagian besar bangunan struktur baja
Pengelasan filet tanpa alur K=(0,5 ~ 0,6) t Untuk memperkuat tulang rusuk dan anggota sekunder
Pengelasan filet dengan alur (CJP dan PJP) K=t/4 dan K≤10mm Untuk sebagian besar bangunan struktur baja
Pengelasan filet dengan alur (CJP dan PJP) K=t/2 dan K≤10mm Anggota penting (balok derek atau sejenisnya)
Ketebalan logam induk (t) (mm) Ukuran Las Fillet Minimal
t≤6 3 (minimal 5 untuk balok derek)
6 5
12 6
T> 20 8
Bagian H Proses Manufaktur

Pemotongan pelat baja → Perakitan bagian H → Pengelasan otomatis → Penguatan bagian H → Perakitan → Pengelasan manual → Penguatan tembakan → Lukisan → Penyimpanan

Peralatan Pabrik
Nama Peralatan Nomor model. Fitur Aplikasi
Mesin pemotong api CNC portabel CNCDG-1530 Pemotongan pelat baja (5-100mm), beveling tepi
Mesin pemotong api lurus DZCG-4000A Pemotongan pelat baja (5-100mm), pelat flange Y, pemotongan pelat web
Mesin pemotong CNC CNC-4000C Pemotongan pelat baja (5-100mm), pemotongan komponen yang tidak teratur
Mesin pengeboran radial Z3050*16/1 Diameter pengeboran maksimum φ50mm, lubang penghubung baut
Mesin pencetak JH21-400 Tekanan stamping maksimum 400 ton, perforasi plat
Mesin penggunting Q11Y-25*2500 Lebar pemotongan 2500mm, ketebalan 3-25mm
Mesin perakitan baja bagian H Z20B Rangkaian tipe H, lebar flange 150-800mm, ketinggian web 160-2000mm
Mesin pengelasan busur terendam jenis gantry otomatis LHA5ZB Pengelasan perakitan baja bagian H hingga 800 mm × 2000 mm
Mesin penguat bagian H baja YTJ60B Koreksi deformasi I balok atau baja bagian H
Mesin peledak dengan 10 kepala penggelinding QH1525 Shot blasting dari baja bagian, sampai Sa2.5 Grade
Semprotan tanpa udara CPQ9CA Cat permukaan komponen struktural, rasio tekanan: 32:1